1、核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！第一章 基本概况第一节 概述一、工程概况本工程为某项目，总建筑面积 XXXXX 。工程为多层商业用房建筑。二、施工内容火灾自动报警及联动系统、闭路监视系统、有线电视系统、可视对讲系统、综合布线、自动喷水灭火系统、消火栓系统、水喷雾系统、消防排烟和消防正压送风、气体灭火系统、建筑灭火器配置。1、火灾报警及联动系统（1）管内（线槽）穿线缆，各种型号、规格线缆的采购及敷设，导线连接、接头包扎、校对、绝缘电阻测试。（2）设备安装，各种型号设备的编号设置、压线、安装。（3）系统调试及验收。（4）线槽穿防火分区及顶板孔洞的防火堵料封堵。2、闭路监视系统（1）管内（线
2、槽）穿线缆，各种型号、规格线缆的采购及敷设，导线连接、接头包扎、校对、绝缘电阻测试。（2）设备安装，设备的编号设置、压线、安装。（3）系统调试及验收。（4）线槽穿防火分区及顶板孔洞的防火堵料封堵。3、有线电视系统（1）管内（线槽）穿线缆，各种型号、规格线缆的采购及敷设，导线连接、接9JWKffwvG#tYM*Jg咬口连接铆钉的间距不大于 150mm，间隔均匀；立咬口连接处的铆固，应紧密、无孔洞。f.角钢的加固排列整齐、均匀对称，其高度小于或等于风管的法兰宽度。角钢与风管的铆接牢固、间隔均匀，不大于 220mm；两相交处连接成一体。g.管内支撑与风管的固定牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的
3、间距均匀，不小于 950mm。（5）成品保护a.要保持镀锌铁皮表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上。b.在划线下料时，先用铅笔划线，确定后再用划针划线，以免破坏度锌层。c.法兰用料分类理顺，露天放置采取防雨、防雪措施，减少生锈现象。d.风管成品码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其他材料、设备混放在一起，并有防雨、防雪措施。e.风管搬运装卸轻拿轻放，防止损坏成品。5、镀锌铁皮风管安装（1）材料要求a.各种安装材料具有出厂合格证和鉴定文件。b.风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊，漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。c.螺栓、铆钉、拉铆钉、电焊条、膨胀螺栓等辅材必须符合产品质量要求
4、。（2）作业条件a.通风空调系统的安装要在结构施工完毕、安装部位的障碍已清理、地面无杂物的条件下进行。b.检查现场结构预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留孔洞比风管实际截面每边尺寸大 100mm。c.风管安装要有技术员的技术、质量及安全交底。（3）操作工艺a.先确定标高，按照风管系统的空间位置、图标图集与规范选用强度和刚度相适应的支吊架形式。b.风管吊杆采用直径为 10mm 的圆钢，膨胀螺栓的位置牢固可靠。c.风管支吊架间距：风管水平安装，直径或长边小于等于 400mm，间距不大于 4m；大于 400mm， 1不大于 3m。对于薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不大于 3m。风
5、管垂直安装，间距不大于 4m，单根直管至少设置两个固定点。 2支吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接处的距 3离不小于 200mm。水平悬吊的主干风管超过 20m 时，设置防止摆动的固定点，每个系统不少于 41 个。圆形风管与支架接触的地方垫木块，否则，会使风管变形，保温风管的垫块 5厚度与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支吊架装置安装在保温层的外部，但不得损坏保温层。 6矩形保温风管与支吊托架接触处垫上坚固的防腐木条，其厚度与保温风管相 7同，防止产生“冷桥” 。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。 8止回风阀、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位
6、置正确。 9柔性短管的长度为 150250mm，材料为三防帆布，其接缝处紧密和牢实。10（4）质量标准a.风管在安装前，消除内、外杂物，并作好清洁和保护工作。b.风管安装的位置、标高、走向，符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有限截面。c.连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母在同一侧。d.风管接口的连接紧密、牢固。风管法兰的垫片材质符合系统功能要求，厚度不小于 3mm。e.柔性短管的安装，松紧适度，无明显扭曲。f.风管与砼风道的连接接口，必须顺着气流方向插入，并采取密封措施，风管穿出屋面处设置防雨装置。g.无法兰连接的连接处，完整无缺损，表面平整，无明显扭曲。h.风管的连接平直不扭曲。风管水
7、平安装，水平度的允许偏差为 3/1000。总偏差不大于 20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差为 2/1000，总偏差不大于20mm。i 吊架的螺孔采用机械加工，吊杆平直，螺纹完整、光洁，安装后各副支吊架的受力均匀，无明显变形。j.抱箍支架、折角平直，抱箍紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管设托座和抱箍，其圆弧均匀，且与风管外径一致。k.风口与风管的连接紧密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整，不变形，调节灵活、可靠。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐。风口水平度的偏差不大于 3/1000，垂直度的偏差不大于 2/1000。（5）成品保护a.安装完的风管要保证风管表面光滑洁净。
8、b.暂停施工的系统的风管，将风管开口处封闭，防止杂物进入。c.风管伸入结构风道时，其末端安装钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。d.交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。e.运输或安装阀件时，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放设有防雨、雪措施。6、风机安装（1）材料要求a.通风机须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告等随机文件。b.通风机开箱检查，皮带轮、皮带、电机滑轨等是否齐备，符合设计要求，有无缺损等情况。c.安装辅材符合设计要求。（2）作业条件a.建筑物结构施工完毕，基本具备
