1、xxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计xxxxxxxxx 项目建筑节能施工组织设计编制人：_审核人：_审批人：_xxxxxxxxxxxxx 项目部年 月 日xxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 2 页 共 43 页目 录1.编制依据 41.1 主要的国家、地方或行业规范、规程、法规、图集、标准 41.2 设计图纸及图纸变更文件 52.工程概况 62.1 参建单位简介 62.2 建筑节能做法概述 63.围护结构节能做法和性能要求 73.1 外墙外保温系统性能要求和各组成材料性能要求 73.2 门窗保温系统性能要求和各组成材料性能要求 83.3 屋面保
2、温系统性能要求和各组成材料性能要求 84.具体施工方案 84.1 基本构造 84.2 施工准备 94.3 施工进度计划 .114.4 外墙外保温施工方案 .114.4.1 样板墙施工 .114.4.2 岩棉复合板外墙外保温系统施工工艺 .114.4.3 岩棉板薄抹灰外墙保温系统施工工艺 .214.5、门窗施工方案及技术措施 264.5.1 铝合金窗加工制造工艺流程 .264.5.2 铝合金窗安装施工工艺 .28xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 3 页 共 43 页4.6 屋面保温层施工方案 .305.质量验收及保证措施 .325.1 质量验收 .325.2
3、 质量保证体系 .336.安全施工及保证措施 .356.1 建立安全责任制 .356.2 安全技术措施 .356.3 消防及防火安全措施 .386.3.1 防火措施 .386.3.2 消防预案措施 .407.成品保护措施 .408.绿色施工措施 .418.1 文明施工措施 .418.2 环境保护措施 .42xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 4 页 共 43 页1.编制依据1.1 主要的国家、地方或行业规范、规程、法规、图集、标准国家标准：序号 标准名称 标准编号1 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB8624-20122 建筑设计防火规范 GB50016-20
4、143 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20014 民用建筑热工设计规范 GB50176-20135 屋面工程技术规范 GB50345-20126 住宅建筑规范 GB50368-20057 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20078 墙体材料应用统一技术规范 GB50574-20109建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201110 高处作业吊篮 GB19155-200311 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T 1183512 建筑外墙外保温用岩棉制品 GB/T 2597513外墙外保温系统材料安全性评价方法GB/T 3143514 建筑外墙外保温用岩
5、棉制品 GB/T 2597515 泡沫混凝土应用技术规程 JGJ/T341-2014行业标准：序号 标准名称 标准编号1 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20122 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-20053 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20114 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 5 页 共 43 页5 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-20046建筑外墙外保温防火隔离带技术规程JGJ289-20127 外墙外保温柔性耐水腻子 JG/T 229-20078 建筑外墙防水工程技术规
6、程 JGJ/T235-20119 建筑外保温用锚栓 JG/T 366-201210 耐碱玻璃纤维网格布 JG/T 841-200711 聚氨酯建筑密封胶 JC/T 482 12 岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料 JGJ/T 48313 保温防火复合板应用技术规程 JGJ/T 350-201514 外墙外保温工程技术规程 JGJ 144-2004地方标准序号 标准名称 标准编号1 安徽省居住建筑节能设计标准 DB34/1466-20112 建筑节能门窗应用技术规程 DB34/T1589-20123岩棉保温防火复合板薄抹灰外墙外保温系统安全与质量要求 DB34/T 2840-20174屋面和楼地面泡沫
7、混凝土保温工程技术规程 DB34/T5007-2014法律、法规、条文（1）全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇结构（2）国务院关于加强和改进消防工作的意见国发201146 号（3）关于贯彻国务院关于加强和改进消防工作的意见的通知住建部201216 号（4）关于进一步加强建筑外墙保温工程质量和防火安全管理的通知市建交委建质安总201141 号（5）关于民用建筑外保温材料消防监督管理有关事项的通知公安部消xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 6 页 共 43 页防局公消2012350 号1.2 设计图纸及图纸变更文件安庆 xxxxxxxxxx 项目施工图纸及设计
8、变更。2.工程概况2.1 参建单位简介对象 情况介绍工程名称 xxx 项目建设单位 xxx 有限公司设计单位 xxx 有限公司监理单位 xxxxx 有限公司施工单位 xxxx 有限公司施工分包单位 xx 有限公司施工分包单位 xxxxx 有限公司2.2 建筑节能做法概述2.2.1 外墙保温：地上 13 层外墙保温采用 60mm 厚岩棉薄抹灰外墙保温系统，4屋面层外墙保温采用 30mm 厚岩棉复合板薄抹灰外墙保温系统。首层岩棉板粘贴距室外地坪上皮 500mm 高起始处设置铝合金托架，托架沿外墙交圈设置。2.2.2 门窗：门选用凤铝品牌 G60H 系列断桥铝合金型材、窗选用 G60R 系列断桥铝合
9、金型材，型材表面电咏处理，型材主受力杆件壁厚1.4mm，配件采用广东坚朗品牌，窗型材符合现行国标规定，颜色咖啡色（室外颜色为咖啡色、室内颜色为咖啡色）。型材断面符合投标文件以及设计图纸要求；百叶窗型材为非隔热型材。玻璃：采用 6+12A+6LOW-E 优质南玻或信义原片经深加工的中空玻璃，采用双钢化，钢化玻璃的运用执行相关规范；2.2.3 屋面：屋面采用发泡砼xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 7 页 共 43 页3.围护结构节能做法和性能要求3.1 外墙外保温系统性能要求和各组成材料性能要求岩棉板主要性能指标项目 单位 指标外观 表面平整，无伤痕，污迹，破
