1、 - 1 -生产技术管理是火力发电厂生产运营管理的核心，加强生产技术管理工作，提高生产技术管理水平，可以使公司安全生产、经济环保运行建立在可靠的基础之上。对于新建电厂，生产技术管理需要从基础工作着手，系统性、程序性、规范性的开展生产技术管理工作，建立三级生产技术管理体系，结合生产准备、正常运行、日常维护、计划检修、生产工程项目等，由浅入深，逐步建立实施有方案、过程有检查、考核有标准、结果有分析和评价的生产技术管理。神华国华孟津发电有限责任公司(以下简称“孟电公司“) ，地处河南省洛阳市孟津县白鹤镇华阳工业园区。一期工程 2600MW 超临界机组于 2008 年 3 月 4 日获得国家发改委批
2、准，2008 年 4 月正式开工建设， 12 号机组分别于 2011 年 3 月 1 日和 8 月 27 日投产发电。 2011 年 4 月 2 由神华集团与华阳投资( 香港)有限公司签订协议，神华国华电力公司授权管理，2011 年 7 月 6 日正式注册。按照神华确定的”神华战略、台塑模式、国华管控、高效发展“的指导方针，在集团大力支持下、在国华公司正确指导下、全体孟电公司同仁以高度的责任感、使命感，殚精竭虑，认真做好安全生产经营管理工作。孟电公司生产系统在充分延续台塑生产技术管理各项管理规范的基础上，按照神华本安体系建设的要求，努力实践、吐故纳新，生产技术管理体系有序建设，按照进度节点进行
3、生产技术管理基础建设工作。一、生产技术基础管理1.技术标准和规程管理1.1.系统组应收集国家、行业和上级主管部门颁发的有关标准、规程、导则、规定、制度、反事故措施和管理办法，分专业定期下发各部门、各专业进行学习落实，并定期交档案室归档，确保档案室存有最新的标准。1.2.运行规程、检修规程应根据生产实际情况，每年重点做好审查，执行三年应重点审查，使之适用于现场情况。1.3.凡是发生设备变更、系统变化、运行方式改变等情况，或发生规程由不妥之处，应办理设备变更流程，对规程相应条文进行修订。在规程未修订前，制定相应的措施、办法，临时取代。1.4.规章制度的建立以及贯彻执行，是新建电厂理顺生产管理体系的
4、唯一途径，应根据国华发电本安管理体系要求认真宣贯，结合公司实际制定本地化实施细则。规章制度应定期对各部门执行情况情况进行检查，确保其遵照执行，每年应定期评价规章制度执行情况以及存在的问题，定期进行修订完善。2.台帐资料管理2.1.技术资料积累与建档是公司生产技术管理基础工作的重要组成部分，积累技术资料要能系统、全面、正确、及时地反映公司技术管理全过程，反映管理工作和设备系统的现状和历史，一遍掌握情况和对照分析，达到成为工作依据和提高工作效率的目的。 - 2 -2.2.保养厂应根据台塑 ERP 中设备台帐管理要求，认真做好设备台帐的基础建档工作，并落实专人做好日常管理。各生产部门按照公司生产技术
5、档案归档管理办法，将新建、运行检修、技术管理、设备改造、科技攻关、物资供应等方面形成的文件材料，主要包括有关规划、设计、制造、安装、验收、调试、运行和检修工作的各种文件资料;主辅设备、机具、仪器的图纸和技术文件;在质量管理、技术引进、更新改造和标准、计量、监督、环保、科技攻关和科技情报管理中形成的技术文件资料等。按要求做好日常生产技术资料定期归档工作。应注意归档到档案室资料，在本部门做好备份，便于日常工作查阅与借鉴。3.技术培训管理3.1.各生产部门应结合各岗位人员配置情况，制定年度、月度培训计划，并严格遵照执行; 各部门内部应明确各级培训人员的职责与权限，设定奖惩细则，规范执行。3.2.发电
