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PP与PE区别.doc

上传人:dzzj200808 文档编号:2948401 上传时间:2018-09-30 格式:DOC 页数:10 大小:168KB
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资源描述

1、PP 材料概述:PP 塑料,化学名称:聚丙烯 英文名称:Polypropylene(简称 PP) 比重:0.9-0.91 克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220 PP 为结晶型高聚物,常用塑料中 PP 最轻,密度仅为 0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,PP 的耐热性最好,其热变形温度为 80-100,能在沸水中煮。PP 有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶” 。PP 的综合性能优于 PE 料。PP 产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP 的缺点:尺寸精度低、刚性不足、 耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形

2、。日常生活中,常用的保鲜盒就是由 PP 材料制成。成型特性:1.结晶料,吸湿性小 ,易发生融体破裂, 长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大 ,易发生缩孔. 凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统 应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于 50 度时 ,塑件不光滑, 易产生熔接不良,流痕,90 度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶 ,尖角, 以防应力集中. PP 的工艺特点PP 在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP 在加工上有两个特点:其一:PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响较小);其二:分

3、子取向程度高而呈现较大的收缩率。PP 的加工温度在 200-300左右较好,它有良好的热稳定性 (分解温度为 310),但高温下(270-300),长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因 PP 的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在 30-50范围内。 PP 熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP 在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。PP 料加工时不需干燥,PP 的收缩率和结晶度比 PE 低。聚丙烯(PP)性能概述与横向比较PP 与其它几种主要的通用塑料的性能比较塑料种类 PP PE PVC

4、PS ABS密度 最小 小于水 较大 略高于水 略高于水刚性 较好 差 好 好 好收缩率 一般 差 好 好 好韧性 低温下差 好 差 差 好强度 较高 低 较高 高 高耐热性 好 一般 差 较差 较差化学稳定性 好 好 好 好 好耐候性 差 差 一般 一般 较差毒性 无毒 无毒 可以无毒 无毒 无毒粘合剂粘合 差 差 好 一般 一般热合性 一般 好 一般 一般 一般成型加工性 好 好 麻烦 好 好1、密度:PP 是所有合成树脂中密度最小的,仅为 0.900.91g/cm3,是 PVC 密度的 60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。2、力学性能:PP 的拉伸强度和刚

5、性都比较好,但冲击强度较差,特别是低温时耐冲击性差。此外,如果制品成型时存在取向或应力,冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差,但经过填充或增强等改性后,其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。3、表面硬度:PP 的表面硬度在五类通用塑料中属低等,仅比 PE 好一些。当结晶度较高时,硬度也相应增加一些,但仍不及 PVC、PS、ABS 等。4、热性质:在五大通用塑料中,PP 的耐热性是最好的。PP 塑料制品可在 100下长时间工作,在无外力作用时,PP 制品被加热至 150时也不会变形。在使用成核剂改善PP 的结晶状态后,其耐热性还可进一步提高,甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿

6、。5、耐应力开裂性:成型制品中残留有应力,或者制品长时间在持续应力下工作,会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。试验表明 PP 在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样,有良好的抵抗能力,而且 PP 的熔体流动速率越小(分子量越大),耐应力开裂性越强。6、化学稳定性:PP 的化学稳定性优异,对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在 100 的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的,只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。PP 是非极性化合物,对 极性溶剂十分稳定,如醇

7、、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀,但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀。7、气密性(气体阻隔性):PP 对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性,比起尼龙(PA)和聚酯(PET)都有明显差距,对于高阻隔性塑料,如 PVDC、EVOH 等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料,可以大大提高其气密性。8、老化性能:PP 分子中存在叔碳原子,在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的 PP 在 150下被加热半小时以上,或在阳光充足的地方曝晒 12 天就会明显变脆。未加稳定剂的 PP 粉料在室内避光放置 4 个月也会严重降解,散发出

