1、钢结构基础施工方案1、钢结构独立基础施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220XX3、 砌体工程施工质量验收规范GB5020320XX4、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420XX5、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220XX6、 建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320XX7、 钢结构工程施工质量验收规范GB5020520XX8、 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T20XX9、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-20XX10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施
2、、水电安装工程设计施工图编制第二章、工程概况建筑概况本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为 3176.08 平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为 15.450 米。耐火等级为二级，使用年限为 50 年，抗震烈度为 8 度。基础为杯形独立（双杯）基础，梁柱均为 Q235BH 型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为 200mm 厚加气混凝土块,内墙为 150mm 厚 ALC 加劲混凝土板。第三章、施工前期准备工作第一节、现场准备1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、
3、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。3、场地准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。4、施工用水、电准备：建设单位已提供 400KVA 变压器和 DN50 的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。第二节、技术准备1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢
4、筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。第三节、材料准备1、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划，确定堆放、储存场地和组织运输。2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报，以便及时采购。第四节、人员组织第四章、施工流程及进度计划1、施工流程：定位放线机械开挖土方垫层施工柱、墙施工基础梁施工砌体基础分部验收基础土方回填钢结构施楼板施工砌体、隔墙施工给水、排水施工电气施工装饰装修施工自验、整改竣工验收2、
5、施工安排：2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用 1：0.75 进行放坡。2.2、各分项工程工期、进度计划见附图。第五章、主要分项工程施工方案第一节、基础施工一、建筑轴线定位：1.1、定位点依据：根据测绘部门提供的 01、02、04 三个定位点进行施工现场定位。1.2、测量定位工具：1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用 J2 经纬仪进行。1.2.2、标高引测采用 N2 型水准仪进行。1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M 钢尺、棉线、铁钉、红漆等。1.2.4、现场经纬仪架在 1 点上，经纬仪镜头对上东边 2 点上进行闭合在旋转 900。对上西南边测绘单位提供的 4 点上，进行闭合均符
6、合要求。再把经纬仪架在 4 点上，镜头对上 1 点上再旋转 900，对上 B 轴上用钢卷尺量出 61.04M 定出 11 轴交 B 轴处点上，再把经纬仪架在 11 轴交 B 轴点上镜头对上 1 轴交 B 轴点上进行闭合，把镜头旋转 900对上 2 点上再从 11 轴交 B 轴处上用钢卷尺量出 13.12 米定出由测绘局提供的 2 点进行闭合均符合施工测量要求。1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。二、土方开挖、回填工程1、地质概况根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，独立基础座落第3 层粘土层上，fak=260kpa 以上，从地质勘察报告中可以看出
7、，本工程地下水位较低，地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。2、土方开挖2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。2.2、开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。2.3、当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从1 轴交 C 轴处开始，向2 轴处推进。 由东向西进行开挖2
