1、未来管道行业的明星超高分子量聚乙烯管道行业研究一、 行业概况1、超高分子量聚乙烯管道产品介绍（1）超高分子量聚乙烯材料简介超高分子量聚乙烯（英文全称是 ultra-high molecular weight polyethylene pipe 英简写 UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于 150 万的热塑性工程塑料。该材料是国家 863 计划成果转化项目，2001 年被科学技术部国科字（2000）056 号文件列为国家科技成果重点推广计划，被国家发改委、科技部、商务部、知识产权局 2011 年联合发布的当前优先发展的高技术产业化重点领域指南列为重点推荐
2、新材料项目。超高分子量聚乙烯具有无可比拟的性能优势，是新型热塑性工程塑料，分子结构和普通聚乙烯相同，黏均分子量在 150 万-1,000 万（普通聚乙烯在 4 万-12 万） 。同众多的聚合物材料相比，UHMW-PE 具有摩擦系数小，磨耗低，耐化学药品性优良，耐冲击、耐压性、抗冻性、保温性、自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性、可再生性等优点，其中：耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高，耐磨性能是钢的 6-8 倍，聚丙烯的 10 倍，PE的 4 倍，而且具有不粘附、不吸水、卫生无毒等性能。可长期在-269至 80条件下工作，被人称为“令人惊异”的工程塑料。这些优良特性使
3、UHMW-PE 具有重要的实用价值。国外包括美、德、日、韩等发达国家主要将超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW-PE)应用于棒材、板材、纤维绳、防弹衣、薄膜等领域，国内用于制作管道则是全球首创，目前超高分子量聚乙烯管道制作技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。与其他工程塑料相比，超高分子量聚乙烯的性能主要情况如下表所示：数据来源：Wind 资讯（2）超高分子量聚乙烯加工成型方法由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。随着科学技术进步，超高
4、分子量聚乙烯的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。目前，超高分子量聚乙烯管道一般利用挤出方法加工。（3）超高分子量聚乙烯管道的性能作为聚乙烯管道（PE）行业中“第四代”产品，超高分子量聚乙烯管道产品拥有很好的综合性能，具体表现在：耐磨性 耐磨性居塑料之冠，比尼龙 66 高 4 倍，是钢的 6-8 倍冲击强度 冲击强度列塑料之首，为聚碳酸酯(PC)的 2 倍、ABS 的 5 倍。润滑性 UHMW-PE 滑动摩擦系数在塑料中最低，仅为 0.07-0.11，自润滑、不粘附、不结垢，摩擦因数低，可
5、与聚四氟乙烯(PTFE)媲美消音性 冲击能吸收值在所有塑料中为最高值，具有消音性耐腐蚀性 化学稳定性特高，耐腐蚀性特强，耐各种腐蚀性介质（酸碱盐）及溶剂的侵蚀适温能力 可长期在-269 至+80条件下工作，具有比其他塑料更广泛的适温能力，耐低温、耐高温。吸水性 UHMW-PE 吸水率极低：吸水率小于 0.01%，仅为尼龙的 1%。其物理机械性能与工作条件无关抗压性 耐环境应力开裂性最优：抗环境应力开裂4000 小时，是 PE100 的 2 倍以上卫生性 完全卫生无毒，得到美国 FDA 的同意，可接触食品和药物。电性能UHMW-PE 在很宽的温度范围内，都具有很优良的电性能，它的体积电阻达 10
