公共厕所施工组织设计.doc

1、某县图书馆新建厕所工程实 施 方 案编制单位： 某有限公司编制日期： 2015 年 11月 25日目 录第一章 工程概述及编制说明第二章 工程施工部署第三章 施工总平面布置图及说明第四章 主要分部工程施工方案第五章 安装工程第六章 降低工程造价措施第七章 施工新技术推广应用第八章 工程质量保证措施第九章 特殊季节施工质量保证措施第十章 安全、文明施工及环境保护措施第十一章 工程项目协调管理附表实施方案第一章、工程概况一、施工方案编制依据、某县图书馆新建厕所工程施工图纸及相关资料。、本项目现场调查及咨询资料。、我司拥有的科技成果、工艺成果及多年来施工类似工程的经验。、国家现行建设工程施工规范及验

2、收标准。2、工程基本概况工程名称：某县图书馆新建厕所工程工程地点：某县城区内工程内容：某县图书馆新建厕所工程包括：新建男女厕所65.44平方米，基础采用混凝土条形基础，防滑地砖楼地面，外墙贴45*45小方砖，内墙贴2米高瓷砖,其它及天棚抹灰刷仿瓷涂料及水电安装。计划工期：60个日历天第二章 工程施工部署一、施工指导思想本工程我公司将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文件和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司的优势资源，对合同范围内的工作内容按“工程项目合同法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付

3、。为此，我们将做到：、组建最佳项目管理领导班子，全面认真履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。、按 ISO9002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。二、施工组织机构、机构设置针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来

4、在项目法工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，其施工组织机构网络附后。、机构保证1、组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。2、现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。3、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。三、工程施工准备、内业技术准备：1、认真阅读施工图纸和学习相关施工规范，做好读图笔记。2、临时设施工程的具体设计。3、编制实施性施工组织设

5、计与供料计划。4、编制重点工序的作业指导书。5、编写各种有针对性的保证措施。6、结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理办法和实施细则7、备齐必要的技术规范和技术资料。8、提供业主和监理工程师招标合同文件要求的其它资料。、施工技术准备：1、现场详细调查与地质地貌勘察。2、根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高。3、各种工程材料的调查与测试分析，并出具试验报告。4、各种测试仪器设备校检并办理计量合格证书。5、掌握施工中所涉及的各种外部数据。技术准备工作按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布

6、局，及时指导交底，重在检查落实。四、施工机具、劳动力计划、施工机械设备配备根据施工计划要求，配备足够完好的施工机械设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场（施工主要机械设备配置见附表） ，机具设备布置详“施工总平面布置图” 。、劳动力配置根据本工程特点，要求企业具有相当的物资、设备、人员集结能力，以作为工程的前期准备。为此，我公司充分按工程进度的需要，将劳动力分期分批进入现场（详见各施工阶段劳动力需用计划表） 。劳动力组织计划表： （单位：人）施 工 阶 段序号 工 种 平基、基础 结构 建筑装修1 测量工 1 12 木工及模板工 6 63 钢筋工 3 34 砼

7、 工 12 185 抹灰工 106 砌体工 6 127 石工、普工 13 18 158 电焊工 1 2 29 架子工 2 6 610 试验工 1 1 111 机操工 1 2 212 电 工 1 1 113 管道工 1 2 314 调试工 115 防水作业队 3主要施工机具需用计划：序号 机 械 或 设 备 名 称 型号规格 数 量 （ 台 ） 国别产地 购 置 年 份 额 定 功 率（ KW/台 ）1 砼 、 砂 浆 搅 拌 机 YTZ350 2 重庆建机厂 2008 152 潜水泵 26m扬程 8 浙江 2004 1.53 圆盘锯 MJ109 1 合川创美机电公司 1997 7.54 插入式

