1、电气控制柜 -2 主控制面板 -4 副控制面板“A” -12 副控制面板“B” -13 脚踏开关 -14 显示 -15,第二章控 制,电气控制柜,机床电气阀开关,此开关在“ON”位置为打开 电源，在“OFF”位置为关闭 机床及CNC单元。如果出现 过流现象，开关将自动旋 至“OFF”位置。,FD/EXTERNAL开关 （选配件）,此开关是选择使用软盘驱动 器还是使用EIA-RS232C接口 输入/输出设备。,软盘驱动器（选配件）,当FD/EXTERNAL开关旋至 FD时，可以通过此设备输入 或输出CNC程序、宏程序。,当使用此设备时，必须设 置输入输出相对应的参数。 详情请参阅第四章程序管 理
2、设置程序管理。,注意,HYD.MOTOR开关,此开关旋至“ON”位置时，当主 控制面板上的“NC READY”灯一 亮，液压马达就开始启动。请 在正常情况下保持此开关在ON 位置。,电气控制柜内部开关,HYD.MOTOR,TURRET,STRIP MISS,RAM MDI,STRIKER INNER CENTER OUTER,INDEX,REMOTE,T.ALIGN,ON OFF,ON OFF,STRIP MISS开关,此开关旋至“ON”位置时，脱膜失败检测功能有效。请在正常情况下保 持此开关在ON位置。,RAM MDI开关,此开关旋至“ON”位置时，冲头可以随时手动停止。请在正常情况下保 持
3、此开关在OFF位置。,STRIKER INNER/OUTER开关,此开关在维护机床时使用。请保持此开关在INNER位置。,INDEX开关,此开关旋至“ON”位置时，只要接到命令，自动分度工位就可以旋转。 请在一直保持此开关在ON位置。,TURRET开关,此开关旋至“ON”位置时，只要 接到命令，转塔就将旋转。请 在正常情况下保持此开关在ON 位置。,REMOTE开关,此开关旋至“ON”位置时，REMOTE操作可以执行。,T.ALIGN开关,当主控制面板上的TOOL CHANGE开关旋至“ON”位置并且此开关也在 ON位置时，液压马达将停止。请在正常情况下保持此开关在OFF位置。 仅仅在维修保养
4、时，才将此开关旋至ON位置。,主控制面板,软键,屏幕下方十个没贴标签的按钮。在操作过程中，将显示在屏幕的底 部，这些按钮的功能是用来定义用的。,地址按钮,这些按钮是用来输入地址字符的。按住SHIFT键然后在按下字符键右 下角显示的地址字符。,电源ONOFF按钮,这些按钮是用来控制CNC单元开或关的。,Alter键,此键可以用来将内存程序中的一个字符替换为另一个字符。,Delete键,该键被用来删除程序中一个字节或多个字节。也可以被用来删除整 个程序。,Insert键,在建立新的程序时，此键用来输入一个程序块。也可以用来插入一 个字符或者字符串。,Input键,此键可以往内存中输入信息。,Shi
5、ft键,同时按下Shift键和地址键可以输入显示在地址键右下角的字符。,Cancel（CAN）键,用来删除缓存中显示的输入字符。,斜杠键,用来输入斜杠字符。,数字键,数字和小数点键可以用来输入数字信息。,EOB键,用来输入一行末尾结束信息（；）。,显示选择键,这些键是用来选择显示的。,位置（POS.）键,显示位置。,程序（PROG）键,显示程序。,Offset/Setting键,显示Offset/Setting 。,Custom键,此键不用。,System键,显示系统。,信息键,显示信息。,Graphic键,此键不用。,帮助键,此键用来显示帮助信息。,RESET键,此键用来重设CNC。,键,用
6、来改变显示的页。,键,用来移动光标。,指示灯,NC READY指示灯（绿）,在CNC准备可以进行操作时灯亮。,TOP DEAD CENTER灯（绿）,当冲头在上死点位置时灯亮。,MACHINE STOP灯（红）,当程序中有机床停止（M00）或者机床选停（M01）的指令时机床 停止，灯亮。,TOOL CHANGE开关,当程序中有机床停止（M00）或者机床选停（M01）的指令时机床 停止，灯亮。,在MANUAL模式下将此开关旋至ON位置时，机架和工作台将被锁 住，转塔在此模式下可以安全的旋转。此开关上的钥匙拿走前，请 将此开关放在ON位置。,在MANUAL以外其它模式下进行操作时不要将此开关打到O
