1、 报告编号： 桥、门式起重机械维修自检报告使用单位名称 ： 设备类别 ： 设备品种 ： 设备型号规格 ： 设备代码 ： 使用登记证编号 ： 自检日期 ： 使用单位： （盖章）注 意 事 项1、本报告适用于桥（门）式起重机的维修自行检查。2、自检人员须持有相应的特种设备作业人员证。3、 “检验结果”栏的填写：要求测试数据的项目应填写实测数据；无测试数据要求的项目划“” 、 “”和“/”分别表示“合格” 、 “不合格”和 “无此项” ；对于需要说明情况的项目，在“检验结果”栏中做简要说明。 “检验结论”栏填写“合格” 、 “不合格”和“无此项”等单项结论。4、 “整机自检结论”填写“合格”或者“不
2、合格” 。5、检验仪器设备应经检定合格，并在有效期内，内部应有统一编号。6、检验条件应符合根据起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)中对于安装自检报告的要求制作。7、本报告应有 2 名自检人员和审核人员签字，签名应为手签,未填写检验日期或无使用单位及自检单位盖章的自检报告无效。8、本报告由计算机打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，如作修改，修改处应有修改人员的签章和日期。9、本报告一式二份，由特种设备检验机构、使用单位分别保存。当工程各有关单位有存档要求时，可增加报告份数。公 司 地 址：邮政编码：联系电话：桥、门式起重机械维修自检报告 报告编号：使用单位名称使用单
3、位地址使用地点使用单位统一社会信用代码使用单位安全管理人员使用单位联系电话使用单位邮政编码制造单位名称改造(重大修理)单位名称设备类别 设备品种型号规格 设备代码产品编号 单位内编号跨 度 m 工作级别额定起重量 t 起升速度 m/min起升高度 m 小车运行速度 m/min性能参数大车运行速度 m/min检验依据 起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2016)检验结论合格备注安全管理员： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 自检单位（盖章）年 月 日共 6 页 第 1 页起重机械定期检验报告附页报告编号：序号 检验项目及其内容 检验结果 结论 备注1 1 技术资料 审查 定期检
4、验报告及使用登记证、使用记录2 2.1 起重量标志3 2.2 安全距离4 2 作业环境和外观检查2.3 起重机运行轨道5 3 金属结构 检查 主要受力结构件6 4.1 一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)7 (1)吊具的悬挂8 (2)吊钩的防脱钩装置9 4.2 吊具(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座10 4.3.1 钢丝绳配置11 4.3.2 钢丝绳固定12 13 4.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数14 4.3.4.1 主起升机构钢丝绳缠绕系统15 4.3钢丝绳4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外
5、)钢丝绳系统 4.3.4.2 主起升机构钢丝绳16 4主要零部件检查4.4 导绳器17 5.1.1 制动器设置与控制18 5安全保护和防护装置检查5.1制动器 5.1.2 吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求共 6 页 第 2 页报告编号：序号 检验项目及其内容 检验结果 结论 备注19 (1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象20 (2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况21 5.1制动器5.1.3制动器零件检查(3)制动器推动器无漏油现象22 5.2 起升高度(下降深度)限位器23 5.3 运行行程限位器24 5.4.1 设置25 5.4.2 首次检验专
6、项要求26 5.4 起重量限制器5.4.3 定期检验专项要求27 (1)抗风防滑装置设置28 (2)动作试验29 5.6 抗风防滑装置(3)零件无缺损30 5.7 防碰撞装置31 5.8 报警装置 32 5.9 缓冲器和端部止挡33 5.10 紧(应)急停止开关34 5.11 轨道清扫器35 5.12 联锁保护装置36 5.13 风速仪37 5.14 防护罩、防护栏、隔热装置38 5.16 电缆卷筒终端限位装置39 5.22 集装箱吊具专项保护装置40 5.23.1 防倾翻安全钩41 5.23.2 偏斜显示(限制)装置 42 5 安全保护和防护装置检查5.23 桥、门式起重机专项安全保护和防护
7、装置5.23.3 导电滑触线的安全防护43 (1)平衡阀和液压锁与执行机构连接44 (2)液压回路无漏油现象45 6 液压系统检查(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)46 (1)灭火器、地板覆盖材料、标志47 7 司机室检查 (2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置48 (1)电气设备功能有效49 8电气检查8.1 电气设备 (2)绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件50 51 共 6 页 第 3 页报告编号：序号 检验项目及其内容 检验结果 结论 备注52 8.2 电动机的保护53 8.3 线路保护54 8.4 错相和缺相保护55 8.5 零位保护(机构运行采
8、用自动复位按钮控制的除外) 56 8.6 失压保护57 8.7 电动机定子异常失电保护58 8.8 超速保护装置59 (1)电气设备接地60 8.9.1 电气设备接地 (2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地61 8.9.2.1 接地线62 8.9 起重机械接地8.9.2 金属结构接地8.9.2.2 接地电阻63 (1)额定电压不大于 500V 的绝缘电阻(M)64 8.10 电气线路对地绝缘电阻(2)绝缘起重机械的绝缘电阻 (M)65 (1)可移动式照明安全电压(V)66 8.11 照明(2)禁用金属结构做照明线路的回路67 (1)总电源开关状态的信号指示68 (2)警示音响信号69
9、8电气检查8.12 信号指示(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共 6 页 第 4 页报告编号：序号 检验项目及其内容 检验结果 结论 备注70 (1)运转、制动情况71 (2)操纵系统、电气控制系统工作情况72 (3)沿轨道全长运行无啃轨现象73 10.1 空载试验(4)各种安全保护和防护装置工作情况74 10.2.1 过孔走行试验75 10.2.2 导梁跨中静挠度试验76 10性能试验10.2 架桥机过孔试验10.2.3 悬臂挠度试验77 (1)起重机械设计文件78 11.1 产品技术文件 (2)产品技术资料、安全保护装置和电动葫芦型式试验证明等79 11.2 起重机械的作业环境和起重机外观80 11.3.1 额定载荷试验81 11.3.2 静载荷试验82 11首次检验附加检验项目11.3 性能试验11.3.3 动载荷试验83 12 其他项目共 6 页 第 6 页
