1、江苏永嘉化工有限公司企业标准（试行）硫氢化钠 NaHS工艺规程发布日期：2009 年 7 月 21 日 实施日期：2009 年 7 月 25 日江苏永嘉化工有限公司发布前 言本标准的主要起草人为何炳良本标准于 2009 年 7 月进行第一次修订修订： 日期：批准： 日期：1、主题内容与适用范围本标准规定了硫氢化钠 NaHS 产品说明，原材料规程，生产基本原理及化学反应方程式，工艺流程叙述，生产控制一览表，可能发生的不正常现象处理方法，消耗定额，安全生产的基本原则。原材料及成品的检验，设备一览表，工艺规程的修改与补充。2、产品说明2.1 名称：硫氢化钠分子量：76分子式：NaHS2.2 产品性质
2、水溶液呈强碱性。遇酸反应生成硫化氢。工业品一般呈橙色或黄色溶液，味苦。2.3 产品规格2.3.1 液体硫氢化钠的质量指标：2.3.2 固体硫氢化钠质量指标项目 优等品 一等品NaHS W% 70.0 70.0Na2S W% 3.0 4.0a.总还原力质量分数（以 NaHS 计）：30.0%b.溶剂萃取色泽：合格（内控）c.外观呈橙色或黄色溶液2.4 产品用途染料工业用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂， 工业用于生皮的脱毛及鞣革等。化肥工业用于脱去活性炭去中的单体硫，采矿工业大量用于铜矿选矿，人造纤维生产中用于亚硫酸染色等，是制造硫化铵及农药正硫醇半成品的原料，还用于废水处理等。3.原材料规
3、格名称 外观 纯度1、液碱 无色透明液体 32%以上2、废碱 浅蓝色或浅黄色液体 30%以上4、生产基本原理及化学反应方程式基本原理：本反应是硫化氢与碱液的酸碱反应，它分二步完成，生成产品硫氢化钠：反应方程式：a. H2S + 2NaOH Na2S + 2H 2Ob. Na2S + H2S 2 NaHS总方程式： H2S + NaH NaHS + H 2O5、工艺流程概述5.1 配方（还原力 30%的 NaHS）原料名称 纯度% 单位 用量液碱 32% kg 2542水 kg 23285.2 配料5.2.1 还原力 30%的 NaHS 的配料在 2#吸收罐内加液碱 2542kg，加 2328
4、kg，打循环 10 分钟，在取样品取样测稀碱的比重，确保比重在 1.162-1.63 之间5.2.2 用于切片生产的 NaHS 的配料在 2#吸收罐内加 32%的液碱 4870kg。5.3 吸收打开通往 1#罐的硫化氢气体阀门，往罐内通入经水洗的硫化氢进行反应，当反应从最高温度开始下降 5时取样分析硫氢化钠的含量，合格后，停止向 1#罐内通入硫化氢，同时打开通向 3#罐内硫化氢气体的阀门。由 2#、4#罐进行吸收合成的尾气。注：1#、2#吸收罐为一组，2#、4#吸收罐为一组，二组为并联装置。5.4 出料A将 1#罐内经分析合格的硫氢化钠，用泵打入硫氢化钠储罐，将 2#吸收罐内的碱液翻入 1#罐
5、内，在 2#罐内加入水和液碱或液碱（按生产品种进行配料） ，检查相关的阀门，打开通往 1#罐的硫化氢阀门关闭通往 3#罐的硫化氢阀门。5.5 将由冷凝器收集的二硫化碳用水压至地下二硫化碳储罐。5.6 浓缩将 2#储罐的 30%的 NaSH 打入浓缩釜，开水冲泵经冷凝使釜内呈微负压，开蒸汽加热。取样分析、合格后，停止浓缩。5.7 切片将浓缩液放入切片机，进行切片，调节滚筒速度，使物料保持干燥，切片物料迅速装入包装、过磅、扎口、缝包。6、工艺条件序号 工序 工艺条件项目 单位 指标1 配料 吸收液 d 1.162-1.632 1#罐 吸收温度 50-60（或 80-100）3 通硫化氢 水封罐 M
