1、1北京市地方性标准 DB编 号：DBJT 01262003备案号：J103132003建筑安装分项工程施工工艺规程Construction Workmanship Codefor Builders Work and Building Service Work Items(第四分册)第 7 篇 地面与楼面工程第 8 篇 门窗工程第 9 篇 屋面工程20031215 发布 20040301 实施北京市建设委员会 发布2目 次第 7 篇 地面与楼面工程1 灰土 垫层 1711 材料要求1712 主要机具1713 作业条件1714 操作工艺1815 质量标准1916 成品保护2017 应注意的问题20
2、2 砂垫 层和砂石 垫层 2121 材料要求2122 主要机具2123 作业条件2124 操作工艺2225 质量标准2326 成品保护2427 应注意的问题243 水泥混凝 土垫层 2531 材料要求 2532 主要机具 2533 作业条件25334 操作工艺2635 质量标准2836 成品保护 2837 应注意的问题294 找平 层 3041 材料要求3042 主要机具 3043 作业条件3044 操作工艺3045 质量标准3146 成品保护 3247 应注意的问题325 隔离 层 3351 材料要求3352 主要机具3353 作业条件3354 施工工艺3455 质量标准3556 成品保护3
3、657 应注意的问题366 低温热水楼面辐射采暖 地板 3761 材料要求3762 主要机具 39463 作业条件 3964 施工工艺4065 质量标准4266 成品保护4467 应注意的问题447 水泥混凝土 面层 4571 材料要求 4572 主要机具4573 作业条件4574 操作工艺4675 质量标准4876 成品保护4977 应注意的问题498 水泥砂浆 地面 5081 材料要求5082 主要机具5083 作业条件5084 操作工艺5185 质量标准 5386 成品保护5487 应注意的问题549 现制水 磨石地面5591 材料要求55592 主要机具5593 作业条件5594 操作
4、工艺 5695 质量标准6196 成品保护6297 应注意的问题6310 水泥钢( 铁)屑面层64101 材料要求64102 主要机具64103 作业条件64104 操作工艺65105 质量标准66106 成品保护67107 应注意的问题6711 防 油渗面层68111 材料要求68112 主要机具68113 作业条件68114 操作工艺69115 质量标准72116 成品保护73117 应注意的问题7312 不发火( 防爆的)面层746121 材料要求74122 主要机具74123 作业条件74124 操作工艺74125 质量标准75126 成品保护 75127 应注意的问题 7513 环氧
5、自流 平面层 涂饰 76131 材料要求 76132 主要机具 76133 作业条件 76134 操作工艺 7613：5 质量标准 77136 成品保护 77137 应注意的问题 7814 砖面层79141 材料要求 79142 主要机具 79143 作业条件 80144 操作工艺 80145 质量标准 84146 成品保护84147 应注意的问题85715 大理石面层、花岗 岩面 层和人造石87151 材料要求87152 主要机具87153 作业条件87154 操作工艺88155 质量标准92156 成品保护92157 应注意的问题9316 料 石面层95161 材料要求95162 主要机具
6、95163 作业条件95164 施工工艺96165 质量标准97166 成品保护98167 应注意的问题9817 塑 料板 面层 99171 材料要求 99172 主要机具99173 作业条件99174 操作工艺100175 质量标准102176 成品保护1028177 应注意的问题10318 地 毯面 层 lO4181 材料要求104182 主要机具105183 作业条件105 184 操作工艺106 185 质量标准108186 成品保护108187 应注意的问题10919 活动地板 面层 110191 材料要求110192 主要机具110193 作业条件110 194 操作工艺11119
7、5 质量标准113196 成品保护11419.7 应注意的问题 11420 实木 地板面层 116201 材料要求 116202 主要机具 116203 作业条件 117204 操作工艺 117205 质量标准 1209206 成品保护 121207 应注意的问题12221 实 木复合地 板面层 123211 材料要求123212 主要机具123213 作业条件123214 操作工艺124215 质量标准127216 成品保护128217 应注意的问题12822 中密度(强化 )复 合地板面层 129221 材料要求129222 主要机具129223 作业条件129224 操作工艺130225
8、 质量标准132226 成品保护133227 应注意的问题13423 竹地 板面层 135231 材料要求135232 主要机具135233 作业条件135234 操作工艺13610235 质量标准139236 成品保护140237 应注意的问题14024 厕浴间单 组分聚氨酯 涂膜 防水层 142241 材料要求142242 主要机具143243 作业条件143244 操作工艺145245 质量标准147246 成品保护148247 应注意的问题14825 聚合物水泥防水涂料在厕 浴间防水施工 149251 材料要求149252 主要机具150253 作业条件150254 操作工艺15025
