1、190系列燃气机Q/SDL XXXXX-2009I目 次1 范围 12 规范性引用文件 .13 术语和定义 .14 产品分类 .14.1 型式 24.2 基本参数 24.3 型号编制规则 25 技术要求 .25.1 基本规定 25.2 标准环境状况 25.3 工作条件 25.4 燃气的品质 .105.5 启动性能 105.6 标定工况下温度和压力 .105.7 标定功率 105.8 燃气热耗率 105.9 机油消耗率 105.11 调速性能 105.12 各缸工作均匀性 115.13 排气烟度 115.14 清洁度 115.15 噪声 115.16 振动 115.17 密封性 115.18 表
2、面漆层 115.19 油封 115.20 可靠性 115.21 耐久性 125.22 油压低自动停车保护 125.23 超速停车保护 125.24 防火防爆 125.25 声光报警 125.26 污染物排放量 126 试验方法 126.1 试验条件 .126.2 试验项目 .13Q/SDL XXXXX-2009II6.3 试验方法 .137 检验规则 177.1 检验类型 .177.2 检验项目 .178 试验报告 189 标志、包装、运输和贮存 189.1 标志 .189.2 包装 .189.3 运输 .199.4 贮存 .19Q/SDL XXXXX-20091190 系列燃气机1 范围本标
3、准规定了 190 系列燃气机（包括 1190 系列、4190 系列、6190 系列和 12V190 系列，以下简称燃气机）的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于 190 系列燃气机的生产与制造。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 191 包装储运图示标志GB/T 1859 往复式内燃机 辐射的空气噪
4、声测量工程法及简易法GB/T 3821 中小功率内燃机 清洁度测定方法GB 4556 往复式内燃机 防火GB/T 6072.1 往复式内燃机 性能 第 1 部分：标准基准状况，功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法GB/T 6072.3 往复式内燃机 性能 第 3 部分：试验测量GB/T 6072.4 往复式内燃机 性能 第 4 部分：调速GB/T 6072.6 往复式内燃机 性能 第 6 部分：超速保护GB/T 8190.1 往复式内燃机 排放测量 第 1 部分：气体和颗粒排放物的试验台测量GB/T 7184 中小功率柴油机 振动测量及评级GB 9486 柴油机 稳态排气烟度及测定方法GB
5、/T 11061 天然气中总硫的测定 氧化微库仑法GB/T 11062 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法GB 11122 柴油机油GB/T 13610 天然气组成分析 气相色谱法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 燃气能用作内燃机燃料的可燃气体，主要有：天然气、液化石油气、沼气、炼化尾气、煤矿瓦斯、焦炉煤气、发生炉煤气、油母页岩气、炭黑气、兰碳气、水煤气、生物质气等气体。3.2 燃气机指用燃气作燃料的往复活塞式内燃机。因为燃气机在结构和性能上差异较大，也可根据其特性称为天然气机、沼气机、瓦斯气机、焦炉煤气机、秸秆气机等。4 产品分类 Q/SDL XXXXX-200
6、924.1 型式燃气机结构型式如下：冷却方式：强制水（或冷却液）冷；润滑方式：压力润滑和飞溅润滑；启动方式：电启动；气缸编号：若气缸数为 n，则自功率输出端视：V 型机自左排气缸始，1，2，3，n/2 顺序排列，右排自 n/2+1，n/2+2，n/2+3，n/2+ n/2 顺序排列；直列式 1，2，3，n 顺序排列；旋转方向：自功率输出端视，为逆时针方向旋转。4.2 基本参数190 系列燃气机，其型式、型号和基本参数见表 1表 3。4.3 型号编制规则燃气机型号编制方法按图 1 的规定，燃气机型号中代号的含义按表 4 的规定。首部 中部 后部 尾部转速代号和区分符号用途特征代号适用地区代号结构