8、.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在 100，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。3、土方开挖降水、排水3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置.05M0.7M 的排水沟，在各拐角处设置 0.8M0.8M1.0M 集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌 120 厚做挡墙，面层抹 1：2 水泥砂浆坑底做 C15 砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外
9、模。3.2、每个排水坑内设 50 水泵一台，随时进行排水，现场另配 100 混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹 1：3 水泥砂浆，沟、坑边上部各留 0.3M 坡面。4、土方回填4.1、因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外购土至施工现场回填。4.2、基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。4.3、回填前，应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。4.4、施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在 200250之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每 500/层，取一次。
10、4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在 0.94 以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。三、基础砼结构1、本工程基础埋深为-2 米不包括砼垫层。2、基础、柱梁模板均采用七胶板模板，钢管满堂脚手架支撑。3、模板承载力计算3.1 柱模板支撑计算（以本工程中最大的柱截面计算）3.1.1、柱模板基本参数柱的截面 H、B=20XX，沿 B 方向各设 12 对拉螺栓二道，间距 500。柱模板的计算高度 L=1.9M柱箍的
11、间距 D=0.2M柱模板的竖楞采用截面为 50100木方，间距 0.2M。柱箍采用 483.5 钢管，间距 500。柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯构件，应按受弯杆件进行计算。3.1.2、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载，扰度验算只考虑新浇砼侧压力。其中 =砼的重力密度，取 24.00KN/M3t新浇砼的初凝时间，为 0 时（表示无资料）取 200/（T+15） ，为 5.714h。T砼的入模温度，取 20。V砼浇注速度，取 2.0M/h。H砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取 1.9M。1外加剂影响休整系数，取 1.0。2砼坍落度影响修整系数
12、，取 1.15。根据公式计算的新浇砼侧压力标准值 F1=50KN/M2按 F=H 则 F=24.001.9=45.6KN/M2砼有效压头高度为：h=按取小值计算新浇砼的侧压力标准值 F1=50KN/M2倾倒砼时产生的荷载标准值 F2=3.0KN/M23.1.3、柱模面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载的三跨连续梁计算，计算如下：板强度计算：支座最大弯矩计算公式：M=0.10qd2跨中最大弯距计算公式：M2=0.08qd2其中 q强度设计荷载（KN/M）q=（1.250.0+1.43.00）0.5=32.1KN/Md竖楞的间距，d=200当截面尺寸有变化时，柱截面尺寸有变化时，
13、柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。4、梁钢筋绑扎4.1、如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。4.2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为 135 度。4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4.4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级
14、钢筋可不做弯钩） ，搭接处应在中心和两端扎牢。4.5、接头位置应相互错开，在受力钢筋直径 30 倍区段范围内（且不小于 500） ，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。四、基础混凝土工程1、本工程采用商品砼。2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。3、基础施工期间做好降水排水工作，保证地下水应降至垫层底部 500以下，并持续至回填完毕。4、混凝土的运输：4.1、为保证混凝土浇