10、损 合格长度 600 mm 3.0宽度 600 mm 3.0尺寸厚度 60 mm 2.0密 度 Kg/m3 120160直角偏离度 mm/m 5.0平整度偏差 mm 2.0尺寸稳定性 % 1.0酸度系数 1.8 渣球含量 % 10纤维直径 um 7.0xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 8 页 共 43 页质量吸湿率 % 1.0憎水率 % 98.0（24h） 1.0吸水量（28d）Kg/m23.0导热系数 W/(mK) 0.040垂直于板面抗拉强度 TR10 Kpa 10压缩强度 kPa 40燃烧性能 A 级3.2 门窗保温系统性能要求和各组成材料性能要求门
11、窗制作依据国家及地方制定的有关门窗专项规定进行设计及制作。窗的气密性等级不低于 3 级；窗隔声性能不小于 30db;采光性能为 4 级；保温性能为外窗传热系数：3.60W/(k);外窗平均遮阳系数：0.71。3.3 屋面保温系统性能要求和各组成材料性能要求屋面采用泡沫砼，容重500kg/m，导热系数0.19w/（m.k），抗压强度0.8Mpa。4.具体施工方案4.1 基本构造4.1.1 作业条件xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 9 页 共 43 页外保温工程施工期间及完工后 24h 内，基层及环境温度不应低于 5，夏季应避免阳光曝晒及雨淋，在 5 级以上大
12、风和雨雪天气不得施工。保温板上墙后应及时进行抹面层施工，抹面层施工前，保温板严禁受潮、雨淋。对不需要施工的工程部位，应提前做好成品保护，防止污染。应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护，成品保护等工作，设置施工作业区隔离带，设置警示牌、并设专人看护疏导。吊篮和外用电梯安装完毕并通过验收。门窗洞口：外门窗口通过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框已经安装完毕，并有相应成品保护措施。外阳台部位电气暗管、接线盒、铁艺、外墙雨水管卡预埋完毕。4.2 施工准备4.2.1 技术准备：熟悉图纸、设计变更及工程洽商，了解设计意图，编制施工方案并对施工作业人员进行技术交底及施工方案、施工安全、安全用电
13、、劳动保护、防火等的培训及教育、交底。4.2.2 材料准备：外保温系统各种组成材料由系统供应商整套提供。所有进场材料均具有备案证、检测报告、合格证，并保证及时进场报验，进场材料按要求批量进行复试检测。保温材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、密度、厚度情况，外形整。应根据板材单块体积，计算其重量检查密度是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放场地要平整，注意防潮，防止破坏和污染，远离可燃物及xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 10 页 共 43 页火源水平存放并用不燃材料进行完全苫盖，防水防潮。所用保温材料的品种、规格、强度等级、性能指标等必须符合设计
14、要求。有出厂证明、试验报告单。胶粘剂、抹面胶浆进入施工现场使用时间及有效期应符合标准的要求。墙体保温材料使用前，应按下表及设计和现行建筑材料有关标准进行验收和抽样复试。建筑保温工程用主要材料的见证取样序号取样及试验名称代表批量及抽样频率 复验项目1 岩棉复合板同一规格、同一批次，每 15000为一批，不足 15000按一批计。密度、导热系数、酸度系数、垂直于表面的抗拉强度、憎水率、短期吸水量、压缩强度2 抹面胶浆同一批次、同一配料工艺条件制得的产品，100t 为一批。不足 100t 按一批计。拉伸粘接强度（原强度）、压折比、可操作时间3 锚栓同一厂家生产的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产
15、品每 10 万个为一批。单个锚栓抗拉承载力、锚栓圆盘抗拔力标准值4耐碱玻纤网格布同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的材料每 20000 m2 为一批，不足 20000m2 的按一批计。单位面积质量、耐碱断裂强力（经、纬向）、耐碱断裂强力保留率（经、纬向）、断裂应变（经、纬向）xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 11 页 共 43 页5 抗裂砂浆同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，粉状产品 100t 为一批，液体类产品 100t 为一批。可操作时间、拉伸粘结强度、压折比7 界面砂浆同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品为一批，粉状产品 100t
16、 为一批，液体类产品 100t 为一批。拉伸粘结强度4.3 施工进度计划本工程建筑节能施工按照工程总体部署要求及目前现场施工进度，外墙保温涂料计划工期为：2017 年 11 月 27 日-2018 年 5 月 20 日，详细进度计划根据业主要求及实际工程进度情况调整施工。建筑节能各保温层施工视现场实际进度，天气晴况及进场材料具体日期，做适当调整。4.4 外墙外保温施工方案4.4.1 样板墙施工外墙保温工程进行大面积施工前，根据现场情况及业主要求选择区域进行样板施工，样板层应能反映出全部节点做法。岩棉复合板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有
17、阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。样板待各方单位验收通过，签字认可后方可进行大面积施工。xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 12 页 共 43 页4.4.2 岩棉复合板外墙外保温系统施工工艺施工流程：xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 13 页 共 43 页xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 14 页 共 43 页施工步骤及要点步骤一 : (1
18、)基面处理墙面的缺损和孔洞应填补密实、螺栓洞采用发泡剂填补密实，待发泡剂干燥后，使用砂浆抹平，待砂浆干燥符合强度要求再滚刷聚氨酯防水涂料；砌体墙外表面均应抹 5-10 厚 DP 砂浆找平层。外墙找平层应干燥（基层含水率小于10%）、洁净、强度、平整度、垂直度达到要求。基体表面的杂物必须清理干净，表面平整度超偏差部分或空鼓开裂处应剔凿、修补并铲除突起物，处理完报监理验收合格后方可进行下一步施工。（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每