7、特征代号缸径代号冲程代号气缸布置型式代号缸数代号燃料代号图 1 燃气机型号编制方法示例：W12V190ZLDK-2B：燃料为煤矿瓦斯、12 缸、V 型、四冲程、缸径 190mm、增压中冷、电控混合后增压、适用于一般地区、通用、转速为 1000r/min，B 为 W12V190ZLDK-2 机的第二次变型。5 技术要求5.1 基本规定燃气机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合本标准的规定。5.2 标准环境状况标准环境状况按 GB/T 6072.1 的规定。5.3 工作条件在下列环境条件下应能正常运转： a) 环境温度在-4040；b) 相对湿度不超过 95%（35） ；c)
8、海拔高度不超过 2000m；d) 工作环境为室外时，应防雨。Q/SDL XXXXX-20093表 1 1190、4190 系列燃气机的型式、型号和基本参数项 目 基本参数型 号 T1190N T1190ND T4190-2B/Z4190-2 G4190ZL-2 T4190ZL-2 Z4190ZLDK-2气缸数 1 4气缸布置方式 直列 直列缸径，mm 190 190行程，mm 210 210总排量，L 5.954 23.82进气方式 自然吸气 自然吸气 废气涡轮增压进气中冷标定功率，kW 25 30 140 200标定转速，r/min 750 850 1000最低空载稳定转速，r/min 45
9、0 600最大扭矩，Nm 352 1337 1910活塞平均速度，m/s 5.25 5.95 7 7压缩比 8：1 8.3：1/11:1 11:1 8.3：1 11:1平均有效压力，MPa 0.672 0.711 0.705 1.0最高爆发压力，MPa 5.0 5.6 7.0点火提前角（CA）（根据燃气情况可现场调整） 244322/382382发火次序 1 1-2-4-3进气门，mm 0.30 0.40气门冷态间隙 排气门，mm 0.35 0.45进气门开（下止点前）11 11进气门关（下止点后）45 51排气门开（下止点前）45 51配气相位（CA）排气门关（上止点后）11 11标定工况燃
10、气热耗率，MJ/（kWh）13.0 12.7 11.8 10.5气源压力，kPa 30300 40300/310 310 100300 310机油消耗率，g/（kWh） 1.36 1.1缸盖后排气温度， 630 600 580机油温度， 90 90Q/SDL XXXXX-20094高温冷却出水温度， - 85主油道机油压力，kPa 400800 400800增压器油压，kPa - - 200400外形尺寸（LBH） ，mm 149012401225 14909001225 117511211630 224011201656 117511201630 224011201656净质量，kg 130
11、0 1250 2900 3000 3400表 2 6190 系列燃气机的型式、型号和基本参数项 目 基本参数型 号 T6190-2 Z6190DK-2 G6190ZLDK-2 Z6190ZLDK-2 T6190ZL-2气缸数 6气缸布置方式 直列缸径，mm 190行程，mm 210总排量，L 35.73进气方式 自然吸气 废气涡轮增压、进气中冷标定功率，kW 210 280标定转速，r/min 1000最低空载稳定转速，r/min 600最大扭矩，Nm 2005 2674活塞平均速度，m/s 7压缩比 8.3：1 11：1 8.3：1平均有效压力，MPa 0.705 0.94最高爆发压力，MP
12、a 5.85 7.0点火提前角（CA）（根据燃气情况可现场调整）382发火次序 1-5-3-6-2-4进气门，mm 0.40气门冷态间隙 排气门，mm 0.45进气门开（上止点前）11进气门关（下止点后）51排气门开（下止点前）51配气相位（CA）排气门关（上止点后）11标定工况燃气热耗率，MJ/（kWh）11.5 10.5Q/SDL XXXXX-20095气源压力，kPa 50300 310 100300机油消耗率，g/（kWh） 1.1缸盖后排气温度， 600 580机油温度， 90高温冷却出水温度， 85主油道机油压力，kPa 400800增压器油压，kPa - 200400外形尺寸（L
