1、宁夏宝丰能源集团股份公司仪表点巡检规程苯加氢焦油加工厂装备科二一四年三月十日仪表点巡检规程编写小组审批: 审核: 编写: 目 录1 总 则 2 巡 检 安 全 3 巡 检 记 录 4 岗 位 5 巡 检 人 员 定 要 求 6 巡 检 人 员 组 织 机 构 7 巡 检 定 时 间 8 巡 检 定 路 线 9 巡 检 定 工 具 10 巡 检 定 内 部 注 意 事 项 11 巡 检 定 标 准 仪 表 点 巡 检 规 程1 总 则 ：1 仪 表 点 巡 检 是 仪 表 点 检 和 巡 检 的 统 称 。1 1 1 仪 表 点 巡 检 的 指 导 思 想 是 ： 推 行 全 员 质 量 管 理
2、 和 全 面 质 量 管 理 ，以 “预 知 维 修 制 ”来 取 代 “预 防 维 修 制 ”。 1 1 2 仪 表 点 检 的 基 本 是 所 为 “点 ”是 指 仪 表 的 关 键 部 位 ， 通 过 检 查这 些 “点 ”， 就 能 及 时 、 准 确 地 获 取 仪 表 设 备 状 况 的 信 息 ， 这就 是 点 检 的 基 本 含 义 。 1 1 3 仪 表 点 检 分 为 ： (1) 日 常 点 检 ： 由 仪 表 维 修 工 执 行 。 (2) 重 点 点检 ： 由 仪 表 技 术 员 、 班 长 执 行 。 (3) 精 密 点 检 ： 由 专 工 提 报 计划 ， 委 托
3、检 测 部 门 进 行 。1 1 4 仪 表 点 巡 检 的 目 的 在 于 发 现 早 期 故 障 征 兆 和 性 能 隐 患 ， 使 故 障及 时 得 到 排 除 ， 保证装置运行中各种仪器、仪表的灵敏可靠，确保装置安全稳定生产，仪 表 点 巡 检 适用于苯加氢焦油厂所有仪表。1 1 5 仪 表 巡 检 又 叫 仪 表 巡 回 检 查 ， 定 期 对 仪 表 关 键 部 分 检 查 ， 并 监 督仪 表 点 检 的 执 行 情 况 。1 2 为 把 我 厂 建 设 成 “无 泄 漏 工 厂 ”的 特 制 定 本 规 程 ， 其 标 准 是 ： 一 零 、二 净 、 三 清 、 四 无 、
4、六 不 漏 。1 2 1 “一 零 ”即 ： 设 备 事 故 为 零 。1 2 2 “二 净 ”即 ： 门 窗 净 、 设 备 净 。1 2 3 “三 清 ”即 ： 仪 表 刻 度 清 、 设 备 标 牌 清 、 管 道 色 彩 清 。1 2 4 “四 无 ”即 ： 无 积 灰 、 无 油 垢 、 无 杂 物 、 无 腐 蚀 。1 2 5 “六 不 漏 ”即 ： 不 漏 水 、 不 漏 电 、 不 漏 风 、 不 漏 汽 、 不 漏 油 、不 漏 液 。2 巡 检 安 全2.1 进 入 工 作 区 域 要 穿 戴 好 劳 动 保 护 用 品 。2.2 不 允 许 跨 越 旋 转 的 设 备 。
5、2.3 仪 表 检 修 一 定 要 严 格 执 行 检 修 作 业 票 制 度 ， 办 理 好 相 关 作 业 票 。危 险 源 辨 识 及 断 电 作 业 等 。2.4 现 场 设 仪 表 设 备 的 安 全 隐 患 要 及 时 汇 报 并 通 知 处 理 。3 巡 检 记 录3.1 详 细 记 录 仪 表 运 行 情 况 和 巡 检 结 果 。3.2 仪 表 故 障 有 没 有 处 理 好 都 应 记 录 并 班 班 交 接 清 楚 。3.3 记 录 表 每 一 项 都 要 认 真 填 写 。3.4 交 接 班 要 认 真 进 行 ， 要 按 照 “五 交 ”（ 生 产 任 务 及 领 导
