1、爆破工复习题 一、判断题1井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。 （ ）2检查电雷管的工作，必须在爆炸材料贮存硐室外设有安全设施的专用房间内进行。 （）3炮眼深度小于 0.6m 时，可以装药、爆破。 （）4爆炸材料新产品，经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品安全标志后，方可在井下试用。 （）5井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和毫秒延期电雷管。 （）6同一工作面不得使用 2 种以上不同品种的炸药。 （）7煤矿井下在采掘工作面爆破作业，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或秒延期电雷管。 （）8使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过 150ms。 （）9不同厂家
2、生产的或不同品种的电雷管，可以掺混使用。（）10在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的必须采取安全措施。 （）11在采煤工作面，可一次装药，分组起爆。 （）12在一个采煤工作面严禁使用 2 台发爆器同时进行爆破。（）13炸药和电雷管必须由爆破工亲自运送，其他人员不得运送。 （）14在交接班、人员上下井的时间内，严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。 （）15井下爆炸材料库应包括库房、发放硐室和通向库房的巷道。 （）16井下爆炸材料库，贮存爆炸材料库房两端的通道与库房连接处必须设置齿形阻波墙。 （）17井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井 5 天的炸药需要量和 10 天的电雷管需要量
3、。 （）18井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存。 （）19井下爆炸材料库可以在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。 （）20在井筒内运送爆炸材料时，应遵守电雷管和炸药必须分开运送的规定。 （）21在井筒内运送爆炸材料时，必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。 （）22爆炸材料必须由井下爆炸材料库管员或经过专门训练的专人护送。 （）23可以用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。（）24电雷管必须由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。 （）25井下爆破工作必须由专职爆破工或现场班（组）长担任。 （）26爆破作业必须执行“一炮三检制” 。即采掘工作面装药前、爆破前和爆破后， 爆破工、班组长和瓦
4、斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯，爆破地点附近 20m以内风流中瓦斯浓度达到 1 时，不准装药、爆破；爆破后瓦斯 浓度达到 1时，必须立即处理；并不准用电钻打眼。 （）27爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。 （）28采煤工作面炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围。 （）29井下爆破作业，在无瓦斯、煤尘爆炸危险的采掘工作面，可以使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。 （）30炸药的主要特征其一即炸药是能发生自身燃烧和爆炸反应的物质。 （）31热分解的速度主要取决于环境温度，温度越低热分解速度越快。 （）32燃烧是炸药在热源或火焰作用下引起的化学反
5、应过程。所以存储炸药要特别考虑到热分解，注意改善通风条件，防止炸药在封闭条件下燃烧。 （）33炸药的感度是指炸药在外界起爆能的作用下发生爆炸的难易程度。 （）34炸药的热感度是指炸药在热能作用下发生起爆的难易程度。 （）35殉爆是指一个药包的爆炸可以激发相隔一定距离处的另一药包爆炸的现象。（）36炸药如果爆炸不完全，不仅爆破效果差，而且在含瓦斯、煤尘条件下，可能引起爆炸事故。 （）37在水中加入一定浓度的酸性溶液进行洒水；防止爆炸后有毒气体的溢出是非常有效的。 （）38如果炸药发生爆燃，不仅使炸药能量得不到充分利用，而且对安全极为不利。 （）39炸药爆炸气体产物的瞬间温度可达 18003000