8、振动棒 ZX50 6 天 津 华 威 电 器 有 限 公 司 19985 钢筋加工设备 1套 重庆中建机械厂 19986 钢筋竖焊机 MHS-630A 1 成都电焊机厂 2005 407 交流电焊机 BS-300 2 合川创美机电公司 1999 208 电动试压泵 SY-350 1 简阳试压泵厂 1998 3KW9 氧割设备 1 200410 型材切割机 400 1 200111 电动开孔器 16-180 1 2002、材料配备为保证本工程高速施工，根据工程工期计划安排，并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，周转架料按两层需要量配置， （详周转材料计划表） ；工程材料由材料部门按计划分期分批供

9、给。周转材料计划表：序号 材 料 名 称 单位 计划量 备 注1 钢管 483 .5 T 202 组合钢模 m2 603 九夹板 m2 4004 钢管扣件 只 26005 U型扣 只 3006 木跳板 块 5007 密目安全网 M2 600五、工程总体施工方法、平基土石方以人工施工为主，自卸汽车外运；基础土石方人工开挖，人工装车，自卸汽车外运。、结构砼为自拌砼，人工转运；砂浆采用自拌，人工转运。、钢筋由现场提出加工计划，在现场加工制作，现场绑扎安装、成型，竖向受力主筋和水平受力筋均采用绑扎接头。、现浇板采用九夹板、钢管脚手架体系，柱采用组合钢模板或九夹板体系。、水平和垂直运输采用人工转运。、外

10、装修及外墙安全防护采用双排外脚手架，并在建筑周边加挂密目安全网进行全封闭施工。六、施工组织及施工流水段划分根据工程特点和工期要求，本工程以轴从左到右组织流水施工，适时穿插作业。工程工艺顺序按墙下条基及基础主体砌筑抹灰装饰，以先下后上、先外后内、外装饰先上后下原则进行组织。七、施工应急措施、现场设一台 100KVA柴油发电机，防止停电影响施工进度和质量。、现场配备抽水机两台，作施工停水时在河道内抽水应急和消防抢险。、随时关注气象部的预报，掌握天气变化情况同时备好各种物资防雨。第三章、施工总平面布置图及说明一、综合布局原则、根据工程的施工特点，合理安排，统筹协调，做到文明整洁。、根据施工进度要求和

11、工程实际情况，确定机具设备。、本着减少运距，节省费用，降低成本的目的。、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例要求。、满足对环境保护的要求。、现场布置不影响道路交通。二、施工用水、用电、施工用水施工用水以业主提供的水源接口引出。现场主管采用 DN32，各用水点支管采用 DN25，为防止市政停水造成工期延误，现场配备抽水机两台，作施工停水时在河道内抽水应急和消防抢险。、施工用电1、现场设置配电室，施工用电从业主现场配电房处引至现场施工配电箱，再设环形路线引至各工作面。2、严格按现场的实际情况，架空线路不影响材料的运输和施工作业。3、输电线路严格按三相五线制架设，做到“一机、一闸、一箱、一漏

12、电保护、有序分配，按三级用电的原则，各工作段面设置二、三级配电箱。4、生活区照明用电一律采有 36V低压照明，保证安全。三、现场排污现场排污：施工过程中，在生活区设置排水沟，搅拌机四周设置排水沟和沉砂井，污水经沉清处理后外排。四、主要机械设备布置、砼搅拌机：本工程采用现场自拌砼施工，设置砼搅拌机一台。、钢筋加工机械：设置钢筋加工房，配置钢筋加工设备。、垂直及水平运输：垂直及水平运输均采用人工转运。五、施工临设及材料堆场布置、修建临设作办公、生活用房、工具房、材料库房，和水泥库房，施工用地区域内设置钢筋加工房、木工房、机修间。、各种原材料堆场主要布置在施工用地区域内，作到堆场整齐统一，堆卸整齐，

13、通道顺畅，做到场地使用井然有序。六、场地消防控制管理、加强重点控制，针对易燃材料库房、材料堆场、配电房、木材加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干，并布设少量水管作消防备用。、落实消防制度，组成由项目经理任组长的消防约 6人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防制结合，确保安全生产。七、现场施工围墙、为做到封闭施工，在拟建建筑物的外围修建施工围墙。围墙高度不低于 2m，围墙表面进行抹灰并刷外墙涂料、外侧用红油漆书写醒目标语。、按有关规定建好门前的五图一牌，达到文明施工标准。八、现场综合管理建立现场平面布置综合管理责任制，定期组织检查，对违反综合管理的单位进行强制整改，对违章严重者给予经

