1、折弯计算公式统一标准黄彪 制作 2007-07-05 1 目的统一展开计算方法,做到展开的快速准确.2 适用范围五金模厂3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层-中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用 表示.4 计算方法展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿
2、量 *4.1 R=0,折弯角 =90(T:L=A-T+C+B+K(3)当 C3T 时:L=A-T+C+B+K/2 图 6*折弯计算公式统一标准黄彪 制作 2007-07-05 4.7 Z 折 2.C3T 时:L=A-T+C+B+D+K 图 7*冲压展开原理(续上)4.8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD 四边形面折弯计算公式统一标准黄彪 制作 2007-07-05 积=GFEA 所围成的面积.一般抽孔高度不深取 H=3P(P 为螺纹距离),R=EF 见图 T*AB=(H -EF)*EF+*(EF)2/4 AB=H*EF+(/4-1)*EF2/T预冲孔孔径=
3、D 2ABT0.8 时,取 EF=60%T.在料厚 THmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为 H=Hmax 的大小套弯曲公式展开,连接处用 45 度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(HHmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.当 R4MM 时:材料厚度 T=1.21.4 取 Hmax =4T材料厚度 T=0.81.0 取 Hmax =5T材料厚度 T=0.70.8 取 Hmax =6T材料厚度 T0.6 取 Hmax =8T当 R1.5T)原则:直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为
4、D 的圆相切的圆弧.当 Rd1.5T 时:l 按相应折弯公式计算.D/2=(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86*(Rd-2T/3)*(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)1/2 图 11*4.12 卷圆压平折弯计算公式统一标准黄彪 制作 2007-07-05 图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2T图(c): 90折弯处尺寸为 A+0.2T图(d): 卷圆压平后的产品形状图 12*折弯计算公式统一标准黄彪 制作 2007-07-05 4.13 侧冲压平图(a): 展开长度L=A+B-0.4T图(b): 压线位置尺寸 A-0.2
5、T图(c): 90折弯处尺寸为 A+0.8T图(d): 卷圆压平后的产品形状折弯计算公式统一标准黄彪 制作 2007-07-05 图 13*4.14 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长(AA+BB+CC)(中性层弧长均按 “中性层到板料内侧距离 =T/3”来计算)图 14*折弯计算公式统一标准黄彪 制作 2007-07-05 备注:a 标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.b 孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81取 3.9.有特殊公差时除外,例:3.80+0.050 取 3.84.c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按 R=0 展开.附件一:常见抽牙孔孔径一览表图 15*说明:1 以上攻牙形式均为无屑式.2 抽牙高度:一般均取 H=3P,P 为螺纹距离(牙距).3.内径:M3 2.75 M3.50 3.20 M 4 3.65 6-32 3.10.4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况. 5.以下 3 页附件为折弯计算的简易公式和折弯系数表
