1、一、 外形样式二、主要用途本机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验，是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备是试验装置。三、技术指标1、最大试验力： 2000kN2、试验力量程： 02000kN3、安全保护： 超过 2000kN 的 3%自动停机4、试验精度： 级5、出厂标定值： 2000kN6、压盘间距： 350mm7、立柱间距： 340mm8、压盘尺寸： 300mm9、活塞行程： 50mm10、额定电压： 380V 11、电机功率： 0.75kW 12、外形尺寸： 800x400x1200mm 13、重 量： 650Kg 四、工作条件1、 在室温 1035范围内。2
2、、 在无震动环境中。3、 周围无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。4、 电源电压波动范围小于额定电压的10%。5、 地基应平整、牢固。五、结构简介本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。油缸活塞落在加力的下横梁上，活塞依次放有防尘罩、下压盘，加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮，下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测力仪表。六、测力仪表简介仪表面板示意图：LM-02 型数字式测力仪 力 值（KN） 1 2 3 时钟 检测4 5 6 查询 清零7 8 9 退出 状态标定 0 检定 确认 P加荷速度(KN/S)(一)、主要技术参数：额定
3、工作电压： 380V10%，50HZ功耗： 10VA非线性重复性误差： 1%工作温度： 040 仪表保险丝： 0.5A（二）、功能1. 时间：年、月、日、时、分2. 组号设定: 000199993. 截面设定:（1）-用于 100x100mm 的立方体抗压试块（2）-用于 150x150mm 的立方体抗压试块（3）-用于 200x200mm 的立方体抗压试块（4）-适用于任意截面的抗压试块（5）-用于 150x150x550mm 的抗折试块（6）-用于 100x100x400mm 的抗折试块（7）-用于 40x40x160mm 的抗压试块（8）-用于 70.7X70.7 的立方体抗压试件4.
4、储存： 本仪表内储存的资料断电不丢失, 恢复通电后能调取原存资料打印和传输。本仪表可最大储存量为 150 个测试单元，编号范围为 01150#，当你输入 151 个编号时第一个编号被清除。存入 151#数据后第一个编号的数据被清除。5. 查询： 在保存的前提下，查询键方可起作用。具体步骤：按“查询”键按照检测的步骤输入组号和面积再按 “确定”即可查询对应存储的组号下的三块试块的压力值。（三）、操作1、 面板操作主要功能有：检测、检定、标定、打印、时钟等。2、 时钟设定用户初次使用时，应对仪表的日期和时钟进行设置。正常使用时不用调整。按“时钟” 键，进入日期和时钟设定状态。仪表显示：XXXX 年
5、 XX 月 XX 日如不对输入相应的数字更改,按原来数字重新输入后按”确认 ” ,仪表显示 XX 时 XX 分 XX 秒，如正确按上一步操作，如不正确输入相应正确值后按“确认” 键退出。七、使用操作操作人员必须仔细阅读本试验机 使用说明书，对试验机的结构、性能、操作方法和故障排除都了解清楚，方能上机操作，现将使用与操作方法叙述如下：1、 初次使用：打开包装箱，将试验机稳固，水平、铅垂放置在平整、牢固的地面上，用弯板、地脚螺栓与混凝土浇固，四周留出足够的工作空间，配备 380V 电源，再打开油源后盖，往油箱内加约 20 公斤 40#压缩机油至泵体侧面螺栓顶部，转动手轮使上压盘远离下压盘约200m
6、m，接通电源、打开仪表，启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升215mm，然后再关闭送油手柄，打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出液压系统内的气体后，试验机达到正常工作状态。2、 日常使用： 接通电源，开机预热 15 分钟后，浮起活塞 25mm，关闭送、回油阀，查看显示值是否为零，按下“清零”键。 将试样放在下压盘上，注意对中下压盘的刻线。 转动大手轮，使上压盘下降至与试件即将接触。 按 “检测”进入试件的试验操作。打开送油阀，按仪表 “清零”键，使仪表显示归零。按需要的速度施加试验力，当试样破坏后，立即关闭送油阀，打开回油阀卸荷。试件检测的操作步骤：输入组号和试件截面代