13、BH） ，mm 322611201630 322611202005净质量，kg 3800 4000 4500表 2（续） 6190 系列燃气机的型式、型号和基本参数项 目 基本参数型 号 T6190ZL-2A Z6190ZLDK-2A T6190ZL-2B Z6190ZLDK-2B气缸数 6气缸布置方式 直列缸径 ，mm 190行程，mm 210总排量，L 35.73进气方式 废气涡轮增压、进气中冷标定功率，kW 340 400标定转速，r/min 1000最低空载稳定转速，r/min 600最大扭矩，Nm 3247 3820活塞平均速度，m/s 7 7压缩比 8.3：1 11：1 8.3：1
14、 11：1平均有效压力，MPa 1.14 1.34最高爆发压力，MPa 8.4 9.2点火提前角（CA）（根据可燃气气质情况现场调整）382 384 382 384发火次序 1-5-3-6-2-4进气门，mm 0.40气门冷态间隙 排气门，mm 0.45进气门开（上止点前） 11进气门关（下止点后） 51排气门开（下止点前） 51配气相位（CA） 排气门关（上止点后） 11标定工况燃气热耗率， 10 9.5Q/SDL XXXXX-20096MJ/（kWh）气源压力，kPa 100300 310 100300 310机油消耗率，g/（kWh） 1.0 0.9缸盖后排气温度， 630机油温度， 8
15、5高温冷却出水温度， 85主油道机油压力，kPa 400800增压器油压，kPa 200400外形尺寸（LBH） ，mm 322611202005净质量，kg 4500表 3 12V190 系列燃气机的型式、型号和基本参数项 目 基本参数型 号 T12V190-2A T12V190ZL-2 T12V190ZL-2AW12V190ZLDK-2AW12V190ZLDK-2B气缸数 12气缸布置方式 V 型 60夹角缸径，mm 190行程，mm 210总排量，L 71.45进气方式 自然吸气 废气涡轮增压、进气中冷标定功率，kW 450 550 650 550标定转速，r/min 1000最低空载稳
16、定转速，r/min 600最大扭矩，Nm 4297.5 5265 6207 5265活塞平均速度，m/s 7压缩比 8.3：1 9:1 11:1平均有效压力，MPa 0.756 0.93 1.09 0.93最高爆发压力，MPa 5.6 7.0 8.4 7.0点火提前角（CA）（根据可燃气气质情况现场调整）322 382发火次序 1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12进气门，mm 0.45气门冷态间隙 排气门，mm 0.50进气门开（上止点前） 11进气门关（下止点后） 51配气相位（ 排气门开（下止点前） 51Q/SDL XXXXX-20097CA） 排气门关（上止点后） 11标
17、定工况燃气热耗率，MJ/（kWh）11.0 10.0 9.5 10.0气源压力，kPa 50300 100300 310机油消耗率，g/（kWh） 1.1 0.9 0.8 0.9缸盖后排气温度， 600 550机油温度， 90高温冷却出水温度， 85主油道机油压力，kPa 400800增压器油压，kPa 200400外形尺寸（LBH） ，mm 240015602070 253215602070 269215602170净质量，kg 5000 5330 5400表 3（续） 12V190 系列燃气机的型式、型号和基本参数项 目 基本参数型 号 W12V190ZLDK-2C W12V190ZLDK