9、5 质量标准152256 成品保护153257 注意事项15326 厕浴间抗渗堵漏材料(刚性)与 单组分聚氨酯防水涂料(柔性)刚柔复合防 水层 154261 材料要求154262 主要机具15511263 作业条件155264 操作工艺 155265 质量标准 156266 成品保护 157267 应注意的问题 157第 8 篇 门窗工程1 木门窗安装 15811 材料产品要求15812 主要机具15813 作业条件15814 操作工艺15915 质量标准16316 成品保护16417 应注意的问题1642 铝合金门窗安装 16621 材料产品要求16622 主要机具16623 作业条件166
10、24 操作工艺16725 质量标准17026 成品保护17127 应注意的问题1723 塑料门窗安装1731231 材料产品要求17332 主要机具17333 作业条件17334 操作工艺17435 质量标准17636 成品保护17837 应注意的问题1784 涂色镀锌钢板门窗安装 17941 材料产品要求17942 主要机具17943 作业条件17944 操作工艺18045 质量标准18246 成品保护18347 应注意的问题1845 卷帘 门安装 18551 材料产品要求18552 主要机具18553 作业条件18554 施工工艺18655 质量标准18756 成品保护18857 应注意的
11、问题189136 防火、防盗门 安装 19061 材料产品要求19062 主要机具19063 作业条件19064 操作工艺19165 质量标准19266 成品保护19267 应注意的问题1937 全玻 门安装 19471 材料产品要求19472 主要机具19473 作业条件19474 操作工艺19475 质量标准19776 成品保护19777 应注意的问题1988 门窗玻璃 安装19981 材料产品要求19982 主要机具19983 作业条件19984 操作工艺19985 质量标准20286 成品保护2031487 应注意的问题203第 9 篇 屋面工程1 屋面保 温隔热 层 20411 材料
12、要求20412 主要机具20513 作业条件20514 操作工艺20515 质量标准20616 成品保护20717 应注意的问题2072 屋面找 平层 20821 材料要求20822 主要机具20823 作业条件20824 操作工艺20925 质量标准21226 成品保护21227 应注意的问题2123 高聚物 改性沥青防水 卷材屋面防水层 21331 材料要求21332 主要机具21433 作业条件21434 操作工艺2151535 质量标准21736 成品保护21837 应注意的问题2184 合成高分子防水卷材 屋面防水层 21941 材料要求21942 主要机具22043 作业条件221
13、44 操作工艺22245 质量标准22446 成品保护22547 应注意的问题2255 涂膜屋 面防 水层 22751 材料要求22752 主要机具22753 作业条件22754 操作工艺22855 质量标准22956 成品保护23057 应注意的问题2306 瓦屋面工程 23161 材料要求23162 主要机具23263 作业条件2321664 操作工艺23265 质量标准23566 成品保护23667 应注意的问题2367 刚性防水 屋面工程 23771 材料要求23772 主要机具23773 作业条件23774 操作工艺23875 质量标准24276 成品保护24377 应注意的问题24
14、38 屋面细 部构造 24481 材料要求24482 质量标准24483 构造要求24417第 7 篇 地面与楼面工程1 灰土垫层本章适用于不受地下水浸泡的基土地面上进行灰土垫层工程。1.1 材料要求1.1.1 石灰：应采用块状生石灰或磨细生石灰。块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛，熟化石灰颗粒粒径不大于 5mm。熟石灰也可用粉煤灰或电石渣代替。1.1.2 土料：应采用粘土、粉质粘土或粉土，不得含有有机杂物，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。应先过筛后使用，其颗粒粒径不大于 15mm，含水率应符合规定。1.2 主要机具打夯机具、机械打夯机、压路机、手推车、筛子(孔径 610mm 和1620mm
15、两种)、木耙、靠尺、铁锹、胶皮管、小线、钢尺、楔尺、标准计量斗等。1.3 作业条件1.3.1 在施工前，基土已按设计要求进行处理，并办理好隐蔽工程验收手续。1.3.2 已经放好控制地面、标高水平线。1.3.3 在施工前，应合理确定土料的含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。1.3.4 与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等已经安装完毕，位置准确，固定牢靠。181.3.5 按照有关规定，对操作者进行施工交底。1.4 操作工艺1.4.1 工艺流程1.4.2 对所需的土料和石灰质量进行进场检验。合格后分别进行过筛。土料使用孔径 1620mm 的筛子过筛，对于熟化的块灰使用孔径 610mm的筛子过