8、明显的酸味。在 PP 粉料造粒之前加入 0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止 PP 在加工和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂(也称主抗氧剂)和过氧化物分解剂(也称辅抗氧剂)两大类,主、辅两类抗氧剂的合理配合,将会发挥良好的协同效果。目前推荐使用的 B215 抗氧剂就是主 抗氧剂 1010(酚类)和辅 抗氧剂 168(亚磷酸酯)按 1:2 的比例复配而成的。为防止光老化需要在 PP 中加入紫外线吸收剂,它可将波长 290400nm 的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的 PP 塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可,无须加入紫外线吸收剂。9、电性

9、能:PP 属于非极性聚合物,具有良好的电绝缘性,且 PP 吸水性极低,电绝缘性不会受到湿度的影响。PP 的介电常数、介质损耗因数 都很小,不受频率及温度的影响。PP 的介电强度很高,且随温度上升而增大。这些都是在湿、热环境下对电气 绝缘材料有利的。另一方面 PP 的表面电阻很高,在一些场合使用必须先进行抗静电处理。10、加工性能良好:PP 属于结晶型聚合物,不到一定温度其颗粒不会熔融,不像 PE或 PVC 那样在加热过程中随着温度提高而软化。一旦达到某一温度,PP 颗粒迅速融化,在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP 的熔体粘度 比较低,因此成型加工流动性良好,特别是当熔体流动速率较高时熔体

10、粘度更小,适合于大型薄壁制品注塑成型,例如洗衣机内桶。PP 在离开口模后,如果是在空气中缓慢冷却,就会生成较大的 晶粒,制品透明度低。果是在水中急冷(如下吹水冷法制薄膜),PP 的分子运动被急速冷冻,不能生成晶体,此时的薄膜就是完全透明的。PP 的成型收缩率 是比较大的,达到 2%以上,远远大于 ABS 塑料 (0.5%)。PP 的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化,这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认真加以考虑。PE中文名: 聚乙烯 英文名: POLYETHYLENE 英文名 2:PE分子式: (C2H4)n 结构式: 分子量: CAS 号: 9002-88-4 RTECS

11、 号: TQ3325000 HS 编码: UN 编号: 3314,塑料成型化合物 危险货物编号: IMDG 规则页码: PolyethylenePE,全名为 Polyethylene,是最结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯 、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软,多用高压聚合 ;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。高密度聚乙烯 可以做容器、管道, 也可以做高频的电 绝缘材料,用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压) 聚乙烯。聚乙烯为蜡状 ,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而

12、高密度聚乙烯不透明 ,聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应,由重复的CH2单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式;在中等压力(15-30 大气压)有机化合物催化条件下进行 Ziegler-Natta 聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长 ,分子量高达几十万。如果是在高压力 (100-300MPa),高温(190210 C),过氧化物 催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯 (LDPE),它是支化结构的。聚乙烯不溶于水,吸水性很小 ,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在 70以上温度时才略有溶

13、解。但是微粒状的聚乙烯,可以在 1540之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料 。理化性质外观与性状: 有韧性的树脂质颗粒或粉末,白色,有蜡味。 主要用途: 熔点: 沸点: 相对密度(水=1) : 相对密度(空气=1): 饱和蒸汽压(kPa): 溶解性: 浮在水上,不溶。 临界温度(): 临界压力(MPa): 燃烧热(kj/mol): 燃烧爆炸危险性 避免接触的条件: 燃烧性: 可燃 建规火险分级: 闪点() : 231 自燃温度(): 爆炸下限(V%): 爆炸上限(V%): 危险特性: 与

14、强氧化剂接触能引起燃烧和爆炸。与氟、四氟化氙接触剧烈反应。与硝酸、氯化钠、三硝基甲烷不能配伍。 燃烧(分解) 产物: 稳定性: 聚合危害: 禁忌物: 灭火方法: 包装与储运危险性类别: 危险货物包装标志: 包装类别: 储运注意事项: ERG 指南: 171 ERG 指南分类:物质 (低至中等危害的) 毒性危害 接触限值: 侵入途径: 毒性: 健康危害: IARC 评价:3 组,动物证据充分;人类证据不足 急救皮肤接触: 脱去并隔离被污染的衣服和鞋。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。 眼睛接触: 如果皮肤或眼睛接触该物质,应立即用清水冲洗至少 20min。 吸入: 移患者至