14、济制裁，以创造良好的施工环境。搭建临设、平基施工、基础施工阶段，应搞好整个场地的综合布置，保证材料进场和土石方出场秩序，使整个现场秩序井然有序，为大规模施工的开展打下坚实的基础。入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场地建筑垃圾应定点堆放并及时清运出场。场内始终保持松散材料成堆，块材成方，钢管与模板分规格堆码整齐，钢材上架挂牌，保持良好的场容场貌。随着施工阶段的变化，综合布置应本着动态管理的原则进行动态调整和统筹，以满足施工需要，达到经济科学、合理的目标。各专业协作单位入场后，由项目统一规划调整设备，材料的堆放区和加工区，做到井井有条。第四章 主要分部工程施工方案一、工程测量施工测量是根据建

15、筑物的设计要求，通过现场的定位、放样、安装和检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业面上，以指导施工。测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员须严格按照工程测量规范（GB5002693）的要求进行施工测量。、测量仪器及人员现场配置一个 2人放线小组，配备 J2经纬仪一台，自动整平水准仪一台，吊线锤两个，50m 钢卷尺两把、7.5m 钢卷尺两把及放线相关的墨斗等。、建筑平面网的测设由于该工程平

16、面造型单一，占地面积较小，为便于施工放线，本工程总体定位以实际地形图为依据，确定定位座标轴交点并采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测量。、细部测量1、根据确定后的各主轴线的控制桩，按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及施工。2、基础及轴线位置测设按照建立的施工控制网，测定其实际位置，最后引测出“+”字控制桩，定出的桩位之间尺寸必须再次进行校核，确保桩位准确。、标高控制1、为保证标高引测的准确性，在建筑物周围采用复合水准测法测设出 4个永久性标高控制点，使其在施工过程中避免采用转点法引用标高，而产生较大误差。引测误差小于20 mm（L 为测线长度，以

17、 km为单位） 。2、标高传递采用锤球悬吊钢尺后用 DS3水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用 5m塔尺和 DS3水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。3、结构施工拆模后，在建筑物边柱上测设 1m高控制线，并用油漆作醒目标志，以便今后施工其它分部时需用。、保证测量精度的措施1、严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。2、成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。3、在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动用仪器而影响测量精度。4、遵守公司检查制度，保证工程放线质量。二、基础分部工

18、程（一） 、基础施工1、基础施工工艺：轴线、标高、放线开挖基槽验槽垫层放出轴线扎筋关模验收浇砼养护砼、轴线、标高根据甲方指定点（线）测设，测设后标识要明显，便于随时校对，以保证开挖质量。、基槽土石方开挖均由人工及空压机风镐凿打，开挖前弹出地梁边线，用石材切割机切出地梁边线，再用人工凿打。开挖至设计标高时，进行地耐力的测试和确定，确保地基承载力达到设计要求。、会同甲方、监理、地勘、质监站共同进行基槽的验收，验收合格后，应对基槽进行清理，及时进行垫层封底处理。、再在垫层上进行轴线测量和标高调整，并将轴线和梁边线分别标示在垫层上。（二） 、基础钢筋及砼施工质量过程控制施工过程控制要点是根据 TB/T

19、9002-ISO9002:1994标准和本企业质量管理程序文件，通过文件和资料的控制、资源鉴定、过程控制、质量记录、纠正和预防措施等控制手段来实施过程控制，掌握施工过程受控状态，防止出现与工程质量或质量管理程序有关的不合格，直至不满足的情况得以纠正。基础施工过程控制要点：1、钢筋施工过程控制:、半成品钢筋制作、加工控制。、半成品钢筋绑扎、安装控制。、钢筋加工、制作安装成型质量检查控制。2、砼施工过程控制、砂、石、水泥等原材料质量认证。、砼配合比计量和坍落度检测控制。、砼搅拌、浇筑过程监控。、砼生产质量取样验证。（三） 、安全保证措施、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防