6、 指 示 、 设 备运 行 情 况 、 设 备 故 障 状 况 、 设 备 卫 生 情 况 、 工 器 具 情 况 ）“五 不 接（ 任 务 不 清 不 接 、 设 备 故 障 当 班 该 处 理 未 处 理 不 接 、 设 备 和 区 域卫 生 未 清 洁 不 接 、 工 器 具 不 全 不 接 、 交 班 人 员 不 在 现 场 不 接 ）。4 岗 位 清 洁4.1 仪 表 设 备 卫 生 达 到 要 求 ， 无 积 灰 、 无 油 污 、 无 卫 生 死 角 。4.2 区 域 卫 生5 仪表巡检人员的具体要求5.1 熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料5.2 了解工艺流程
7、及该仪表在其中的作用。5.3 掌握化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识。* 5.4 掌握该仪表常见故障判断的基本技能。 6 仪表巡检人员组织机构：倒班 倒 倒班 班长白班 8 人一班（2 人） 二班（2 人）人）三班（2 人） 四班（2 人）仪表工段 15 人甲班（2 人）早班0乙班（2 人）夜班丙班（2 人）大休仪表常白班人员分四个小组，每两人为一组，常白班第一周一班巡检苯加氢装置，二班巡检焦油装置，（三班四班由工段长临时安排其他工作任务）第二周三班巡检苯加氢装置，四班巡检焦油装置，（一班二班由工段长临时安排其他工作任务）节假日及休息日由当班仪表值班人员负责仪表巡检工
8、作。7 仪表巡检人员要求定时间7.1 巡检周期为每天两次。点巡检时间：每天早上 9：0011:00,下午 13:3017:00；8 仪表巡检人员要求定路线8.1 仪表巡检线路分为苯加氢装置和焦油装置两部分，四人两组分组巡检。8.1.1 苯加氢装置巡检线路 ： 路线结束中控室机柜间UPS 机房 加热炉 构二装置塔区装置构一装置PSA 制氢新氢循环氢压缩机苯加氢灌区装车台8.1.2 焦油装置巡检线路 ： 路线结束9 巡检人员定工具：9.1 点巡检人员工具包内需配备工具：对讲机、万用表、手操器、尖嘴、斜口、大、中、小十字一字各一把、活口扳手、内六角、3m 卷尺、胶布、生料带、扎带（大小若干）、毛刷、
9、抹布一块。10 仪表巡检定内容及注意事项：10.1 仪表巡检人员主动向生产操作人员详细了解仪表运行情况。对重要岗位及易腐蚀、易损坏、运行环境恶劣的仪表设备，进行重点检查。要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是联锁的仪表设备。10.2 仪表巡检人员按照宁夏宝丰能源集团股份有限公司装备部下发的现场仪表巡检表、ESD 系统巡检表、DCS 系统巡检中控室机柜间UPS 机房 工业萘 馏分洗涤成品油库及装车台库及装车台改质沥青循环水焦油蒸馏原料油库 外线表、PLC 系统巡检表等表单的内容要求，认真检查，并详细填写相关记录，不得弄虚作假，记录必须和现场巡检情况相符，巡检过程中发现问题如实记录在巡检
10、记录本中，现场能处理的及时处理，并交处理结果记录在巡检本上，不能处理的及时汇报仪表工段长，不得隐瞒和拖延，则有工段长安排常白班其他一组人员及时与工艺人员沟通解决问题，要做到大事不过夜，小事不过班的思想态度，确保仪表测量正常，保证装置稳定运行。10.3 对中控室操作站报警一览表中的报警原因，工段长及时与工艺沟通询问并安排常白班另外一组人员处理，对于以上问题处理结果有当事人及时记录在检修记录本上。10.4 点巡检人员巡检结果记录在巡检记录本中，长白班人员处理结果记录在检修记录本中，倒班人员班中处理结果记录在交接班记录中。10.5 如发现重大隐患或突发事件第一时间向车间领导汇报，便于应急处理。10.