18、-2D W12V190ZLDK -2E Z12V190ZLDk-2A气缸数 12气缸布置方式 V 型 60夹角缸径，mm 190行程，mm 210总排量，L 71.45进气方式 废气涡轮增压、进气中冷标定功率，kW 550 650 550标定转速，r/min 1000最低空载稳定转速，r/min 600最大扭矩，Nm 5265 6207 5265活塞平均速度，m/s 7压缩比 11:1平均有效压力，MPa 0.93 1.09 0.93最高爆发压力，MPa 7.0 8.4 7.0点火提前角（CA）（根据可燃气气质情况现场调整）382 362 384发火次序 1-8-5-10-3-7-6-11-2
19、-9-4-12进气门，mm 0.45气门冷态间隙 排气门，mm 0.50进气门开（上止点前） 11 21 11配气相位 进气门关（下止点后） 51 41 51Q/SDL XXXXX-20098排气门开（下止点前） 51 41 51（CA） 排气门关（上止点后） 11 21 11标定工况燃气热耗率，MJ/（kWh）10.0 9.5 10.0气源压力，kPa 310机油消耗率，g/（kWh） 0.9 0.8 0.9缸盖后排气温度， 550机油温度， 90高温冷却出水温度， 85主油道机油压力，kPa 400800增压器油压，kPa 200400外形尺寸（LBH） ，mm 269215602170净
20、质量，kg 5400表 3（续） 12V190 系列燃气机的型式、型号和基本参数项 目 基本参数型 号 Z12V190ZLDK-2B J12V190DD-A J12V190DD-C J12V190ZLDD M12V190ZLDK-2气缸数 12气缸布置方式 V 型 60夹角缸径，mm 190行程，mm 210总排量，L 71.45进气方式 废气涡轮增压、 进气中冷 自然吸气 废气涡轮增压、进气中冷标定功率，kW 550 450 550标定转速，r/min 1000 1500 1000最低空载稳定转速，r/min 600最大扭矩，Nm 5265 2865 3502 5265活塞平均速度，m/s
21、7 10.5 7压缩比 14：1 8.3：1 9:1 8.3:1 9:1平均有效压力，MPa 0.93 0.50 0.62 0.93最高爆发压力，MPa 7.0 5.7 7.0点火提前角（CA）（根据可燃气气质情况现场调整）384 2545发火次序 1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12进气门，mm 0.45气门冷态间隙 排气门，mm 0.50配气相 进气门开（上止点前） 11Q/SDL XXXXX-20099进气门关（下止点后） 51排气门开（下止点前） 51位（CA） 排气门关（上止点后） 11标定工况燃气热耗率，MJ/（kWh）10.0 11.0 10.0气源压力，kPa
22、310机油消耗率，g/（kWh） 0.9 1.1 0.9缸盖后排气温度， 550机油温度， 90高温冷却出水温度， 85主油道机油压力，kPa 400800增压器油压，kPa 200400 200400外形尺寸（LBH） ，mm 269215602170 241015602070 269215602170净质量，kg 5400 5000 5400表 3（续） 12V190 系列燃气机的型式、型号和基本参数项 目 基本参数型 号 Y12V190DK G12V190ZLDK-2 L12V190ZLDk-2 Q12V190DD气缸数 12气缸布置方式 V 型 60夹角缸径，mm 190行程，mm 2
23、10总排量，L 71.45进气方式 自然吸气 废气涡轮增压、进气中冷 自然吸气标定功率，kW 450 550 350标定转速，r/min 1500 1000 1500最低空载稳定转速，r/min 600最大扭矩，Nm 2865 5265 2228活塞平均速度，m/s 10.5 7 10.5压缩比 9：1 9：1 8.3：1 7.5：1平均有效压力，MPa 0.50 0.93 0.39最高爆发压力，MPa 5.7 7.0 5.7点火提前角（CA）（根据可燃气气质情况现场调整）382 2545发火次序 1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12进气门，mm 0.45气门冷间隙 排气门，m
