1、管道施工的专用设备 杜英侠 18637189030,一、 管道施工的专用设备介绍 主要介绍管道工程施工过程中的使用频繁、风险较大的吊管机、焊接工程车、对口器和定向钻的操作要求,焊接工程车 1、主要结构 发动机部分、底盘行走部分、分动箱和万向传动轴、发电机、液压悬臂吊、电气控制柜、润滑系统和冷却系统。,主机性能参数发动机型号： 6BT5.9-C150底盘型号： 1362接地比压： 45爬坡角度： 36接近角： 30离去角： 35整机外型尺寸（长宽高）：590024603000（mm）整机重量： 8500kg（不含电焊机）整车适应工作环境：环境温度： -40+55海拔高度： 3500m相对湿度：
2、90%搭载仓： 可搭载4台林肯DC-400焊机或其它型号焊机，1个工具箱。,2、操作安全要求1）持证驾驶，在进入工作前，应充分了解工作场地的特殊情况，要了解影响操作和运动的各种情况，采取和制定符合安全规定的操作和保护措施。2）要与被吊物、墙、下落物和不稳定的地面保持安全距离。3）必须了解施工区域的变化情况，可见度和天气情况。严禁烟火！4）及时与相关部门联系，详尽了解公共管线、地下电缆、水管线的位置。,2、操作安全要求5、焊机工作时应将油门放到最高位置，检查各种仪表指数正常后方可工作。6、与电线和其他设备保持足够的安全距离。7、要避免任何会使焊接工程车倾斜或翻倒的工作运动；杜绝焊接车在不符合规定
3、的斜面上工作或移动。8、设备在下坡时，一定要用低速，以防失控。发动机必须在额定的速度。9、用电应遵守相应的电气规程。,2、操作安全要求10）焊接车不允许带故障作业，无油压、或油压过低、水温过高或出现异常响声应立即停车检查排除故障；11）液压吊的起重重量必须符合液压吊额定起吊重量曲线规定图规定的要求；12）不许随意调整液压系统安全阀的开启压力13）行驶不许连续2小时；14）使用发电设备前，观察液压吊和周围环境，履带上有无杂物、工具，15）离开机器，应首先锁定操作杆！,案例： 兰郑长 9.24 事故案例,吊管机 1、主要结构 发动机、履带行走部分，起重卷扬吊装系统，驾驶室、配重等。,2、安全操作要
4、求1、吊管机运行前要把行驶的通道清理好，以利通行。2、吊管机吊装重物时严禁从设备和人员上方通过，吊臂下严禁站人。3、工作运行中遇有紧急情况应立即停车。4、地面指挥人员的指挥应认真准确，不得擅离工作岗位。5、在行驶中吊管时，在注意吊臂侧的同时，也要注意配重侧，以防外伸到配重碰到障碍物。,2、安全操作要求6、重物装卸时速度要均匀平稳，接近地面时要轻放。7、吊钩中心要尽可能接近重物的中心。吊装绳索要牢固可靠具有足够的承载能力，捆绑要牢靠。重物尽量保持最低高度。8、重物未离开地面不得转弯，禁止从地面上横拖重物拔树及提拔埋在地下的物体，（多台吊管机布管时例外）。9、吊有重物行走时，前进后退或转弯的速度应
5、平稳。,关注： 快速落钩功能完好 储能器（充氮6 MPa ） 电脑力矩限制器 各种滤清器（空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器、液压油回油滤清器、变矩器滤清器）的保养,西气东输三线工程 “9.25事故案例,内对口器 1、主要结构 储气缸、充气管路和阀路、 气缸及分动头连杆增力部分、 压块（顶起爪）,2、安全操作要求1）对口器维修保养前请放掉气罐中的压缩空气。2）使用对口器前请穿戴劳保用品。3）使用对口器时不要打开油雾气的油杯。4）对口前请清除钢管中的障碍物。5）在维护清洁对口器时，请使用专用工具，戴防护镜。6）遵照制造厂家操作手册及铭牌上的说明使用和维护。,定向钻 1、主要结构 以德国产HK50