7、号按“确认” 键放好试件按“清零” 键加压至试件破碎重复步骤 至规定试件数结束本组检测自动打印资料重复步骤进行下一组试件检测。1、 进入检测功能状态后，仪表显示为：力值窗：P 0 0 0 1速率窗：S - - - 2其中 P0001 是指试件的组号为 0001（其中 1 闪动）；S-2 是指试件的截面代号为 2（其中 2 闪动，可以修改），截面代号 1-8 代表各种标准试件，分别是：0 非标准试件1 100X100 立方体试件2 150X150 立方体试件（标准试件）3 200X200 立方体试件5 150X150X550mm 抗折试块6 100X100X400mm 抗折试块7 40X40X1
8、60mm 抗压试块8 70.7X70.7mm 立方体抗压试块在第一窗口按相应的数字键，输入 4 位组号，如输入 “0256”号则输入 “0”“2”“5”“6”后显示为“0256” ，按确定到第二窗口，输入试件代号 0-8。按“确认”键进入下一步操作（代号 4 除外）。如果用户输入的截面的代号为 4 时，按“ 确认”键后应再输入截面实际值（ cm2 ）,进入第二窗口显示 S XXX.X，在闪烁的位置输入相应截面积的整数和小数部分。如截面为70.7X70.7(mm)则应输入 0500 后, 显示 050.0，按“ 确认”键进入下一步。 按试验要求放好试件，转动丝杠使上压盘不接触试件为限开启压力机，
9、升起油缸后，按“清零” 键清除摩擦力，进行该试块的检测与试验操作。（注意：同一组的试件以后可以不在清零）。 打开送油阀加载，力值超过 5KN 时，仪表开始显示力值，按要求的速率控制送回油阀加载，直至试件破裂。打开回油阀（如果发现该次试件有问题可以按“0”键取消，重新操作），放入该组中的第二块试件，然后关闭回油阀，控制送油阀加压至试件破裂。打开回油阀（如果发现问题同上），然后进行第三块的试验，该块试件结束后，仪表才能自动打印出该次试验的结果（如果用户选择的截面是 7 时，要进行到第六块试验，试件结束后，仪表才能自动打印出该试验的结果），同时判别资料是否有效，如有效则计算出平均值。打印完毕后仪表将
10、自动进入当前截面的下一组的试验，否则可按“退出” 键后重新操作。八、计量检测操作：按计量法规定，本仪器一年一次年检，且有当地技术监督局指定的法定计量部门进行检定或标定。注意：本机在使用中除法定计量部门外，用户不得随意进入标定状态，否则会至使内部数据混乱，造成仪表不能正常使用带来不必要的麻烦！1、 检定仪表通电三分钟后，用三等标准测力环进行检定，步骤如下：A、加荷至额定值（如 200T 压力机为 2000KN）三次后卸荷；B、按 “检定”键进入检定状态，力值显示窗口显示：“d-X” ， “X”表示即将检定的序号，从 1 开始，应输入该检定点的力值。速率窗口显示：“XXXX”，表示压力机实际检测到
11、的力值，当检定用测力环上显示的与该点输入的标准值相等时按“确认 ”键，即可完成该点的检定并进入下一检定点的检定。以下是 2000KN 压力试验机的检定操作步骤：进入 “检定” 功能状态后，仪表力值显示窗显示：“d-X”，速率显示窗显示的是仪器的实际值“XXXX” 。首先按“ 清零”键清 0 空载状态下如该值不为零，则平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加压阀，在测力环接近上压板时， 按“清零” 键使速率显示窗显示为 0.0（0.3 为允许值）, 然后在“d-1” 中输入 400，使“d-1”显示为“d-400”，表示仪表先检定 400KN，控制回油阀和送油阀开始加压，当到达 400KN的同时按
12、下“确认”键进入下一标定点检定。仪表显示：“d-2”，输入第二点的力值 800，使力值显示窗显示为 d-800,其中 800 为标准力值。平稳加压，当标准测力环上的力值接近 800KN 的同时按下 “确认”键，进入第三检定点检定。仪表显示：“d-3”，输入第三点的力值 1200，按以上方法依次检定1200KN、1600KN、2000KN 各点。当检定最后一个标准点时，按“确认” 键后在按“P”可以打印出该次检定的结果。例打印的结果如下：微电脑试验机测控系统检定标准力值（KN） 测量结果（KN）01 400 400.202 800 800.103 1200 1199.904 1600 1600.
