1、互换性与测量技术实验报告 工件：工件编号： 表面粗糙度要求： 测量仪器：名称： 测量范围： 所选物镜倍数： 在所用倍数物镜下目镜测微刻度套筒的分度值 C = 微米 测量结果：读 数 （格）1 2 3五个峰点 五个谷点 五个峰点 五个谷点 五个峰点 五个谷点h2h1h2 h1 h2h1h6h5h6 h5 h6h5h8h7h8 h7 h8h7h10h9h10 h9 h10h9实测值：R Z1 = RZ2 = RZ3 = 被测工件表面微观不平度十点高度 RZRZ = = 微米321ZTR200 粗糙度仪测量数据取样长度 评定长度 量程 测量值 Ra 测量值 Rz0.25mm 1l 20um0.8 m
2、m 3l 20um2.5 mm 51 40um适用性结论： 该工件表面用 TR200 粗糙度仪测量的 Ra = 微米。换性与测量技术实验报告 被测塞规标记： 量规公差带图被测塞规形状公差： 微米 所用仪器：名称： 分度值： 标尺示值范围： 仪器测量范围： 量块等级： 量块组尺寸： 测量结果： 通 规 止 规测量部位 测量部位 通规与止规的形状误差：通规合格性结论： 理由： 止规合格性结论： 理由： 互换性与测量技术实验报告41 齿轮齿距偏差和齿距累积误差的测量1被测齿轮编号： 模数 m= 齿数 Z= 齿形角 = 齿轮精度标注：齿距极限偏差 fpt = 微米 齿距累积公差 FP = 微米2测量仪
3、器名称： 分度值： 测量范围：3测量记录与计算： 单位：微米齿序 n齿距相对偏差读数 fPt 相对齿距相对累积值 nPtf1相 对 齿距偏差f Pt 相对 KP齿距累积误差F P（0n）123456789101112131415161718基准齿距的偏差值 KP：K P = = Zfnpt1相 对测量结果：齿距偏差f pt = 微米 合格性结论：齿距累积误差F P = 微米 合格性结论：齿距累积误差作图：42 齿圈径向跳动测量1被测齿轮编号： 模数 m= 齿数 Z= 齿形角 = 齿轮精度标注： 齿圈径向跳动公差 Fr = 微米2测量仪器名称： 分度值： 测量范围：模数 直径 3测量记录与计算：
4、 单位：微米齿序 读数 齿序 读数 齿序 读数1 14 272 15 283 16 294 17 305 18 316 19 327 20 338 21 349 22 3510 23 3611 24 3712 25 3813 26 3943 公法线长度变动量和公法线平均长度的测量1被测齿轮编号： 模数 m= 齿数 Z= 齿形角 = 变位系数 X = 齿轮精度标注： 公法线长度变动量公差 Fw = 微米跨齿数 K = + 0.5 = 公法线公称长度 W = 毫米9Z公法线平均长度的上偏差 Ewms =Esscos 0.72F rsin= 毫米公法线平均长度的下偏差 Ewmi = Esicos +
5、 0.72Frsin= 毫米2测量仪器名称： 分度值： 测量范围： 3测量记录： 单位：毫米测量结果：公法线长度变动量 Fw = Wmas Wmin = 微米公法线平均长度 = 毫米_公法线平均长度的偏差 Ewm = = 微米_合格性结论：公法线长度变动量 Fw 公法线平均长度的偏差 Ewm 序号(均布测量) 1 2 3 4 5 6公法线长度44 基节偏差的测量1被测齿轮编号： 模数 m= 齿数 Z= 齿形角 = 齿轮精度标注： 基节极限偏差 fPb = 微米齿轮公称基节： 毫米2测量仪器名称： 分度值： 测量范围： 3测量记录： 齿轮基节偏差合格性结论齿 序 1 2 3基节偏差f Pb（左）基节偏差f Pb（右）45 分度园齿厚的测量1被测齿轮编号： 模数 m= 齿数 Z= 齿形角 = 变位系数 齿轮精度标注： 齿厚极限偏差：E SS = 毫米齿顶园公称直径： 毫米 ESi = 毫米2测量仪器 名称： 分度值： 测量范围： 3测量记录及结果： 齿轮齿顶园实际直径： 毫米 齿顶园直径实际偏差D e 毫米分度园弦齿高 h 2242)cos(1eZXtgZm=分度园公称齿厚 S=)(24ZXtgin单位：毫米齿厚实际偏差E S 毫米 合格性结论： 齿 序( 均布测量) 1 2 3 4齿厚实际值 S 实际
