1、下图的一幅漫画中，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款。1. 左上方那道门应该是关着的，有个禁止图标可能是禁止长时间开启，危险重地的门应该关闭。2. 上方有禁烟图标，但是却有人在抽烟3.图上方的配电箱随意开着: M4 l/ Q i! c* Q1 t3 S13.黄色衣服的员工对化学品操作不规范 6 N, k( N, j0 t a6 K# 3 X3 6 1 Y14.气瓶要放在推车上移动，不能在地上随意拖拽; 15.拉车的员工没有佩带防护用品16.左下角桌子上物品容易滚动，人也在附近，很可能发生砸伤: v8 r3 E! v“ 6 l Y z/ K0 * B20.扛长管件人员走在吊装区域，且前
2、方视野被挡; | P0 X- J/ h; t21.吊机的操作按钮放在桌子上，显然重物挂在上面很长时间了，而且没有人看护，这个是不允许的* G1 J V) _8 B$ G V“ s7 | D现场方面：* q8 T# v/ W9 v22.危化品没有专库堆放；3 q+ x3 g J. , _1 N+ M! W( 23.现场消防设施器材布置不够；现场缺少操作规程上墙、缺少危险化学品周知牌， J 现场人员松散、随意性太强，须加强规范管理！: w/ o* v/ d5 2 W. : o# H 下图所示是煤炭作业环境图，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款。汇总答案：1、设备转动部位没有防护罩；2、风
3、扇防护罩不符合安全使用要求；3、电气开关箱的箱盖敞开，应常闭，以防煤粉尘进入；4、前面这个电气开关箱上放置白色 电源箱且没有固定；5、现场地面没有硬化处理；6、现场桶、闲置设备及各种杂物没有分类、分区规范堆放；7、现场没有看到消防灭火器材、消防报警设施；8、现场缺少各种安全警示标识 牌；9、电缆线没有套管防护，且放线凌乱；10、有操作开关放置电扇上，存在掉落损坏、漏电等隐患；11、设备设施应做好防腐、润滑管理工作；12、设备场所整体缺少防雨措施；13、其他：如该作业场所是否需要防爆等。下图所示是一化工厂生产现场图，大家找找看存在哪些隐患，列出不符合规范的条款。答案来自 等候者 ！ 这是一个乙炔
4、厂，现场人员为安全检查人员，这种厂子我去看过，确定不容乐观！1、现场人员未按规定穿戴劳动保护用品； # B0 i: D G* e不符合：化工企业安全卫生设计规定41 防尘防毒 8 ?+ j _5 h) w* 1 B L x412 在生产过程中，对可能逸出含尘毒气体的生产过程，应尽量采用自动化操作，并设计可靠排风和净化回收装置，保证作业环境和排放的有害物质浓度符合国家标准和有关规定。- N% J4 2 |7 I$ n! 413 对于毒性危害严重的生产过程和设备，必须设计可靠的事故处理装置及应急防护措施。414 在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于 1
5、5m。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。+ Z6 Y d( j5 a2 Z$ I( p0 t415 毒尘危害严重的厂房和仓库建（构）筑物的墙壁、顶棚和地面均应光滑，便于清扫，必要时设计防水、防腐等特殊保护层及专门清洗设施。7、无强制通风；不符合：化工企业安全卫生设计规定315 有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的通风系统，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定，并设计必要的检测和自动报警装置。: # S6 . a $ , X0 D- V! o# K“ $ N3.控制开关且与吊物距离太近，在起吊时易刮碰。3.图中吊钩出现铁锈，应注意抹油保养；4.现场电
6、缆线等各种线管凌乱；电源箱没有相应的安全标识。% J; L6 f9 0 v0 Q4 H; J5.现场物品未分类、分区放置；6.有物品放置在吊装作业区内；7.起重机械停放处应设置护栏隔离，防止人员在下方走动；7 I; m1 e Y“ h! 8.图中现场缺少各种安全警示标志；和现场操作说明9.航吊使用完成后应停放在规定的区间，不应停放在工作场地内；1 w- J# w# U; H% y s10.门口杂物堵塞；没有安全通道 5 ?$ A; q6 h* ) C# Q) A$ _11.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。, u! a! C n“ 5、母线电缆绕在配电箱上,易发热;6、箱内有未用的闸刀;危险品仓