13、005 2000 2000.22007 年 06 月 23 日 10:10检验员: 01 检验员: 02依此表根据有关规定判定该试验机是否合格.如合格则该次计量结束, 否则需进入标定状态对该机器重新标定.2、 标定试验机在出厂前或在使用后经检定超标的均要进行标定工作。标定工作如下：仪器通电三分钟后，用三等标准测力环进行标定，其步骤如下：A、 加压至额定值（如 200T 压力机为 2000KN）三次后卸载；B、 按“标定”键，输入正确的密码后才能进入标定状态。力值显示窗：“b-”速率显示窗：“-”输入 8 位标定密码（预防用户随意进入标定故电话查询 0531-87150348），按“确认”键后仪
14、器进入标定状态，显示转为：力值显示窗：XXXXX，速率显示窗：XXXXX（标准力值显示，从 0000 开始，以满量程的 20%递增）。平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起稳住加压阀，在测力环即将接触上压盘时，按“确认”键以使仪表确认“零点”，仪表进入下一点标定，显示转为：为值显示窗： XXXXX（随加压而变化）速率显示窗： XXXXX（标准力值显示）平稳加压，当标准测力计接近速率显示的标准力值时，放慢加压速度，当到达的同时，按下“确认” 键，仪表速率显示窗口显示下一个标准点（2000KN 压力机依次为400、800、1200 、1600 、2000）的力值，当试验机上的标准测力环上的力值到过该标准点
15、标准压力时（以标准测力环为依据）按下“确认” 键直到仪表自动退出标定状态，试验机的标定结束。试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作，如符合要求则结束，否则需重新进行标定。3、 打印机操作方法本仪表所配打印机为专用工控打印机，为节约能源和延长打印机的使用寿命，平时打印机的电源有仪表自动切断，正常检测时的打印机由仪表自动控制。如要进行走纸、换纸等操作，先按面板上的“P”按钮，然后按 “确认”键，将接通打印机的电源，其余操作见随机打印机说明书。 九、常见故障及其排除方法在使用过程中，如出现故障，应立即停机检查，检查和修整时应切断电源，并打开回油阀，使油路系统处于低压状态。1、仪表显示的力值变
16、化不稳定的原因及排除方法。、在试验机油缸及油路中，有气体存在。排除方法：启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升 215mm，然后再打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出液压系统内的气体。、送油阀内有杂质。当杂质随油进入送回油阀内部时易使活塞磨损，同时对试验力值的稳定性也有影响。排除方法：你下小螺栓，打开电机，打开送油阀，让其多流一会，在拧上，如还恢复不了请与我们联系。c、检查管接是否有渗油现象，若有应紧固油管接头。2、有泵电机发热的原因及其排除方法：可能是电机油泵的紧固螺栓松动，造成电机、油泵不同轴，或电机接线不良，断相运行。排除方法：调整电机油泵使之同轴，重新安装；电机使之接触良好。3、油泵电机运转正常，但仪表无显示。请检查传感器线是否连接正确。4、试验力达不到 2000kN 的原因及排除方法：如试验力达不到 2000kN，其主要原因是油压系统泄漏严重，致使油泵压力升不上去，应仔细查找是何处泄漏造成的。a) 首先检查管接头有无严重渗漏现象，如有应拧紧。b) 拧下回油阀杆观察锥阀处是否均匀，如发现锥阀处不吻合，应重新研磨阀口。数显式压力试验机装 箱 单1主机 1 台2技术文件（1）产品使用说明书 1 份（2）合格证 1 份（3）装箱单 1 份