15、灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过 2M，如高度超过 3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于 50，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制
16、点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木模槎毛。4.2、泵送混凝土应连续浇注，如混凝土供应不上暂时中断泵送时，应每隔 10min 反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。5、养护常温混凝土浇灌完后 46h 内必须覆盖浇水养护，3d 内每天浇水 46 次，3d 后每天浇水 23 次，养护时间不少于 14d，墙体浇灌 3d 后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。五、建筑物轴线、标高控制1、对基坑内进行的各项工程内容，可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩，对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测，如有偏差及时校核龙门板上轴线及
17、模板的安装位置。2、现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查，有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点，并重新标志在平面图中。3、重新放线时，引测必须由专人进行，本工程中的轴线、标高引测、放设由杨负责。4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前，必须进行轴线、标高复核，并将结果报监理单位审查。第七章、施工安全保障第一节、安全方针施工安全目标为：为认真贯彻市安全文明施工管理方法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特别制定下列管理目标：1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。2、轻伤频率控制在 0.24%以上。3、本工地创安全文明示
18、范工地。4、全员安全教育面 100%，管理人员持证率 100%，特殊工种上岗持证率 100%。5、无设备损坏事故，工地设备完好率 100%。6、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。7、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。8、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。第二节安全生产管理体系安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。详见项目安全生产管理体系框架图第三节现场安全生产具体措施1、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，进入施工现场必须正确配带安全帽。2、现场基坑边必须连续设置
19、1.2M 高防护栏，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。3、施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。4、做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。5、现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。6、本工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置 3 盏高能灯进行全面照明。7、各工种作业注意事项：7.1、基坑土方开挖安全措施采用机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回
20、转半径，必须进行机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水坑井，并准备好水泵。基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，各种机械要放在离坑边 1M 以上处，以免边坡崩塌。7.2、电工操作安全注意事项：7.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病，严重口吃、色盲症从事电工作业。7.2.2、电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书，熟知电气、电工基本知识，现场能够胜任施工电气，持证上岗，无证人员严禁上岗。
21、电工能够及时处理现场电路故障。7.2.3、电工必须熟练掌握触电紧急救护方法。7.2.4、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断丝。7.2.5、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。7.2.6、对于不在使用的电气设备，应及时拆线、拆设备。7.2.7、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。7.2.8、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。7.2.9、配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。7.3、凝土工程施工安全注意事项：7.3.1、筑作业时