7、库的卸车分装作业图片-介质为易燃液体。! |, P$ c |+ S) v石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 6.6.1.3.化学品应按其化学物理特性分类储存，当物料性质不允许同库储存时，应用实体墙隔开，并各设出入口；2. 地面无防泄露应急设施（防渗漏地面、收集池） GB503513. 易燃液体卸车及铁通应设置静电接地及报警仪，不符合 GB12518防止静电事故通用导则4. 作业人员未佩带安全帽、衣着不符合安全要求，需防静电服，应佩戴防护眼镜、口罩或防毒面具。不符合 HG20571-955. 现场无消防通道及灭火器材；危险化学品管理条例中 第二十条6、现场未发现通信、报警装置、可燃
8、或有毒气体检测仪。不符合危险化学品管理条例中第二十一条7、卸车管采用塑料管达不到防静电要求，管口径与物料桶不匹配；充装的时候进料管应该深入物料桶底部；8.库房未见强制通风、排风设施；9、现场未见明显的安全警示标识牌、毒物周知卡、危害告知等；10、无专用卸车站台，卸车与仓储不分，极易发生安全事故；11、卸车人员注意力不集中；12、地面为非防静电地板。下图为焊接作业，看你能找到隐患吗!答案汇总： 1、AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范 5.1.12 s+ “ A5 Q6 l0 * Y% t: b3 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，
9、二者与动火作业地点不应小于 10 m，并不得在烈日下曝晒。2、乙炔气瓶无防震胶圈，未固定，不能确认有防回火装置；3、气管颜色不对，不符合 GB/T 2550-2007 气体焊接设备, r! 8 V6 B7 r焊接、切割和类似作业用橡胶软管7.2 条之规定，乙炔气管应为红色，氧气管应为蓝色。4、焊机的回路线没有接到最的近的焊点处，接在了地线上；5、配电柜门未关闭、上锁，并设置警示标示。不符合 JGJ462005 施工现场临时用电安全技术规范8.3.1 8.3.2 规定；6、电焊机二次侧输出端裸露，无绝缘保护。不符合 GB50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范10.5.17、作业现
10、场未见警示标识；8、现场未见消防灭火器材；9、气瓶与焊机、配电箱应保持 10m以上的距离。; v1 y(临时危化品堆场，公布答案：1、氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运，同车混放， 间距不足，且未用非燃隔板隔开；其违反如下规定：溶解乙炔气瓶安全监察规程第 64条第 7款：移动作业时，应采用专用小车搬运，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃材料隔板隔开；气瓶安全监察规程（2000 年修订版）第 76条 第 4款：瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车(厢)运输；2、氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽；其违反如下规定：气瓶安全监察规定（2003 版）第 44条：运输
11、和装卸气瓶时，必须配戴好气瓶瓶帽(有防护罩的气瓶除外)和防震圈(集装气瓶除外)。气瓶安全监察规程（2000 年修订版）第 76条 第 2款：必须配戴好瓶帽(有防护罩的气瓶除外)、防震圈(集装气瓶除外)，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；溶解乙炔气瓶安全监察规程第 62条 第 6款：应戴好瓶帽。3、氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠，不能有效的防滑、碰；其违反如下规定：溶解乙炔气瓶安全监察规程第 62条 第 4款：应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰和倒置；气瓶安全监察规程（2000 年修订版）第 76条 第 2款：必须配戴好瓶帽(有防护罩的气瓶除外)、防震圈(集装气瓶除外)，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰
12、；4、推车无防滑动、防倾倒措施，且无人员看护；5、未设专用仓库存放危险化学品，且将危化品堆放场所设 置在管廊下方；其违反如下规定：危险化学品安全管理条例（2002 版）第 22条：危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。6、堆场处未装设周知卡，也没有相应的防火、防爆等安全警示标识；其违反如下规定：关于规范重大危险源监督与管理工作的通知（安监总协调字2005125 号）第11条生产经营单位要在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。（以及各省关于“设置重大危险源安全警示牌”的相关规定）危险化学品安全管理条例