19、个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。 步骤二 :胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的 20%；充分搅拌 5-7 分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置 5 分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。 切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的复合板不下垂，不可加水过多；注意粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 15 页 共 43 页物；注意调好的粘结剂宜在
20、 2 小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。 检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。 步骤三 :岩棉复合板布胶（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位 岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉复合板翻包预埋部分宽度约 100mm。 （2）粘贴复合板时，胶粘剂应涂在复合板指定面，胶粘剂在复合板粘贴面上的布胶可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约 50mm 宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于 140mm，复合板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于复合板面积的 60，板的侧面不
21、得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于 1mm，板间高差不得大于 1.5mm。部分地方可采用条粘法施工。检查：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，复合板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。步骤四：岩棉复合板粘贴（1）安装托架。应先在散水坡以上不小于 500mm 部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于 600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求，并用托架连接片连接。托架之上粘贴岩棉复合板xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 16 页 共 43 页（2）岩棉复合板应自下而上沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，板缝自然靠
22、紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。达不到时至少确保 200mm 宽度错缝。岩棉复合板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。（3）布好胶的岩棉复合板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉复合板粘贴在墙上后，用 2m 直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于 2，板间高差不大于 1.5。岩棉复合板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹
23、。较宽的缝隙也可塞岩棉复合板条后再打发泡胶。项次项目 允许偏差（mm）1 表面顺直度（用2m靠尺检查） 32 阴，阳角垂直 33 阴，阳角方正 34 立面垂直 35 线条平直 36 岩棉复合板相临板面高低差 1.5（4）岩棉复合板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉复合板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 17 页 共 43 页在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩
24、棉复合板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于 200mm。（5）岩棉复合板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。本项目待与设计和建设单位协商确定后，以出具最终的施工方案。步骤五：岩棉复合板抹灰面界面处理 xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 18 页 共 43 页在岩棉复合板的粘贴施工完成至少 24h 后方可进行抹灰面界面处理。 在岩棉复合板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶
25、浆，使胶浆应能嵌入岩棉复合板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。 步骤六：抹面胶浆的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的 20%；充分搅拌 5-7 分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置 5 分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。 步骤七：第一道抹面并内置玻纤网布 （1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。 （2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。 （3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉复合板上，注意：确保砂浆与岩棉复合板粘结良好，或
26、者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分 45各加一层 300mm200mm 网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 19 页 共 43 页转宽度 200mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为 400m
27、m（每边 200mm）的标准型网布一层加强。窗边网络布加强示意图（5）对于其他保温端口的岩棉复合板端头也应用网格布和粘结砂浆 将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于 100mm。 （6）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为 100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉复合板表面，也不得外露，不得干搭接。（7）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出 100mm 不抹粘结砂浆，岩棉复合