20、护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。、施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。、严格执行有关安全操作规程。三、主体工程、模板工程模板选用及安装：独立柱、梁模板采用 12mm厚九夹板；施工前的准备工作：进行控制线和位置线的放线，首先用经纬仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线，作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求，直接引测到模板排放位置。1、柱模板安装：矩形柱模依照尺寸选用不同规格模板就位拼装，要求相邻模板的模板缝及连接角模要错缝。梁

21、模板安装：在已搭设好的满堂脚手架上拉通线搭设梁底横杆，根据设计梁底标高，铺设梁底模，梁跨度在 4m以上时，按 2起拱，梁底板横杆间距不能超过 1m（当梁高800mm时，不得大于 800mm）并且横杆的扣件间距不大于 1m，底模拼装好后，用线锤将地面上弹出梁的中线引上校正梁底模，待梁筋扎完后即可拼装侧模并加固、校正，梁模安装详附图。板模安装：施工先在支撑架顶部定好模板支承横杆，其标高比板底标高底 70mm，然后在支模杆垂直方向铺设60160mm木枋，木枋间距 400mm，两端与横杆相距 20mm，木枋铺好后，根据板的尺寸铺设九夹板，九夹板铺好后应检查板间标高、平整度以及拼缝宽度，必要时采用拼缝材

22、料嵌补，板模安装详上图。2、模板的拆除、非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。、仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模，并按照设计要求进行。序号 结构类型 结构跨度 （m） 按设计标号百分率计 （）2 502，8 751 板8 1008 752 梁、承重结构 8 100现 浇 梁 板 模 板 支 撑 示 意 图 2 753 悬臂构件2 100、承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条

23、件养护的混凝土试块达到 100设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。、拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。、模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签署“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。3、模板工程质量保证措施、使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的模板工程系列，能够保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现

24、行钢筋混凝土质量标准规定。、对于个别部位使用非系列的模板工程，需技术人员计算方可使用。、拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。、完成拼装和安装模板后，首先项目部要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。、模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。、模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，并实行模板拆模令制度。、通过对模板的质量管理，最终使结构混凝土达到“清水混凝土”效果。、钢筋工程该工程竖向受力筋采用电渣压力焊进行连接，水平受力主筋采用闪光对焊或机械连接。其余情况

25、可采用搭接接头，但搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于 100mm。梁的上、下部钢筋应尽可能采用通长钢筋，在该工程施工中，钢筋采用现场加工制作。1、钢筋进场必须具备有关材质试验、检验合格报告及材料合格证等质保资料。钢筋原材料的质量随时满足业主和监理的监控。2、钢筋的接头位置：独立柱纵向受力钢筋应在两个水平面竖焊搭接。框架梁筋接头位置应位于梁的受压区内：一般梁主筋在跨中 L/3区段处，梁副筋在跨中 L/2区段处，同一根钢筋在同一跨内不得超过两个接头。板筋宜根据钢筋的自然长度贯通数跨，如需接头时，板底主筋在支座或支座外 L/3或 L/4段搭接，板顶副筋在跨中搭接。3、钢筋的制安、柱筋的安装：先立竖

26、筋，在转角边竖筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将箍筋穿在按粉笔标记定位，注意箍筋接头位置要均匀分在四个角点，梁柱交叉点也要绑扎箍筋。上下柱截面变化时，当钢筋的折角1/6 时，应设插筋，或将上柱内钢筋锚在下柱内；当折角1/6 时，钢筋可以弯折，伸入上柱。、梁筋的安装：在梁底模校正定位后，即可安装梁筋，梁筋的安装顺序为框架梁、次梁。当主次梁相贯处上层筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋下面，当梁与柱外齐平时，梁外侧的纵向钢筋应弯折，横于柱筋内侧。、板筋的绑扎：绑扎前必须在板模上用粉笔按设计间距分出板筋位置标记，然后按标记穿下层板筋校正后将角点绑扎，按同样方法绑扎上层钢筋，最后垫上垫块。板面筋应设钢筋支托，以避