13、（2002 版）第 23条：危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。不符合工作场所职业*害警示标识GBZ158-2003 规定。7、危化品包装上没有加贴或栓挂安全 标签；其违反如下规 定：危险化学品安全管理条例（2002 版）第 14条：生产危险化学品的，应当在危险化学品的包装内附有与危险化学品安全一致的化学品安全技术说明书，并在包装(包括外包装件)上加贴或者拴挂与包装内危险化学品安全一致的化学品安全标签。8、危化品堆场处没有配备适量的干粉 灭火器（图外边上设 有室外消火栓）；其违反如下规定：危险化学品安全管理条例（2002 版）第 16条：生产、储存、使用危险化
14、学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。9、液相危化品堆场处没有设置防液体流 畅的围堤或斜坡；其 违反如下规定：危险化学品安全管理条例（2002 版）第 16条规定10、危化品堆场没有设置警戒隔离用的 围栏，没有划定堆放区；11、不同的危化品没有分类、分区堆放，且有部分超限堆放；其违反如下规定：常用危险化学品贮存通则（GB15603-1995）第 6条贮存安排及
15、贮存量限制12、危化品堆放场所内堆放紧 密，未 预留必要的通道（巡检 或紧急处理时用）；其违反如下规定：中华人民共和国消防法（1998 版）第 14条第 6款：保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散标志。13、危化品堆放场所的简易棚腐 蚀严重，且有部分已被大雪压塌；其违反如下规定：危险化学品安全管理条例（2002 版）第 23条：危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。注：一堆堆白色的东西是雪，图上的雪正扫好还没来得及拉走；图的左下角附近设有 1个室外消火栓，右下角附件设有复合式洗眼器；图上的氧气瓶、乙炔瓶是外协单位来清理被大雪压垮的简易棚部
16、分的；气管颜色不对，不符合 GB/T 2550-2007 气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管7.2 条之规定，乙炔气管应为红色，氧气管应为蓝色；气瓶在运输的时候气管应该拆除。两张图为同一酸碱罐区参考答案：1、液碱罐体没有中文标识、容积；2、管道物料中文标识和流向欠缺；) % f( i C( |+ Q8 P1 f# 6、浓硫酸储罐区没有看到踏步通道；（不符合石油化工企业设计防火规范 （GB 50160-2008）第 6.2.17 条第 6 款：在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于 60m；隔堤应设置人行台阶。）8 p9 B# l2 Y3
17、 p“ S7、浓硫酸罐与液碱罐间的隔堤高度不够、且未形成密闭区间，区间内的容积也不够；% E A4 J + t9 Z2 j* Y（不符合石油化工企业设计防火规范 （GB 50160-2008）第 6.2.12 条第 2 款：隔堤内有效容积不应小于隔堤内 1 个最大储罐容积的 10%。第 6.2.17 条第 3 款立式储罐组内隔堤的高度不应低于 0.5m；卧式储罐组内隔堤的高度不应低于 0.3m。）2 B. A c) Z0 P8 X8、酸碱罐区围堰穿管处没有严密封闭，有缺口及未堵孔洞；（不符合（不符合石油化工企业设计防火规范 （GB 50160-2008）第 6.2.17 条第4 款：管道穿堤处
18、应采用不燃烧材料严密封闭。这里随可对不燃材料不作要求，但也应进行严密封闭且做好防腐措施。）9、罐区围堰防腐不全（围堰上半部分未做防腐处理）；（不符合危险化学品安全管理条例（2002 版）第 16 条规定：生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。）10、现场未看到消防设施和报警设施。( p9 i* V- Q7 6 _ s) （不符合危险化学品
19、安全管理条例（2002 版）第 18 条规定：危险化学品的生产、储存、使用单位，应当在生产、储存和使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。职业病防治法第 23 条：对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，用人单位应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。）11、第二图中仪表、硫酸、碱液管线位置太低，位于围堰内，事故状态下将被淹没腐蚀。12、部分法兰未做放喷溅罩，说明：1）此图中地面已做了防腐处理（环氧树脂+玻纤布）并铺耐酸碱瓷砖，不存在裂纹问题；2)酸碱储槽位于同一大罐区内，并不违反现有规范，但存在之间隔离不完全，隔离堤高度不够的问题；3)好多人说碱罐腐蚀问题，这是视觉问题，碱罐外有蒸汽管，并做了保温处理，腐蚀部门为保温铝皮外壳；, H0 q! X6 K2 L7 p3 9 q* G6 b3 x 4）围堰外有危害告知牌和洗眼淋浴器，只是图片未能反应出，防雷静电情况也是类似的未能有效反应。两张图都是施工现场脚手架