6、厂应按照国华下发的仿真机培训管理要求，规范遵照执行认真考评。3.3.从事运行、点检、特殊工种等人员 100%持证上岗。3.4.配合公司管理课组织开展公司级技能大赛，各生产部门积极参加国华组织的技能大赛，以竞赛促培训，努力提高竞赛成绩。3.5.“三熟三能” 。运行人员三熟：熟悉设备系统和工作原理、熟悉操作和事故处理、熟悉本岗位的规程和制度;运行人员三能：能正确进行操作和分析运行状况、能及时发现故障和排除故障、能掌握一般维修技能。检修人员三熟：熟悉设备系统和工作原理、熟悉检修工艺质量标准和运行知识;熟悉本岗位规程制度;检修人员三能：能熟悉进行本工种的检修工作和排除故障、能看懂图纸和绘制简单的加工图
7、、能掌握一般的钳工工艺和常用材料性能。4.生产信息管理4.1.应用计算机网络技术，不断完善 ERP、MIS 、SIS、技术监督管理系统、小指标竞赛系统、辅机电量采集管理系统等，不断提高生产指标、技术监督、缺陷管理、计量管理、检修管理、物资备件管理、能耗分析等的管理水平。使之更好的服务生产管理。二、设备管理1.在台塑设备管理模式下，借鉴以可靠性为中心的点检定修制管理要求，逐步推行设备管理点检制。2.设备分工(责任制)管理。2.1.系统组应制订公司级设备分工管理规定，各部门应制定部门级、专业级设备分工管理规定，落实设备管理责任制，做到全部设备(系统) 都有责任部门、责任人。做到台台设 - 3 -备
8、落实到人、责任到人，并随人员的变更及时变更。2.2.设备分工管理规定应根据设备专业属性、功能和明显的现场界面划分，并应考虑设备管理的系统性和连续性，一般情况下宜将专业属性和功能上不可分离的最小单元的设备归属一个单位管理，最大限度地从管理上避免责任不清、推诿扯皮。2.3.外包给其它单位负责运行、维护、检修的设备及系统，系统组应明确归口管理部门和设备管理责任人，严禁以包代管。3.设备点检分析管理3.1.保养厂应明确监工(点检) 人员是设备管理责任人，制定设备检查周期、检查项目、检查标准、检查方法等，对每台设备进行跟踪检测，并做好记录和统计分析，掌握设备劣化趋势，控制设备健康状态。积极开展精密点检、
9、状态检测技术和诊断分析技术的研究和试点，总结经验，逐步推广应用。3.2.保养厂应开展设备异常分析工作，制订设备异常统计标准 ，根据点检结果做出趋势分析，对出现的异常，由监工(点检) 人员负责分析并编写 异常分析报告 ，其内容应包括异常现象描述、异常原因分析、可能引起的后果及应采取的对策等。对不安全现象早发现、早准备、早处理，将事故隐患消灭在萌芽状态。3.3.专业技术管理组每周专业例会应组织检修、运行专业人员进行设备分析，结合设备缺陷分析、主要异常分析、运行定期分析、设备检测统计分析(振动、红外测温、油质等)及技术监督发现的问题，分专业对设备状态进行评价，明确下一阶段的点检重点、消缺重点和工作重
10、点。4.设备缺陷管理4.1.系统组应每年修订设备缺陷管理实施细则 ，明确缺陷分类及各类缺陷处理时限的要求。对重大缺陷、需要降负荷、停机处理的缺陷，要及时向国华调度室以及网调提出消缺申请。4.2.各专业要定期对缺陷发生情况分别按缺陷类别、发生原因进行统计分析，并对消除情况和遗留缺陷进行汇总，对重大缺陷和频发缺陷要进行专题分析并制订解决办法。4.3.对于短期内不能消除的缺陷，应纳入隐患进行管理，制定运行监视措施、设备专责制定控制措施、检修专责制定消除方案，并落实方案、备件、材料，具备条件时及时消除，各专业应在批准的消缺时间内对本专业设备进行必要的检查或维护。5.设备维护管理5.1.按技术监督规程、
11、计量法规、锅炉压力容器监察检验规程等的要求对高温高压部件、仪器、仪表、压力容器、电气绝缘等严格按周期进行定检或校验;对使用中会发生劣化、磨 - 4 -损、腐蚀、疲劳、剥落、老化、性能退化等的设备或部件，应根据其设计寿命等因素实施有效期管理，按周期对其进行检查、检修或更换。5.2.定修周期应按以下几个因素确定：上级颁发的有关规程、规定和相关标准;制造厂提供的设计技术资料;检修工艺规程以及设备在生产过程中的重要程度和备用容量;设备状况、实际运行条件以及同类型设备检修维护经验等。5.3.对纳入设备定期保养范围的设备或部件，应在 ERP 中建立台帐，标明设备或部件的检查、检修周期，记录上次检查、检修时
