1、编号：LJMK-OZY-JSK-02-*- 施 工 安 全 技 术 措 施工 程 名 称： 过 123 钻孔施 工 地 点： *工作面施 工 单 位： 综采队批 准 人 : 编制日期： 执行日期： 施工措施批复意见1编 审 单 位 签 字 栏 工作面过 123 钻孔安全技术措施编制人: 年 月 日审核人: 年 月 日施工负责人: 年 月 日技术装备部（技术）审核: 年 月 日技术装备部（技术）: 年 月 日安监处: 年 月 日采煤副总: 年 月 日总工程师: 年 月 日2一、概况根据地质部门提供的资料， 123 钻孔为封孔合格钻孔，该钻孔在煤 2*工作面回采已过，无出水现象。截止到 2016
2、年 3 月 3 日夜班*面溜头推进 490m，溜尾推进 510m。预计运输巷再向前推进 52m，在 4#支架附近将揭露 123 钻孔。为确保安全，预防事故的发生，按照“有疑必探，先探后采”的原则，需对 123 钻孔进行超前打钻探测。为保证安全施工，特编制本安全技术措施。二、准备工作1、根据钻孔原始资料，123 钻孔见煤点位于运输巷走向长度 542m，距运输巷上帮5.1m 位置，即工作面 4#支架处。检修班在 4#架附近接好 2 部风煤钻，能够覆盖 1#-7#支架作业范围，准备好 1.5m、2.5m、5m 钻杆及钻头等。2、支架维修工要检修好工作面支架，重点做好 20 1 的支架维修工作，保证支
3、架立柱、前梁不自降，阀组不窜液，支架护帮灵活好用，支架初撑力达到规定值要求（24Mpa 以上） 。3、重点加强工作面上、下出口 20m 范围内的支护管理，确保出口畅通。4、工作面排水系统必须保持畅通（排水能力不低于 50m/h） ，安排专人检查排水系统，工区跟班领导现场监督检查，对运输巷排水设施加强管理，保证备用管路齐全，备用水泵完好，水泵排水正常排水管路畅通，泵窝要及时清理，防止淤泥堵泵。三、施工方法1、当工作面推进至距 123 钻孔见煤点剩余 15m 时，开始进行打钻超前探测工作。首先使用 1.5m、2.5m 钻杆打钻，再改用 5m 钻杆进行探测。打钻时应以 4 架为中心，2 、4 、6
4、#各布置探眼，探眼位于底板向上 1.0m1.5m 之间（具体钻孔施打位置见图） ，探 5m 采 3.6m。2、打钻前必须安排一名副班长以上的管理人员对钻孔区域的水情状况进行观查，无异常后方可进行作业。3、钻孔打完后，应首先观察钻孔情况，若钻孔有水透出或其它异常情况，立即停掉工作面所有设备电源，及时向调度室、区队及有关部门汇报。待处理好或确认无安全隐患后，方可给工作面设备送电，开机割煤。34、在边探边采过程中，工作面每向前推进 6 刀，打钻探测一次，直至工作面过 123号钻孔见煤点 10m 后，方可停止打钻探测，进行正常割煤。四、安全措施1、工作人员进入机道内作业前，必须将支架立柱和顶梁升紧，护
5、帮板护牢煤壁，伸缩梁顶靠煤壁，支架端面距小于 340mm。溜子、采煤机停电并闭锁，采煤机停机位置必须远离 123 钻孔 20m 以外，然后安排专人用专用工具对作业地点及前后 5 部支架范围内的工作面煤壁、架空和顶板进行敲帮问顶，处理掉煤壁危矸浮石，防止煤矸掉落伤人或煤壁片帮伤人，确认无危险后方可进入。2、若煤壁片帮护帮护不靠煤壁时，采用支架护帮板配合大板背实煤壁，或靠煤壁侧按 1.5m 间距支设好贴帮柱，并在贴帮柱与煤壁之间用大板或背板等其它支护材料将煤壁护牢，防止片帮。若煤壁片帮拉超前架后空顶距仍大于 340mm 时，需要在支架前梁下插入两根 钢，用道木背好顶，防止顶板掉矸伤人；若顶板破碎，
6、可在支架下绑设金属网，防止架间矸石掉落伤人。3、变电列车跟班电工必须加强责任心，坚持谁停电谁送电原则，挂好停电作业牌（若电工亲自监护可不挂停电作业牌，但电工在送电前严禁离岗、脱岗） ，执行好停送电制度。4、人员进入煤壁机道内作业前必须检查好作业地点前后 5 部支架状态。检查好阀组是否串漏、护帮板是否护牢煤壁、伸缩梁是否伸到位；检查好大立柱、后立柱、前梁千斤顶、伸缩梁千斤顶、护帮千斤顶等是否串漏、锁不住等，凡是发现支架存在隐患的必须处理好后再进入作业地点作业。5、人员进入煤壁机道内作业前必须检查支架端面距是否符合规定（340mm） ，保证支架接顶严实，严禁空顶作业。人员进入煤壁机道内作业前必须检
