1、学校运动场面层做法（塑胶运动场施工）一、透气式塑胶跑道面层1、基础验收、整改、养护为保证塑胶跑道面层铺装质量及平整度、坡度符合国际田联所颁布的规则要求，同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感，胶面铺装前必须对混凝土基础的质量进行验收，具体标准参照国际田联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标，其程序如下：A、提供混凝土施工所用的原料的质量检测报告，以及物理性能，（如抗压强度、热稳定系数、体膨胀率、体吸水率等）及密实度的采样分析报告，关键检查热稳定系数报告及密实度两个指标，达到要求方能进行下一步施工。B、现场测量混凝土基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每 3M 标一
2、个点，弯道以圆心为基准，用经纬仪每 5 度做放线，每 3M 标一点，将 3M 直尺放于任何相邻两点之间并用塞规（尺）测量，局部最大凹陷超过 3MM 为合格点，大于 3MM 为不合格点，全场测点合格率达到 85%为合格。C、用水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于 1%，纵向坡度不得大于 0.1%。D、用测湿仪测试基础面层的水分。E、在以上几条都达到要求的情况下，进行 28 天的基础养护。F、养护期之后，用清扫机或清洁机对基础表面进行清理，有凸出部分用打磨机磨平，然后将塑胶 A、B 组份加入适量滑石粉，混合搅拌，配成腻子，用腻子将整个场地刮一层
3、，底凹部分，用腻子填平。2、现场准备工作A、组织全体铺设装员认真熟悉图纸了解设计意图，尤其是起跑区域等加厚区的铺设工艺。B、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保铺装工作的质量，进度不受气候温度空气温度的影响。C、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备 10 人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，铺助区域分 2 个工作段，为争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。D、测试材料：用塑胶跑道所用 A、B 双组份材料，分别按生产批号的排序。然后取样，根据现场环境条件分别进行成胶试验及拉丝成
4、胶，并测定成胶时间。E、施工机具准备施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需要量及进退场计划，并按计划组织机械进场就位。3、施工方案A、塑胶材料配比：所需材料：单液接著剂 8004、面材 8005（单组份）、黑色橡胶颗粒 1-4MM、红色 EPDM 颗粒 0.5-1.5MM、基甲烷二异氰酸脂 MDI。基材：以单液接著剂与黑色橡胶颗粒以 1：5 比例使用专业搅拌机搅拌 2 分钟后运至场地上，材料经过拌合后需在 30 分钟内摊铺完毕。使用跑道铺装机铺设 10MM 厚，铺设时，摊铺机的刮板温度应控制在 80-110，收边处另以电熨斗或镘刀沾适当防粘剂修成圆角。面材喷涂：以 S5460 搅拌后加入
5、 EPDM 粉末。S5460：EPDM=1：0.6，混合搅拌均匀后，再倒入螺旋压缩机中直接喷涂，喷涂时喷枪要 90 度直角喷涂。交叉喷涂厚度3MM。画线：按照国际田联、中国田联的相关标准及规定，结合学校的实际情况进行项目画线。画线的材料使用与 PU 接著性良好，不龟裂、不褪色、不变黄的 PU 画线漆。养护：跑道画线后须养护一周，待 PU 完全硬化后，方可使用。B、塑胶跑道施工顺序场地清洁，涂刷 605 底油塑胶跑道基材施工跑道试水（视现场状况）弹性面层喷涂一道反方向面层喷涂一道跑道放样、画线周边清洁，设备及剩余材料退场C、材料堆放、施工机械、材料搅拌位置材料的堆放分看台附近堆放，其中硬化剂以
6、20 加仑桶装，分二层，平躺堆放，堆放中力求其牢固，主剂以 5 加仑桶堆放，堆放高度不可高于 3 桶高度。黑色胶粒分东西两侧堆放，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖防水彩条布，以避免弄潮。施工机具分两侧放置，接电源侧采用配电盘安全接电。机具由受过合格训练的人员专业操作规程，运转中应特别注意人员安全。D、塑胶面层施工工艺和顺序工艺流程：清洗场地（查积水）测水气局部处上底油修补坑洞及加厚区地坪做基材试水用面材将低洼处补平整面材喷涂二道划线验收施工顺序：场地上由凹洞、裂缝先行补至水泥地齐平。基材按先里后外的原则：两半圆内先做主跑道外辅助跑道基材施工硬化后再进行填缝批刮后进行试水，如有积水处，须补平