12、间、内容，结合机组检修计划、运行状况等安排下次维保。5.4.当设备、部件、材料或运行条件发生较大变化时，应及时修订维保校验周期。6.设备润滑管理6.1.保养厂应对所有润滑设备进行分类，依据标准、规程、厂家说明书及运行方式制订设备润滑管理制度 ，明确设备名称、加油部位、加油方式、加油种类、加油标准、换油周期和责任分工。当润滑油种类发生变化时，应经系统组批准。6.2.需用专用设备加油或检修时一次性加油的设备一般由设备维护人员负责完成，并对加油情况做好记录。6.3.系统组对执行情况进行监督检查。7.设备变更管理7.1.系统组应制订设备变更管理实施细则 ，明确暂时、永久变更申请和审批程序、变更单内容填
13、写、变更执行和验收、变更单归档等要求。以下范围均应纳入设备变更管理范畴：7.1.1.检修或改造引起设备规范、运行方式的变动 ;7.1.2.管路系统、阀门、支吊架的变动 ;7.1.3.电缆的变动;7.1.4.热工电气设备、线路、原理、功能、软件逻辑及定值的变动。7.2.设备变更应由相关专业填写设备变更申请单，向系统组申报，经系统组专业审核并按程序报总工程师及以上生产主管领导批准后方可实施，与电网运行方式有关的变更需经电网主管部门批准。7.2.设备变更单应标明设备变更原因、变更前后设备及系统状况，必要时应附图说明。 - 5 -7.3.设备变更完成后，系统组应及时组织进行验收，变更单经验收签证完毕及
14、时归档;凡设备变更构成固定资产变动时，应办理固定资产增加(报废 )手续，并报财务课备案。7.4.变更设备投入运行前应由发电厂专业专责向运行人员进行交底，必要时制定专门运行措施或修改相应的规程、制度并事先组织运行人员学习和考试。7.5.系统组应定期组织保养厂、发电厂对设备变更单进行整理并修订相应的图纸资料和规程、规范，修订周期一般不超过二年。8.反事故技术措施管理8.1.系统组应组织制定二十五项反措管理实施细则 ，明确反措编制的责任分工、立项依据和审批程序、项目的实施和验收、统计检查和评价总结等要求。结合生产设备存在的问题，经过各专业技术人员认真讨论，制订反事故技术措施计划，落实方案、完成时间和
15、责任人。8.2.系统组在编制年度生产费用计划时，应保证反措项目的资金落实。8.3.系统组应每季度进行一次反措项目完成情况统计，对不能按计划完成的项目进行分析，并在下一季度安排完成。每年都要有年度综合统计分析报告，重大反措项目应有专题报告，并报国华发电部。对于当年确实不能完成的项目要提前上报国华发电部，经批准后可跨转到下一年度实施。9.设备更新改造项目(技措、节措) 管理9.1.系统组应根据国华公司技术更新改造管理制度，结合公司具体情况编制生产工程项目管理实施细则 。9.2.系统组应结合公司设备运行状况、运行年限、设备技术水平、国家环保能耗要求及产业政策组织编制年度更新改造项目计划和三年滚动规划
16、。更新改造项目要优先安排影响设备安全、环境保护、经济运行、电网安全的项目。9.3.更新改造项目立项前应编制技术改造项目可行性研究报告 ，内容包括项目实施的必要性、可行性、主要技术方案、所需费用和效益分析，经报主管部门批准并落实资金后方可实施。9.4.更新改造项目的实施采用项目管理制，严格执行招投标管理制度等各项制度，实施工程全过程管理，必要时实行项目监理制，加强项目质量验收，保证施工质量和改造效果。9.5.更新改造项目完工后应按建设项目竣工文件编制及整理规范(GB/T50328-2001)的要求，对技术资料进行整理归档，办理固定资产变动手续，报财务主管部门。 - 6 -9.6.更新改造项目完成