7、N位置。,注意,冲压选择开关,按如下方法选择冲压方式：开关位置 “INCHING” “OFF” “CYCLE” MANUAL模式 寸动加工方式 不加工 不加工 MDI模式 寸动加工方式 不加工 单步循环加工方式 MEMORY模式 不加工 不加工 连续加工方式在MANUAL或者MDI方式下按下PUNCHING按钮，可以启动寸动加工方式 和单步循环加工方式。 在MEMORY模式下连续加工方式可以根据程序进行操作。 此开关上的钥匙要是被拿走，此开关将锁在现在的位置上。,模式改变开关,当此开关在ON位置上时，MODE按钮生效。此开关上的钥匙拿走前， 请将此开关放在OFF位置。,写保护开关,当此开关在O
8、N位置上时，能够保护在CNC中的程序不被覆盖或删除。 除非要编辑该程序，否则请将此开关放在ON位置上。此开关上的钥 匙拿走前，请将此开关放在ON位置。,确认按钮,如因危险区的检测功能而使机器暂停时，要使机器再次运转，按下 此键即可。在检测危险区时，确认冲头不会冲到夹钳后，请按下此 按钮。,只有在确认不会冲到夹钳，才可以按下此按钮。,注意,OT解除按钮,用于解除X轴或Y轴的OT (超行程)报警。按下此按钮的同时按下与 超行程方向相反方向的”轴选择键”(+X、+Y、-X、-Y)，点放按押数 次离开OT区域，就可解除超行程报警。,PUNCHING按钮,当INDEX PIN IN（转塔定位销）灯亮时，
9、在MANUAL或MDI模式下 将此开关旋至ON位置，执行冲切。,模式按钮,在CNC模式下，MODE CHANGE开关旋至ON位置时，这些按钮才可 以使用。当选择此模式时，此按钮灯亮。,RETRACT按钮,选择回退方式使机床一个轴或者各轴手动回原点。,MANUAL按钮,选择MANUAL模式允许手动移动机架或工作台或旋转转塔。,MDI按钮,选择MDI模式允许热启机床操作和测试操作。可以执行最多10行的 程序。,MEMORY按钮,选择MEMORY方式，允许执行CNC内存中的程序。,EDIT按钮,选择EDIT模式允许程序编辑、登记，直接编辑程序等。,程序执行方式选择按钮,这些按钮是用来选择程序执行方式
10、的。一旦方式选定，灯亮。,SINGLE按钮,单步冲切加工。,TEST按钮,机床不冲切加工只检查程序。,OPT STOP按钮,选停冲切加工。,BLOCK SKIP按钮,行跳过冲切。,多件加工模式按钮,这些按钮是用来选择多件加工程序的冲切方式。一旦方式选定，灯亮。,FIRST PART按钮,只冲切第一块。,Remaining parts按钮,使用FIRST PART冲切完第一块工件后，按下此按钮加工剩余的工件。,All parts按钮,加工所有的工件。,AXES JOGS AND REFERENCE按钮,这些按钮在RETRACT模式和MANUAL模式下有不同的功能。,+X、+Y、T按钮,在RETR
11、ACT模式下，这三个按钮能使机架（+X）、工作台（+Y）、 和转塔的自动分度装置（T）回原点。如果相应的各轴回到原点后， 灯亮。,+X、-X、+Y、-Y按钮,在手动模式下，机架和工作台根据这四个按钮所指定的移动方向进行 移动。,FEEDRATE按钮,这些按钮用来设定机架、工作台的移动速度同时也设定转塔和自动 分度装置的旋转速度。一旦速度选定，相应的灯亮。,当FA按钮按下时，机架和工作台的进给速度、转塔和自动分度装置 的旋转速度将按程序中F代码设定的50%速度进行移动。 在MANUAL 模式下，机架和工作台的进给速度将按5.2m/min （204ipm）来进行移动。 在MANUAL模式下，转塔的
12、旋转速度将按3rpm进行旋转。,START按钮,在MEMORY或MDI模式下，按下START按钮将开始冲切。,STOP按钮,停止冲切。当按下此按钮时，灯亮，并保持停止状态。,EMERGENCY STOP按钮,在任何加工模式下，按下此按钮将立即停止机床冲切，然后此按钮 将被锁住。顺时针方向可以释放此按钮，正常情况下，在开始其它 程序的加工前要将所有轴的原点返回。不能继续加工被中断程序。,RAM POSITION开关,在MEMORY模式下，此开关可以选择冲头在上死点或上升端停止的 位置。正常情况下，将此开关保持在右面的位置（上升端）上。如果 在冲切过程中板材出现划痕，请将此开关旋至左面位置（上死点