6、，超过了瓦斯、煤尘的发火温度。 （）40我国煤矿许用炸药的安全性分为三级。（）41乳化炸药和水胶炸药可以同库储存。（）42爆破器材保管员要仔细检查爆破器材受湿、受热或分解变质的情况。 （）43电雷管起爆法是利用电能首先引起电雷管爆炸，然后再引起引药爆炸的方法。 （）46检查雷管电阻要在有防护的专门场所内进行不得离储存炸药和起爆药包的地方太近。 （）47、掏槽眼的深度要比其他炮眼深 150200mm。（）48、在实施光面爆破时，周边眼起爆间隔时间越短，井巷壁面平整的效果就越有保证。 （）49、岩石乳化炸药适用于无瓦斯煤尘爆炸危险的岩石工作面和深孔爆破等。 （）50、铵梯装药是以硝酸铵为氧化剂，梯
7、恩梯为敏化剂，木粉为可燃剂和松散剂组成的爆炸性物质，其中梯恩梯为有毒性物质。 （）51、爆破法处理卡在溜煤眼中的煤矸时，最大装药量不得超过 450g。 （）52、由爆炸材料库向工作地点用人力运送爆炸材料时，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉煤矿安全规程有关规定的人员运送。 （）53、岩石水胶炸药的使用保证期为 1 年。 （）54、光面爆破时周边眼炮眼间距一般为炮眼直径的 1020倍。 （）55、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近 20m 的巷道中，必须洒水降尘。 （）56、大断面岩巷掘进时，若采用凿岩台车和高效率凿岩机，可采用 3845mm 的大直径
8、药卷进行爆破。 （）57、铵梯炸药中含量最多的成分是硝酸铵。 （）58、低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。 （）59、硝铵类炸药不得与雷管同库储存。 （）60、爆破工必须经过专门训练，有由 2 年以上采掘工龄的人员担任，并经考试合格，持证上岗。 （）61、井下用机车运送爆炸材料时，列车的行驶速度不得超过 2m/s。 （）62、在断面较小、岩石坚硬的小断面巷道，使用高威力炸药光面爆破时，应用 2530小直径药卷。 （）63、井巷掘进时，岩石越坚硬，需要的炮眼就越多。 （）64、在只有一个自由面的坚硬岩层或均质岩层中爆破时，最好采用锥形掏槽。 （）65、垂直楔形掏
9、槽岩深度一般为巷道深度的 1/4。 （）66、采用直线掏槽时，各眼距为 0.10.2m。该方式适用于整体性好的韧性岩石和较小的巷道断面。 （）67、采用混合掏槽时，其斜眼与工作面的夹角为 7585 度。（）68、光面爆破的最小抵抗线，一般应大于或等于光爆孔间距。 （）69、爆破前，靠近掘进工作面 10m 长度内的支架未加强固定时，严禁装药爆破。 （）70、电雷管的电阻测量，必须采用专用爆破电桥。 （）71、测定电雷管、电爆网路电阻时，专用电表的输出电流不得大于 30mA。 （）72、在立井工作面布置炮眼时，如遇坚固岩石，周边眼距井壁距离不应小于 300mm。 （）73、在立井工作面布置炮眼时，
10、如遇中等坚固或坚固性差的岩石，周边眼距井壁距离不应小于 400mm。 （）74、用车辆运输雷管、硝化甘油类炸药时，装车高度必须低于车厢上缘的 100mm。 （）75、技术标准规定:20 发雷管串联时，康铜桥丝的雷管通以1.62.0A 的恒定直流电，应全部爆炸。 （）76、2 号岩石铵梯炸药的有效储存期为半年。 （）77、下列爆炸材料中，允许在同库中存放的是硝铵类炸药与导爆索。 （）78、井下工人背运爆炸材料时，一人一次最多背运量为原包装炸药一箱。 （）79、炮采工作面爆破工作要求做到“七不、二少、三高” ，其中“三高”的内容是块煤率高、采出率高、自装率高。（）80、电雷管的电阻是指桥丝和脚线电
11、阻之和。 （）81、装盖药和垫药的的主要危害是引起炸药爆燃。 （）82、使用变质炸药的主要危害是拒爆。 （）83、掘进工作面一个炮眼内不得装两个起爆药卷的主要原因是容易引起瓦斯煤尘爆炸。 （）84、向炮眼内装药时，若炮眼内的煤粉未掏干净，会导致爆燃。 （）85、炮采工作面煤层变软时，炮眼与工作面煤壁之间的夹角应变大。 （）86、发爆器充足电，指示灯亮后，应立即将旋钮扭至放电位置。 （）二、单选题1煤矿井下采掘工作面爆破，不得使用（A）或普通导爆索，严禁使用火雷管。A导爆管 B秒延期电雷管 C毫秒延期电雷管2井下爆炸材料库应采用硐室式或（B） 。A套间式 B壁槽式 C躲避硐式3井下爆炸材料库房距
12、井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或大部分采区通风的风门的法线距离：硐室式不得小于（B）m，壁槽式不得小于 60m。A80 B100 C1204爆炸材料发放硐室的贮存量不得超过（C）天的供应量，其中炸药量不得 400kg。A3 B2 C15在井筒内运送爆炸材料时，罐笼升降速度应遵守下列规定：运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过（B）m/s；运送其他类爆炸材料时，不得超过 4m/s。A1 B2 C36井下用机车运送爆炸材料时，行驶速度不得超过（A）m/s。A2 B4 C67爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、 （C） 、防静电的非金属容器内。A防火 B防盗 C防震8井下爆炸材料库的