22、管理人员必须旁站指挥，操作手工明确。7.3.2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。7.3.3、基坑内作业时，应检查土壁是否开裂、有无翘动现象，确认后方可作业，高处作业时，按高处作业要求做好安全防护。7.3.4、泵送砼时应设 2 人牵引软管，泵管支架应合理设置、稳定牢固，随时检查、随时纠正，砼不得成堆堆集，防止模板或支架未稳定发生安全事故。7.3.5、浇筑砼必须从一端向另一端浇筑，确保堆积厚度不超过 150MM。7.4、钢筋工施工安全注意事项：7.4.1、冷拉钢筋作业前，必须检
23、查卷扬机钢丝绳、拉钩、冷拉夹具、电器设备，地锚及防护装置应安全牢靠，确认后方可作业，冷拉时严格控制伸拉率。7.4.2、操作人员须经过培训、对机械性能、构造、用途均应熟知，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并按照清洁、调整、紧固、防锈滑润的要求维修保养机械。7.4.3、电动机械运行中停电时，应立即拉闸切电。收工时应按用电规范按顺序停电，电路故障应由专业电工排除。7.4.4、必须使用经唐山市安监站论证的配电箱，漏电保护装置应灵敏可靠，漏电工作电流不得大于 35mA。第八章、文明施工措施1、内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全
24、整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。2、进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。3、电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器） ，闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。4、本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于 2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。5、现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。6、文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚 10 点以后停止施工。7、在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不
25、造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。2、楼屋面型钢设备基础施工方案一、情况说明中国银行信息中心（上海）项目一期工程 2 号楼办公楼、3 号楼屋面新增型钢结构设备基础。其中 2 号楼办公楼型钢结构位于 2-1 轴2-3 轴与 2-F 轴2-G 轴间及 2-8轴2-9 轴与 2-F 轴2-G 轴间，安装高度为 31.030 米，女儿墙高度 33.00 米，采用28a 号及 18 号工字钢，总数量 19 根，总重约 4T，其中单根最长 9 米，重约为400Kg。3 号楼宿舍楼型钢结构位于 3-6 轴3-8 轴与 3-A 轴3-B 轴间，安装高
26、度为26.50 米，女儿墙高度 28.10 米，采用 28a 号及 18 号工字钢，总数量 11 根，总重约2.4T，其中单根最长 9 米，重约为 400Kg。二、施工方案由于 2 号楼、3 号楼起重塔吊以全部拆除，人货电梯无法运送其就位，所以拟采用 T 吊车单根一次性吊装，型钢吊装到位后，在现场进行钻孔拼装，经与业主协商，设备底盘固定孔由设备供应商负责施工。吊装示意图详见附图三、安全要求1、分包单位现场施工人员必须经过安全技术教育。2、要求施工人员执行以下列内容为主的安全施工措施，定期对执行情况进行检查，杜绝事故隐患：a.特殊工种人员必须持证上岗；b.吊装施工前必须检查吊装机具处于完好工作状
27、态；c.高空作业必须挂好安全带；d.禁止上下抛掷物件；e.用电设施连接必须安全可靠，电气设施和线路绝缘良好；f.必须贯彻执行“动火审批制度” ；3、吊装构件时，应按设置的吊点进行起吊，吊装前要分析其重心位置，以免发生倾翻事故，风速为 10 米/秒时，吊装施工应停止，4、钢结构的吊装焊接区域，必须设置安全警戒线，严禁高空坠物。5、设立消防专用箱，有关部门要定期检查和更换灭火机。6、加强工地安全教育，遵守施工现场的各项法规、条律和文明规范。7、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。script type=text/javascriptaddAd(ad_2)/script
28、3、钢结构加工基地设备基础施工方案div class=ad360_280script type=text/javascriptaddAd(ad_3)/script一、工程概况1、工程概况钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外，其中主厂房外有两条龙门吊，厂房内有三条平板小车，5 条半龙门吊以及其他设备基础。根据设备基础定位，结合地勘报告，以及平整后的场地，2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和 3#平板小车基础所在场地为四类土（红砂岩） ，其它设备基础为软弱回填土。龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆，螺杆数量巨大，加之工期紧张，导致施工困难。本工程含主厂房内外所有地坪。2、施工条件该工