13、）。,WARMING START按钮,在MDI模式下，按下此按钮灯亮，开始进行热机操作，在热机期间 此按钮灯一直亮。,RAM SPEED按钮,在MEMORY或MDI模式下，这些按钮可以选择冲头速度。可选速度 从F1到F3，F1速度为高速，F3速度为低速。当按下自动按钮时冲头 速度可以根据板材的材质、厚度、使用的模具来选择。,STOP按钮,在任何模式下，按下此按钮停止机床冲切。当按下此按钮时，主控制 面板上的STOP按钮灯亮。按下此按钮时，此按钮上锁，顺时针旋转 释放此按钮。此按钮的功能与其它控制面板上的STOP按钮功能相同。 在移走造成停止加工的原因后，按下START按钮，可以继续加工程 序。
14、,START按钮,在MEMORY或MDI模式下，按下此按钮将开始冲切。副面板上的 START按钮与其它面板上的START按钮功能相同。,X-GAUGE BLOCK开关,当旋至UP位置时，X轴挡块升起，旋至DOWN位置时，X轴挡块降落。,CONFIRMATION按钮,如因危险区的检测功能而使机器暂停时，要使机器再次运转，按下 此键即可。在检测危险区时，确认冲头不会冲到夹钳后，请按下此 按钮。,OVERRIDE开关,将此开关旋至ON位置使该功能有效的检测夹钳相对于冲头和压料缸 的位置，避免碰撞。当电器控制柜中的REMOTE（DNC）ON/OFF 开关旋至ON位置时，此开关设定失效，检测功能一直有效
15、。,只有在确认不会冲到夹钳，才可以按下此按钮。,注意,副控制面板“A”,副控制面板“B”,TURRET JOG按钮,当主控制面板TOOL CHANGE开关旋至ON位置时，在MANUAL模式 下，这些按钮可以用来旋转转塔。使用左面的按钮可以使转塔向顺时 针的方向旋转，使用右面的按钮可以使转塔向逆时针方向旋转，转塔 的旋转速度为3rpm。当此按钮被释放时，转塔将沿转塔旋转方向定位 在最近的转塔工位上。 如果使用这些按扭转塔定位销必须放在转塔外，即OUT位置上。同时 按住TURRET JOG ON按钮和其中的一个按钮，每个按钮必须按下0.5 秒以上。 在除MANUAL模式以外的其它模式下，TURRE
16、T JOG按钮失效。,INDEX PIN开关IN&OUT灯,只能在MANUAL模式下使用，其它模式不能用。此开关是用来操作 转塔定位销的。定位销插入转塔盘是通过将此开关旋至IN位置来实 现的，同时IN灯亮。当此开关旋至OUT位置点亮OUT灯时，定位销 拔出，正常情况下请保持OUT灯亮。当此开关被释放时，将弹回到 中间位置。,STOP按钮,此按钮的功能与副控制面板“A”上的STOP按钮功能相同。,TURRET JOG ON按钮,在MANUAL模式下，此按钮与TURRET JOG按钮同时使用用来旋转 转塔。,脚踏开关&接口,输入/输出装置接口,输入/输出装置（纸带、软盘驱动器等）可以通过EIA-R
17、S232C接口与 电器控制柜连接。将电器控制柜中的FD/EXTERNAL开关旋至 EXTERNAL时，可以通过该接口输入输出CNC程序及客户参数。,FOOT开关,脚踏开关是用来打开和关闭夹钳的。在自动冲切过程中，此开关仅仅 在机床停止操作时有效。,如果要使用该接口，请正确的设置输入输出操作相对应的参数。请参阅第四章。,注意,接线图,显示,编辑模式 自动运转模式 REMOTE操作模式 MDI模式 INC模式 HND模式 手动模式 回原点模式 开始状态 停止状态 保持状态 紧急停止状态 复位状态 轴移动 DWL 等待辅助功能完成信号 报警状态 低电池状态,ACTUAL POSITION(ABSOL
18、UTE) O8101 N0000 X 2500.00 Y 1270.00 T 210 C 0.00(MODAL) G00 F M G17 G90 H T G21 D G64 S SACT 0REL ALL NEXT (OPRT) +,PART COUNT 591 RUN TIME 09:26 CYCLE TIME 0H 0M 0SPROGRAM (MDI) G90 X500.Y500.T201;MDI09:26:42,EDIT MEM RMT MDI INC HND JOG REF STRT STOP HOLD EMG RESET MTN DWL FIN ALM BAT,在主控制面板的屏幕上，