15、空气新鲜处,就医。如果患者呼吸停止,给予人工呼吸。如果呼吸困难,给予吸氧。 作物品质生理生化与检测技术试题专业: 作物栽培学与耕作学 姓名:马尚宇 学号:S2009180一、名词解释或英文缩写1. 完全蛋白质与不完全蛋白质完全蛋白质:complete protein 含有全部必需氨基酸的蛋白质即为完全蛋白质。不完全蛋白质:incomplete protein 不含有某种或某些必需氨基酸的蛋白质称为不完全蛋白质。2. 加工品质和营养品质加工品质:processing quality 包括磨面品质(一次加工品质)和食品加工品质(二次加工品质) 。磨面品质指籽粒在磨成面粉的过程中,对面粉工艺所提出的

16、要求的适应性和满足程度。食品加工品质指将面粉加工成面食品时,给类面食品在加工工艺和成品质量上对小麦品种的籽粒和面粉质量提出的不同要求,以及对这些要求的适应性和满足程度。营养品质:nutritional quality 指其所含的营养物质对人(畜)营养需要的适应性和满足程度,包括营养成分的多少,各营养成分是否全面和平衡。3. 氨基酸的改良潜力(氨基酸最高含量平均含量)/平均含量1004. 简单淀粉粒和复合淀粉简单淀粉粒:小麦、玉米、黑麦、高粱和谷子,每个淀粉体中只有一粒淀粉称为简单淀粉粒。复合淀粉:水稻和燕麦中每个淀粉质体中含有许多淀粉粒,称为复合淀粉粒。5. 淀粉的糊化作用和凝沉作用糊化作用:

17、淀粉粒不溶于冷水,若在冷水中,淀粉粒因其比重大而沉淀。但若把淀粉的悬浮液加热,到达一定温度时(一般在 55以上) ,淀粉粒突然膨胀,因膨胀后的体积达到原来体积的数百倍之大,所以悬浮液就变成粘稠的胶体溶液。这一现象,称为“淀粉的糊化”,也有人称之为 化。淀粉粒突然膨胀的温度称为“ 糊化温度”,又称糊化开始温度。凝沉作用:淀粉的稀溶液,在低温下静置一定时间后,溶液变混浊,溶解度降低,而沉淀析出。如果淀粉溶液浓度比较大,则沉淀物可以形成硬块而不再溶解,这种现象称为淀粉的凝沉作用,也叫淀粉的老化作用。6. 可见油脂和不可见油脂可见油脂:经过榨油或提取,使油分从贮藏器官分离出来,供食用或食品加工等利用的

18、油脂,如花生油,菜籽油等。不可见油脂:不经榨取随食物一起食用的油脂,如米、面粉、肉、蛋、乳制品等含有的油脂。7. 必需脂肪酸和非必需脂肪酸必 需 脂 肪 酸 : 为 人 体 健 康 和 生 命 所 必 需 ,但 机 体 自 己 不 能 合 成 ,必 须 依 赖 食 物 供 应 , 它们 都 是 不 饱 和 脂 肪 酸 。非 必 需 脂 肪 酸 : 是 机体可 以 自 行 合 成 , 不 必 依 靠 食 物 供 应 的 脂 肪 酸 ,它 包 括 饱 和 脂 肪酸 和 一 些 单 不 饱 和 脂 肪 酸 。8. 沉淀值和降落数值沉淀值:sedimentation value 小麦在规定的粉碎和筛分