17、后应做好项目实施后的效果跟踪、工程总结和项目后评估工作，并及时编写项目完工报告 。内容包括：项目概况、计划费用、实际发生费用(超出计划应有详细原因说明)、验收情况及遗留问题、安全经济效益评价分析等。10.备品备件管理10.1.根据国华发电本安管理体系要求，资材课应明确备品备件管理要求和职责分工，使备品备件从订货到验收、入库、保管、领用、报废的各个环节均实行规范化管理。10.2.系统组应依据公司或同类设备的其他公司经验以及市场规律制订公司备品配件储备定额 ，标明轮换备件、事故备件件品种、规格、型号、用途、图号、在装量、应备量、库存量等。应备量的确定要做到既不影响安全生产又不过多积压资金，备品备件
18、消耗后要及时补充。设备系统经过更新改造或重大修理后，要及时修订备品备件清册。10.3.应做好备品备件的到货验收工作，合金部件应进行光谱复检，热工和电气类设备、仪表、测量元件使用前应进行试验或校验，炉管等压力容器部件应做好防腐蚀保养。三、运行技术管理1.运行技术管理的基本要求1.1.运行管理工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不断提高运行人员的素质和操作水平，严格执行“三票三制” ，杜绝误操作，认真监盘，深入开展运行分析，及早发现设备存在的不正常现象，采取有效措施，有针对性地做好事故防范措施和处理预案。注意积累运行资料，为设备的更新改造提供必要的参考依据。2.运行规程、系统图和文件
19、的管理2.1.规程的编制与修订。设备运行规程是运行值班人员进行各类操作、调整、检查、试验及事故处理的准则和依据，要求正确、全面和可操作，文字简单、明了。规程应根据制造厂技术资料和设计资料，参照部颁相应典型运行规程、导则等有关规定及现场运行经验编写。运行规程的颁布、修订须经总工程师批准。运行规程应根据已发生的事故暴露出的问题、上级反事故措施和设备异动情况随时进行补充与修订，一般 2 年进行一次全面修订。2.2.系统图。系统图必须真实反映现场设备系统实际，以便指导运行人员正确操作和故障分析，系统图应根据设备、系统变动情况随时进行修改。运行系统图的修订须经总工程师批准，并逐步实现统一标准的 CAD
20、绘制。2.运行记录管理2.1.值班日志管理。运行岗位值班日志是反映运行岗位活动的历史记录，是接班人员了 - 7 -解非在岗时间设备、系统状况的重要手段，不同岗位值班日志保存期限为 1-3 年，值长日志宜长期保存。2.2.运行表单管理。运行表单是运行人员通过量化的数据参数了解设备系统运行状况的一种手段，是进行运行分析的依据之一。发电厂应根据机组实际情况、岗位特点确定各岗位运行表单内容，以反映该岗位所辖设备的运行状况。运行表单必须真实、准确、字迹清楚，一般保存期为 1-3 年，典型表单应长期保存。2.3.专项记录管理。在运行日志和运行表单的基础上，发电厂应根据实际情况设立一些专项记录，以便于提高运
21、行管理水平和管理效率。一般应有：2.3.1.工作票登记本：记录工作票号、缺陷单号、工作类型( 热力机械、电气一种、电气二种或明火工作)、工作内容、发出时间、终结时间等内容。2.3.2.停送电记录簿：记录设备名称编号、操作时间、操作人、许可人、对应工作票号等内容。2.3.3.绝缘记录本：记录测量时间、被测设备名称、设备电压等级、使用仪表、测量值、环境温度、吸收比、测量原因、测量结论、测量人等内容。2.3.4.设备定期试验记录本：记录定期试验轮换设备、试验时间、试验数据、分析结论、试验人员等内容。2.3.5.临时地线登记本：记录地线编号、安装日期、安装地点( 包括机组)、安装执行人、安装发令人、地