19、可以通过选择相应的按钮来显示。其中一部 分附加的显示功能，可以使用屏幕上的指定按钮。在屏幕的右下角， 当前CNC状态可以通过下述的文字来表示。,如要察看下一页显示，请参阅第三章运转和第四章保养。,设定显示是用来设定参数等。其中之一是按下OFFSET/SETTING， 然后按下SETING键来显示的。按下PAGE键进行翻页。,设定显示,SETTING HANDY显示,显示如下项目。,PARAMETER WRITE,可以改变参数使之有效或失效。 0：失效 1：有效,TV CHECK,TV检测功能有效或失效。 0：失效 1：有效,PUNCH CODE,选择输出数据的方式。 0：EIA 1：ISO,I
20、NPUT UNIT,选择输入数据的单位。 0：公制 1：英制,I/O CHANNEL,选择I/O接口的通道。 0：0通道 1：1通道 2：2通道 3：3通道,I/O CHANNEL,选择I/O接口的通道。 0：0通道 1：1通道 2：2通道 3：3通道,SEQUENCE NO.,如果在EDIT模式下输入程序，该功能可以使自动排序功能有效或失效。 0：失效 1：有效,SEQUENCE STOP,设置在操作停止时的程序编号和序列号。,SETTING(TIME)显示,显示如下项目。,显示总共冲切板材的数量。,设定所需冲切板材的数量。,PARTS COUNT,指定冲切板材的数量。当达到PARTS RE
21、QUIRED的件数时，此参数 回零。,PARTS TOTAL,PARTS REQUIRED,PARTS COUNT,指定冲切板材的数量。当达到PARTS REQUIRED的件数时，此参数 回零。,POWER ON,FREE PURPOSE,不使用。,CYCLE TIME,指出机床自动运转过程中一阶段的时间。,DATE&TIME,指定日期和时间。日期和时间在此处设置。,OPERATING TIME,CUTTING TIME,不使用。,指出机床自动运转过程中的累计时间。,指出打开CNC时的累计时间。,改变设定的参数,1. 将MODE CHANGE开关旋至ON，按亮MDI按钮，然后将开关旋回OFF。
22、 2. 将EDIT PROTECT开关旋至OFF。 3. 按下Offset/Setting键，然后按下SETING键来显示SETTING界面。 4. 如果需要，通过PAGE键改变显示的页。 5. 移动光标至所需要的位置，输入数据，然后按下INPUT键。 6. 将EDIT PROTECT开关返回ON。,System显示,System显示是在保养操作时使用的。按下System键可以显示System中 的任何一个。,Message显示,ALARM显示是用来显示报警的原因的。它是通过按下Message键来 显示的。相应的可以通过按下HSTRY和MSG键来改变报警记录 （ALARM HISTORY）和信
23、息（MESSAGE)。,PHNC显示,PHNC显示用来设定PHNC参数等。在MDI模式下POSITION显示中按 下PHNC键可以显示PHNC主菜单。可以在PHNC主菜单下选择PHNC 显示。,PROGRAM显示,PROGRAM显示可以用来显示登记在CNC内存中的程序和当前轴的位置。 按下PROGRAM键即可显示。可以转变为PROGRAM DIRECTORY显示，该 显示可以显示出程序编号列表，存储在CNC内存中的程序备注以及内 存中所剩余的容量。可以通过屏幕上的DIR键来显示。,POSITION显示,ACTUAL POSITION可以显示当前轴的位置、剩余行程的距离、冲切 板材的件数、打开机床和CNC状态下机床运转的累计时间。按下 POSITION即可显示。,按下(OPRT)键、PTSPRE键，然后按下EXEC键即可将冲切的板材数量归零。按下OPRT)键、RUNPRE键，然后按下EXEC键即可将累计的加工时间归零。,注意,