11、6 仪表巡检人员在巡检工作期间，手机通讯保持畅通，保持工作联系。11 仪表巡检定标准苯加氢焦油深加工厂 DCS 系统日常点检表年 月 日 时间： 巡检人： 序号 名 称 检查内容 正常状态 是否正常 备注一、卡件 FALL 故障指示（红色） 熄灭 是 否 24V DC （绿色） 常亮 是 否 1 系统电源模块5V DC（绿色） 常亮 是 否 FALL 故障指示（红色） 熄灭 是 否 RUN 运行指示（绿色） 闪烁 是 否 WORK 工作/备用指示（绿色） 常亮 是 否 Stdby 准备备用指示（绿色） 熄灭 是 否 LED-A 网指示（绿色） 闪烁 是 否 LED-B 网指示（绿色） 闪烁 是
12、 否 2 主控制器SLAVE 通信指示（绿色） 闪烁 是 否 FALL 故障指示（红色） 熄灭 是 否 RUN 运行指示（绿色） 熄灭 是 否 WORK 工作/备用指示（绿色） 熄灭 是 否 Stdby 准备备用指示（绿色） 闪烁 是 否 LED-A 网指示（绿色） 闪烁 是 否 LED-B 网指示（绿色） 闪烁 是 否 3 备用控制器SLAVE 通信指示（绿色） 闪烁 是 否 FALL 故障指示（红色） 熄灭 是 否 RUN 指示（绿色） 闪烁 是 否 WORK 工作/备用指示（绿色） 常亮 是 否 COM 数据通信指示灯（绿色） 闪烁 是 否 4 通讯卡 Power 电源指示灯（绿色） 常
13、亮 是 否 FALL 故障指示（红色） 熄灭 是 否 RUN 指示（绿色） 闪烁 是 否 5 AI 输入卡WORK 工作/备用指示（绿色） 常亮 是 否 COM 数据通信指示灯（绿色） 闪烁 是 否 Power 电源指示灯（绿色） 常亮 是 否 FALL 故障指示（红色） 熄灭 是 否 RUN 指示（绿色） 闪烁 是 否 WORK 工作/备用指示（绿色） 常亮 是 否 COM 数据通信指示灯（绿色） 闪烁 是 否 6 AO 输出卡Power 电源指示灯（绿色） 常亮 是 否 FALL 故障指示（红色） 熄灭 是 否 RUN 指示（绿色） 闪烁 是 否 WORK 工作/备用指示（绿色） 常亮 是
14、 否 COM 数据通信指示灯（绿色） 闪烁 是 否 7 DI 输入卡Power 电源指示灯（绿色） 常亮 是 否 FALL 故障指示（红色） 熄灭 是 否 RUN 指示（绿色） 闪烁 是 否 WORK 工作/备用指示（绿色） 常亮 是 否 COM 数据通信指示灯（绿色） 闪烁 是 否 8 DO 输出卡Power 电源指示灯（绿色） 常亮 是 否 二、电源 1 UPS 工作是否正常 是 否 2 12VDC 电源 工作指示灯（绿色） 常亮 是 否 3 24VDC 电源 工作指示灯（绿色） 常亮 是 否 三、机柜风扇 1 风扇 工作是否正常 是 否 四、 系统通讯 1 系统通讯检查在上位机上看网络通
15、讯状态画面或通讯状态指示灯，看通讯是否正常 是 否 五、清洁卫生 1 控制柜及柜内设备 是否干净、无杂物 是 否 2 操作台及计算机 是否正常 是 否 异常情况说明：备注：状态正常则在“正常”前的方框内打“”，状态异常则在“异常”前的方框内打“”，并在备注内简单写明异常情况。苯加氢焦油深加工厂 ESD 系统日常点检表年 月 日 时间： 巡检人： 序号 名 称 检查内容 正常状态 是否正常 备注一、卡件 1 主控模块 STATUS（绿色） 常亮 是 否 2 备用控制模块 STATUS（绿色） 常亮 是 否 STATUS（绿色） 常亮 是 否 3 通讯模块COM 数据通信指示灯（绿色） 闪烁 是