19、条件下制成十二烷基硫酸钠(SDS)悬浮液,经固定时间的振摇和静置后,悬浮液中的面粉面筋与表面活性剂 SDS 结合,在酸的作用下发生膨胀,形成絮状沉积物,然后测定该沉积物的体积,即为沉淀值。降落数值:falling number 指一定量的小麦粉或其他谷物粉和水的混合物置于特定黏度管内并浸入沸水浴中,然后以一种特定的方式搅拌混合物,并使搅拌器在糊化物中从一定高度下降一段特定距离,自黏度管浸入水浴开始至搅拌器自由降落一段特定距离的全过程所需要的时间(s)即为降落数值。降落数值越高表明的活性越低,降落数值越低表明 -淀粉酶活性越高。9. 氨基酸化学比分和标准模式氨基酸的化学比分:食物蛋白质(Ax)中

20、各必需氨基酸的含量与等量标准蛋白质(Ae)中相同氨基酸含量的百分比,即为化学比分。标准模式:FAO/WHO 根据人体生理需要在 100g 优质蛋白中氨基酸应该达到的含量(g) 。10. 面筋和面筋指数面筋:wheat gluten 面粉加水揉搓成的面团,在水中反复揉洗后剩下的具有弹性和延伸性的物质,主要成份是谷蛋白和醇溶性蛋白,是小麦所特有的物质。面筋指数:优质面筋占总面筋的百分比。代表了面筋的质量,与面团溶张势,与拉伸仪的拉伸面积和面包体积都显著正相关,面筋指数低于 40%和高于 95%都不适合制作面包。二、简答题1. 简述品质测试中精密度、正确度和准确度的关系。精密度是指在相同条件下 n

21、次重复测定结果彼此相符合的程度。精密度的大小用偏差表示,偏差越小说明精密度越高。准确度是指测得值与真值之间的符合程度。准确度的高低常以误差的大小来衡量。即误差越小,准确度越高;误差越大,准确度越低。应当指出的是,测定的精密度高,测定结果也越接近真实值。但不能绝对认为精密度高,准确度也高,因为系统误差的存在并不影响测定的精密度,相反,如果没有较好的精密度,就很少可能获得较高的准确度。可以说精密度是保证准确度的先决条件。当已知或可以推测所测量特性的真值时,测量方法的正确度即为人们所关注。尽管对某些测量方法,真值可能不会确切知道,但有可能知道所测量特性的一个接受参考值。例如,可以使用适宜的标准物料或

22、者通过参考另一种测量方法或准备一个已知的样本来确定该接受参考值。通过把接受参考值与测量方法给出的结果水平进行比较就可以对测量方法的正确度进行评定。正确度通常用偏倚来表示。2. 简述作物品质的控制因素、制约因素和影响因素。作物品质的控制因素主要是生物遗传(遗传因素) 、品种特性(非遗传因素)等。作物品质的制约因素主要是栽培(土壤结构和耕作栽培方法) 、气候(降雨和数量、光照度和温度)等。作物品质的影响因素主要是病虫害(锈病、腥黑穗病、根腐病和赤霉病) 、收获(收获延后、收获期雨淋、热损伤) 、贮藏(霉变、虫蛀)等。3. 麦谷蛋白和醇溶蛋白质电泳各用什么方法,简述主要步骤。麦谷蛋白电泳使用十二烷基

23、硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳,即 SDS-PAGE 技术。该方法的基本原理是蛋白质在一定浓度的含有强还原剂的 SDS 溶液中与 SDS 分子按比例结合,形成带负电荷的 SDS-蛋白质复合物。这种复合物由于结合大量的 SDS,是蛋白质丧失了原有的电荷而形成仅保持原有分子大小为特征的负离子集团。由于 SDS 与蛋白质的结合是按重量成比例的,电泳时,蛋白质分子的迁移速度只取决与分子大小。主要步骤如下:样品提取 制胶 电泳(恒流) 检测(染色、脱色和保存)(1)样品提取从待测的小麦样品中取一粒种子,用样品钳夹碎,倒入已编号的 1.5ml 离心管中,在管上标明重量,待测。按 1:10 的比例加入 50%异