13、布置必须符合“库房与外部巷道之间，必须用（C）条互成直角的连通巷道相连。A1 B2 C39爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井 3 天的炸药需要量和（A）天的电雷管需要量。A10 B5 C310井下爆炸材料发放硐室内，炸药和电雷管必须分开贮存，并用不小于（B）mm 厚的砖墙或混凝土墙隔开。A220 B240 C26011井筒内运送爆炸材料时，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准堆放一层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时爆炸材料箱的高度不得超过罐笼高度的（C） 。A1/2 B1/3 C2/312井下用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料时，运行速度不得超过（B）m/s。A1 B2 C313携带
14、爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过（B）人，其他人员不得同罐上下。A2 B4 C514低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于（B）级的煤矿许用炸药。A一 B二 C三15在高瓦斯矿井和有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面的实体煤中，为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的（C）m 以上的深孔预裂控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施。A5 B8 C1016炮眼深度超过 1m 时，封泥长度不得小于（B） 。A0.3m B0.5m C眼深的 1/217光面爆破时周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于（A）m。A0.3 B0.5 C
15、1.018用爆破处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，每次爆破只准使用 1 个煤矿许用电雷管，最大装药量下得超过（C）g。A150 B300 C45019在爆破地点 20m 以内，有矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面（B）以上时，严禁装药、爆破。Al/2 B1/3 C2/320爆破时爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持（B）m 以上的距离。A0.2 B0.3 C0.521爆破工到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等（A）s，方可起爆。A5 B10 C1522通电以后拒爆时，爆破工必须光取下把手或钥匙，并将爆破母线从电
16、源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用延期由雷管时，至少等（C）s，才可沿线路检处，找出拒爆原因。A5 B10 C1523处理拒爆时，必须在距拒爆炮眼（B）m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。A0.2 B0.3 C0.524爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近（C）m 范围内，严禁爆破。A10 B20 C3025震动爆破工作面，必须具有独立、可靠、畅通的回风系统，爆破时回风系统内必须切断电源，严禁人员作业和通过。在其进风侧的巷道中；必须设置（B）道坚固的反向风门。A1 B2 C326揭穿或揭开煤层后，在石门附近（A）m 范围内掘进煤巷时，必须加强支护。A30 B20 C1027煤矿
17、井下远距离爆破时，回风系统必须停电撤人。爆破后，进入工作面检查的时间应措施中规定，但不得小于（C）min。A10 B20 C3028在多水平生产的矿井内、井下爆炸材料库距爆破工作地点超过（C）km 的矿井内、井下无爆炸材料库的矿井内可设立爆炸材料发放硐室。A1.0 B1.5 C2.529井下用机车运送爆炸材料时，炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于（B）m。A15 B30 C4530炸药爆炸的三要素：1.放出大量的热能；2.反应速度快；3.（A） 。A生成大量的气体 B凝聚大量的能量 C必须借用外界的力量31炸药的静电感度包括两个方面：一是炸药（C）时产生静电的难易程度；二是在静电火花的作用下炸药发生爆炸的难易程度。A碰撞 B摔碰 C摩擦32炸药外壳越坚固，质量（B） ，约束条件越好越有利于阻止或减弱有膨胀引起的侧向扩散的影响，炸药爆炸就越充分。A适中 B越大 C越小33爆破器材的销毁方法有爆炸法、 （B）和溶解法。A化学法 B焚烧法 C掩埋法34在使用电雷管起爆时，一定要注意电雷管的最大安全电流和（A） 。A最小发火电流 B最大发火电流 C最小安全电流35导爆管起爆法（A）有瓦斯、矿尘爆炸危险的矿井。A不能用于 B可用于 C可选择的用于