24、m 0.50Q/SDL XXXXX-200910进气门开（上止点前）11进气门关（下止点后）51排气门开（下止点前）51配气相位（CA）排气门关（上止点后）11标定工况燃气热耗率，MJ/（kWh）11.0 10.0 11.5气源压力，kPa 310机油消耗率，g/（kWh） 1.1 0.9 1.1缸盖后排气温度， 550机油温度， 90高温冷却出水温度， 85主油道机油压力，kPa 400800增压器油压，kPa 200400 外形尺寸（LBH） ，mm 264015602070 269215602170 267015602070净质量，kg 5000 5400 5000表 4 燃气机型号中代
25、号的含义燃料代号 含 义 结构代号 含 义 转速代号 含 义 适用地区代号 含 义T 天然气 F 风 冷 不标 1500 r/min M 沙漠地区Z 沼 气 N 凝气冷却 1 1200 r/min H 海洋地区W 瓦斯气 ZL 增压中冷 2 1000 r/min Y 高原地区J 焦炉煤气 DK 电 控 3 1300 r/min 不标 一般地区G 秸秆气 DD 多点电控 4 900 r/minY 油母页岩气 DP 电 喷 5 850 r/minL 炼化尾气 6 750 r/minM 发生炉煤气 7 600 r/minH 炭黑气 8 500 r/minQ 其它气体5.4 燃气的品质在标定工况下所用
26、燃气的品质： 总硫（以硫计）含量不大于 200mg/ Nm3；NH3含量不大于 20mg/Nm3；焦油含量不大于 50mg/Nm3；水份含量不高于 40g/Nm3；燃气中的杂质粒度小于 5m，含量不大于 30mg/Nm3；Q/SDL XXXXX-200911燃气压力参见表 1表 3；燃气压力变化速率1kPa/min。注：燃气体积的标准参比条件是大气压 100kPa，环境温度 20，相对湿度 30%。5.5 启动性能在环境温度不低于 5时，燃气机应能在 10s 内顺利启动；当环境温度在-405范围内时，机油和冷却水经预热后，应能顺利启动。5.6 标定工况下温度和压力标定工况下温度和压力参数的要求
27、应符合表 1表 3 的规定。5.7 标定功率在标准环境状况和满足 5.4 规定的气体品质下运转时，应能发出铭牌上规定的标定功率，其偏差为5%。铭牌上的标定功率为 12h 功率。当试验环境与标准环境状况不符时，功率按 GB/T 6072.1 的规定方法进行修正。燃气机在标定工况下运转时，功率波动不超过 5%，转速波动不超过 1.5%。5.8 燃气热耗率燃气热耗率最大偏差不超过表 1表 3 规定的 5%。当试验环境与标准环境状况不符时，燃气热耗率按GB/T 6072.1 的规定方法进行修正。5.9 机油消耗率燃气机使用的机油牌号为 15W/40CD，在标定工况下运转时，机油消耗率不超过表 1表 3
28、 的规定。5.10 负荷特性曲线应根据用途在说明书中给出负荷特性曲线。5.11 调速性能表 5 给出了在标定工况下调速性能的各项指标。配发电机组时其调速性能应达到 1 级，一般用途达到 2级或 3 级的规定。表 5 调速性能稳 态 特 性 动 态 特 性调速等级标定调速率，% 稳态转速波动率，% 瞬时转速差，% 转速回复时间，s1 级 5 1.5 10 72 级 8 2 18 103 级 10 2.5 22 155.12 各缸工作均匀性燃气机在标定工况下运转时，各缸排气温度的不均匀率应不大于 8%。5.13 排气烟度燃气机排气烟度应不大于 0.8FSU。注：FSU排气烟度单位波许。5.14 清
29、洁度 燃气机整机清洁度应符合表 6 的规定。表 6 标定工况下燃气机清洁度限值 单位为毫克项目 1190 系列 4190 系列 6190 系列 12V190 系列清洁度限值 800 1400 1600 20005.15 噪声燃气机在标定工况下运行时，噪声声功率限值应符合表 7 的规定。表 7 标定工况下燃气机噪声限值 单位为分贝Q/SDL XXXXX-200912标定功率，kW标定转速，r/min100 100200 200350 350450 450550 550650 6501000 98 100 102 104 105 106 10710001500 100 102 104 106 10