6、Pa 0.05-0.084 1#罐 硫氢化钠含量 % 30.0 以上7、生产控制7.1、工艺指标序号 控制项目 控制指标 取样点 控制方法 控制人1 水封罐 液位 排空口 刻度 操作工2 H2S 压力0.05-0.08Mpa水封罐 调整压力 操作工3 配碱比重 1.162-1.63 取样口 比重计 操作工4 吸收终点 30.0%以上 取样口 化验 化验员7.2、工艺流程图冷凝 吸收 冷凝合成釜 H2S 尾气 H2 尾气去废气处理回收 CS2 回收 CS2地下 CS2 储罐1#储罐2#储罐装车外运浓缩切片包装水封 1#吸收8、设备一览表序号 名称 规格 数量1 水封罐 800500 32 吸收罐
7、 16002200 43 CS2 冷凝器 50m2 24 CS2 接收罐 12001500 15 CS2 接收罐 8001500 16 1#NaHS 储罐 80m3 17 2#NaHS 储罐 80m3 18 浓缩釜 12m3 29 切片机 18001500 110 磅称 T50 1H2S9、可能发生的不正常现象处理方法工序 不正常现象 原因 处理方法配料 比重不符合要求1、投料不准确2、罐内料不均匀1、比重低再加适量的液碱2、比重高再加适量的水3、延长打循环的时间吸收 气体压力上升1、管路有堵塞2、阀门未开1、检查相关阀门的开闭状态2、进气管用蒸汽进行疏通翻料 罐内液位没有变化管路堵塞 用蒸汽
8、进行疏通10、消耗定额每吨产品消耗 32%的液碱为 549kg。11、安全生产的基本原则11.1 各种物料的化学性质，中毒症状及急救措施。11.1.1 硫化氢硫化氢分子式 H2S，相对分子量 34.08，密度 1.1906（空气=1） 1.539 千克/升，熔点：85.5，沸点： 16.4，自然点：260，爆炸极限：444%，无色有恶臭的气体，能溶解于水和乙醇，有剧毒，空气中最高允许浓度为 10mg/m3，能使银铜的表面发黑，是易燃剧毒气体，遇火星能燃烧爆炸。11.1.2 氢氧化钠分子式：NaOH，分子量 40.01，密度 2.12，熔点（）：318.4，沸点（）：1390，白色固体，易溶于水
9、、乙醇、甘油，不溶于丙酮。用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。11.2.3 硫氢化钠分子式：NaHS 2H2O，分子量： 56.06，无色针状结晶，易潮解。密度：1.79，熔点()： 52.54，闪点()： 90，在潮湿空气中迅速分解成氢氧化钠和硫化钠，并放热，易自燃。燃烧时释放出硫化氢。易溶于水和乙醇。水溶液呈强碱性。能破坏有机组织，伤害皮肤和毛织物，操作时要戴防护用具，如皮肤被腐蚀迅速用水冲洗，再作医治。本品属自燃物品，高毒，具强刺
10、激性。对眼、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。吸入后，可引起喉、支气管的痉挛、炎症和水肿，化学性肺炎或肺水肿。中毒的症状可有烧灼感、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。与眼睛直接接触可引起不可逆的损害，甚至失明。11.1.4 硫化钠分子式：Na 2S，又称硫化碱。分子量： 78.04，无色或微紫色的标准型晶体，密度：2.427，熔点()： 1180， 。在920分解。本品易燃，具强腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。无水物为自燃物品，其粉尘易在空气中自燃。遇酸分解, 放出剧毒的易燃气体。易溶于水，不溶于乙醚，微溶于乙醇。水溶液呈强碱性，遇酸分解而产生硫化氢，能破坏有机组织，伤害皮肤和毛织物。操作时
11、要佩戴劳动防护用具。入皮肤被侵蚀要及时用流动清水冲洗并作进一步治疗。11.2 安全生产原则11.2.1 本产品生产场所为一、二级防火、防爆范围，要配备相应的防火器材，严格控制火源，非生产人员不得随便进入现场，检查动火要开动火证，清除现场易燃易爆物品，备好消防器材，由专人监护。11.2.2 操作人员要认真执行岗位责任制和有关操作规定，并经考试合格后才准从事操作。在操作有害物质时，都应按规定操作和穿戴好劳动防护用品，防止中毒，烧伤和燃烧爆炸事故发生。11.2.3 工作前对生产现场、设备、工具进行检查。生产过程中应防止气体泄露和挥发扩散，如发现泄漏应及时进行检修。检修人员必须戴好防毒面具等防护用品进
