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物流传输系统质量控制.doc

上传人:weiwoduzun 文档编号:2919863 上传时间:2018-09-30 格式:DOC 页数:3 大小:1.14MB
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资源描述

1、医用气动物流传输系统质量控制医用气动物流传输系统能够自动发送、接收装有院内药品等医用物品的载物桶,整个传输系统由微机控制。因其使用的安全性、方便快捷、环保节能、提高工作效率等多项功效的体现,是当今数字信息化医院建设不可缺少的一项重要的基础设施。目前,国内已经使用了这一系统的大、中、小型医院约 600 余家,需要增加的医院仍有上万家之多。天津港口医院选用荷兰泰康 TC160 气动管道传输系统,该系统由主控制器、传输站、换向器、三向阀、空压机、传输管道、线缆等组成,共设置了 43 个传输站。因气动物流传输系统行业缺乏规范,有相当一部分医院在使用中出现问题,对于这种新型行业如何控制其施工质量满足用户

2、使用要求是一个重要的课题。空压机 传输站 换向器 传输瓶本项目气动物流系统安装工程共分三个阶段,第一阶段是全部管道安装,第二阶段是传输站和主控机房安装,第三阶段是全系统调试,现在进行到第二阶段,工期非常紧张,技术标准高,难度很大。通过与甲方沟通交流,我项目与专业分包提出了三项改进方案,甲方非常满意并给予全力配合。一深化设计方案医院前期的设计方案很关键,气动物流传输管道的走向设计往往是厂家设计滞后于原建筑设计,导致在施工中管道线路变更过多。因此能否合理将物流系统的最佳路径设计出来,仍需总包方、专业分包厂家与甲方、设计单位的沟通。结合本项目特点和现场实际情况,我项目与专业分包厂家积极配合,深化物流

3、传输系统设计图纸,当我们把重新设计的“管道路由”方案提供给甲方,赢得甲方一致认可,优选路由方案省工省时,既减少不必要的转换设备与管材的投入,更有利于减少故障节点的维修与传输瓶的磨损量,大大提高了工作效率,降低了材料与生产成本。二.自行制定检验标准1管道安装标准与检验方法牢 固 、 严 密8m2m10m3m目 标 检 验 方 法允 许 偏 差项 目项 次 自 订5米 以 上每 米 实 测检 查牢 固 、 严 密按 规 范 操 作接 口 伸 缩 节3 6m吊 线 和 尺 量 检 查1.5mU-PVC管立 管 垂 直 度2 8m全 场 5米以 上 用 水 平 尺 、 直 尺 、拉 线 和 尺 量 检

4、 查2m每 米U-PVC管水 平 管纵 横 方向 弯 曲1牢 固 、 严 密目 标 检 验 方 法允 许 偏 差项 目项 次 自 订米 以 上每 米 实 测检 查牢 固 、 严 密按 规 范 操 作接 口 伸 缩 节 吊 线 和 尺 量 检 查管立 管 垂 直 度 全 场 米以 上 用 水 平 尺 、 直 尺 、拉 线 和 尺 量 检 查每 米管水 平 管纵 横 方向 弯 曲2为保证传输管道的稳定性、流畅性和坚固性,我们在施工中进行科学测算。 90m离 地 高 度 20m连 接 口 空 隙160m外 部 直 径3.2m壁 厚 1.5m60m93m435x675m80m 吊 架 间 距垂 直 偏

5、 差中 心 线 距 墙 面站 点 尺 寸弯 管 半 径 离 地 高 度 连 接 口 空 隙外 部 直 径壁 厚 吊 架 间 距垂 直 偏 差中 心 线 距 墙 面站 点 尺 寸弯 管 半 径三.细化传输管道安装工艺1.原制定传输管道安装工艺流程:安 装 准 备 预 留 预 埋 检 查 核 对 管 材 验 收交 付 系 统 验 收 系 统 调 试 设 备 安 装2为提高传输管道安装质量,我们把工艺流程进行了细部分解。改进后的工艺流程图 操作工艺示意图安 装 准 备 现 场 勘 查 管 材 把 关 辅 料 选 用安 装 准 备 现 场 勘 查 管 材 把 关 辅 料 选 用按 图 下 料预 留 预

6、 埋配 管 切 割打 锉 破 口 按 图 下 料预 留 预 埋配 管 切 割打 锉 破 口 承 插 测 试打 磨 接 口清 洁 内 壁 增 设 套 管承 插 测 试打 磨 接 口清 洁 内 壁 增 设 套 管管 道 安 装粘 剂 连 接支 架 安 装检 查 验 收 管 道 安 装粘 剂 连 接支 架 安 装检 查 验 收设 备 安 装 设 备 调 试 系 统 安 装 系 统 调 试设 备 安 装 设 备 调 试 系 统 安 装 系 统 调 试交 付 使 用 插 入 长 度 测 量 计 算 连 接 管 件 按 施 工 图 下 料清 除 管 口 锯 痕 打 磨 直 管 接 口 外 壁 接 合 处

7、理清 洁 管 件 内 壁 涂 抹 接 合 胶 济 管 件 插 紧 连 接管 件 分 组 对 接 对 缝 间 隙 处 理 成 品 管 线 组 接四.解决因热胀冷缩造成的管道变形问题1.根据 PVC 管材容易发生变形的特性提出改进实施方案 传输管道 PVC 管材热胀冷缩系数较大,必须以定位的伸缩套管进行调节,我们及时与相关方沟通,提出塑胶管道接口及转向处容易发生变形而引发传输故障的控制方案,得到设计、甲方、监理及厂家一致赞同。确定了原工艺局部加伸套管改为每层增加一处伸缩节的施工方案。2.测量 U-PVC 管道长度轴向伸缩量确定控制方案安装前,通过理论计算,对膨胀量L 予以考虑,使其能够在确定的膨胀

8、范围内自由移动。我们结合塑胶管柔韧性强的性能,通过加设伸缩节来对管道线性膨胀量进行补偿。根据技术人员反复计算验证,得出结论。 1.2.3.U-PVC10404.L=at4mt403.2m60198m1.U2.1/33.4.1.5-0m5.U6.管 道 安 装 关 键 工 序 控 制 管 道 安 装 热 胀 冷 缩 控 制3.管道变形控制由于加大弯管内径,防止了热胀冷缩引起的变形每层增加伸缩套管,控制了热胀冷缩引起的变形结论:经过我项目努力,PVC 管道转向、接口处共检查 125 点,无一处变形、漏气开裂,传输管道安装质量一次合格。经气密性试验检测,无任何异常现象发生,验收一次合格率100%,完全符合设计,甲方十分满意。但由于该工程施工工艺是我项目部首次接触,从经验和技术上还没有达到炉火纯青的水平,但我们会汲取教训,不断地追求完美,把质量管理工作做的更好,为下一轮整个气动物流系统调试做好准备。

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