22、线号码、拆除发令人、拆除人、拆除时间、地线存放地点等内容。2.3.6.调度命令登记本：记录接令人、发令人、发令时间、命令内容、操作执行人、操作完成时间、回令人、回令时间以及回令接受人等内容。2.3.7.保护室、储氢站、油库、消防泵房、危化品库等进出登记本：记录进入保护室等处的人员、进入时间、批准人员、进入原因、离开时间等内容。2.3.8.钥匙借用登记本：记录钥匙借用时间、借用人、借出人、归还时间等内容。2.3.9.热工保护与联锁投退登记本：记录热工保护联锁退出时间、保护联锁内容、批准人、退出操作人、投入时间、投入操作人等内容。2.3.10.保护装置定值及校验记录本：记录设备名称、保护或装置名称
23、、保护定值、定值变化情况、保护校验时间、校验人、校验结果、异常及处理情况、注意事项等内容。2.3.11.设备变更登记本：记录变更时间、变更专业、变更简要内容、设备或系统变更工作单编号、变更批准人、变更登记人等内容。 - 8 -2.3.12.反事故演习记录本：记录主持人、题目、运行方式、日期、天气情况、事故现象、参加演习人员、处理顺序、演习评价等内容。2.3.13.生产知识考问讲解记录本：记录出题人、出题时间、题目内容、答题人、解答内容、答题评价及评价人等内容。2.3.14.调煤记录本：记录班次、各机组接班飞灰、各煤仓煤位或粉仓粉位、对燃料的热值要求、实际热值情况、各磨煤机的预计启动时间等内容。
24、2.3.15.主再热汽超温超压记录本：记录锅炉主再热汽超温超压值、超限时间、恢复时间、记录人等内容。2.3.16.过热器、再热器管壁超温记录本：记录锅炉过热器、再热器管壁温度超限时间、恢复时间、记录人等内容。2.3.17.炉膛负压超限运行记录簿：记录炉膛压力超限值的运行时间、原因、记录人等内容。2.13.18.以上记录表单可以结合 MIS 系统开发纳入信息化管理。3.运行资料管理3.1.机组典型记录。每台机组每月要有各专业各种典型工况下的全面数据记录;同时在正常启停机及故障时，要记录机组实际的惰走曲线及升降压、升降温曲线等。对于供热机组，还要有典型供热工况全面数据记录。这些记录要长期保存。3.
25、2.报警记录。机组报警记录是反映机组是否偏离正常运行工况的重要数据，是进行运行分析的重要依据之一，必须精心管理。对于有计算机报警打印的机组，要对其报警打印记录定期收集、分析，对于没有计算机报警打印的机组，运行人员要记录报警时间、内容、产生原因。3.3.事故分析报告。运行事故分析报告对运行人员有很大的指导和借鉴作用，对其进行分析学习也是提高运行水平的一种手段。3.4.各种试验报告。机组进行漏风试验、甩负荷试验、深度调峰试验、制粉系统试验、燃烧系统调整试验、滑压定压运行对比试验、发电机进相试验、汽机调节系统静态试验、励磁系统试验、各种运行方式对比试验及检修(技改) 前后的热效率试验等试验报告要妥善
26、保管，以供运行人员和管理人员参考。3.5.各种技术资料。发电厂要结合实际情况制定事故异常防范技术措施，如防止煤仓棚煤、电网故障时保厂用电等措施，供运行人员使用并妥善保管。4.运行分析管理 - 9 -4.1.运行分析是通过对设备状态、操作监视、异常现象和运行经济指标等情况进行分析，及时发现设备运行方面存在的问题及薄弱环节，有针对性地改进运行措施和对策，不断提高运行管理水平的重要活动。4.2.运行分析的重点内容为：4.2.1.主要运行参数和运行方式的安全性、合理性和经济性。4.2.2.技术经济指标。4.2.3.重大和频发的设备缺陷。4.2.4.异常运行情况。4.2.5.设备的检修质量、试验状况及设
27、备健康水平。4.3.运行分析，包括岗位分析、定期分析、专题分析。4.3.1.岗位分析的主要依据是交接班检查、巡回检查、监盘等所获得的运行参数变化及设备的状态变化信息，查明变化产生的根源与实质，使运行岗位人员明确设备系统中存在的薄弱环节，及时采取必要的措施。岗位分析是运行人员的重要工作内容之一，它的开展深度是运行人员值班质量和技术水平的重要标志，必须做好有关记录，运行管理人员要进行审核。4.3.2.定期分析一般每月至少组织一次，一般是由专业技术人员对运行表单、典型记录、各种曲线等数据进行整理，针对一段时期内设备系统参数、数据的变化趋势、规律、试验结果以及管理上存在的问题进行综合分析，不断提高运行