7、后，再进行面层喷涂。面层材料依固定比例搅拌后，倒入喷涂机内喷涂，喷涂时应力求均匀，二道喷涂方向相反，每道厚度应大于 1.5MM 以上。E、跑道划线分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依国际国联规定为准。各点完成后再进行复测。经复测无误后，再使用美国进口专业划线机标线，线宽 5 公分。标线材料采用进口划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变黄且明亮的优点。4、施工步骤A、场地清洁、混凝土涂底油，沥青面涂 8003 底油。B、机械铺设 10MM 厚，单液接著剂跑道专用胶粒。C、喷涂弹性透气面层 1.5MM 厚。D、反方向喷涂弹性透气面层 1.5MM 厚。E、跑道测量、放样及标线。二、人造草坪面层1、施工准
8、备：（1）、 草坪准备：人造草坪进行出库前检查草坪数量，颜色及型号及质量，准备草坪铺装施工图平面布置。（2）、 辅料准备：所需辅料开工前运抵施工现场，并验收合格，包括：石英砂（规格：（0.20.8MM ），专用胶水及胶带、橡胶颗粒，为施工作好充分准备，以免造成不必要的误工。（3）、 工具准备：铺装草坪所有工具提前运抵施工现场包括：专用裁草刀 20把、小推车 4 辆、胶水搅拌器 2 台、专用疏砂筢 20 把、硬毛刷 10 把、工程用毡布 1 块、测量用具一套等。（4）、 人员准备：铺装工人 10 人在人工草坪进场之前到场清洁场地，准备施工。（5）、 基础准备：进场施工前需对基础进行检查和清洁，基
9、础表面应平整、干燥、无杂物、无污染。（6）、 天气要求：施工时最低温度不应低于 10 摄氏度。2、测量放线：（1）、施工工具及材料：经纬仪、水准仪各一台、刚钎若干（30cm 以上）、红漆、锤子小白线、100m 钢尺、白灰等工具及材料。（2）、作业条件：a.根据施工现场业主要求划出施工场地，并应按实际施工面积周圈外扩 5 米以上。b.由业主提供原始标高点（或根据现场排水及道路实际施工情况订好相对标高点）。（3）、施工测量：a.根据场地实际情况、原有标高点及业主要求成或标高，订水平方格网。即间距 5 米钉一钢钎，统一抄平放线，并用红漆注好，特别是在四边大角上应钉入有明显保护标志的长钎，以免被破坏。
10、b.根据现场坡度走向及大小将相应标高在原有水平上调整好，以力求能在下部施工时减少偏差发生。c.再以下的每部工序中都应对标高作相应的多次临控，做到步步复核，层层检验。如有误差及时修正，允许误差千分之一。3、铺面铺装（1）、将草在运动场依原厂置、规格铺于运动场上。（2）、分割区及结合区确定，按原厂规格施作，交接重合 38cm。（3）、切个线下铺装衬材固定，将草皮碰接位置下的接口带固定于基础后，并在接口带上刷上原厂接合胶，待冷却干燥再接合，接合后将重合接处休整平齐。（4）、标线依照场地比赛规则设计规划，标线铺装完成后需检查，接合区是否接实，并检查各交线接角及线条是否平整，其容许误差 100mm（ ）
11、2mm。具体施工步骤;(1).涂胶:要求用刷子在其草坪底部涂刷薄厚均匀,不可反复涂胶,否则造成起泡现象,甚至跌落,严格控制胶水的厚度,注意涂胶速度要适当,分别涂于被粘接的两粘接面上.(2).粘合:根据当时的温度、湿度等条件合理控制晾置时间，一般以涂胶好 10-15 分钟为宜，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。 （3）.加压： 粘合后清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分粘接密实更牢固。 （4）.固化： 其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此在固化期间需密切注意对其维护，避免过于爆晒、水侵和移动，
12、以达到粘接最佳状态。 （5）.粘接后在未充石英沙和橡胶粒之前对场地裁切的碎片进行清洁处理。4、石英砂铺设圆度 80%以上，直径 0.21mm 大小石英沙。A：待人工草坪，运动场确定安装完以后，方可铺设填充石英沙。B：以积分法观念将施工面积分割成一平方米以下的小面积，然后以24（）1kg/之铺设量填充。C：铺设需要检查是否平整及充足，不足处需酌量添补。D：铺装中发现其他杂质需立即除去以确保品质。E：铺装中沙及现场必须保持干燥，以利沙之流动填充。F：铺装完以后需使用硬毛刷或轻负荷拖拽型重毛刷，来回铺刷，使沙下落充分密实。5、橡胶颗粒充实A：沙铺设后以积分法观念将施工面积分割成一平方米以下的小面积，