16、筛。1.4.3 灰土的配合比应符合设计要求，如设计无要求的一般采用熟化石灰：粘性土为 3：7（体积比） 。所用的土料和熟化石灰必须过标准斗，严格控制执行配合比，拌合料的体积比应通过试验确定。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。1.4.4 采用磨细生石灰和粘性土拌和灰土时，按磨细生石灰：粘性土为3：7（体积比）的比例拌和，并洒水堆放 8h 后可以使用。1.4.5 灰土施工时，应控制土料的含水率。工地的检验方法为：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。或先称取适量的土料重量 G1，然后将土料充分烘干，再次称取土料重量 G2，则求出土料的含水量= （G 1 G2 ）/ G 1
17、%。如土料水分过多应晾干，水分不足时应洒水润湿。1.4.6 将基土表面的垃圾杂物等清理干净，经隐蔽工程验收合格后，进行垫层施工。1.4.7 灰土应分层铺摊，使用压路机作为夯具铺设时，每层的虚铺厚度为 200300mm，使用其它夯具铺设时，每层的虚铺厚度为 200250mm，各层虚铺厚度都要用木耙打平，并用尺和标准杆检查。1.4.8 打夯可采用人工夯实或轻型机具夯实的方法。夯压的遍数应根据基层处理 检验土料和熟石灰的质量并过筛 灰土拌合分层铺设灰土 夯打密实 找平验收 防水浸泡覆盖19设计要求的干土质量灰土密实度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
18、1.4.9 灰土垫层按规定分层取样试验。在每层夯实后，使用环刀取土送检，符合要求后，并经工长签认报告后方可进行上层施工。1.4.10 灰土垫层采用分段施工时，应预先确定接槎的位置，不得将接槎留置在墙角、柱基及承重窗间墙下。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，将槎子垂直切齐。1.4.11 相临地段的灰土垫层厚度不一致时，采用不同的厚度，并做成阶梯形。在技术和经济条件合理，满足设计及施工要求时，也采用同一厚度。1.4.12 在灰土垫层最上层施工完成后，应拉线检查平整度。高出部分用铁锹铲平，低的部分补打灰土，然后请质量检查人员进行验收。1.4.13 灰土垫层的雨期施工方案应预先制定，并确定排水
19、措施，施工灰土时应连续进行，尽快完成，施工中应防止水流入施工面，以免基土遭到破坏。尚未夯实的灰土如被雨水浸泡，则应将积水及松软的灰土清除，在施工条件满足时，再重新铺摊灰土，并夯实。已经夯实受浸泡的灰土，应换土后重新夯打密实。1.4.14 冬期温度低于10时不宜施工灰土垫层，使用的土料，要随筛、随拌、随铺、随打、随保温，严格执行接槎、留槎和分层的规定。1.5 质量标准1.5.1 主控项目：灰土体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单记录。1.5.2 一般项目： 1 熟化石灰颗粒粒径不得大于 5mm；粘土(或粉质粘土、粉土)内不得20含有有机物质，颗粒粒径不得大于 15mm。检验
20、方法：观察检查和检查材质合格记录。2 灰土垫层表面的允许偏差应符合表 1.5.2 的规定。检验方法：应按表 1.5.2 的检验方法检验。表 1.5.2项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 表面平整度 10 用 2mm 靠尺和楔形塞尺检查2 标高 10 用水准仪检查3 坡度 不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于 30 用坡度尺检查4 厚度 在个别地方不大于设计厚 度的 1/10 用钢尺检查1.6 成品保护1.6.1 在夜间施工时，应安排施工顺序，设置充足的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。1.6.2 灰土垫层施工前，应在门口、垫层内埋设件和已施工完毕的装饰面层易被碰撞处做好保护措
21、施。1.6.3 施工完的灰土垫层应注意保护，用水湿润，进行养护，晒干后方可进行下一道工序施工。1.7 应注意的问题1.7.1 按要求测定干密度：灰土施工时，每层都应做干密度试验。1.7.2 石灰熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。1.7.3 房心灰土表面平整度偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。应认真检查灰土表面标高和平整度，防止造成返工损失。1.7.4 雨、冬期不宜做灰土工程，否则应编好分项施工方案；施工时应21严格执行技术措施，避免造成灰土水泡、冻胀等返工事故。2 砂 垫层 和砂
22、石垫层本章适用于建筑工程中建筑地面采用砂垫层和砂石垫层工程。2.1 材料要求2.1.1 砂；应采用质地坚硬的中砂。2.1.2 砂石：应采用天然级配材料，用强度均匀、未风化的砂石，粒径一般为 540mm，其中石子的最大粒径不得大于垫层厚度的 2/3，且不易大于 50mm，含泥量不大于 3%。2.1.3 砂和砂石中不得含有草根、垃圾等有机杂质。2.2 主要机具手扶式振动压路机、机动翻斗车、蛙式打夯机、人力夯、推土机、压路机（610t） 、手推车、靠尺、铁锹、铁耙、喷水用胶皮管、小线、钢尺、楔形尺、级配筛、振捣器等。2.3 作业条件2.3.1 施工前，对砂和砂石进行材料进场检验，检查原材的材质合格证