6、0T水平钻设备为例： 1）水平定向钻机 钻挺、驱动小车（旋转、推进系统、电缆绞盘）、液压管钳、支腿等组成 2）控制室 监控器（压力、扭矩、速度等信息） 3）动力单元 柴油机、液压泵、液压缸、柴油箱组成,2、安全操作要求1）钻机仅能在指定工作场所中运行。2）运行过程中只有操作人员才能够停留于设备附近。3) 在设备运行过程中，电源和电路不得存在危险。4) 液压系统不得超压运行，在报警灯变亮的情况下，系统必须立刻关闭，并且应检查和纠正错误。5) 应掌握所有紧急关机按钮的位置和灭火器的位置。6）在紧急关闭后，必须防止第三方意外再次从新启动设备。7) 检修液压系统应在泄压后进行。8) 修理工作完成，要检
7、查所有拆除的防护装置是否复位，设备上不得遗留工具和材料。,二、设备设施的维护和保养 1、设备设施维护保养的作用 确保其在规定的寿命周期内的技术参数满足原设计要求；确保其安全性能满足法规和标准要求。 2、维护保养定义：为防止设备劣化，维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；为测定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查；为修复劣化，恢复设备性能而进行的修理活动。,操作工人要求：应做到“三好”和 “四会” 管好、用好、维护好 会操作、会保养、会检查、会简单维修设备维护保养：十字作业法。 清洁、润滑、紧固、调整、防腐设备维护保养：“五定” 定人、定点、定时、定质、定量
8、,3、维护保养的通用要求 1）严格按照设备说明书所规定的程序、周期和方法进行。 2）不同的功能区块有不同的要求： 动力系统、传动系统、电气系统、液压系统、 润滑系统等。 下面以管道工程常用的设备为例介绍。,4、YZDZ-80焊接工程车维护保养,4、YZDZ-80焊接工程车维护保养,特殊工况下的维护保养,5、吊管机的维护保养每天作业前的检查 1）检查有无渗漏、检查紧固件、检查电路; 2）检查冷却水位、燃油油位、发动机机油油位、转向离合器油箱油位、变速箱油位； 3）检查发动机透气孔是否堵塞； 4）检查制动器踏板行程（太大会使制动失效！）,吊管机常规保养 1）所有转动部位进行润滑； 2）紧固所有紧固
9、件； 3）清洗各种滤清器（250h ）： 燃油滤清器、更换机油和机油滤清器、 更换变矩器液压油滤清器或滤芯、更换回油滤清器滤芯； 4）清理空气滤清器； 5）不得液压系统带压拆卸管路和液压元件。,长期放置要求 存放前，清洗干净，检查有无异常； 油缸活塞杆等易生锈处涂润滑脂防生锈； 蓄电池拆除； 放置在干燥处，最好室内； 每一个月开启运转一次； 长期存放，防止润滑脂变质。,6、 定向钻机的保养规程1）每天检查润滑油面，必要时及时补充加注。2）每周清洗设备外部表面的灰尘和积土，添注润滑油脂，必要时查看是否畅通，防止堵塞。3）每日填写设备运转记录，字迹清楚，整洁，齐全准确。4）每周检查电器、电路并进行
10、修整，各润滑点加注润滑脂。5）每月按照“十字作业”对设备进行保养维护。,6）旋转头一个班次注油一次。7）泥浆旋转头一个班次注油一次。8）小吊各部一个班次注油一次。9）液压油检查油面，观察油温，500小时换一次。10）每运行1000小时后更换行走齿轮箱的齿轮油。,7、自动焊机的维护 1）读懂说明书，熟悉各部件特点、工艺流程和操作特点； 2) 熟悉电器按钮的功能及操作规范，了解与工件配套的参数和特点； 3）清理现场杂物，以免影响设备正常运转； 4）确保运转部分，无卡阻现象，定期涂锂基润滑脂；,自动焊机的维护 5）定期更换或加注减速器润滑油； 6）电控盒防潮，定期维护和保养电气控制箱确保其和电缆清洁； 7）定期检查有无线头脱落、触头磨损、元件损坏、电缆破损等情况； 8）维护检查时，应切断其上侧电源； 9）维护保养后应清理现场，避免在设备处遗留工具等杂物。,施工现场的设施设备管理请关注： 1、掌握法律法规和标准要求！ 2、设备、设施的动态管理！ 3、操作人员的动态管理！,