6、17-18SL-CM，击穿电压达 50kV/mm，介电常数为 2.3。在较宽的温度及频率范围内，它的电性能变化极小。在耐热温度范围内，很适宜用作电气工程的结构材料。安装方便用超高分子量聚乙烯做输送管道，无需防腐和其它建筑保护措施便可直埋地下，土壤腐蚀、外力冲击和地壳变形都难以破坏它。超高管道焊接快捷、简便，可直接弯曲铺设，耐候性好又便于存放，大幅度减少了安装过程中人力、物力的消耗，降低了工程造价。经济性 安装费用比传统材料低得多，加之耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合对比，经济效益是钢管的 6 倍左右。注：FDA是食品药品监督管理局（Food and Drug Administration）
7、的简称数据来源：超高分子量聚乙烯管道的应用华北电力技术2002.10超高分子量聚乙烯管材的性能与市场分析塑料2000.4（29）2、行业发展历程（1）塑料管道行业的发展及现状欧美等发达国家早在 20 世纪 30 年代就开始生产应用塑料管道。1933 年塑料管道首先在法国和美国开始工业化生产。1936 年德国开发应用塑料管道并用于水、酸、施工污水输送。1939 年英国铺设世界第一条塑料输水管道。由于塑料管道具有耐腐蚀、不结水垢、摩擦阻力小、安装方便等诸多优势，随后发达国家纷纷效仿，塑料管道产业发展迅速，不断替代金属管道或其它传统管道。欧美等发达国家和地区塑料管道的应用已非常普遍，由于基数较大，市
8、场年增长率不高，但人均塑料管道使用量较高。发展中国家塑料管道的应用仍处于快速增长期，人均塑料管道使用量较低，但整个市场保持着较快的增长速度。塑料管道在全球范围内的快速发展主要得益于给水管、排水和排污管、通信和电缆护套管、天然气输送管等的大量应用，其次发达国家及地区建筑物中老化管道的替换也为塑料管道创造出了新的市场需求。发展中国家和地区为改善居民饮用水和开展污、废水排放和治理，也将刺激塑料管道的消费。 经过几十年发展，塑料管道应用范围已十分广泛，且产品品种众多，主要品种基本都分为 PVC、PE 和 PP 三大类。其中，PVC 管道应用最早，也是目前全球用量最大的塑料管道品种。我国塑料管道发展大致
9、经历了研究开发、推广应用和产业化发展三个阶段。1994 年以前为研究开发阶段，这期间主要是技术和设备的引进、消化与研究开发，以及工程试点，初步显示了塑料管道的优良性能和发展前景；以 1994 年全国化学建材推广应用协调工作会议为标志，塑料管道发展进入了推广应用阶段，这期间主要是对重大技术装备进行自主研究开发，对引进技术进行消化、吸收和创新，同时开始在工程建设中推广应用塑料管道；以 1999 年全国化学建材工作会议为标志，塑料管道发展进入产业化阶段。 目前，我国已成为塑料管道生产和应用大国之一。2005 年中国塑料管道产量仅有 236 万吨，2010 年我国已经超越美国成为世界最大塑料管道生产国
10、，产量为 840 万吨，5 年复合增长率为 28.8%。据中国塑料加工协会统计，2010 年1-11 月我国塑料管道出口额创历年新高，出口额实现 10.53 亿美元，出口量达36.23 万吨。另外，我国塑料管道在产量增加的同时，产品质量也不断提高，行业的技术进步不断加快。 （2）超高分子量聚乙烯管道行业的发展及现状超高分子量聚乙烯管道行业属于塑料管道打的细分行业。1957 年，德国和美国都采用低压法进行了工业化生产。根据生产工艺条件、催化剂等不同，采用低压法也可以获得相对分子质量在 100 万以上的超高分子量聚乙烯。1984 年全世界 UHMWPE 用量仅为 2.75 万 t，随着加工技术的不