28、板层也应留出 100mm 不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。 （8）在阴角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于 200mm，阳角部位网格布进行包转，并在第一层网布外设置带网格布护角线条进行增强，线条附带网布应与抹面层的网布搭接，搭接宽度不小于 200mm，网布的铺设xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 20 页 共 43 页应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。门窗洞口外墙阳角也应设置带网布护角线条，上沿应设置成品滴水线条，线条所带网格布与大面网布搭接。（9）首层墙面第一层玻纤网布采用加强型网布，铺贴时也应采用对接方法，对接部位采用窄幅网布进行
29、左右搭接，搭接宽度为 100mm。 检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。 步骤八：锚栓固定 待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温复合板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。 锚固件的数目和布局确定按照相关规范执行（3）锚固件锚固注意事项 在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度 10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于 30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角 120150mm 之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层
30、网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。 锚固件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温复合板的中央位置用两个锚栓固定，每处 T 形接缝设置一个锚栓，60 米以下岩棉复合板锚钉数量必须满足每平米不少于 8 颗,60 米以上每平米不少于 10 颗。任何面积大于 0.1 平方米的单块岩棉复合板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于 0.1 平方米的单块岩棉复合板应根据现场实际情xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 21 页 共 43 页况决定是否加固定件。 固定件加密：一般在阳角、门窗洞口边缘区、檐口下部加密处理，距离间隔 300mm。 锚
31、栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。 检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理。步骤九：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋 锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为 1-2mm，再趁湿压入第二层玻纤网布。 施工方法如下： 网格布上下左右搭接宽度约为 100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。 阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。 网布填埋完成再用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆
32、厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在 4mm 之内。抹面层 总厚度宜为 37mm，避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少 3 天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作。 检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。 xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 22 页 共 43 页步骤十：饰面施工 保温验收合格之后方可进行饰面层施工，岩棉外墙保温系统饰面应为涂料。应在抹面层上用柔性耐水腻子批嵌平整后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔
33、性腻子。4.4.3 岩棉板薄抹灰外墙保温系统施工工艺施工流程：xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 23 页 共 43 页操作步骤及施工要点（1）基面处理墙面的缺损和孔洞应填补密实、螺栓洞采用发泡剂填补密实，待发泡剂干燥后，使用砂浆抹平，待砂浆干燥符合强度要求再滚刷聚氨酯防水涂料；砌体墙外表面均应抹 5-10 厚 DP 砂浆找平层。外墙找平层应干燥（基层含水率小于10%）、洁净、强度、平整度、垂直度达到要求。基体表面的杂物必须清理干净，表面平整度超偏差部分或空鼓开裂处应剔凿、修补并铲除突起物，处理完报监理验收合格后方可进行下一步施工。（2）基面放线弹线控制：根
34、据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。（3）在岩棉板起始部位沿水平线安装托架。托架安装前：按设计标高弹出水平线，按水平线安装经过防锈处理的托架。首层托架标高距室外散水 500mm，二层及三层在楼板位置设置。保温层距散水 50mm 留置缝隙采用耐侯性建筑密封胶封堵严密。托架见下图：宽度 A(mm) 50高度 B(mm) 40xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 24 页 共 43 页（4）
35、胶粘剂的配制：严格按照产品使用说明书进行，配比：胶粘剂干粉料：水=4:1（重量比），配制好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在 2 小时内用完。配制好的胶粘剂严禁二次加水搅拌。（5）粘贴翻包网：保温系统终止的部位粘贴翻包网；翻包时玻纤网在岩棉板粘结层中的长度不小于 100mm。（6）粘贴岩棉板：1）粘贴岩棉板前，应检查岩棉板表面是否平整、清洁，潮湿、有污染的岩棉板不得用于工程。2）从第一道托架开始自下而上粘贴岩棉板；沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝 1/2 板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度；岩棉板墙体排板及转角排板示意如下图：xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工