27、免浇筑砼时钢筋下陷影响副筋的有效高度和钢筋移位。3、钢筋制作绑扎应注意的问题钢筋的型号、规格、形状、数量应符合设计要求；根据图纸尺寸，正确下料，确保钢筋骨架尺寸不超标；梁柱接头的钢筋很密，核心箍筋不允许遗漏；楼板副筋要等安装配管完毕，再进行绑扎，副筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以确保副筋位置的正确，梁柱节点处由于多层钢筋交叉会导致局部板面升高，在工程技术交底时应与设计、监理共同商定措施予以解决。、混凝土工程混凝土工程是本工程中的重要组成部分，混凝土工程质量的好坏，直接影响该工程的承载能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必须抓好混凝土的原材料选择、搅拌、运输、浇筑和养护等各个环节。为了搞好高质量

28、的砼工程，各种材料质量必须进行严格控制和检测，主体砼石子粒径不得大于规范要求，严格控制水灰比、塌落度，尽量采用发热值较低的硅酸盐水泥，防止混凝土水化热及收缩应力对结构的不利影响。砼用料必须遵循设计要求，严格试配、水灰比、塌落度控制，并考虑施工气候和运输条件影响因素。1、柱墙混凝土浇筑施工顺序：检查模板、柱墙梁钢筋数量、间距、规格及钢筋位置和操作架办好隐蔽签证等手续冲洗、清理模板内杂物、封闭冲洗口用高一等级的水泥浆垫 50100mm 高浇筑混凝土。2、梁、板混凝土浇筑施工顺序：搭好人行通道检查模板、支撑、钢筋位置和操作架办好隐蔽签证等手续，根据一次混凝土浇筑量组织好各班组劳动力冲洗清理模板内杂物

29、设备试运转浇混凝土。3、梁板混凝土浇筑时应具有人行通道，采用穿脚活动马凳上铺木板形成通道，严禁操作人员在钢筋上践踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能按设计要求就位。4、各层柱、梁、板必须在浇筑地点随机取样留置混凝土试件，并标明部位、楼层、时间及混凝土强度等级，由专人负责。5、水电施工应根据土建施工的进度进行积极配合，做好预留、预埋避免凿洞返工，影响质量和进度。6、浇楼板混凝土时，用水平仪监控平整度，跟班找平。7、掌握混凝土初凝时间，在混凝土初凝后，终凝前对混凝土进行二次木夯（或碾压）收光，以密闭由于混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂纹。8、加强混凝土养护。在第二次收光 12小时后对混凝土加以覆盖或

30、浇水养护（在日平均气温低于 5时不得浇水） 。对混凝土保温、保湿养护不得低于 14天。在气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强。9、在施工全过程中，必须随时注意收集资料并应做到：施工有图纸、变更有依据、材料有证明、砼有配合比及试压报告、浇筑有试块、检查有记录、隐蔽验收有签证。、砌体施工1、工程墙体采用 240厚 MU15页岩砖，M7.5 水泥砂浆砌筑。2、在楼面墙体放线前，应将地面上浮浆结块等清除干净。放线时应根据轴线调整， （轴线位移不得大于 10mm） ，以尽量减少房屋开间的方正对角线误差，为以后进行装饰作准备。3、墙体之下（板结构上） ，先用页岩砖砌筑一线丁砖。埋设木砖位置用页岩

