1、编号 SEPF-JY-001版本 A冷轧板检验标准页次 1/81、目的为 检 验 员 提 供 检 验 方 法 和 操 作 指 引 ，指 导 其 正 确 地 对 钢 板 进 行 验 收 ，以 确保 钢 板 品 质 符 合 产 品 需 求 。2、范围2.1 本 标 准 规 定 了 冷 轧 钢 板 的 验 收 细 则 。2.2 本 标 准 适 用 于 0.53 .0mm，宽度为 7001 500mm 的 冷 轧 钢 板 验 收 。3、定义3.1 钢 板 ：以 平 板 状 ，矩 形 的 ，可 直 接 轧 制 或 用 大 于 600mm 宽 钢 带 剪 切 而 成 ；3.2 薄 板 ：厚 度 在 0.3
2、4 .0mm 之 间 称 为 薄 板 ；3.3 大 规 格 板 ：宽 度 大 于 1500mm 或 长 度 大 于 4000mm 称 为 大 规 格 板 ；3.5 包装:将 1 件 或 1 件 以 上 产 品 包 裹 包 或 捆 扎 成 一 个 货 物 单 元 。3.6 标 签 ：固 定 在 包 装 件 上 的 纸 条 或 其 他 材 料 制 品 ，上 面 标 有 产 品 名 称 、规 格 、生 产 厂 等 内容 。3.7 标 志 ：该 术 语 适 用 于 以 下 标 识 钢 材 特 性 的 任 何 一 种 方 法 ，如 字 模 喷 印 、打 印 、书写等。3.8 吊 牌 ：用 钢 丝 、U
3、形 钉 、平 头 钉 等 固 定 物 在 包 装 件 或 容 器 上 的 一 种 活 动 标 签 。常用 纸 板 、塑 料 、金 属 等 材 料 制 造 。3.9 覆 盖 ：用 保 护 材 料 盖 住 产 品 或 包 装 件 的 顶 部 和 四 个 侧 面 （底 部 除 外 ）。3.10 裹 包 ：用 保 护 材 料 完 全 包 裹 产 品 ，即 用 保 护 材 料 包 裹 产 品 的 顶 部 、底 部 和四 个侧面。3.11 护 角 ：安 放 在 产 品 或 包 装 件 角 部 上 起 保 护 作 用 的 构 件 。编号 SEPF-JY-001版本 A冷轧板检验标准页次 2/83.12 护
4、棱 ：安 放 在 产 品 或 包 装 件 棱 边 上 起 保 护 作 用 的 构 件 。3.13 毛 重 ：货 物 重 量 和 所 有 的 包 装 材 料 重 量 之 和 。3.14 净 重 ：货 物 本 身 的 重 量 。3.15 理 论 重 量 ：根 据 钢 材 的 公 称 尺 寸 和 密 度 计 算 的 重 量 。4、检验规则4.1 钢 板 的 质 量 由 供 方 技 术 监 督 部 门 进 行 检 验 和 验 收 。4.2 交 货 钢 板 应 符 合 有 关 标 准 的 规 定 ，需 方 可 以 按 相 应 标 准 的 规 定 进 行 复 查 。4.3 钢 板 应 成 批 提 交 检
5、验 和 验 收 ，组 批 规 则 应 符 合 相 应 标 准 的 规 定 。4.4 钢 板 的 检 验 项 目 、试 样 数 量 、取 样 规 定 和 试 验 方 法 应 符 合 相 应 标 准 的 规 定 。4.5 复验：当 某 一 项 试 验 结 果 不 符 合 标 准 规 定 时 ，应 从 同 一 批 钢 板 中 任 取 双 倍 数 量 的试 样 进 行 不 合 格 项 目 的 复 验 （白 点 除 外 ）。复 验结 果 均 应 符 合 标 准 ，否 则 为 不 合 格 ，则 整 批 不 得 交 货 。5、包装表 1品种 包装 包装材料 箱重 标志冷轧钢板1.用垫木或其他材料组成托架；2
6、.用气相防锈纸、塑料薄膜依次包装3.捆扎道次：长度方向 2 次,宽度方向 4 次。1.垫木2.气相防锈纸；3.塑料薄膜4.捆带： 1）冷轧钢带； 2）表面发蓝处理；2.0T 最上面1 张钢板上放标签。4.外形整齐、平直。 编号 SEPF-JY-001版本 A冷轧板检验标准页次 3/85.1 包装应能保证产品在运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。 5.2 冷轧薄钢板的包装方法如表 1。 5.3 供需双方协商，亦可采用其他包装方法。 附：垫木技术条件 1、技术要求： 1.1）用外形整齐的木材制作，没有开裂和腐烂；1.2）应在干燥时安置，以避免弯扭和翘曲。2、尺寸和数量： 2.1）断面尺寸：高