13、其充实量达到草高的 80%。B：橡胶充实需检查是否平整及充足，不足处需酌量添补。C：铺装中发现其他杂质需立即除去以确保品质。D：铺装中发现橡胶及现场必须保持干燥，以利矽沙之流动填充。E：橡胶充实完以后需用使用硬毛刷或轻负荷拖拽型重毛刷，来回铺刷，是沙下落充分密实。6、质量要求及质量控制措施（1）、外观要求：人造草草色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致、鲜艳，无色差。各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。两幅草皮接缝间无明显间隙，粘结紧凑不开胶。填注的砂和胶粒表面洁净，充注饱满，无明显的高低差。（2）、填充物厚度：根据人造草实际使用中球的反弹性能，以及国际国内相关权威机构的
14、要求，确定人造草填充物为两层且两层不能混合。（3）、平整度、坡度：由于人造草皮的厚度由草长决定，而草长是固定的，所以在基础验收后，无须再进行检测。（4）、各点位线距离尺寸精度：对各种功能线、点位线的标记颜色和尺寸均要符合国际足联规则的要求。（5）、人造草场地性能的检测：结构状态不允许场地地面出现任何诸如起拱、裂隙或脱胶、底布断裂等现象。以标准足球场进行测试，于一米高处落下，反弹三次后基本落地为合格。7、人造草铺设工艺流程图基础工程 按设计图纸和规范要求分画各分界线 下料粘结带界线草人工草坪坪粘贴充填石英砂备料根据设计要求填充检查校核清扫场地和自检竣工验收刷底胶拼缝压紧检查并校核三、8mm 复合
15、型塑胶球场面层采用优质化工原料，环保型产品。复合型面层结构为：底层 5mm 黑色橡胶颗粒+面层 3mm 红色和绿色聚氨脂材料。（1）、施工准备首先是对基础的平整度、混凝土强度和设计坡度进行校核。平整度控制在3m 靠尺3mm 内，混凝土强度必须满足设计要求，设计坡度一般应控制在0.8%0.6%，不得超过 1%，并满足设计要求。要求基础符合以上“三度”要求，混凝土基础应不翻砂、不脱壳，采用原浆压光。若因基础原因，不能满足施工要求，我司不负责基础整改，并不承担工期损失。塑胶铺设的各道工序之前的施工面都必须保持清洁干燥，并不能有渗水，积水，泛潮等现象。以免造成塑胶粘结不牢和起泡以及不能完全固化。（2）
16、、配料技术要求配料必须按设计配合比来配料，并用计量工具称量，使其能达到准确，并采用专人配料，外加剂和辅料都必须用计量工具称量，并严格按配比来配料，其误差要求控制在 0.05KG 内。（3）、搅拌质量控制搅拌这个环节非常重要，通过配比称量放入搅拌桶内搅拌均匀，并从上到下更深入地搅拌，并人力配合搅拌机的搅拌，大约 10 分钟左右便可加固化剂并搅拌，均匀后再掺入其它辅料，并搅伴均匀。其外加剂的数量是根据当时的气温来确定的。外加剂过多固化过快，表面将不均匀，固化过慢进度又将会受到影响，故必须得把握好这个尺度。（4）、塑胶的铺设及质量控制首先应做好施工前的准备工作，并按设计厚度来确定铺设厚度，并边施工边
17、复核厚度，以便消除误差。在拉板的过程中应注意两个人的力量应一致，这样拉板铺设的塑胶厚度才会比较平整。在铺过程中应尽量减少接缝，以保证其整体性，必要时应考虑施工缝。（5）、在对塑胶面层平整度的控制上，除了控制好厚度外还要仔细地对面层进行检查，以便面层的平整度和坡度能达到规范要求和利于排水。使用灰刀的工人应着眼于全局，用力均匀，将多余的料刮掉，少的补上，并应养成好的习惯，发现问题及时解决，以保证质量和整体性。（6）、底层：以单液接著剂与黑色橡胶颗粒以 1：7 比例使用专业搅拌机搅拌2 分钟后运至场地上，材料经过拌合后需在 30 分钟内摊铺完毕。使用跑道铺装机铺设 5mm 厚，铺设时，摊铺机的刮板温度应控制在 80-110，收边处另以电熨斗或镘刀沾适当防粘剂修成圆角。（7）面层采用 PU 聚氨脂 AB 料，经过现场搅拌反应后，用人工进行刮涂施工。厚度约为 3-4mm。面层凝固根据气温的不同有所不同，一般为 12-24 小时。铺设塑胶后在 1-2 天内不能上人。（7）、划线首先应明确设计意图和规范要求，必须根据设计规范来分画各分道线和工艺线。在画线前必须找准各基准点。采用各种电动机具对各分道线和工艺线进行喷画。并且应注意防污染的防护工作。利用各基准点和材料制作各种模板，以便提高工作效率。按体育场地标准划线。篮球场、排球场线宽为 5cm，羽毛球场线宽为 4cm。