12、行操作，防止中毒，发现有人中毒，应立即使其远离现场，到上风头呼吸新鲜空气，重者要做人工呼吸及时送到医院治疗。江苏永嘉化工有限公司企业标准（试行）硫氢化钠 NaHS操作规程发布日期：2009 年 7 月 21 日 实施日期 2009 年 7 月 25 日江苏永嘉化工有限公司发布硫氢化钠工段岗位操作规程一、吸收岗位1、本岗位的任务：接受从 M 合成来的硫化氢气体，经吸收罐吸收，制成合格的硫氢化钠液体打入储罐中，低浓度硫氢化钠含量21%，高浓度硫氢化钠含量30%。2、操作过程a、先将水封罐中的水加至排气口，打开通往吸收罐的阀门。b、打开 1#、2#吸收罐边气口的阀门，关闭 3#、4#吸收罐进气口的阀
13、门，检查 1#、2#吸收罐。2.1 检查a、检查水封罐的水位是否到达规定的排空口的高度。b、检查冷凝器的冷却水是否正常。c、检查二硫化碳接收罐的水封和液位、阀门的开闭状态是否正常。d、检查 1#、2#吸收罐的进气阀门，进料阀门是否正常，排空阀是否关闭。2.2 通硫化氢操作2.2.1 接到合成排气通知，打开由合成储气罐送来的硫化氢气体阀门，控制水封罐内压力不大于 0.10Mpa，向 1#、2#吸收罐通入硫化氢气体。2.2.2 接到合成排尾气通知，打开尾气水封罐进气阀门，将尾气排入 2#吸收罐，按尾气排放结束铃声关闭尾气水封罐进气阀门。2.2.3 当 1#吸收罐内的温度由最高值下降 5时，取样化验
14、，若达到标准要求，则关闭 1#、2#吸收罐进气阀，同时打开3#、4#吸收罐进气阀，切换至 3#、4#进行吸收。2.3 出料操作2.3.1 检查分配台的阀门，打开出料阀，打开 1#吸收罐底阀，开管道泵，将吸收好的硫氢化钠打入储罐。2.3.2 出料完毕，关闭 1#罐底阀，打开水阀门，冲洗出料管道1 分钟，关闭分配台出料阀门，关闭水阀门。2.4 转料操作2.4.1 打开 2#罐底阀，打开分配台转料阀，打开 1#罐进料阀。2.4.2 开管道泵，将 2#罐内物料转入 1#罐内。2.4.3 转料结束，关泵，关 2#罐底阀，关分配台转料阀和 1#罐进料阀。2.5 进料操作2.5.1 打开 2#罐进料阀，打开
15、分配台的进料阀，打开水阀，向2#罐内加入自来水到刻度，关闭水阀。2.5.2 从碱储罐，向 2#罐力加碱至规定刻度，关闭分配台进料阀门，关闭 2#罐进料阀。注：生产 30%含量 NaSH，直接加碱到规定刻度，不需加水。注：1#、2#为一组吸收装置，3#、4#为一组吸收装备。二、切片岗位1、本岗位的任务将 2#储罐中 NaHS 含量 30%的液体打入浓缩釜中，进行浓缩，将浓缩好的硫氢化钠放入切片机中进行切片，经计量、包装、码放入库。2、浓缩2.1 进料2.1.1 打开 2#储罐出料阀，打开进料阀 1#浓缩釜。2.1.2 检查水冲泵水箱水位，开水冲泵，开 1#釜真空阀。2.1.3 开管道泵，向 1#
16、釜内进料至上层浆叶，停泵，关闭 1#釜进料阀，关闭 2#罐出料阀。2.2 浓缩2.2.1 开 1#釜搅拌，检查油泵工作是否正常，检查冷凝器的冷却水是否正常。2.2.2 开分配台蒸汽，控制压力最大不超过 0.4Mpa，检查排水阀是否调节到合适的状态。2.2.3 浓缩结束取样检查，合格后停止浓缩，准备切片。2.2.4 浓缩结束后停水冲泵，打开集液罐上的排空，打开集液罐和水冲泵缓冲罐的底座阀。将冷凝水用污水泵排走，冷凝水排空后，关闭集液罐和缓冲罐底阀。2.3 切片2.3.1 启动切片滚筒，调节显示表在 3 转左右，检查冷却水是否正常。打开 1#釜出料底阀，将浓缩好的物料放入接料槽内，由滚筒冷却后切下。2.3.2 将片状的硫氢化钠装入三层包装袋内，计量、扎口、缝包，码放在托盘上。2.3.3 1#釜内的物料切空后，加水进行清洗，将水放到接料槽内，对滚筒进行清洗，清洗结束后，打开接料糟的放水阀将水放掉并关闭。2.3.4 关闭切片滚筒注：2#浓缩釜的操作同 1#相同。