30、7 108 1095.16 振动在标定工况下运转时，当量振动烈度应符合表 8 的规定。表 8 标定工况下发动机振动限值 单位为 mm/s标定功率，kW 100 100200 200450 450振动限值 10.8 10.6 10.4 7.25.17 密封性燃气机各密封面及管接处，不应漏气、漏油和漏水。5.18 表面漆层燃气机表面漆层应牢固、均匀、光亮，不得有起皱和剥落等缺陷。5.19 油封在运输、贮存符合有关规定的条件下，自交货之日起，燃气机及其随机附件、备件的油封有效期不得少于 12 个月。5.20 可靠性在遵守使用维护说明书规定的前提下，燃气机的可靠性试验结果应符合如下规定：a) 首次故障
31、前平均工作时间不少于 500h；b) 平均故障间隔时间不少于 500h；c) 1000r/min 燃气机（焦炉煤气机和沼气机除外）第一次大修周期为 30000h； 1500r/min 燃气机、1000r/min 焦炉煤气机和沼气机第一次大修周期为 20000h。5.21 耐久性耐久性试验结果应符合如下规定：a) 主要零部件无损坏，其名称见附录 A；b) 主要零件磨损值应符合产品技术文件规定；c) 燃气热耗率比耐久试验前增加不超过 5%；d) 机油消耗率比耐久试验前增加不超过 30%；e) 非主要件损坏不超过 5 件；f) 故障停车不多于 4 次；g) 其他各项性能指标应符合本标准的规定。5.2
32、2 油压低自动停车保护燃气机设有油压低自动停车装置：当主油道压力低于 245kPa 时，该装置应能自动切断燃气气源，自动停车。5.23 超速停车保护燃气机设有超速停车保护装置：当转速达到标定转速的 115%时，该装置应能自动切断燃气气源，在 20s内自动停车。5.24 防火防爆防火要求按 GB 4556 的规定。主供燃气管道上，必须安装可迅速关闭燃气的防爆电磁阀；燃气机进气系Q/SDL XXXXX-200913统应有安全防爆装置。5.25 声光报警配发电机组的燃气机应装有声光报警装置；当燃气机高温冷却出水温度、机油温度、主油道机油压力超出规定范围时，应能声光报警。5.26 污染物排放量燃气机的
33、污染物排放量限值应符合表 9 的规定。表 9 污染物排放量限值排气污染物 一氧化碳 （CO） 碳氢化合物 （HC） 氮氧化物 （NOX）颗粒物（PM）排放量限值，g/（kWh） 2.1 0.66 5.0 0.106 试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验时，部分参数测量精确度应符合表10的规定；测量位置、测量仪表及其精度，见附录B。表 10 测量精确度序号 参 数 精 确 度1 燃气压力，kPa 2%2 燃气温度， 13 燃气密度，kg/m 3 0.2%4 燃气热耗率，MJ/（kWh） 5%5 点火提前角，(CA) 26.1.2 应具备制造商的技术文件和有关标准规定的附件。6.1.3 试验用
34、的机油按GB 11122的规定。6.1.4 在标定工况下运转时，机油和冷却水的温度和压力应符合表1和表2的规定。6.1.5 配发电机组的燃气机，与发电机配套后一同进行试验。6.2 试验项目燃气机试验项目见表11，试验方法按6.3的要求执行，试验需测量的参数见表12。表 11 燃气机试验和检验项目本标准章、条号 试验、检验类别序号 试验和检验项目技术要求 试验方法型式试验、检验出厂试验、检验抽查检验 验收检验1 点火提前角检查 4.2 6.3.1 2 空燃比调整试验 4.2 6.3.2 3 启动性能试验 5.5 6.3.3 4 负荷特性试验 5.10 6.3.4 5 调速特性试验 5.11 6.
35、3.5 6 标定功率工作稳定性试验 5.7 6.3.6 7 各缸工作均匀性试验 5.12 6.3.7 8 最低空载稳定转速测定 4.2 6.3.8 9 噪声测定 5.15 6.3.9 Q/SDL XXXXX-20091410 排气烟度测定 5.13 6.3.10 11 振动测定 5.16 6.3.11 12 燃气热耗率测定 5.8 6.3.12 13 机油消耗率测定 5.9 6.3.13 14 清洁度测定 5.14 6.3.14 15 密封性检查 5.17 6.3.15 16 自动保护装置检查 5.23 6.3.16 17 可靠性试验 5.20 6.3.17 18 耐久性试验 5.21 6.3