11、断发展，这种价廉性能高的工程塑料应用范围不断扩大，消费量也不断增长。十年时间，消费量翻翻。我国上海高桥化工厂于 1964 年最早研制成功并实现 UHMWPE 的工业化生产。20 世纪 70 年代后期,安徽化工研究院,广州塑料厂和北京助剂二厂均开始UHMWPE 的生产,但限于当时技术,分子量只达到 150 万左右。经过不断发展,现在 UHMWPE 的生产厂家有北京东方石油化工有限公司助剂二厂(原北京助剂二厂)、上海化工研究院、上海联乐化工科技有限公司、淄博易丰材料厂等。2008 年,张家港江苏联冠科技发展有限公司 5，000 t/a UHMWPE项目投产。除了国内企业,外资企业也相继在国内投资建
12、设 UHMWPE 生产装置。2008 年泰科纳工程塑料公司位于南京的 2 万 t/a 超高分子量聚乙烯装置启动。1997 年,北京化工大学研制出单螺杆挤出 UHMW-PE 管材技术,实现了 UHMW-PE 管材的工业化连续生产。UHMW-PE 管以其性能卓越、经济性佳、输送介质范围囊括固、液、气三态的优点成为塑料管材行业前途广阔的崭新品种,“建设UHMW-PE 管材生产线”的目标已被列入 1999 年国家发展计划委员会和科学技术部编制的当前优先发展的高技术产业化重点领域指南 。由于 UHMW-PE 管材挤出技术的限制、生产成本的限制。行业内企业大多规模不大，生产效率较低。行业发展初期，行业内仅
13、有不足 10 家企业，且大多为国营企业。由于国营企业管理效率相对较低且技术发展迟滞，行业产能较低，市场开发缓慢。近几年，更多的投资者看到超高分子量聚乙烯管道行业未来良好的发展前景，截止 2014 年底，已有近百家企业开始生产超高分子量聚乙烯管道，市场得到进一步开发。超高分子量聚乙烯管道产品得到了市场的认可，越来越多的下游企业开始使用超高管道来代替原有混凝土管道、金属管道和常规塑料管道。国际超高分子量聚乙烯产品企业更多的把重点放在棒材、板材、纤维绳、防弹衣、薄膜等相关领域，而管材涉及较为稀少。随着市场的进一步开拓，国润管业成为首个打开国外市场的企业，在国外也已与菲律宾、越南、孟加拉等国的客户建立
14、良好的合作关系。1、 行业发展环境分析1、 政策环境2001年，超高分子量聚乙烯管材被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。国家计划发展委和国家经贸委分别将超高分子量聚乙烯管道列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目和国家“十一五规划”重点推广应用项目；2005年12月，国家产业结构调整指导目录（2005年本） 中鼓励类项目（十六、轻工，第11条） ，符合“新型塑料保温板、大口径塑料管材（直径0.5米以上） 、超低噪音排水塑料管、防渗土工膜、医用塑料等新型塑料产品开发、制造”项目条款；2007年12月，国家产业结构调整指导目录（200
15、7年本） （征求意见稿）也已经将“大口径塑料管材（直径0.5米以上） ”列入国家产业调整鼓励类项目；2011年， 国家化学建材产业“十二五”计划和2015年发展规划纲要中明确指出，到2015年，塑料管的推广应用主要以PE管为主，并大力发展新型塑料管。在全国新建、改建、扩建工程中，新建住宅室内排水管85%采用塑料管，基本淘汰传统铸铁管。建筑电线穿线护套管90%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管；建筑给水、热水供应和供暖管 85%采用塑料管，基本淘汰镀锌钢管。城市供水管道（DN400mm以下）80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管的应用量达到40%，城市排水管道的塑