31、砖调整模数，或用页岩砖在门窗两立边通砌，以保证门窗框安装牢固。4、女儿墙及外挑的围护墙结构，在墙顶增设一道钢筋砼压顶。5、施工中作到组砌方法正确，灰浆饱满。上下错缝的搭接长度不宜小于砌体长度的 1/3，并应不小于 150mm。墙体的砌筑采用内架，钢管架应搭设牢固，并经常检查，埋暗线应用专用工具开槽埋设。6、砌筑砂浆由试验室作试配设计，现场根据配合比严格计量，用灰浆机机械拌合，每层或 250m3留置一组试件，强度必须达到设计要求。7、施工人员先作排出模数图，然后提出计划组织供料。注意页岩砖的防湿保护（遮盖） ，含水率10。砌筑时，应向砌筑面适量浇水。8、质量要求：每层垂直度5mm；混水表面平整度

32、8mm；灰缝平直度10mm；作到门窗洞口留置正确，宽度5mm；门口高度15mm、5mm。、脚手架及工程垂直运输1、脚手架工程、现浇楼板结构采用 48（壁厚 3.5mm）满堂钢管脚手架，并应根据施工图作梁、板支撑脚手架专项设计。室内砌筑、抹灰工程采用移动式工具式里脚手架各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设，搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格后方可投入使用，施工人员应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用，拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固、适用、安全和便于安全拆除。2、垂直运输本工程材料垂直运输主要考虑用人工转运。、重点、难点部位质量保证措施：

33、1、梁、柱节点细部处理措施、节点是框架结构最重要的部位，该节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于主筋内侧。同时该位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互搭接 30d方法解决。、浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时防止砼下料困难，该部位可采用提高一个强度等级的细石砼进行浇筑，与此

34、同时振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合，并加强节点部位的湿润养护。梁柱采用大理石垫块或高一个强度等级的水泥垫块固定受力钢筋位置，以保证受力钢筋的砼保护层厚度及位置准确。2、板面标高控制措施工程建筑平面为“长方”形，砼板面标高较好控制，为确保其施工质量，采取以下控制措施。在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。在浇筑砼前，钢筋须用马凳铁点焊固定，保证钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。为便于砼浇筑时板面水平控制，采用 100100同强度砼块按2000 进行布点控制。砼浇筑时须采用水准仪进行跟班抄平。板面收光时，必须用 2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不

35、平处即时补填砼，并压实平整。在砼初凝前须进行二次板面平整度检查，并最终检查调整板面平整度。3、砌体围护墙防渗漏技术措施应重视砌体质量，把干砖浸水、砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。墙体砌好后，施工员及质检员应检查墙体是否有亮缝，然后再抹外墙底灰。砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。脚手架连墙杆、悬挑脚手架拆架时，将墙内钢管全部拆除浇水充分湿润砖墙再用细石砼堵塞严密。门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大 20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净浇水充分湿润砖墙。不同砌体材料砌筑应相互搭接，不能留通缝，相接处抹灰时应加设 0.

36、8厚 925孔钢丝网，搭接长度300mm 宽，以避免受温度影响收缩不均而产生开裂。4、施工缝处理措施、留置施工缝处的砼必需振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，湿润时间不小于 24h。浇筑施工缝处砼前，必须彻底清除施工缝处残渣和浮浆，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷比设计的砼强度等级高一级的水泥浆，然后再浇筑砼。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼抗压强度应不低于1.2Mpa且不早于留置施工后 48小时，以免破坏已浇筑砼的内部结构。5、女儿墙抹灰易开裂渗漏，在抹灰砂浆中掺入 YS-1-1防水剂拌和为防水砂浆，由于 YS-1-1防水剂带有微量膨胀作用，可以防止开裂和渗漏。四、

37、装饰工程（一） 、内墙、天棚抹灰及仿瓷涂料施工1、天棚水泥砂浆抹灰、施工准备对结构及基体表面进行质量检查清除干净各种杂质，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。在每间屋的墙面及梁侧面弹出上水平标高控制线。连续梁之底应弹出由前端至后端的通长控制线。根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底 1.8m。将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到密实处，用 1:2水泥砂浆分层抹平压实。抹灰前一天应对基体喷水充分湿润。、施工工艺流程结构层基层清理湿润基体2 厚 1：2.5 水泥砂浆打底6 厚 1：2.5 水泥砂浆找平4 厚 1:3水泥砂浆压实抹光、操作工艺基层处理