24、丙醇提取液(mg: l) ,在 60-65水中水浴 20-30 min。第一次水浴后。取出离心管,放置在室温条件下提取 2h,期间振荡几次。将离心管 1000rpm 离心 10min,弃去上清液,再按 1:10 比例加入 50%异丙醇提取液进行第二次水浴。第二次水浴后,室温下提取 2h,1000rpm 离心 10min,弃去上清液。按 1:7 的比例加入 HMW-GS 样品提取液,搅拌均匀,至于 60-65水浴 2h,中间振荡 1-2 次。提取液 10000rpm 离心 10min 取上清液,4 冰箱保存备用。(2)制胶擦板:先用自来水将板的正反面洗净擦干,然后用酒精和 Repel 试剂将玻璃

25、板内面擦拭干净。封槽:将玻璃板底部先用凡士林封住,擦干净后再用橡皮膏粘紧。灌胶第一步:按分离胶贮液所需比例配分离胶,然后灌胶,将板倾斜一定角度防气泡出现,灌完分离胶立即在胶的表面加正丁醇压平。第二步:待分离胶与正丁醇之间形成明显界限后,用滤纸吸出正丁醇,把配好的浓缩胶倒入分离胶上面,灌胶后立即插入样品梳。(3)加样10000rpm, 10min 离心备用样品液待浓缩胶交联后小心取出样品梳,用弯管注射器迅速冲洗样品孔 2-3 次,所用冲洗液为稀释 1 倍的电极缓冲液。样品孔内加电极缓冲液,用 50l 微量注射器点样,每样品孔内加 8l 样品提取液,两端加标准样品。(4)电泳将玻璃板装入电泳槽,对

26、于 1620cm 玻璃板,在恒流条件下电泳 14h。红线插电源正极,黑线插电源负极。(5)染色电泳完毕,把浓缩胶切去,用充分吸水蓬松的毛笔在胶的一角小心挑起,靠重力作用小心取下胶板,放入塑料盘内,加入 400ml10%三氯乙酸染色液和 10ml 考马斯亮蓝。(6)脱色、照相将染过色的胶放在自来水中脱色即可,脱色时间越长,蛋白带越清晰。醇溶蛋白电泳使用酸性-聚丙烯酰胺凝胶电泳,即 A-PAGE 电泳。其原理如下:A-PAGE 电泳使用相同孔径的凝胶、相同缓冲系统的样品缓冲液,为连续电泳,只用分离胶,不用浓缩胶,使用恒压电泳。主要步骤如下:样品提取 制胶 加样 电泳 染色 脱色 保存A-PAGE

27、电泳时,样品称重夹碎放入 0.5ml 的离心管中按 1:5 的比例加入提取液,振荡提取。电泳时,采用恒压 500v,恒温 15-18电泳。电泳时间一般为 45-55min,时间的确定为甲基绿迁移至底板所需时间的 4 倍。 ,染色需要过夜,脱色时使用蒸馏水脱色。连接电源时,接线与 SDS-PAGE 电泳接线相反,电泳槽黑线(负极)连接电泳仪正极,红线连接电泳仪正极。4. 简述 A、B、C 型淀粉粒的形成过程。A 型和 B 型淀粉粒在发育时,子粒中先形成 A 型淀粉粒,而后再形成 B 型淀粉粒,不论 A 或 B 型淀粉粒,在其发育的过程中,都是首先形成小淀粉粒核,随后淀粉分子在核表面的沉积形成成熟

28、淀粉粒。在花后 4 d 或之前,最初的球形淀粉粒开始在淀粉体中形成,并成为 A-型淀粉粒的核,核再通过葡聚糖聚合体的逐步积累而生长,最终形成 A-型淀粉粒。B-型淀粉粒首先在 A-型淀粉粒和淀粉体膜之间出现,然后膜向细胞质突出并收缩释放出 B-型淀粉粒。C-型淀粉粒在花后 21 d 开始合成。5. 简述质构仪在食品物理特性方面的应用。(1) 在面粉品质评价中的应用质构仪拉伸试验参数中的拉伸距离与面团的流变学特性指标有很好的相关性,拉断力与拉断应力能较好地反映面粉吸水率的大小,拉伸距离对反映面粉筋力强弱有很好的预测性,质构仪拉伸试验参数中的拉断力与拉断应力与面粉粘度特性指标有密切关系。质构仪测定