16、料管使用量达到50%。2011年6月，国家产业结构调整指导目录(2011年本)(发展改革委令2011第9号)中鼓励项目（十九、轻工，第7条） ，符合“新型塑料建材（高气密性节能塑料窗、大口径排水排污管道、抗冲击改性聚氯乙烯管、地源热泵系统用聚乙烯管、非开挖用塑料管材、复合塑料管材、塑料检查井） ；防渗土工膜；塑木复合材料和分子量200万的超高分子量聚乙烯管材及板材生产”项目条款。2012年11月，中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会公布中国塑料管道行业“十二五”期间(2011-2015)发展建议 ，显示， “十二五”期间，塑料管道生产量将保持10%左右的速度增长，到2015年，预期全国塑料管
17、道产量将超过 1,320万吨。塑料管道在全国各类管道中市场占有率超过50%。上述国家的政策和措施对行业有着深远的影响，都能够促进超高管道行业蓬勃的发展。2、 技术环境超高分子量聚乙烯管道行业最大的发展瓶颈就是技术。目前国家委托上海化工研究院等科研机构进行科研攻关，相关企业积极与这些研究机构合作，形成“研发制造研发”的双向研发模式。目前，UHMWPE 的挤出成型，可采用单螺杆挤出机，双螺杆挤出机和柱塞挤出机，其中以柱塞挤出机最为常用。此外，以洛阳国润新材料科技股份有限公司为首的一批行业领先企业，在自身挤出技术基础上对装置进行改进，发明熔融挤出技术，大大提高了生产效率，使得产能有了较大幅度的提升。
18、随着超高管材产品进一步被市场认可，市场需求量的上升会激发生产企业不断创新，投入大量人力、财力进行研发。技术瓶颈有望在可期的时间内突破，保证超高管材产能的进一步提升。3、 社会环境“城镇化”是政府倡导的主要发展方向。依据中国城市发展报告 ，预计到 2020 年将有 50%的人口居住在城市，2050 年将有 75%的人口居住在城市；而在 2010 年年底，全国城镇化水平为 47.5%。今后 40 年内我国每年将有一千多万人口进入城镇，住宅建设和市政建设的规模空前。“十五”期间我国处于高速城镇化阶段。根据十一届全国人大 5 次会议的政府工作报告，到 2015 年我国城市化率将达到 51.5%，5 年
19、内增长 4%。我国长期以来的城镇发展都建立在低成本获得城镇建设用地、廉价劳动力、环境承载严重压力的基础上。在 2011 年，我国城镇化率超过的 50%，社会结构发生历史性变化的节点，低成本推进城镇化将不再可行。城镇化带动城市建成区面积随之增长，与之相配合的市政建设如：排水、 供水、燃气管道的铺设随新增建成区面积的增长而增长。2009 年的城市建成区的大幅度增长带动了城镇排水、供水、燃气塑料管道需求的迅速增长。 “十二五”城镇化速度的放缓同样将使市政管网的铺设增速放缓。其中，燃气管道主要集中使用于华东和华北地区，两地区使用燃气管道长度占燃气管道总长度的 78%左右。此外由于超高管道优异的卫生性能
20、正在逐渐被世人所重视，其价值在未来的几年内会被放大。超高管道将迎来更加广阔的发展契机。2、 上下游产业研究发展1、超高分子量聚乙烯材料上游产业描述1957 年美国联合化学公司采用 Ziegler-Natta 催化剂首先制备出 UHMW-PE,随后由德国 Hoechst 公司于 1958 年将其实现商品化。之后,美国 Hercules 公司和日本三井石油化学工业股份有限公司相继从树脂销售,逐步转向 UHMW-PE 生产,并着力开拓其应用领域。1979 年,荷兰 DSM 公司采用凝胶纺丝法生产 UHMW-PE 纤维,开始了 UHMW-PE 纤维在防弹领域的应用研究。我国上海高桥化工厂于 1964