7、 宽为 60mm90mm； 2.2）长度偏差：板宽2mm ；2.3）根数：纵横各不少于 2 根； 2. 4）位置：均匀放置6、标志 6.1 标志应醒目、牢固、字迹应清晰、规范、不褪色。 6.2 冷轧钢板标志应包括如下内容：供应商名称（或厂标） 、标准号、牌号、规格、重量（单张轧制的钢板除外）及能追踪从钢材到冶炼的识别号码。对于精加工程度高的钢板可以增加主要性能指标、级别等内容，包内标识内容可以酌减。 6.3 标志可以采用字模喷印、打印、粘贴标签、挂吊牌、书写等方法，供方根据经验选择一种或一种以上。 6.4 裸露包装的钢板，应在最上面的一张钢板上作标志，在端面粘贴标签或挂编号 SEPF-JY-0
8、01冷轧板检验标准版本 A页次 4/8吊牌。6.5 用防护包装材料和各种保护材料裹包的钢板，包内应有标志，在包装外部的两端各粘贴二张标签或挂吊牌。7、运输 7.1 运输过程中钢板应避免碰撞。7.2 运输过程中应防水、防潮。 7.3 钢板应堆放在库房中。如露天堆放时，应用防雨布等覆盖，同时下边要用垫块垫好。 7.4 应采用合适的方法装卸。8.储存：8.1 钢板应贮放在清洁、干燥、通风的地方。 8.2 钢板附近不得有腐蚀性化学物品。8.3 对精加工程度高的钢板应防止雨雪浸入。9.允许偏差9.1 尺寸允许偏差 9.1.1 钢板的厚度允许偏差应符合表 2 的规定。特殊要求情况下，按 B 级精度验货。编
9、号 SEPF-JY-001冷轧板检验标准版本 A页次 5/8表 2厚度允许偏差普通精度 PT.A 较高精度 PT.B公称宽度 公称宽度公称厚度1200 12001500 1500 1200 12001500 15000.40 0.04 0.05 0.05 0.025 0.035 0.0450.400.60 0.05 0.06 0.07 0.035 0.045 0.050.600.80 0.06 0.07 0.08 0.04 0.05 0.050.801.00 0.07 0.08 0.09 0.045 0.06 0.061.001.20 0.08 0.09 0.10 0.055 0.07 0.0
10、71.201.60 0.10 0.11 0.11 0.07 0.08 0.081.602.00 0.12 0.13 0.13 0.08 0.09 0.092.002.50 0.14 0.15 0.15 0.10 0.11 0.112.503.00 0.16 0.17 0.17 0.11 0.12 0.129.1.2 钢板的宽度允许偏差应符合表 3 的规定表 3宽度允许偏差公称宽度普通精度 PW.A 较高精度 PW.B1200 4 212001500 5 21500 6 39.1.3 钢板的长度允许偏差应符合表 4 的规定编号 SEPF-JY-001冷轧板检验标准版本 A页次 6/8表 4公称长
11、度 长度允许偏差普通精度 PL.A 较高精度 PL.B2000 6 32000 0.3%*公称长度 0.15%*公称长度9.2 外形 9.2.1 钢板每米的不平度应符合表 5 的规定。表 5普通精度 PF.A 较高精度 PF.A公称厚度公称宽度0.7 0.71.2 1.2 0.7 0.71.2 1.21200 12 10 8 5 4 312001500 15 12 10 6 5 41500 19 17 15 8 7 69.3 尺寸测量 9.3.1 钢板厚度：在距离边部不小于 40mm 处测量； 9.3.2 钢板的不平度：将钢板自由地放在平台上，除钢板的本身重量外，不施加任何压力，用 1000m
12、m 钢片尺进行测量，测量钢板与钢片尺之间的最大距离；9.3.3 钢板的镰刀弯，将 1000mm 的钢片尺紧靠钢板的凹侧边，测量从钢片尺编号 SEPF-JY-001冷轧板检验标准版本 A页次 7/8到期凹侧边的最大距离。10、表面质量10.1 钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层； 10.2 钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。10.3 供方应使钢板通常在正常的运输及室内储存条件下自发货后的 3 个月内不产生白锈。 11、板材的工艺性能和力学性能应符合国家相关最新标准，来料时不做检测，以供应商提供的质量证明书为准。12、来料检验流程冷轧板检验标准 编号 SEPF-JY-001供应商来料仓库核对通知检验员检验员检验填写来料检验记录填写不合格品处置单OKNG版本 A页次 8/813、相关文件GB/T 708-200614、相关表格来料检验记录不合格品处置单送货单签字并注明判定结果通知仓库退货通知仓库入库挑选/特采通知仓库退货通知仓库入库NG生产部、技术部、品质部评审NGOK急用