16、否 通道停止工作指示（红色） 闪烁 是 否 5 DI 输入模块通道工作（红色） 常亮 是 否 通道停止工作指示（红色） 熄灭 是 否 6 DO 输出模块通道工作（红色） 常亮 是 否 二、电源 3 24VDC 电源 工作指示灯（绿色） 常亮 是 否 三、机柜风扇 1 风扇 工作是否正常 是 否 四、 系统通讯 1 系统通讯检查在上位机上看网络通讯状态画面或通讯状态指示灯，看通讯是否正常 是 否五、清洁卫生 1 控制柜及柜内设备 是否干净、无杂物 是 否 2 操作台及计算机 是否正常 是 否 异常情况说明：备注：状态正常则在“正常”前的方框内打“”，状态异常则在“异常”前的方框内打“”，并在备注
17、内简单写明异常情况。苯加氢焦油加工厂 PLC 系统日常点检表年 月 日 时间： 巡检人： 序号 名 称 检查内容 正常状态 是否正 常 备注一、卡件 1 系统电源模块 24V DC （绿色） 常亮是 否 SF熄灭 是 否RUN 运行指示（绿色） 常亮是 否 BF熄灭 是 否FRCE熄灭 是 否STOP熄灭 是 否2 CPU 模块5VDC 指示（绿色） 常亮是 否 SF熄灭 是 否3 通讯模块 5V 电源指示灯（绿色） 常亮是 否 4 AI 输入模块 SF 熄灭是 否 5 AO 输出模块 SF 熄灭是 否 二、电源 1 24VDC 电源 工作指示灯（绿色） 常亮是 否 三、机柜风扇 1 风扇 工
18、作是否正常 是 否 四、 系统通讯 1 系统通讯检查在上位机上看网络通讯状态画面或通讯状态指示灯，看通讯是否正常 是 否五、清洁卫生 1 控制柜及柜内设备 是否干净、无杂物 是 否 2 操作台及计算机 是否正常 是 否 异常情况说明：备注：状态正常则在“正常”前的方框内打“”，状态异常则在“异常”前的方框内打“”，并在备注内简单写明异常情况。苯加氢焦油深加工厂现场仪表检查记录表年 月 日 时间： 巡检人：巡检内容 状态 备注仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在 是 否 环境温度是否正常 正常 异常 保温伴热是否正常 正常 异常 防水措施是否正常 正常 异常 仪表箱内、仪表本体是
19、否干净 干净 差 引压管等处有无泄漏 有 无 一、变送器（包括各类压力变送器、差压变送器、液位变送器及各类流量变送器）表头显示是否正常 正常 异常 信号线有无破损、松动、氧化 有 无 测量值是否正常（根据仪表精度等级判断） 正常 异常 电流值是否正确（当表头显示及计算机显示都正常时此项可不检） 是 否 仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在 是 否 环境温度是否正常 正常 异常 防水措施是否正常 正常 异常 接线盒内是否干净，有无进水 干净 差 接口处有无介质泄漏 有 无 信号线有无破损、松动、氧化 有 无 测量值是否准确 是 否 二、热工仪表 （包括热电阻、热电偶）电阻值、毫伏
