1、0施 工 技 术 交 底 记 录编号：工程名称 大桥站货场改建工程交底项目 钻孔桩钻孔施工图纸名称或 图 号吉珲施桥-变 GL01-02交底单位中铁九局集团第六工程有限公司大桥站货场改建工程项目经理部接底单位交 底 人 复 核接 底 人 签 字职务 签 字 日 期1技术交底记录表（附页）1.施工工艺：钻孔施工顺序：测量放样护筒埋设钻孔清孔安放钢筋笼水下混凝土灌注桩基础检测。1.1 埋置护筒：（1）准备场地施工前应将场地平整好，以便安装钻架进行钻孔，在钻架位置处应整平夯实，清除杂物，挖换软土。机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。 （2）护筒制
2、作要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便和能重复使用。（3）在陆地上的桩基，在放出桩位后，查明无地下管线即可开始埋设护筒，护筒内径大于桩径至少200mm 护筒高 2.02.5m。钻头中心对准状位，然后根据护筒的大小挖埋护筒，护筒应高出地面3050，埋入土中应不小于 1.0m。1.2 制备泥浆：泥浆在钻孔中的作用是：（1）在孔内产生较大的悬浮液压力，可防止塌孔， （2）泥浆向孔外土层渗漏，在钻进过程中，由于钻头的活动，孔壁表面形成一层胶泥，具有护壁作用，同时将孔内外水流切断，能稳定孔内水位；（3）泥浆比重大，具有浮渣作用，利于钻渣的排出。因此在钻孔过程中，孔内应保持一定稠度的泥浆，一般比重以
3、 1.11.3 为宜，在钻进大卵石层时可用 1.4 以上，粘度为1020s，在较好的粘土中钻孔，也可灌入清水，使钻孔时孔内自造泥浆，达到固壁效果。调制泥浆的粘度塑性指数不宜小于 15。1.3 钻孔 ： （1）钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深 4.0m 以内,不超过 2m/h，以后不要超过 3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深2.0m 以内，不超过 1.5m/h。 （2）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度，本工程地下水位埋深23 米，泥浆压力超过水压力，可满足施工规范要求。 （3）经常检查机具运转情况
4、，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。 （4）小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢，防止掉入孔内。 （5）经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。 （6）严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。 （7）钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。以此2作为终孔标高的依据。 1.4 清孔： （1）钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径，孔偏斜度、孔深的验收。（2）清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重 1.151.20 之间，含砂量小于 4%，粘度202
5、2”，孔底沉渣小于 5cm。为防止孔内沉渣大于规范要求，一般用抽吵筒先将孔内泥砂打掉再换浆。 （3）清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位 1.52.0m 防止塌孔。 （4）清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监理工程师签证，同意隐蔽，灌注砼，再进行下道工序。 3技术交底记录表（附页）说明：#所有钻孔桩已放线完毕，接底单位必须将所有桩点引出，如有丢失，交底单位不予重复放线；另钻孔时桩点必须保证精确，如破桩后位置偏移过大，接底单位负全部责任。4施 工 安 全 交 底 记 录编号：工程名称 大桥站货场改建工程交底项目 钻孔桩钻孔施工图纸名称或 图 号吉珲施桥-变 GL01-02
6、交底单位中铁九局集团第六工程有限公司大桥站货场改建工程项目经理部接底单位交 底 人 复 核接 底 人 签 字职务 签 字 日 期5安全交底记录表（附页）注意事项：搞好施工现场安全生产和文明施工工作。加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。 进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。 应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。 场区生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。 塔上作业
7、、砼灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。 吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。 起动电压降不超过额定电压的 10%，否则应加大导线截面。 电机的绝缘电阻不得小于 0.5M，达不到要求时，可进行烘干。 钻杆的偏斜度不得超过全长的 1%，10m 以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防由自重造成弯曲变形。 钻机应放置平稳、坚实，如汽车式钻机，应打好支腿架起轮胎。 起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。 钻机应安装钻深限位报警装置，当钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，再继续下
8、钻。 钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。 作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。 作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。 钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。 作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。（1）钻机在转产行走时，对陡坡等道路进行观察，必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻6车等事故发生。（2）钻机就位后，对钻机
9、及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固，钻架加设斜撑及揽风绳。钻机上安装避雷设施。（3）钻机钻进时紧密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆，有情况立即纠正。灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。（4）泥浆池周边用安全网围挡，高度1.2m。（5）桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容，尺寸 40 cm60cm，白底宋体黑字。（6）灌注砼安全防护措施:灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗、串角挂钩和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物。（7）开孔未浇筑或浇筑完成的桩位必须用 5cm 厚的木板或竹夹板覆盖。（8）泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。（9）钢筋工程安全防护措施：钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品。起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后脱钩。严格按吊装作业安全技术规程施工。(10) 用电要求:必须采用“三相五线制”,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护” 。