36、.18 19 污染物排放量测定 5.26 6.3.19 注：进行项目；不进行项目；选择进行项目6.3 试验方法6.3.1 点火提前角检查点火提前角的检查按说明书要求进行，调整前应关闭燃气阀门。6.3.2 空燃比调整试验标定工况下通过试验确定燃气机合适的空气、燃气混合比，并做出燃气热耗率曲线。6.3.3 启动性能试验在冷态时进行启动试验。当环境温度不低于 5，连续启动三次，每次间隔不少于 2min，每次启动时间不超过 10s。至少应有两次成功。6.3.4 负荷特性试验转速不变时，改变燃气机负荷，测量不同负荷工况的主要性能参数。试验方法按 GB/T 6072.1 的规定。表 12 测量参数序号试
37、验 和 检 验 项 目燃气压力和温度燃气密度点火提前角环境参数转速扭矩功率燃气热耗率中冷后进气压力和温度缸盖后排温燃气机进出水温中冷器进出水温度机油温度和压力排气烟度机油消耗率1 点火提前角检查 2 空燃比调整试验 3 启动性能试验 4 负荷特性试验 5 调速性能试验 6 标定功率工作稳定性试验 7 各缸工作均匀性试验 8 最低空载稳定转速测定 9 噪声测定 10 排气烟度测定 11 振动测定 12 燃气热耗率测定 Q/SDL XXXXX-20091513 机油消耗率测定 14 清洁度测定 15 密封性检查 16 自动保护装置检查 17 可靠性试验 18 耐久性试验 19 污染物排放量测定 注
38、：进行项目；不进行项目；选择进行项目。6.3.5 调速性能试验6.3.5.1 标定调速率在标定工况下运转，先逐渐卸去负荷，使其转速达到最高空载转速，然后逐渐增加负荷，恢复原来标定工况，测量负荷改变前后的稳定转速，再按 GB/T 6072.4 的规定方法求出标定调速率。6.3.5.2 稳态转速波动率在标定工况下运转，稳定运转 2min，测定在该时间内的最大转速或最小转速后，再按 GB/T 6072.4 的规定求出稳态转速波动率。6.3.5.3 瞬时转速差在标定工况下稳定运转，然后突卸全部负荷或在最高空载转速下稳定运转，测量转速随时间变化的关系，再按 GB/T 6072.4 的规定算出瞬时转速差。
39、注：电控型燃气机不做瞬时转速差试验。6.3.6 标定功率工作稳定性试验确定燃气机在标定工况下运转时各项性能参数的稳定性。试验时，在标定工况下连续运转 12 h，测定燃气机功率和转速的稳定性（每隔 1 h 测量一次） ，功率波动不超过 5%，转速波动不超过 1.5%。6.3.7 各缸工作均匀性试验测定燃气机在标定工况下运转时的各缸均匀性，测定排气温度不均匀率。测量各缸的最大爆发压力、平均指示压力、排气温度等参数，计算各项参数的最大（最小）值与其算术平均值之差的不均匀度。6.3.8 最低空载稳定转速测定试验时，逐渐降低转速，测定燃气机稳定运转的最低转速和转速波动值，并在此转速下稳定运转不少于5 m
40、in。6.3.9 噪声测定噪声测定按 GB/T 1859 的规定进行。6.3.10 排气烟度测定排气烟度测定按 GB 9486 的规定进行。6.3.11 振动测定振动测定按 GB/T 7184 的规定进行。6.3.12 燃气热耗率测定燃气机额定工况下运行时按 GB/T 6072.1 用流量计法测量燃气的消耗量。记录燃气的消耗量及相应的时间、输出功率、机油压力、排气温度、环境温度、空气相对湿度、大气压力。按公式(1)计算燃气热耗率（MJ/（kWh） ） ；Q/SDL XXXXX-200916（1）PtGHgtu式中：燃气热耗率，MJ/（kWh） ；tg燃气低耗值，MJ/m 3；uH燃气消耗量，m