38、：将砼板底光滑部份凿毛，并用钢丝刷满一遍。再喷水湿润。根据墙柱上弹出的水平控制线，在顶板下 100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹的水平面控制线。抹底层砂灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道。也可刷建筑胶水泥浆一遍，配合比为水泥：建筑胶：水=1:0.15:4 随刷随打底，抹底层砂浆，厚度宜为 2mm，应在抹灰时用力挤压，并应随手把表面抹平搓毛。抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为 6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面平整而粗糙。抹面层灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，厚度宜为 4mm，如中层灰很干应先喷水润湿

39、，面层灰应压实、抹平，并用铁板收光。搅拌砂浆时，按每立方加入 0.5Kg “砂浆王” ，并延长搅拌时间 2分钟保证砂浆的和易性和黏稠度。（二） 、墙面水泥砂浆抹灰1、墙面抹灰作法：清理基层杂质，填补缝隙缺损、润湿表面，刷掺 20建筑胶水泥浆1:1:4或水泥砂浆1:3 水泥砂浆。2、操作工艺：基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者 10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛或用喷、扫的方法将 1:1的水泥砂浆分散均匀地喷扫到墙面上，（水泥砂浆中掺入水泥量 10的建筑胶水搅拌均匀后使用）待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体

40、的附着力。填充墙的立缝和缺楞掉角应先刷建筑胶水溶液，后用 1:3水泥砂浆堵抹密实，抹灰前再刷一道建筑胶水泥浆，随刷随抹底糙。“打巴出柱”：根据弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴” ，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴” ，再拉通线，每隔 1.5m左右作“灰巴” 。待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆“巴”之间作40mm左右宽的砂浆带（柱） ，以上下“巴子”为准，用尺方推平等待干凝。抹底层水泥砂浆：对基体刷一道建筑胶水泥浆，应随刷随抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。灰砂机搅拌砂浆时，按每立方加0.5K

41、g“砂浆王” ，延长搅拌时间 2分钟保证砂浆的和易性和黏稠度。抹中层水泥砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。抹砂机搅拌砂浆时，按每立方加 0.5Kg“砂浆王” ，延长搅拌时间 2分钟保证砂浆的和易性和黏稠度。抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平后用铁板上下来回压实收光，不显露痕迹。平整度4mm。水泥砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。（三） 、涂料施工

42、1、基层仿瓷涂料：基层仿瓷涂料施工三次成活，第一次打底，主要找补孔眼，大面找平并形成大面平整；第二次进行局部修整和阴阳角修整，隔日腻子干透后进行粗砂；第三次腻子满刮应达到表面完全平整，达到腻子密实均匀，横平竖直，棱角方正，并用细砂纸仔细打磨平整，用靠尺或逆光检验进行细小部位修整。2、面层仿瓷涂料：面层仿瓷涂料色质一致，抛光平整。墙面仿瓷涂料应由上至下均匀进行，施工停歇应交于阴阳角。（四） 瓷砖墙面施工本工程的墙面采用瓷片墙面，针对防水的特点进行施工过程控制，瓷砖在使用前应先用清水浸泡 23h，取出阴干备用。磁片墙面施工工艺：结构层10 厚 1：3 水泥砂浆打底5 厚 1：3 水泥砂浆扫毛5 厚

43、 1：1 水泥砂浆（掺 5%建筑胶）粘贴层瓷砖面层配同色水泥砂浆擦缝。1、抹灰前清理基层，对凹凸不平的墙面应凿平或修补后浇水湿润，再进行抹灰，在底灰上抹结合层，在结合层上抹防水层，弹分格线。以竖线和水平线控制瓷片的横平竖直，另外挂平整线，以控制整个墙面的平整度。2、施工时用 1：1 水泥砂浆由下向上进行粘贴，在瓷片背面满抹成浆，用手持瓷片贴于结合层，就位后用灰匙或手柄轻轻敲击面砖，每贴几块后要检查平整度和调缝。瓷片镶贴后用白色水泥浆擦缝，待全部完成后，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。3、施工中如发现有镶贴不密实的瓷片，必须取下重贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。、外墙面砖施工本工程外墙饰