21、年最早研制成功并实现 UHMWPE 的工业化生产。20 世纪 70 年代后期,安徽化工研究院,广州塑料厂和北京助剂二厂均开始 UHMW-PE 的生产,经过不断发展,现在 UHMWPE 的生产厂家有，主要是上海联乐化工科技有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国石化齐鲁石油化工公司、九江中科鑫星新材料有限公司等。除了国内企业,外资企业也相继在国内投资建设 UHMW-PE 生产装置。2008年泰科纳工程塑料公司位于南京的超高分子量聚乙烯装置启动。最近两年上游UHMW-PE 原料供应总体上价格虽有波动，但是数量较为充足。2、超高分子量聚乙烯材料下游相关产业需求量大（1）超高分子量聚乙烯
22、管材可广泛应用于散粒体输送，主要应用行业具体情况如下：煤炭、冶金、矿山行业：UHMW-PE 由于其极高的耐磨性和自润滑性，适合于输送各种煤粉和矿粉。由于输送高密度介质存在磨损严重的问题，钢管使用寿命较短。而采用 UHMW-PE 管不仅安装简便，人工成本低，使用寿命长，可大大节省成本。适用于矿井的水泥浆、选煤厂的水煤浆、排放。由于 UHMW-PE 管的自润滑性，管道不易结垢，大大提高输送效率。目前我国有选煤厂 300 多座，年入洗量约 3 亿吨，每年排出水煤浆 2,800 万吨，排出矿井水 17.5 亿吨，UHMW-PE 管材可在上述领域大显身手。UHMW-PE 管已在国内金矿、银矿、铜矿、铁矿
23、、钼矿、镍矿等矿山企业的矿厂广泛使用。河南境内及周边的矿山尾矿输送已逐渐采用超高分子量聚乙烯管，实践证明，超高管特别适合矿粉、磁铁粉、泥沙等粉状物料输送，使用寿命长，耐磨性目前是其他材料无可比拟的。尤其是有色金属矿的矿渣充填管压力高、磨损大、工况条件恶劣，管道选材要求高，超高复合管是理想的选择。盐业及盐化工行业：超高分子量聚乙烯管道将填补国内盐业及盐化工市场空白，由于盐水腐蚀性大、盐颗粒坚硬，划伤大，盐化工输卤管道腐蚀磨损问题十分严重，碳钢管、石棉水泥管等其他管材造价高，几个月就报废，HDPE 管耐腐蚀但耐磨损性能差，只有超高分子量聚乙烯管兼具高耐磨、耐腐蚀这一性能，成为该行业不可替代的管材。
24、我国内陆面积广阔，仅新疆、青海、宁夏等地区就有 30 多个大型盐湖，每个盐湖的输送管道都在几十公里，每年对超高分子量聚乙烯管材的需求在几十亿元。火电行业：超高分子量聚乙烯管通过近几年在电厂的粉煤灰、循环水、化学水、消防水输送的使用，有效解决了水泥排灰管道结垢严重的问题。在此之前，有的一年时间结垢层厚度可达 50-80mm,每两年就要酸洗一次，运行费用高、耽误生产，除垢后的钢管内表面锈蚀也非常严重，尤其入口处 100m 范围内，结垢、锈蚀更为严重，且造成严重的环境污染。冲灰管道除了结垢外，磨损也严重，普通钢管寿命仅三个月，如果用超高管可使用 9 个月到 1 年。我国能源结构主要以火电为主，目前我
25、国 30 万千瓦的火电厂有 400 多座，不足 30 万千瓦但高于 10万千瓦以上的电站，约有上千座。通常一个 30 万千瓦的电厂，日燃煤消耗量约1.2 万吨，产灰量 2,000 多吨。用超高管作冲灰管具有广阔的市场。（2）超高分子量聚乙烯管材可广泛应用于液体、气体的输送，主要应用行业具体情况如下：给排水行业：目前，市政给水管材主要是 HDPE 管，随着市场竞争的加剧，HDPE 管材生产企业为了降低产品成本，质量逐年下降，容易造成水质的二次污染；而超高分子量聚乙烯管材属于惰性材料，无法与其他材料融合，保证了管材的品质。超高分子量聚乙烯管道有更强的抗压性，在同等压力条件下，所需原材料量更少，与