41、 3；tG燃气消耗时间，h；机组输出功率，kW。P结果应符合表 1 和表 2 的规定。6.3.13 机油消耗率测定机油消耗率测定按 GB/T 6072.1 的规定进行。6.3.14 清洁度测定清洁度测定按 GB/T 3821 的规定进行。6.3.15 密封性检查试验前应将被检查部位擦干净。在试验过程中，检查各密封面及各管接处漏油、漏水、漏气迹象。允许不更换零件、不拆卸零件、不停机排除渗漏。6.3.16 安全保护装置检查应按 GB/T6072.6 等相关标准及产品技术文件的规定进行检查，当不具备试验、检查条件时，允许用模拟方法在试验台上进行，确定其动作灵敏、准确、可靠。6.3.17 可靠性试验可
42、靠性试验可通过用户应用情况调查，运用统计的方式进行。6.3.18 耐久性试验制造商条件具备时，可在厂内进行。当不具备试验条件时，其耐久性试验允许结合现场使用进行。6.3.18.1 试验前的性能试验在进行耐久试验前应进行如下项目的性能试验：a) 启动性能试验；b) 各缸工作均匀性试验；c) 负荷特性试验；d) 调速特性试验；e) 空载特性和最低空载稳定转速测定；f) 排气烟度测定；g) 噪声测定；h) 振动测定；i) 机油消耗率测定；j) 燃气热耗率测定；k) 制造商认为应该试验的项目。6.3.18.2 试验后的性能复试燃气机在进行耐久试验后应对 6.19.1 中的 a)、c） 、d） 、e）
43、、f） 、i） 、j)七项进行复试。性能复试前允许调整气门间隙、点火提前角，检查气缸盖螺母扭紧力矩和清除火花塞积碳。6.3.18.3 试验时间及程序Q/SDL XXXXX-200917燃气机耐久性试验时间及工况按表 13 规定，即每 8h 为一循环，运转 40 个循环后，再按持续功率连续运转 180h，累计 500h。表 13 耐久性试验时间及工况工 况序号转 速 功 率时 间，min1 标定转速 90%标定功率 1202 标定转速 标定功率 3003 标定转速 0 54 最大扭矩点转速 最大扭矩点功率 455 最低空载稳定转速 0 10注：若燃气机使用工况较稳定时，也可在标定转速下，12h
44、功率与持续功率交替进行，8h 为一循环。6.3.18.4 检查和保养按下列要求对燃气机进行检查和保养:a) 试验过程中，应按产品使用说明书规定进行维护、保养。保养时间应安排在一个循环完成之后。对保养时间和项目应做好记录，保养时间不计入运转时间；b) 随时检查测试设备、仪器和仪表的工作情况，如发现故障和损坏，应及时排除或更换，并做好记录，因此而需要停车处理的，不计入故障停车； c) 随时检查燃气机的运行情况，如发现漏油、漏水、漏气和其他故障，应立即排除。因更换非主要件停车，不计为故障停车，但应计为非主要件更换；d) 试验过程中，如发现燃气机功率明显下降或燃气热耗率升高达到标定值的 105%，排气
45、温度达到标定值的 110%，或燃气机出现会造成机器损害或危及人身安全等情况时，应立即停车，待故障排除后，再进行试验，并计为一次故障。6.3.18.5 测量记录试验过程中，每小时测取一次试验数据，做好记录，不足 1h 的工况，应每工况测量一次。6.3.18.6 拆机检查试验结束后，应对样机进行拆检，并测量下列零件尺寸：气缸套、活塞、活塞销、活塞环、气门、气门导管、气门座下陷量、连杆衬套、连杆轴瓦、主轴瓦、曲轴（主轴颈和连杆轴颈） 、凸轮轴（凸轮和轴颈） 、凸轮轴轴瓦；试验过程中的测量由试验单位根据需要酌定。6.3.18.7 燃气品质分析耐久性试验前后应各进行一次燃气品质分析，试验期间如发现燃气机
46、性能突变时，必须进行燃气抽查检查。其抽样方法是：a) 燃气发热量计算方法按 GB/T 11062 的规定；b) 燃气组成分析按 GB/T 13610 的规定；c) 总硫含量的测定按 GB/T 11061 的规定；d) 无液态成份采用机械分离目测，杂质粒度采用纸芯过滤器。6.3.19 污染物排放量测定燃气机污染物排放量的测定按 GB/T 8190.1 的规定进行。7 检验规则7.1 检验类型Q/SDL XXXXX-200918检验可分型式检验、出厂检验、抽查检验、验收检验。7.1.1 型式检验凡新设计或经重大改进以及出厂检验与上次型式检验有重大差异时，应进行型式检验。型式检验的样机为 1 台。7.1.2 出厂检验每台出厂的燃气机应进行出厂检验。7.1.3 抽查检验 年产量超过 100 台（套） ，制造商和上级有关部