7、查好护帮板是否护牢煤壁，现场严禁空帮作业。6、人员进入煤壁机道内作业时，作业地点前后 5 部支架严禁有人操作；确实需要操作支架时，必须撤出机道内作业的人员。7、人员进入煤壁机道内作业时要动态执行好敲帮问顶制度，至少间隔 10 分钟对顶帮进行检查敲除。8、工作人员进入机道内作业时，要求作业人员站位要适当，严禁背靠煤壁站立，当4发生危险时，工作人员能立即躲到安全地点。9、人员进入煤壁机道内作业时，必须安排专人进行监护，重点监护好顶板、煤壁片帮等问题，发现问题，及时发出警告，人员撤到安全地点后，采取措施处理好后，方可继续作业。10、加强工作面上下出口的支护管理，支护质量达到规定要求。11、严禁站在电
8、缆槽上打眼和严禁背对煤壁抱钻打眼。12、打钻前要做到“三紧” 、 “两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套、不要把毛巾露在衣领外。13、打钻时，要有工区跟班领导现场跟班，派有经验的老工人进行监护,观察好顶板和煤壁。14、现场监护人员在施工作业的整个过程中，必须站在退路畅通的安全地点自始至终进行监护，并协调作业的各个环节，发现不安全迹象立即发出警号停止作业，未处理妥善前，不得进行打钻作业。15、工作面一旦发生突水事故，应立即向调度室及地测有关部门汇报，作业人员按照避水灾路线快速撤离工作面，并停掉工作面除水泵电源外其它设备电源。16、钻进时，时刻注意好顶板及煤壁情况，发现煤岩松软、片帮、来压或
9、钻孔中的水压、水量突然增大，以及有钻顶等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。17、凡是施工作业地点必须指定专人责负安全管理工作，若因工作需要安全管理负责人因事需要离开施工地点时，必须重新指定一名安全管理负责人负责安全工作。五、应急预案现场发生突水事故的应急处理：1、当*工作面发生透水时，现场人员应立即停止作业，由跟班区长立即组织抢救，并迅速汇报调度室。2、班组长安排专人观测水情变化，利用现场条件，就地取材，加强支护，完善排水系统，做好防排水工作。3、班组长同时将井
10、下水情报告调度室，简要说明出水的地点、水量、人员情况等。54、当现场水情无法控制时，班组长应立即组织人员沿水灾避灾路线撤离同时向矿调度室汇报。5、事故现场人员同时要通知该水平以下的作业人员迅速撤离。避灾过程中的安全事项：1、如在工作面过钻孔回采或打眼探测期间发生透水后，应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、程度等情况，根据灾害预防和处理计划中规定的撤退路线，迅速撤退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独立巷道。2、行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或固定物体，尽量避开压力水头和泄水流，并注意防止被水中流动的矸石和木料撞伤。3、如透水破坏了巷道中的照明和路
11、标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。4、在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。5、人员撤退到副井，需从梯子间上去时，应遵守秩序，禁止慌乱和争抢。行动中手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人的安全。6、如唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头工作面躲避，等待救护人员营救。严禁盲目潜水逃生等冒险行为。备注：1、在工作面发生透水事故时，班组长或工区跟班人员负责查对留在本区域内工作的人数，并采取措施将他们有组织地带领到安全地点至地面；并将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细报告给矿井调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。2、工作面突水预兆：挂汗、挂红、水叫、空气变冷、顶板来压、出现压力水流（或称水线） 、打钻时发觉钻孔底松软或钻孔有水流出、水色发浑，有臭味。凡下井施工人员必须认真学习本措施，签字后方可下井。其它事项按煤矿安全规程 、 *工作面回采作业规程中规定执行。