44、面材料为小方砖，饰面砖材料质量应符合瓷质砖标准，其施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联系。从我公司多年积累的外墙面砖施工经验，应主要解决块料粘结牢固、表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。1、选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。2、测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。3、面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力求减少小于半砖的块料粘贴。4、施工中要对缝整齐，表面平整

45、，外墙材料均须提供实样认可后，方可施工。5、空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，砼面应除去流坠及松动颗粒，并加以凿毛处理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道水泥浆粘结层。6、细部处理：女儿墙压顶、栏板压顶、窗台等部位做 3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。7、清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到饱满、密实、圆滑。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。五、 屋面、卫生间防水工程屋面构造：APP 柔性卷材防水，1：6 水泥炉渣找坡，C25 细石防水砼刚性防水，砼掺加 4防水剂。（一） 、细石砼刚性防水层施工1、砼

46、采用细石防水砼，其中掺加 4防水剂。2、砼应分仓浇灌，混凝土在一个分格缝内必须一次浇捣完成，不留施工缝。3、混凝土终凝后，及时用草袋覆盖浇水养护不少于 14天，待干燥后（含水率小于 6%） ，清除分格缝口杂质污垢，进行胶泥嵌缝。4、为避免特细砂在用作屋面刚性防水时常出现的泌水开裂现场，本工程在进行刚性防水层施工时一律采用中砂。（二） 、APP 卷材防水施工1、施工作业条件、屋面卷材防水层施工前应认真检查上道工序的施工质量并办好交接手续，如不符合要求时，应进行修补或返工。、穿过防水层的管道、设备和预埋件等应在防水层施工前安装好，并经检查符合设计要求。、铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实，并

47、不得有空鼓、起砂和开裂等缺陷。基层已经干燥，用刀划刻表面成白口，用塑料膜覆盖 (密封)观察无水珠，粘贴试验合格。、女儿墙已抹灰、爬水部位已做滴水，木砖已预埋、水落口、水漏斗等已安装完毕，管根四周已用细石砼或 1：2 水泥砂浆填封密实。、屋面防水层施工应选择良好的气候条件，气温应为 535，冬季或雨季施工时，必须采取适当的技术措施。、屋面阴阳角、女儿墙、水落口等处应抹成半径为 100150mm 的圆弧或钝角。2、施工方法和程序APP卷材防水铺贴采用热熔法施工，施工程序如下:基层检查、清扫节点密封处理附加层铺设定位、弹基准线、试铸涂刷冷底子油加热卷材底面热塔胶滚铺卷材滚压、排汽、压牢加热卷材搭接缝

48、热熔搭接缝粘合、滚压、排汽密封胶搭接缝边收头固定、密封检查、清理、修整。3、施工操作要点、卷材铺贴方向由于本工程屋面坡度小于 15%，且屋内没有较大的震动影呐，故采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。、卷材搭接缝宽度本工程采用满粘法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。为了确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹粉线，进行试铺，无问题后方可正式铺贴卷材。、掌握好卷材热熔胶的加热程度若加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此要求烘烤时要使基层和卷材底面同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向来回移动，移动速度要合适，使

49、卷材在幅宽内加热温度均匀，当热熔胶熔融呈光亮黑色时，即可趁柔软时滚铺粘贴。、滚压、排气应趁热用压辗滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整，无皱折现象。、搭接缝施工在搭接缝粘贴前应先将下层上表面 9Omm宽的铝膜用喷枪熔烧，但注意不得烧伤卷材。粘贴搭接缝时，当将上层下面热熔熔融呈光亮黑色时即可粘贴，并用手持压辊进行滚压，至热熔胶溢出，收边人趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。当整个防水层粘贴完毕后，所有搭接缝边均要用 SBS改性密封膏封边（宽 lOmm） 。、屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点，泛水收头的包裹和封口处理。立根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。A、水落口封口处理：先贴