26、HDPE 管相比，性价比更高，间接降低了产品成本，具有更强的市场竞争性。另外，超高分子量聚乙烯管的使用寿命等性能指标大大优于 HDPE 管材，未来将成为城市给水管道和大型水厂的首选管材，从而颠覆 HDPE 管材，成为必然发展趋势。石油化工行业：超高分子量聚乙烯油井管是采用超高分子材料为内衬层，经过特殊工艺在高温条件下挤出成型的耐磨油井用管，是一种分子量大于 250 万的热塑性工程塑料。该产品具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性能。对油田行业中的各种酸液、碱液、原油、成品油等输送都有高浓度的耐腐蚀作用。而且它的使
27、用寿命是钢管的 6-8 倍左右，具有“节能、环保、经济、高效”的优越性。2008 年，我国的胜利油田某公司率先引进开发了这一产品，耐磨、防腐、防结蜡、提高出油率等特点表现突出，现已被全国油田各采油厂大批量应用，国内其他油田纷纷效仿。我国除大庆油田外，还有辽河油田、胜利油田、华北油田、塔里木油田等大型油田，并且每个油田每年都在打新井，每口油井单井深度一般为 1000-3000 米不等，也有个别油田单井深度超高 5000 米，超高分子量聚乙烯油井管需求量巨大。（3）超高分子量聚乙烯管材亦可广泛应用于固液混合物的输送。超高分子量聚乙烯管材比重比水轻、能自浮、韧性好、耐酸碱、耐冲击、抗老化，必然在航道
28、疏浚领域发挥巨大作用。特别是大口径超高管道，国家航道局每年的需求量达到十几亿。随着我国经济发展，近年来持续重点建设集装箱码头、大型专业化原油、铁矿石接卸码头，港口航道工程建设持续提升，沿海港口维护工程主要集中在港口回淤清理，港口回淤清理需要大量的一米以上的大口径超高分子量聚乙烯管道。河道、湖泊与库区疏浚是我国每年疏浚工程重要而稳定的组成部分。中国河流众多，江河含沙量较高，河湖淤积普遍存在；水库清淤方面，中国大约有8 万多个各类型的水库。为减少库区泥沙淤积，确保水利工程长久安全运行，库区疏浚清淤工程必不可少，超高分子量聚乙烯管道应用广泛。3、 行业竞争分析1、进入本行业的主要壁垒（1）技术工艺壁
29、垒超高分子量聚乙烯管道是塑料改性产品的新应用，其生产需要从塑料管的基础理论研究到塑料管道的制造工艺、质量检验，到铺设使用技术等各方面、各领域进行深入的试验研究。技术壁垒具体表现在：在生产设备上，超高分子量聚乙烯管道加工设备不是标准设备。因此需要根据对研发产品设计思路、技术特点的要求，独立的设计生产线，这就需要企业对化工工艺、塑料改性和机械加工领域的知识有系统的了解，并能够综合利用，技术要求较高。在工艺控制上，要确保产品质量的稳定，特别是要具备持续稳定的超高分子量聚乙烯管道生产能力，必须对生产过程进行全方位的系统控制。这些需要生产厂家具备一定的技术积累和生产经验等，以实现产品的持续生产和产品质量
30、的稳定。（2）技术人才壁垒超高分子量聚乙烯管材行业的发展仅仅十几年的时间，行业中排名靠前的企业通过自身的实践和摸索，培养了适合企业生产发展所需的研究、生产和销售方面的人才。超高分子量聚乙烯管材行业研究开发、生产所需的设备是企业根据客户需求自己设计而成，设备的专用程度较高。企业的产品研究开发、设计、设备组装、管道生产、产品安装调试和维护保养等一系列程序都需要相关的技术人才，整个流程是一个系统化的工程，需要具备不同专业背景的人员配合，新进入企业往往无法获得生产所需技术、设备和人员，从而无法开展生产工作。公司与孟津县人民政府、上海化工研究院共同签署共建科技成果转化基地协议书 ，根据三方商定，达成意向