23、明文件及检测报告，符合设计及规范要求。2.3.2 当地下水位高于垫层底面标高时，施工前，应采取排水和降水措施进行降水，达到垫层以下无积水。2.3.3 与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等已经安装完毕，位置准确，固定牢靠，并已办理各种验收手续。2.3.4 根据设计要求，已经进行了必要的压实试验，已选定的砂或砂石料，确定了铺设厚度、夯实或碾压遍数等参数。2.3.5 已经放好控制地面、标高水平线，在地面设标桩，找好标高、挂22线，作控制铺填厚度的标准。2.3.6 按照有关规定对操作者进行施工交底。2.4 操作工艺2.4.1 工艺流程：2.4.2 铺设砂或砂石垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、
24、污泥、杂质、并打底夯两遍，使表土密实。2.4.3 砂石垫层的厚度一般不宜小于 100mm，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为525mm 的细砂石填补。2.4.4 铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。小面积房间采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用压路机往复碾压其轮距搭接不少于 500mm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，且碾压不少于四遍，夯实后的砂石垫层表面应平整密实且无松动石子。2.4.5 砂垫层厚度不应小于 60mm，铺设同砂石垫层，亦应分层摊铺均匀，洒水湿润后，采用木夯或蛙式打夯机夯实，一夯压半夯。并达到表面平整、
25、无松动为止，高低差不大于 20mm，夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。2.4.6 冬期施工温度低于1O时不宜施工。施工中使用的砂或砂石料不得含有冻块，要随筛、随拌、随铺、随打、随保温，严格执行接槎、留槎和分层的规定。2.4.7 找平与验收，内容为：施工时应分层找平，夯压密实，并设检查基层处理 检查原材材质 分层铺设 洒水夯实或碾压 找平验收23员，环刀取样，测定质量密度，下层密实合格后，方可进行上层施工，最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，标高符合设计要求。对于砂石垫层的环刀取样采取的方法：取一个结实的固体容器，容器高度以低于垫层厚度 2030mm 为宜，测量出其容积 V 与重量 G，
26、将其埋入垫层中，待垫层夯实后挖出，去掉容器外的砂石，将容器及其内部砂石再次称重得 G，密度=（GG ）/V。2.4.8 分段施工时，接头处应做斜槎，上下层接头要错 5001000mm。2.4.9 铺筑厚度：当采用压路机压实时为 250350mm,采用轻型机械压实时为 150200mm,采用振捣器振实时，以振捣深度为宜。2.4.10 夯实后的砂或砂石垫层都需做干密度试验，合格并由工长签认报告单后方可进行下道工序。2.5 质量标准2.5.1 主控项目：1 砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的 2/3。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2
27、砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查试验记录。2.5.2 一般项目：1 表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。检验方法：观察检查。2 砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差应符合本规范表 2.5.2 的规定。24检验方法：应按本标准表 2.5.2 中的检验方法检验。表 2.5.2 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 表面平整度 15 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 标高 20 用水准仪检查3 坡度 不大于房间相应尺寸的 2/1000，且大于 30 用坡度尺检查4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的 1/10 用钢尺检查2.6 成品保护2.6.1 在已铺设的垫层上，
28、不得用锤击的方法进行石料和砖料加工。2.6.2 垫层铺设后应尽快进行面层施工，防止长期暴露、行车、走人，造成松动。2.6.3 做好垫层周围的排水措施，防止受雨水浸泡造成下陷。2.6.4 紧靠已铺好的垫层部位，不得随意挖坑进行其他作业。2.6.5 冬期施工，因垫层较薄，在做面层前，应有防止基土受冻措施2.7 应注意的问题2.7.1 砂、砂石垫层施工，基土必须平整、坚实、均匀；局部松软土应清除，用同类土分层回填夯实；管道下部应按要求回填土夯实；基土表面应避免受水浸润，基土表面与砂、砂石之间应先铺一层 525mm 砂石或粗砂层做砂框，以防局部土下陷或软弱土挤入砂或砂石空隙中而使垫层破坏。2.7.2 垫层铺设时每层厚度宜一次铺设，不得在夯压后再进行补填或铲削。2.7.3 夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行使车辆振动造成松动，应在排除积水和整平后，造成地面开裂、重新夯压密实。2.7.4 垫层铺设使用的砂、砂石粒径、级配应符合要求，铺摊厚度必须25均匀一致，以防止厚薄不均、密实度不一致，而造成不均匀变形破坏。