9、安装条件。b.通风机安装按设计要求进行，并有技术员书面的质量、技术及安全交底。（3）操作工艺a.开箱检查时、按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸 ，进、出口的位置方向是否符合设计要求，并作好检查记录。b.按设计要求并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。c.风机安装在无减震支架上，应垫上 4-5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。d.通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。e.通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，按设备、技术文件规定执行。f.风机试运转，经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电运转，运转持续时间不少于 2
10、h。（4）质量标准a.型号、规格符合设计规定，其出口方向正确。b.叶轮旋转平稳，停转后每次不应停留在同一位置。c.安装风机的隔振钢支、吊架，其机构形式和外形尺寸符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固、焊缝应饱满、均匀。（5）成品保护a.整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上，与机壳边接触的绳索，在接触处垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。b.风机安装后，不得承受其他机件的重量。（五）闭路监视、有线电视、可视对讲、综合布线1、闭路监 视（1）施 工 准 备a.材料前端设 备： 主要包括矩阵主机、 控制键盘、 长延时录像机 （或硬盘录像机）、 1画面分割器、 监视器
11、、 控制器、 计算机、 打印机、 不间断电源等。 此类设备均为定型产品， 根据设计要求选用相应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和 3C 认 证标识。 产品安装前， 必须依据出厂的图纸或技术文件进行全部通电检查， 并记录结果， 合格后方可安装。信号处理设备：包括光电转换器、信号放大器、视频分配器等。应根据设计 2要求选用标准系列产品， 并附有产品使用说明书、 合格证及相关的技术文件和3C认证标识 。 产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查，并记录结果。传输部 分： 包括分线箱、 控制器、 电线电缆、 光缆等。 必须符合设计要求的 3规格型号，有产品合格证及 3C
12、 认证标识。终端设备：主要包括摄像机、镜头、云台、护罩、支架、等设备。选用时应 4根据设计要求的规格型号， 并附有产品使用说明书及合格证， 且有 3C 认证标识 。安装使用前，应经过全部检查（包括外观及性能检查） ，方可安装。常用SYV 型同轴电缆主要特性见表 。 5连 线 规 格型号/m ） 波阻抗（） 30HZ 时衰减不小于（dB/m ） 电容不大于（pFSYV-75-2 755 0.186 76SYV-75-3 753 0.122 76SYV-75-5-1 753 0.706 76 SYV-75-5-2 753 0.0785 76SYV-75-7 753 0.0510 76 SYV-75
13、-9 753 0.0369 76 SYV-75-12 753 0.0344 76SYV-75-15 753 0.0274 76 SYV-75-17 753 0.0244 76 SYV-75-23-1 753 0.0200 76 SYV-75-23-2 753 0.0161 76 SYV-75-33-1 753 0.0164 76SYV-75-33-2 753 0.0124 76 同轴电缆或光缆应根据设计要求选用，并有产品合格证及 3C 认证标识。 6不间断电源的选择应根据设计要求选配，必须有产品合格证及有关的技术文 7件。镀锌材料：机螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管。 8其它材料：
14、塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、 9各类插头等。（2）机具设备a.手电钻、冲击钻、克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。b.万用表、工具袋、梯子、水平尺、拉线、500V 摇表、线坠。c.作业条件机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。 1机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。 2机房内 、 弱电竖井以及建筑内公共部分等， 各预留孔洞、 预埋件的位置， 线管 3的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工要求。终端位置的摄像机支架及管线，按设计要求敷设到位。 4系统设备接线前，导线间绝缘电阻经摇测符合
15、国家规范要求。 5（3）操 作 工 艺a.工艺流程管线预埋 分线箱安装 线路敷设终端设备安装 机房设备安装 设备接线、调试b.操作方法管线预埋：参见相关管路预埋规范内容。 1分线箱安装 2箱体 板与框架应与建筑物表面配合严密。 安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。明装分线箱安装高度为底边距地 1.4 米。明装 壁挂式分线箱、 端子箱时， 先将引线与盒内导线用端子作过渡压接， 然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，但要预留检修口，室外安装
16、时要具有良好的防水性。线路敷设 3布放 线缆应排列整齐， 不拧绞， 尽量减少交叉， 交叉处粗线在下， 细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。管内 穿入多根线缆时， 线缆之间不得相互拧绞， 管内不得有接头， 接头必须在线盒（箱）处连接。线管 不便于直接敷设到位时， 线管出线终端口与设备接线端子之间， 必须采金属软管连接，不得将线缆直接裸露。进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。所敷设的光缆应预先核对长度，应根据施工图的敷设长度来选配光缆。敷设 光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的 20 倍 ，光缆的牵引端头应做好技术处理，光缆接头的预留长度不应小于 8 米。引至 摄像机终端的线缆应留有一米的余量， 摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。所敷设的线缆两端必须做标记。终端设备安装 4摄像 机护罩及支架的安装应符合设计要求， 固定要安全可靠， 水平和俯、 仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。摄像 机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方， 安装位置不应影响现