28、管理水平。4.3.3.专题分析是对发生的事故、异常、事故处理等进行总结分析，特别是抓住机组启停过程中发生的不安全情况、运行中发生的老大难技术问题和频发性的异常操作或工况，深入剖析其产生的根源，从管理上、技术上制定相应的措施，指导日后的运行工作。5.“三票三制”管理5.1.工作票和操作票管理。5.1.1.工作票和操作票是对发电设备及系统在启动、运行、停运过程中和在停运期间进行各类检修、检查、实验、测试等项工作以及运行人员对设备进行各类操作的依据，是检修人员安全施工、运行人员安全操作的保证。5.1.2.发电厂要结合实际情况编制具体可行的管理制度，以确保发电设备在进行各类检修维护工作中不发生不安全现
29、象。 - 10 -5.1.3.动火工作票是针对动火工作的特点提出的，它是工作票的延伸。在动火工作管理中，发电厂应对各区域的动火级别、动火工作的具体要求、各级人员的职责分工、动火工作票的使用标准进行严格规定。在已停运的可能引发爆炸、剧毒等危险的设备上进行动火工作时，必须制定施工安全技术措施，并经主管厂领导批准。5.1.4.发电厂的操作票管理制度应根据实际情况、在保证安全正确操作的基础上，对使用操作票的范围、使用操作票的种类、设备设施以及操作人和监护人等必备条件、操作票的填写要求、操作的具体程序、操作票的统计与考核做出明确的规定。5.2.交接班管理5.2.1.交接班管理是运行工作的基本工作之一，也
30、是发电厂生产管理的一项重要的组织措施，通过它的实施将轮班制的运行人员的劳动协作关系有机地组织起来，保证了电力生产的连续性、安全性。5.2.2.交接班管理应对运行人员的交接班方式、交接班的主要内容、交接班期间的注意事项、交班与接班的检查及准备工作、班前会与班后会具体要求，并对在交接班期间发生异常等情况做出详细规定。5.3.设备巡回检查5.3.1.设备巡回检查的严格执行能够及时掌握设备运行状况及变化规律，及时发现设备缺陷、故障或隐患，对确保安全经济生产起着重要作用。发电厂的设备巡回检查管理要对巡回检查的人员、方法、路线、项目、周期等有明确、详细的规定，以保证检查工作的协调、统一、规范。5.4.设备
31、定期试验与轮换管理5.4.1.设备定期试验、定期轮换工作的正确开展，能够及时发现设备的保护、报警以及备用设备的具体问题。发电厂应认真研究确定各专业系统设备在启动、运行、停运、检修、备用等各阶段所需定期试验或轮换的项目、周期、试验人员等，并对试验要求做出明确的规定，合理调度设备运行，保证备用设备的可用。6.运行计划管理6.1.为了提高运行管理水平，运行工作应实行计划管理，以保证工作的前瞻性。运行计划应包括以下内容：6.1.1.根据季节或环境变化确定标准运行方式。6.1.2.根据运行方式的变化制定合理的经济技术指标和措施。6.1.3.制定季节性反事故措施。 - 11 -6.1.4.运行人员的培训及
32、考试管理。6.1.5.热力试验项目及计划管理。6.1.6.机组计划检修、停备的启停及试验、试运计划管理。7.其它相关管理7.1.发电厂应根据实际情况制定重大事故应急预案、危险点分析，重大危险源管理，并定期进行预案演练，以减少事故和提高事故处理操作水平。7.2.发电厂应建立完善的生产调度管理制度，对管理调度以及电厂管理调度的设备的检修、试验、计划申请、批准程序、批准人员、发生紧急缺陷的处理程序等做出明确的规定，使设备的启停调度严格有序。7.3.发电厂应建立完善的运行岗位责任制度，明确每一个运行岗位的职责。7.4.发电厂应建立完善的运行值班管理制度，明确运行值班人员在值班过程中所从事的操作、监护、
