1、生产过程质量检验标准作业名称 开料质量检验 文件编号 QNZ-HH-Q-JJ-PG-002-01编制部门 品管部 编制日期 2012-06-081、检验的目的：确保开料工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：开料工序3、 品质检验：1.检验工具：卷尺、角尺、测湿仪；2.检验方法：工具测量、目测；3.作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；4.品检员对品质检验结果进行记录；4、 品质要求：1.长度、对角线公差为1mm ；宽度公差为0.5mm；2.板料无空心、气泡、松散、发霉。虫蛀以及破烂等现象。3.板面平整度应小于 2%，开料后，工作表面应无划花、刮碰伤等现象。4.开料后，工件
2、切面应垂直，不允许有明显崩缺 0.5mm 内锯痕等现象。更改记录 更改日期 编制 审核 审批生产过程质量检验标准作业名称 镂机质量检验 文件编号 QNZ-HH-Q-JJ-PG-002-02编制部门 品管部 编制日期 2012-06-081、检验的目的：确保镂机工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：镂机工序3、品质检验：1. 检验工具：卷尺、游标卡尺；2. 检验方法：工具测量、目测、手摸；3. 首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求；4. 作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；5. 品检员对品质检验结果进行记录；4、品质要求：1. 工件弧度应与图纸一致（误差为1
3、mm ）2. 工件线条流畅平滑，无跳刀、崩缺、发黑明显缺陷（程度在0.5mm 内）3表面无划花、刮碰伤、压痕等现象；4. 镂槽宽深公差0.5mm，槽位与图纸一致，公差0.2mm。更改记录 更改日期 编制 审核 审批生产过程质量检验标准作业名称 封边质量检验 文件编号 QNZ-HH-Q-JJ-PG-002-03编制部门 品管部 编制日期 2012-06-121、检验的目的：确保封边工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：封边工序3、品质检验：1. 检验工具：卷尺、游标卡尺；2. 检验方法：工具测量、目测、手摸；3. 首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求；4. 作业
4、员必须做首件自验，并将结果进行记录；5. 品检员对品质检验结果进行记录；4、品质要求：1. 封边料的型号、颜色符合要求，相邻封边料无色差；2. 工件表面无明显划花、刮碰伤、压痕和胶痕等现象；3. 封边后边部严密、平整、胶合牢固，无脱胶、溢胶等现象；4. 接头部位要平整、密合，不能在显眼位置；5. 清边要求整齐、平顺，厚边倒 R 处要圆滑一致，不得有撕裂等现象。更改记录 更改日期 编制 审核 审批徐 宏生产过程质量检验标准作业名称 开孔质量检验 文件编号 QNZ-HH-Q-JJ-PG-002-04编制部门 品管部 编制日期 2012-06-121、检验的目的：确保开孔工件符合质量要求，防止不良品
5、流入下一道工序。2、适用范围：加工中心、排钻等开孔工序3、品质检验：1. 检验工具：卷尺、游标卡尺；2. 检验方法：工具测量、目测、手摸；3. 首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求；4. 作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；5. 品检员对品质检验结果进行记录；4、品质要求：1.孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求：孔径公差为0.5mm ，孔位公差为0.1mm、孔深公差为 0.5mm；2.工件表面无明显划花（程度在 10mm 内） 、刮碰伤；3.孔位无钻穿（除图纸特别表面外） 、钻爆、孔边无崩缺；4.必须分清工件钻孔的前后与正反，不得搞错方向。更改记录 更改日期 编制 审核 审批
6、徐 宏生产过程质量检验标准作业名称 功能件质量检验文件编号 QNZ-HH-Q-JJ-PG-002-05编制部门 品管部 编制日期 2012-06-121、检验的目的：确保安装的工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：衣柜功能件、抽屉、格子架、裤架等组装工序。3、品质检验：1. 检验工具：测湿仪、卷尺、游标卡尺；2. 检验方法：工具测量、目测、手摸；3. 首先检查来料是否符合图纸要求、长、宽、厚公差为0.5mm，对角线公差为1mm；4. 作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；5. 品检员对品质检验结果进行记录。4、品质要求：1.板式组件无空心、松散、虫蛀、开裂、崩缺、受潮等现
7、象；2.组装功能件结构牢固，着地平衡。无崩缺、刮碰伤等现象；3.五金配件的表面无划伤，镀（涂）层牢固，无脱落、生锈，组装好的功能件推拉顺畅。4. 组装好的功能件允许的尺寸公差为1mm。更改记录 更改日期 编制 审核 审批徐 宏生产过程质量检验标准作业名称 成品安装质量检验文件编号 QNZ-HH-Q-JJ-PG-002-06编制部门 品管部 编制日期 2012-06-121、检验的目的：确保安装的产品符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：成品安装工序3、品质检验：1. 检验工具：卷尺、游标卡尺；2. 检验方法：工具测量、目测、手摸；3. 品检员对品质检验结果进行记录；3、 品质要
8、求：1. 五金配件的表面无划伤，镀（涂）层牢固，无脱落、生锈；2. 板件无空心、松散、虫蛀、开裂、崩缺、受潮等现象；3. 成品表面无明显划花、刮碰伤（允许范围为 10mm） ；4. 成品整体尺寸符合图纸要求， （允许公差为5mm） ；5. 产品整体结构牢固，着地平衡，摇动时组件无松动，接缝严密，无明显缝隙（允许公差为0.5mm ） ；6. 抽屉、柜门推拉顺畅，松紧合适，周边缝隙保持均匀，缝隙宽度2mm；7. 抽屉面、柜门应在同一平面上，木纹对称协调，无擦边现象；8. 镜面。玻璃柜门清洁无胶痕，胶合及接头严密、牢固；9. 五金、胶粒及木榫位置正确，安装平整、牢固，所有位置无锤印。更改记录 更改日
9、期 编制 审核 审批徐 宏生产过程质量检验标准作业名称 包装质量检验 文件编号 QNZ-HH-Q-JJ-PG-002-07编制部门 品管部 编制日期 2012-06-121、检验的目的：确保包装产品符合质量要求，防止不良品出货。2、适用范围：包装工序3、品质检验：1. 检验工具：卷尺、游标卡尺；2. 检验方法：工具测量、目测、手摸；3. 对安装产品 100%检验，防止不良品包装入箱；4.作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；5.品检员对品质检验结果进行记录。4、 品质要求：1. 产品组件、五金配件齐全，有包装清单，不能漏包、错包；2. 包装方式符合防护要求，包装后摇动纸箱，纸箱内产品、五金配件包无移位现象。玻璃、镜面等易碎品的包装符合防震要求；3. 纸箱规格符合设计要求，外表光滑、平整、无污渍。纸箱唛头内容正确无误，字迹清晰。易碎品的包装纸箱有明显标识，合格证填写规范，字迹工整；4. 封箱胶平整、牢固；5. 成品的堆放方式应正确合理，不能超过安全高度，且符合防潮要求。更改记录 更改日期 编制 审核 审批徐 宏