20、值是否正确（当测量值正常时此项可不检） 是 否 阀的周围是否有危险物的存在 是 否 定位器防水措施是否正常 正常 异常 调节阀关键部件（阀杆、定位器）是否干净 干净 差 填料压盖等处有无介质泄漏 有 无 信号线有无损伤 有 无 气源压力、电压是否正常 正常 异常 气源管有无泄漏（气源压力正常时可不检） 有 无 阀杆动作有无卡涩、波动 有 无 定位器输出气压与阀位开度能否对应 是 否 手动摇把位置是否正确 是 否 三、调节阀（包括薄膜式、活塞式气动调节阀、直行程电动调节阀、电磁阀）切断阀能否关死 能 不能 连接部分是否灵活，有无松动 是 否 活动部件润滑是否良好 是 否 阀位行程是否正确（自动调
21、节系统运行正常时此项可不检） 是 否 仪表是否遭到水、重物等的损伤，周围是否有危险物的存在 是 否 检查仪表校验标签是否完整和是否在规定期限内、仪表挂牌是否清晰完好 是 否 检查一次表卫生情况及表面完好无腐蚀情况 是 否 一次表引压管截止阀处有无介质泄漏 是 否 压力表的上限值是否高于工艺生产可能出现的最大压力值 是 否 检查稳定压力时，是否符合最大工作压力不应超过仪表量程的 2/3 的要求 是 否 检测脉动压力时，是否符合最大工作压力不应超过仪表量程的 1/2 的要求 是 否 检测高压时，是否符合最大工作压力不应超过仪表量程的 3/5 的要求 是 否 一般被测压力是否符合最小值不应低于仪表量
22、程的 1/3 的要求. 是 否 对于不同的介质应该选用不同的压力表，是否符合要求 是 否 温度表表面有无污垢，是否影响观察，接头有无渗漏，指示与计算机偏差是否在 5 度之内 有 无 检查液位计是否与变送器测量示值（如浮子液位计、磁翻板液位计等）、同一测量部位的其它测量仪表（如双法兰变送器）示值相一致。是 否四、一次仪表（包括压力表、温度计、液位计等）检查一次表保温/伴热情况是否完好（如果有） 是 否 检查在线分析仪表是否完好 是 否 检查在线分析仪表防水情况是否完好 是 否 检查在线分析仪表样气管线、标气管线、反吹气管线等是否有漏点 有 无 检查在线分析仪表样品气流量、压力等参数是否符合要求
23、是 否 五、在线分析仪表检查在线分析仪表取样管线/预处理单元的保温、伴热情况是否完好（如果有） 是 否 检查在线分析仪表示值是否在正常范围内、有无报警信息等 是 否 检查在线分析仪表的标准样气、标准溶液是否在正常供应状态（如果有） 是 否 检查操作控制站上的可燃气体/有毒气体检测仪表示值是否有异常 有 无 检查可燃气体/有毒气体检测变送器是否完好 是 否 检查可燃气体/有毒气体检测变送器防水情况以及探头防雨罩是否完好 是 否 检查可燃气体/有毒气体检测变送器探头的安装位置高度是否符合要求 是 否 六、可燃 / 有毒气体检测变送器检查可燃气体/有毒气体检测变送器示值是否正常、有无报警信息等 正常
24、 异常 仪表桥架是否遭到水、重物等的损伤 是 否 仪表桥架、支架、是否腐蚀严重、歪斜变形。 是 否 仪表桥架、支架全长接地连接是否完好 是 否 仪表线管地埋管件出口处是否完好、接线盒无破损， 是 否 防火、高温区防火隔断是否完好、封堵严密 是 否 七、仪表线管桥架仪表室内、室外线路有无绝缘皮破损、裸露，布线是否规范 是 否 备注:要求对巡检的项目内容认真填写，保证巡检记录完整、真实有效；巡检内容中该项状态正常、无缺陷、符合要求，则在对应状态栏内表示“正常、无缺陷、符合要求”的状态字前的方框内打“”；若某项内容巡检时发现问题，则在该项状态栏内表示“正常、无缺陷、符合要求”的状态字前的方框内打“X”，在表示“异常、有缺陷、不符合要求”的状态字前的方框内打“”，并在该项备注空格内填写该有问题仪表位号。
