1、第十五 气路控制系统一、前言如果本章所述操作规程和准备措施都已遵守，润滑剂均按要求加满，则气路系统基本上不要求主要什么。在进行任何维修之前，首先应遵守本规定的安全规程。本章包括总体系统，对于设备个部分的更全面资料，请参阅本公司分别提供的资料。二、运输时零部件的拆卸为避免运输时受到损坏，某些易碎部件，包括过滤器、油雾器、调压阀等均应从机器上先拆下来分别包装。在空气压缩机启动之前，这些零部件必须安装在本设备上。三、空气压缩机我公司提供的空气压缩机不固定是设备上，应装在相对无尘、远离热源的室内，室内有一定的空间和良好的通风设备。1、空压机启动之前，应保证储油箱加够推荐的润滑油，并每日检查其液面。请参
2、考我公司提供的有油表。绝不允许将不同型号的油混合使用。每次换油时，必须彻底清洗储油箱。在换油前，首先应排除系统中的全部空气。2、启动：(a)关闭空压机的截止阀。(b)打开气路系统中的截止阀。(c)启动空压机。(d)当空压机上的压力显示为 0.7Mpa 后，打开空压机的截止阀。3、停止空气压缩机：(a)关闭空压机的截止阀。(b) 关闭空压机。(c) 关闭设备上的截止阀。4、注意事项：空压机的旋转方向应按机器上标出的箭头方向旋转。反向旋转会严重损坏机器。5、保养维护（1） 保持机器清洁（2） 储气罐泄水阀每日打开一次排除油水，湿气重处四小时排一次。（3） 润滑油面每天检查。（4） 空气滤清器约 1
3、5 天清洗或更换。（5） 每天检查一次皮带及各部位螺丝松紧。（6） 润滑油最初运转 100 小时后换新油，以后没 1000 小时换一次。（7） 使用 1000 小时（或半年）将气阀拆出清洗。（8） 每年将机器各部件清洗一次。四、操作的准备工作1、空气压力调节阀（见图 58）将设备 的压力调节阀调至 0.65Mpa。粉料控制箱内也有相应的装置，调至 0.24 Mpa2、空气过滤器：压缩空气在进入设备之前，必须经过过滤器去掉水分和其它杂质。一旦容器内的水分达到浮子水准后，过滤器自动排放水。3、油雾器：按用油表提供的润滑油，加注到油线为止，需每天检查。调节空气滴油速率为每分钟三滴油。4、定期清洗空气
4、过滤器和油雾器的容量。只能用清净的皂水清洗。五、气缸的缓冲装置气缸的两端都有缓冲装置，在出厂前已调好。如需调整变更缓冲量时，只需调节气缸两端的埋头钉即可。六、斗门开启、关闭速度的调节根据需要，在搅拌锅，1”放料门气缸上各装有一个空气节流阀,用以调节气缸的速度，以改变斗门的开启速度。设备工作一段时间后，由于沥青结在斗门上，降低了斗门速度，可重新调节。调节方法：松开单向节流阀的锁紧螺母，逐步调整至所需的斗门速度后，重新锁紧螺母。七、气缸和阀的密封更换更换气缸和阀的密封件，请向我公司查询。建议备用一些密封件，以应付意外维修之用。八、粉料疏松器该部分安装于粉料仓锥体下部，在粉料斜料过程中，同时道入压缩
5、空气，使粉料疏松，加快筒仓中斜料量防止结核。通向疏松器的 管路上装有一个减压阀。它固定在粉料仓底盘上的一个阀箱内。将压力调节至 0.24 Mpa 在此箱内也装了一个单向节流阀，用以调节空气的流量。在该部分气路上又安装了一套空气过滤器（带自动排水装置），用以清除气路中剩余的水分。九、手动应急措施气动控制系统的操作室由控制自动控制的。一旦控制系统发生电气故障，只要保证空气压缩机正常工作，各仓、称量斗和搅拌斗门可以用通过相应的电磁筏手动操作将材料排放出。若要打开斗门，将电磁阀上先导阀手动螺钉逆时针旋转 90 即可。若要关闭各斗门，只需顺时针旋转 90 即可。十、安全操作规程1、在检查各斗门和气动部件前，首先关掉空压机，将管道中、的压缩空气排尽后，关闭截止阀。并取下空压机启动保险，挂是上正在维修的明显标致。2、操作电磁阀上的手动微型开关时，斗门附近严禁站人。