31、：一是公司有权利享受上海化工研究院最先进的研究成果的优先转化权，或通过技术入股的形式进行合作；二是公司负责征集企业生产中的技术难题，由上海化工研究院及时提供技术支持并联合攻关研究；三、公司与上海化工研究院在信息交流、人才培养、技术咨询和科学规划等方面开展各种形式的合作。通过与外部科研院所的合作，有助于公司技术水平持续在行业内保持领先地位。（3）资质壁垒超高分子量聚乙烯管道主要销售到大型的工矿企业和基础设施建设项目，各个企业和项目对产品均有一定的准入标准。产品除了必须具有良好的品质，还要根据使用用途的不同，取得国家指定的质量管理体系认证和产品认证。良好的产品质量和市场信誉需要企业具有丰富的生产管
32、理经验和良好的品质保证体系，而新进入的企业在资金投入和经验积累方面，短时间内无法与现有的企业进行竞争。（4）规模壁垒超高分子量聚乙烯管道是由模具挤出成型，同一条生产线生产不同口径的管道需更换相应的模具，因此拥有生产线越多的厂家越有利于形成规模效应，越有利于降低管道产品的生产成本、取得产品质量和成本优势。同时，鉴于行业下游企业广泛分布在各个行业，对产品的需求量很大，如果企业形成规模优势，具有较强的供货能力，将会受到客户特别是大客户的青睐，在一定程度上增强了与上下游行业的议价能力。因此，规模大的企业能够在当前激烈的竞争中生存下去，而新进的超高分子量聚乙烯管道生产企业在短期内无法形成规模上的优势，较
33、难在激烈的竞争中立足。2、行业竞争格局近年来，我国塑料管道行业发展迅速，拥有巨大的市场容量和广阔的市场空间。总体上来看，塑料管道行业竞争充分，市场化程度强，截至2012年底，我国年产能1万吨以上的企业达300家，有20多家企业的年产能超过了10万吨。由于塑料管道行业技术、资金门槛低，行业内生产厂家较多，企业品牌意识落后，产品质量层次不齐，销售渠道建设落后。但是，作为行业内新型产品的超高分子量聚乙烯管道，由于技术门槛高、受企业规模限制和短期内技术和人才难以聚集等因素影响，从事这一细分行业的生产厂家为数不多，并且多数企业尚处于起步阶段，规模偏小。超高分子量聚乙烯管材自上世纪90年代实现技术突破后，
34、一直在进行市场推广，除公司外，已经有一批具有一定规模的企业出现并将超高分子量聚乙烯管材产品逐步向市场进行推广。目前，国内共有超高分子量聚乙烯管材挤出生产线 200多条。主要集中在几家主要的生产企业手中。行业内主要生产企业生产能力情况如下表所示：序号 企业名称 生产线数量1 泰州申视朔料有限公司 36 条2 山东东方管业有限公司 30 条3 山东迪浩耐磨管道股份有限公司 29 条4 洛阳国润新材料科技股份有限公司 26 条5 山东茌平赛德管业有限公司 17 条6 山东金达管业有限公司 15 条7 山东鲍尔浦实业有限公司 15 条8 山东科力新材料有限公司 12 条9 江苏大洋星鑫工程管道有限公司
35、 6 条10 沂源联创工贸有限公司 6 条4、 行业未来发展1、行业发展前景塑料管道是化学建材众多组成部分中的一个重要分支，可分为聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管、聚丁烯（PB）管、丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物（ABS）管等。我国目前已经建立了以PVC材料、PE材料和PP材料为主的塑料管道加工和应用产业，这三类材料产品占据了塑料管道主要供应比例。随着更多化工材料产业的发展，一些新材料的管道也有了较大的技术进步，其中塑料与塑料、塑料与金属、塑料与其他材料的复合材料管道发展很快，交联聚乙烯（PEX） 、超高分子量聚乙烯（UHMWPE） 、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚
36、物（ABS） 、聚丁烯（PB） 、耐热聚乙烯（PE-RT） 、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和改性等材料用量也有增加。塑料管道领域有望以更好的性价比冲击现有格局。在国家政策支持和行业自身技术水平不断积累基础上，超高分子量聚乙烯管道在十年内获得了较好的发展。相比传统的PE管道在耐磨、耐压、耐腐蚀、不易结垢等方面有很大优势，在矿山、石油、化工、煤炭、河道疏浚和供排水等领域比传统PE管道优势更加明显，极大地拓宽了塑料管道的应用领域。同时在各种类型矿车、养殖船、槽罐、油箱、腐蚀性液体容器、耐磨耐腐蚀衬板、安全帽、溜槽等其他非管道领域有很好的使用前景。在我国，超高分子量聚乙烯管材在很多领域已逐步应用，这种新
37、型管材将在世界范围内发动一场塑料的革命，成为普通管材的高端替代品，未来的发展趋势将不可限量。超高分子量聚乙烯管材的有效产能将进一步提高，预计2015年将是我国超高分子量聚乙烯管材的高速发展期，需求量约为38.7万吨，其产品质量和产品结构将进一步整合和优化。2、行业发展方向（1）技术研发，实现生产效率的提高，提高产能超高分子量聚乙烯材料由于其材料自身黏度大、流动性差的特点，超高分子量聚乙烯管材的挤出速度慢，目前生产速度仍局限在 1-2 米/小时的范围内，管材生产效率低，产能较小，生产速度仅为普通塑料管道的 1%。因此根本的解决办法是进行技术研发，实现技术突破，提高超高分子量聚乙烯管材的生产速度和
38、效率，提高产能，实现快速交货，实现资金良性运转。（2）扩大生产规模以提升产能如果在超高分子量聚乙烯管材的技术研发上短期内无法实现突破的前提下，那么通过扩大规模、增加生产线的方式来提升产能和交货速度是一段时间内的发展趋势。（3）开发大口径管材，完善产品型号近年来各国大力发展海洋产业以及跨区域资源调配工程，市场对大口径管材的需求量巨大，而大口径管材的生产技术较复杂，生产难度大，设备投资大，一般企业只能生产中小口径管材，不具备大口径管材的生产能力。因此开发大口径管材，是各企业争相发展的方向，逐步建立完善的产品规格型号是未来行业发展趋势。（4）开发超高分子量聚乙烯延伸产品超高分子量聚乙烯材料由于其自身
39、的优良特性，对很多传统材料都具有替代性，其不仅可以制造管材，而且可以制造板材、型材、异形件等产品，广泛应用于军事航天、渔业、农业、食品、医疗器材等领域。其制造工艺也不仅有挤出工艺，还有注塑、模压、吹塑工艺，超高分子量聚乙烯的延伸产品很多，国外在该领域有很大的优势，国内在该领域较落后，因此发展超高分子量聚乙烯延伸产品是未来发展趋势。参考文献：1 叶素娟，超高分子量聚乙烯的成型工艺及改性研究进展J. 合成材料老化与应用,2006年第 35 卷第 2 期：43-48.2 王占杰.我国塑料管道行业“十一五”期间和“十二五”期间发展趋势J. 中国塑料,2011 年 4 月：1-6.3 何继敏.超高分子量聚乙烯管材的性能与市场分析J. 塑料.2000 年，第四期（29 卷）： 15-20.4 余黎明.我国超高分子量聚乙烯行业发展现状及前景J. 化学工业,2012 年 9 月：1-15 5 王占杰.中国塑料管道行业现状及发展趋势J.中国塑料,2010 年 1 月：1-56 杨俭安,王政雄. 超高分子量聚乙烯管道的应用 J.2002，10：19-217 李龙.城市排水暨塑料管材行业深度研究：矛盾待解，前景光明.华创证券-证券研究报告,2013,09,16.