29、的拉伸面积、拉伸阻力、延伸度和拉伸比例可用于评价面团的强度、弹性和延伸性,可以较全面地评价和确定面粉的品质和适用范围。(2) 在面条、面包和馒头等面类食品品质评价中的应用与面条感官评价指标呈显著相关的质构仪 TPA 指标为硬度、弹性、胶着性和恢复性,TPA 硬度和胶着性能较好反映面条感官适口性。TPA 硬度和胶着性能部分反映面条表观状态和韧性,TPA 弹性和恢复性能部分反映面条粘性和光滑性。除粘着性外,不同品种间煮熟面条的质构仪指标差异显著,表明 TPA 硬度、弹性、粘聚性、胶着性和咀嚼性均可反映品种间面条的质地结构差异,可作为评价面条结构特性的客观量化指标。所以,质构仪TPA 指标硬度能较好

30、地反映面条的软硬度和总评分。馒头面包等面类食品同样如此。(3) 在大米品质评价中的应用由于大米弹性、黏着性、硬度、黏度与大米的蒸煮指标之间存在显著的相关性,因此可以用质构仪测定的弹性、黏着性、硬度、黏度来代替蒸煮指标中的碘盐值、膨胀率、米汤干物质、吸水率来评价大米的食用品质。(4) 在肉制品品质评价中的应用肉的弹性可使用质构仪的一次压缩法测最大力、或一次压缩法测外力作功值的方法进行测定,两种方法的弹性测量值与感官对照值都有很好的相关性。(5) 在酸奶品质评价中的应用通过质构仪的 A/BE 反挤压装置测定的一系列力的变化可以反应出酸奶的不同特性。正的力值和面积越大,说明酸奶越稠厚、内聚力越大,对

31、活塞下压时的抵抗力越大,也说明酸奶爽滑性、细腻度越差;负的力值说明酸奶对活塞的附着性,即力的绝对值越大,奶粘性越大,活塞上提时粘在其上的越多,一般较稠的酸奶粘性较大。(6) 在果蔬品质评价中的应用在水果中的应用主要包括测试其成熟度、坚实度、果皮或果壳的硬度、果实的脆性及果皮或果肉的弹性等;在蔬菜中的应用主要指测试其成熟度、硬度、酥脆度、弹性、断裂强度、韧性、柔软性以及纤维度等。(7) 在其他食品品质评价中的应用除上述食品外,还可用于蜂蜜、果酱、米线、饺子等多种食品品质的评价,其测定的结果具有较高的灵敏度和客观性。6. 用中文标注粉质图谱和 RVA 图谱上的主要品质指标。(见试卷)三、综合题结合

32、个人研究方向,设计一个作物品质的研究方案。硕士研究生的开题题目是不同畦长和畦宽对冬小麦耗水特性和产量的影响 ,试验以济麦 22 为供试材料,在山东省兖州市小孟镇史家王子村进行大田试验。试验设 3 个畦宽,分别为 1.0m、1.5m 和 2.0m;每个畦宽设 4 个畦长,分别为 10m、20m、40m 和 60m。随机区组设计,3 次重复。不同畦宽间隔离带宽 2m,不同畦长间隔离带宽 1m。各处理均在拔节期和开花期灌水,除畦首外,浇前和浇后沿灌水水流方向每隔 10 m 取一个点,测定该点处 0-200 cm 土层土壤相对含水量。灌水时,当水流前锋达到畦长长度的90%位置时,停止灌水,记录灌水量和灌水时间。根据试验处理,拟对取点处的成熟籽粒样品进行品质测定。品质测定指标包括以下内容:(1)籽粒容重。(2)面筋含量和面筋指数(3)吹泡仪参数测定(4)粉质参数(5)糊化参数(6)蛋白质含量根据测定的品质指标结果以及产量和水分利用效率的综合指标选择最适宜的畦田畦长和畦宽组合,为小麦的节水高产栽培提供理论依据和技术支持。

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