29、程多为条形基础和独立基础，西北角和东北角为四类土（红砂岩） ，西南角原场地为淤泥土，后平整场地时回填，整个场地土质不一，标高不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大，同时导致机械台班数量大增。该工程工期主要集中在春夏雨季，浇筑混凝土后要注意浇水养护，同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作（例如满铺薄膜） ，以确保混凝土质量。3、项目部组织机构二、施工用水、电现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用 20PVC 管和电缆绑扎在 6m 高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将 2m 长 48 钢管每隔 5m 距离打入土中，露出 0.3m 长钢管用扣件与 6m 长钢管连接制
30、成脚手架，将 20PVC 管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)。等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架（在场内按所定路线将 2m 长 48钢管每隔 5m 距离打入土中，露出 0.3m 长钢管用扣件与 6m 长钢管连接制成井字形线架）向南引入配电室，再分散到各配电柜(见施工平面布置图)。施工用水用 65 焊管从接进，再用 1 寸镀锌钢管分散到各施工用水。三、施工放线及标高本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点（X=3336418.883，Y=501405.389） ，根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网，然后利用建筑
31、物的测量控制网来确定设备基础的定位。本工程设计0为绝对标高+25.7m。四、土方工程在施工北面和东面的基础时（主要是 3#平板小车基础、2#龙门吊基础和 2#龙门吊地坪），先必须破除该处四类土（原地面平均标高为+0.700m）至基础垫层底标高，然后再将破除的红砂岩转运至场地北面堆放，运距 500m。1#龙门吊地坪、半龙门吊及 2#平板小车基础处为软弱回填土，且该处原土层为杂填土（参地勘报告） ，故该处应先进行地基处理方能施工。五、施工方法1、根据地堪报告显示，本工程东北角土质为红砂岩，必须先破除，而西北角和东南角土为回填土，土质较差，此处原为农田，地下水很丰富，地基承载力差，须先进行地基处理，
32、机械台班及人工见签证。2、对四类土（红砂岩）先用带破碎锤的反铲挖掘机破除至基础垫层底，然后再用 1m3反铲挖掘机挖掘，并用 30 吨大型渣土运输车运至场地北面堆放。在厂房内的所有设备基础，现进行地基处理，沿基础边线外扩 500mm 开挖，并超挖 500mm 深，超挖部分用片石（狗头石）夯填至垫层底面并灌水泥砂浆。对 1#龙门吊地坪和室内地坪，先挖去上层回填土，再夯填片石，然后再满铺瓜米石，夯实、整平，最后再浇筑砼地坪。3、测量放线根据建筑物测量控制网和基础平面定位图，放出基础轴线，并做好标记，经较核无误后，再按第 2 条进行基础开挖，开挖完成进行地基础处理后方可进入下道工序施工。4、钢筋模板安
33、装工程在地基处理完成浇筑垫层后，按测量控制网和基础平面定位图将基础边线用墨线弹在垫层上，然后钢筋工将已加工好的钢筋按墨线的定位将钢筋绑扎起来，待钢筋绑扎完成后，木工将已拼装好的模板按墨线的定位安装完成。具体如下：模板工程垫层砼施工完成后用墨线弹出基础边线做模板定位，木模的配制根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。a、模板安装：根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板垂直度（3mm） ，然后钉木枋撑固，然后安装另一侧模板，沿基础边线在模板与土体之间加上木枋撑固，同时模板内侧也加上木枋撑固。安装模板时上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，再立中间。b、模板加固：对可以采用对拉
34、的模板工程采用 12 的螺栓对拉，拉结间距800mm。对不便采取对拉的模板，用钢管和卡子沿模板四周环形加固，上下两道钢管的间距600mmc、模板拆除：模板拆除后，分类堆放，并清理现场扣件，梁模卡。d、本工程因设备尺寸规格不一，以上模板、木支撑均为一次摊销。钢筋工程a、材质检测：钢筋进场后，由实验员通知监理单位进行现场见证、取样。然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。材质检验合格后才能进行下道工序施工，对所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸，放出大样，然后经主工长审核，须签字后交钢筋班下料制作，如钢筋有腐蚀现象，需进行除绣处理。钢筋绑扎
35、必须严格按施工规范要求进行。本工程基梁钢筋垫层采用强度大，硬度高的砂浆块作垫层。预埋工程本设备基础工程多为龙门吊及半龙门吊，预埋螺栓及铁件数量巨大。预埋螺栓时，先在绑扎牢靠的钢筋上焊上有标高标记的小钢筋头，然后用带颜色的丝线把标高记号连接起来，然后利用这根线来控制预埋螺栓的标高。在标高控制好后，利用铅球来控制预埋螺栓的垂直度。待标高和垂直度控制好后，用 4 根小钢筋成上下两个X 型将螺栓焊死在绑扎好的钢筋上。混凝土工程a、垫层混凝土浇筑：地基处理完成后，进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠
36、刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。b、对设备基础浇筑混凝土时，根据设备基础的外形特点，对龙门吊、半龙门吊及平板小车采取分段浇筑的方法，对其它设备基础采取分层浇筑的方法，一次不能浇筑完成时，应在施工断面按间距 200mm 安插 800mm 长 16 螺纹钢。c、对龙门吊地坪及室内地坪，按横向距离 6 米一档浇筑。浇筑前，先在两侧安装 20槽钢，待标高调整完成后，加固槽钢，并在槽钢内侧满铺白色泡沫板。对龙门吊地坪和室内地坪还须养护 7 天，龙门吊地坪还须切割。d、砼浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间不应超过基层砼的初凝时间。砼在浇筑过程中，应按规范要求，按轴线部位做砼立方体 1501
37、50150试压块，在标准条件养护至 28 天。本工程混凝土采用有色建安构件厂商品砼混凝土，输送车输送，混凝土一次连续浇筑完毕，运距 20km。5、拟用于本工程项目的主要施工机械设备计划6、拟用于本工程项目的主要物资计划7、劳动力计划8、施工材料、设备运输所需施工材料从新下陆处运至施工现场。砼采用构件厂商品砼。以上的运距均为 20km。六、安全文明施工1、现场规划在建筑物西面拟建厂房入口处面设五牌一图和进场大门、门楼详见施工平面布置图。为方便桩基混凝土的施工及现场材料的运输，将建筑物西面的拟建道路硬化，并在建筑物内修两条临时施工道路（尺寸见施工平面布置图） ，处理方法同拟建道路，在压实后的场地上
38、铺 500 厚土夹石压实，再铺 50 厚碎石压实，在挖承台地梁土方时，需将主进道路挖断，为确保承台地梁混凝土的正常施工，将原修建的主进出道路向南平移 16 米，详见施工平面布置图。因工程占地面积较大，而且四周将修筑围墙，为方便材料及人员的管理，在露天原料车间处将材料及人员活动空间进行围挡，围挡范围尺寸为 88m22m，根据现场需要和 5S 条令要求，围挡材料用彩钢板，各区域尺寸如下：钢筋棚尺寸 6m12m，木工棚尺寸 6m9m，活动板房占地面积 5m27m，搅拌站占地面积 25m30m。围挡区域内非道路部分及搅拌站处在压实后的场地上铺 100 厚碎石，并在钢筋棚、木工棚、办公室处用水泥砂浆抹平
39、，抹平范围处各出临时建筑 100。现场设白班和夜班纠察各两名，负责看护现场材料、设备以及办公区域的环境卫生。为确保黄金山钢结构基地的顺利施工，须采取严密的安全措施及完善的现场制度，为此我项目部采取以下安全措施：a、所有施工人员进入施工现场须戴好安全帽；b、不准打赤膊、穿拖鞋、打赤脚；c、不准酒后作业、疲劳作业；d、所有机械、电路必须专人操作；e、机械搭设必须防护棚、线路必须架空，必须使用橡皮缆线。所有线路，通风管线路必须清晰有条理，不能杂乱无章，所有用电必须符合规范；f、孔内有人施工时，孔上必须有人监督防护；g、孔周围应设置安全防护栏杆或当日施工完毕后应将井口进行覆盖；h、设置鼓风机，向孔内输
40、送洁净空气，排除有害气体。七、施工进度计划详见钢结构加工基地基础施工进度八、施工平面布置图见附图施工平面布置图4、主装置钢结构基础施工方案1 编制说明本方案为兖矿联工发化工有限公司 20 万吨/年醋酸项目主装置（1#-3#框架）钢结构基础施工方案，编制本方案的目的是确保基础砼施工质量及预埋地脚螺栓的预埋精度，为钢结构成片安装创造条件，同时使建设单位进一步加深对我公司的认识，若我单位中标，本方案还将作为施工准备的依据，但由于现有资料不全，施工图纸未到位，只能根据以往工程实践编此初步方案，待资料齐全后将进一步充实完善，形成详细的施工方案。2 编制依据2.1 兖矿联工发化工有限公司 20 万吨/年醋
41、酸项目建筑及安装工程施工招标书（醋酸标段）：YKLGF-SG-022.2 建筑工程施工质量验收标准及规范2.2.1土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-832.2.2地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20XX2.2.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX2.2.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX2.2.5建筑施工手册 （中国建筑工业出版社）2.320 万吨/年醋酸工程初步设计：工程号 01112Q3 工程概况1#3#框架基础采用钢筋混凝土独立基础，预埋地脚螺栓，1#框架 20 个独立基础，2#框架 12 个独立基础，3#框架 9 个独立基础，
42、1#3#框架总计 41 个独立基础。4 施工程序场地平整定位放线土方挖运砼垫层弹线基础模板基础钢筋安装预埋螺栓砼基础浇筑、养护回填土方弹线、抄标高验收交付安装钢结构5 施工方法5.1 土方工程5.1.1 基坑开挖5.1.1.1 基坑开挖前应清理地下、地上的障碍物，并在适当位置修建排水沟。对土方的位置、标高测量定位完毕应经建设单位复核合格。5.1.1.2 土方挖运以机械施工为主，人工配合清理为辅，本工程应配备液压反铲挖掘机一台，并根据运距远近配备适当的自卸运土汽车。5.1.1.3 挖土时应配备专人进行标高检查控制，并及时进行清理，人工清理时要注意检查坑底是否有洞穴、裂隙、断层、树根及其他不良地质