36、组织设计第 25 页 共 43 页岩棉板墙体排板及转角排板示意 3）岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻岩棉板应紧密对接，板缝不得大于 2mm（板缝应用聚氨酯处理），且板间高差应不大于 1mm。4）门窗洞口四角处或局部不规则处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开角部至少 200mm，必须注意切割面与板面垂直。墙面采用岩棉带保温层时，门窗洞口四角处应采用整块岩棉带切割成型。粘贴岩棉板门窗口排板示意如下图所示：
37、门窗口排板示意（7）第一遍抹面胶浆施工：1）抹面胶浆的配制：严格按照产品使用说明书进行，配比：抹面胶浆干粉料：水=4:1（重量比）xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 26 页 共 43 页，配制好的抹面胶浆应避免太阳直射，并应在 2 小时内用完。配制好的胶粘剂严禁二次加水搅拌。2）在门窗洞口四角沿 45方向铺贴一层 200mm300mm 玻纤网增强。3）根据墙面上不同标高处的洞口、窗口、檐线等，裁好所用的玻纤网，长度宜为 3000mm 左右。4）在找平层表面抹第一道抹面胶浆，厚度 2mm3mm，随即压入玻纤网，网格布对接，铺贴要平整、无褶皱。（8）安装锚固件
38、1）第一遍抹面胶浆施工完毕验收合格 24 小时后，选用 8120mm 的锚固件进行锚固，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔。2）固定件数量每平米不少于 6 个，梅花状布置。3）固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于250mm，距基层边缘不小于 60mm。xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 27 页 共 43 页4）锚栓钉入时，要保证锚栓圆盘与网格布及墙面平整，严禁圆盘翘曲。（11）保温层验收4.5、门窗施工方案及技术措施4.5.1 铝合金窗加工制造工艺流程一、铝型材加工工艺流程产前准备领取材料下料冲孔铣加工型材保护检验入库 1、产前准备（1）
39、生产部接到施工设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。（2）按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。2、领取材料（1）生产部按明细表开材料领用单。（2）按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。3、下料（1）用数控双头切割机，按加工图尺寸下料。（2）下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。（3）切割时注意保护铝材装饰面。（4）在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使
40、用。xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 28 页 共 43 页（5）切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。（6）工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。4、铝材冲孔、铣加工（1）冲孔使用双孔钻孔机，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。（2）模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。（3）铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。（4）冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。（5）铣加工钻机，按加工图进行加工，注意保护装饰面。（6）在明显处贴
41、标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5、型材保护（1）铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长以免浪费。（2）贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。（3）贴膜完毕，应按要求分类堆放。6、检验（1）核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。（2）按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 29 页 共 43 页7、成品入库（1）成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。（2）成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。4.5.2 铝
42、合金窗安装施工工艺一、铝合金窗框来工地以后，首先对窗框外观及几何尺寸进行检查。1、检查内容：（1）窗框饰面保护纸是否完善。（2）是否有撞击痕迹。（3）若表面保护纸损坏检查饰面是否有明显擦伤。（4）窗框槽口对边尺寸之差：2M 的，应1.5mm；2M 的，应2.5mm。（5）窗框槽口对角线尺寸之差：2M 的，应1.5mm；2M 的，应2.5mm。（6）相邻构件装配间隙0.3mm，同一平面高低差0.3mm。2、铝合金窗到工地后，搬运过程中应小心搬运，不得碰撞，到安装地点摆放要斜放在墙面上或柱子上，斜放的角度10，窗框的保护纸要完整无缺，若有损坏及时补上。xxxxxxxxxxxxxxxx 项目（一期）
43、 建筑节能施工组织设计第 30 页 共 43 页二、铝框安装本工程为窗为毛洞口安装，窗左右各缩尺 25mm，窗上口缩尺 20mm 下口为20mm 以便填入发泡剂及安装时调整水平及垂直，门系列为净洞口安装上下左右个缩尺 20mm 以便填入发泡剂及安装时调整水平及垂直。单边 4cm 岩棉保温处加装 1 支 80*40 附框，根据国家标准建筑门窗洞口尺寸系列规定及合同中要求，为确保安装质量，本工程采用厚度为 1.5mm 外置固定件安装，并如下说明：1）、以土建单位提供水平基准线，安装外框使同层窗户保持统一高度；2）、以土建单位提供进出基准线，使同层窗户能保持室内墙面上统一距离；3）、以土建单位提供室内窗边结构的轴线和土建室外线条通长护角，为了避免窗户空置定位和室外观感门窗框的定位以各洞口的垂直、水平基准点为准。要严格控制两个坐标方向的位置误差和角度误差，同时要控制进深坐标方向的误差。在固定过程中对洞口位置误差较门窗框的定位以各洞口的垂直、水平基准点为准。要严格控制两个坐标方向的位置误差和角度误差，同时要控制进深坐标方向的误差。在固定过程中对洞口位置误差较大，无法调整的应采取措施（如锻墙、调整安装位