43、情况，作好检查记录。5.1.1.4 开挖时，按规定的坡度放坡，基槽每边留出 300-500mm 宽的操作面，以便下道工序施工。5.1.1.5 基础开挖时，若有地下水，可考虑明沟降水，必要时采用井点降水，确保施工中不受地下水的影响。5.1.1.6 开挖完毕应会同设计、勘察、建设、质监单位检查基底是否符合要求，检查合格后应及时进入下道工序施工，浇筑垫层砼。5.1.2 土方回填5.1.2.1 用机械或人工装土，自卸汽车或手推车运土，蛙式打夯机分层夯实。5.1.2.2 填方土料应符合设计要求，如设计无要求时，则用挖基坑原素土夯实回填。5.1.2.3 填土质量要求压实系数 0.95 或按设计要求。5.1
44、.2.4 环刀取样数量：柱基坑按柱基总数的 10%抽查且不少于 5 组。5.1.2.5 填方前，应对基础进行检查和中间验收，并办理隐蔽工程记录。5.2 模板工程5.2.1 模板安装、拆除时应遵循一般规定：5.2.1.1 模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及在施工过程中产生的荷载。5.2.1.2 保证结构构件、预埋螺栓的形状、尺寸及相互间位置的正确性。5.2.1.3 支撑及其它附属配件，应考虑便于装拆。5.2.1.4 模板的接缝应严密，不得漏浆。5.2.1.5 模板要刷隔离剂，以利于脱模。5.2.1.6 拆除模板时，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏变
45、形。5.2.2 基础模板以组合钢模板为主，在与模板模数不符处和节点处采用木模。5.2.3 模板支撑采用钢管加固，铁丝拉紧，并设拉杆与斜撑，以保证模板不变形及截面尺寸的正确性。5.2.4 支模时要注意基础的轴线位置及标高，特别应注意预埋螺栓的位置要准确，螺栓的丝扣部分要涂油缠纸进行保护。基础支模预埋螺栓加固示意图见下见图。55.2.5 预埋地脚螺栓的施工该基础预埋地脚螺栓数量较多，钢结构框架柱成片安装对地脚螺栓的质量要求较高，况且该螺栓直径一般在 40mm 左右，且较长，因此，在施工时更应该引起高度重视。 砼结构工程施工及验收规范规定其顶标高允许偏差为+20mm，中心允许偏差仅为2mm，为确保其
46、施工质量，结合同类工程的施工经验，我们采用双层定位板法施工，并在预埋螺栓底部设型钢支托架。定位板及安装示意见下页图。5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋工程的一般要求5.3.1.1 钢筋应有出厂合格证和复验报告，每捆钢筋应有标牌，在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良，应进行化学分析。5.3.1.2 钢筋在运输和贮藏时，必须留有标志牌，并按批量和规格分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。5.3.1.3 钢筋表面应洁净，有损伤、油渍、油污应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5.3.2 基础底为双层钢筋，上下层钢筋网之间应设铁马凳作钢筋支撑，其间距为 1.5 米，铁马采用 18 钢筋制作。5
47、.3.3 基础钢筋采用焊接接头或绑扎接头，设置在同一构件内的接头错开，受力钢筋直径 35 倍（并不小于 500mm）内的区段范围内，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总数截面积百分率应符合下列规定：焊接接头：受拉区不超过 50%，受压区不受限制。绑扎接头：受拉区不超过 25%，受压区不超过 50%。5.3.4 基础底板网筋绑扎时，双向受力钢筋应把全部钢筋相交点扎牢，单向受力钢筋，四周两行交叉点应扎牢，中间部分每隔一根相互绑扎成梅花形。5.3.5 钢筋绑扎完经自检合格后方可通知业主及监理现场共检，共检合格后方可进行下道工序施工。5.4 砼工程5.4.1 砼浇筑前应做好下列工作5.
48、4.1.1 办理模板自检、交接检手续和钢筋隐蔽，交质安部门进行分项质量验收评定。5.4.1.2 进行技术交底。5.4.2 砼浇筑浇筑砼时，应在模板四周均匀下料，使用插入式振动棒，连续浇筑，不留施工缝，每台阶完后停歇 20 分钟左右，待砼自然沉落后再浇上部砼。若浇筑高度超过3m，应使用串筒或溜槽，防止砼离析。浇筑中，设专人注意模板有无走动变形，若发现暂停浇筑，加固后再进行。砼振捣密实后，用木抹子将基础表面搓平。5.4.3 养护：设专人负责养护，保持砼表面湿润，及时办理基础隐蔽手续，以便进行土方回填。5.4.4 质量标准5.4.4.1 砼强度应符合设计要求。5.4.4.2 砼应振捣密实，蜂窝、孔洞
49、、露筋等检验项目必须在验评标准要求的范围以内。5.4.4.3 轴线位移在 10mm 内，砼表面平整，用 2m 靠尺及楔形塞尺检查，偏差不大于8mm，截面尺寸允许偏差+15mm、-10mm。5.4.5 注意事项5.4.5.1 在砼振捣过程中，不要让振动棒碰到螺栓上，以免产生位移变形。5.4.5.2 砼施工完毕，检查螺栓丝扣所包油纸有无脱落，若发现后及时补包完整。5.4.5.3 养护完毕后，及时弹出标高及基础中心线，以便交接安装钢结构。6 雨季施工技术措施本工程土建施工经过一个雨季施工期，而季节施工技术措施直接影响工程进度和质量。为此，施工时首先需考虑这一因素。6.1 维护运输道路，修设路旁排水沟，做到有组织排水，以保证水流畅通，雨后不陷不滑，不存水。6.2 所有机械要搭设防水棚，机电设备采用防雨、防淹措施、安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。6.3 雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。砼工程处