33、监盘、调整、巡视、抄表以及值班纪律等方面的具体要求。7.5.发电厂必须搞好工器具的建帐、定期维护、试验与校验、借用、报废等规范化的管理工作。7.6.主控室、继电保护室、热控电子间、电气开关站( 变电站)、配电室、制氢站、油库、消防泵房、化学药品贮运间等场所是重要生产场所，发电厂应加强管理，建立规章制度，防止发生意外事故。四、检修技术管理1.检修技术管理的基本要求1.1.设备检修应坚持质量优先的方针，根据 PDCA 循环(P- 计划、D- 实施、C-检查、A-反馈)的质量管理办法，推行检修全过程管理，开展好设备检修的策划、实施、验收、总结、归档和后评估工作。1.2.根据国家经贸委颁发的发电厂设备
34、检修导则及国华火力发电厂 ABC 检修管理标准要求，结合公司设备点检定修实际情况，制定设备检修管理计划，逐步实现状态检修，提高设备可靠性，降低检修维护成本。1.2.按照质量管理体系要求，建立质量管理体系和组织机构，编制质量管理手册，完善程序文件和作业指导书，加强工序和过程管理。机组 A 级检修必须采用监理制。 - 12 -1.3.检修中应积极推广采用新设备、新技术、新材料、新工艺，提高效率，缩短工期，节约材料，避免浪费，提高设备技术水平，有效降低检修费用。2.检修计划管理2.1.发电设备计划检修按 A、 B、C、D 级进行分类。A 级检修为恢复性大修、改进性大修。B 级检修为扩大性小修，工期处
35、于 A、C 级检修之间。 C 级检修为设备标准小修。D 级检修停用期约为 C 级检修的一半，主要指利用节假日及电网低谷期间进行的检修。2.2.按要求进行年度检修计划和五年检修滚动规划的编制，主要内容包括工程名称、检修主要项目、重大特殊项目及列入计划(规划) 的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。2.3.每年 8 月份编制次年的检修计划和五年检修滚动规划，包括重要更改项目的技术方案和所需重要设备、备品配件、重要工器具、材料和费用计划，经生产生产副总经理批准后报公司发电部。3.检修策划管理3.1.按照公司下达的年度检修计划及早编制检修策划文件并落实各项准备工作。小修(B、C 、D 级检
36、修 )策划一般应提前 3 个月，大修(A 级检修) 策划提前 6 个月，提前一个月具备开工条件。3.2.检修策划管理文件、检修作业指导书等一般应在检修开工前一个月内编制完成，由生产领导批准后执行。文件一般应包括以下内容：3.2.1.检修实施目标;3.2.2.检修组织措施;3.2.3.检修进度网络计划;3.2.4.检修中应执行的安全、质量管理标准及规定 ;3.2.5.检修安全隔离措施、定置图等 ;3.2.6.检修质量管理程序;3.2.7.检修作业指导书编制及使用导则 ;3.2.8.检修不符合项管理程序 ;3.2.8.检修试运工作程序; - 13 -3.2.9.检修项目计划表(含标项、非标、技术监
37、控、安评、经评项目等)及质量验收计划(含三级验收级别设置和 W、 H 验收点设置);3.2.10.检修总结要求(含技术资料收集、汇总、归档;试验报告、验收报告及专业检修总结)。3.3.检修项目的确定应依据发电厂设备检修导则及国华火力发电厂 ABC 检修管理标准的规定，结合机组设备状态进行编制，大修项目一般应包括：3.3.1.制造厂家要求在大修中进行的检查、检修项目 ;3.3.2.全面的检查、清扫、测量和修理项目 ;3.3.4.定期监测、试验、校验和鉴定项目 ;3.3.5.更换已到期的零部件项目 ;3.3.6.技术监控规定的定期检查项目 ;3.3.7.根据状态检测、诊断结果需要进行检修的项目 ;
38、3.3.8.需在大修中完成的更改、节能、环保等非标项目 ;3.3.9.消缺项目。3.4.小修项目一般应包括：3.4.1.消缺项目;3.4.2.重点清扫、检查项目和处理易损、易磨部件工作 (必要时进行测量和试验);3.4.3.按周期进行的定期监测、试验、校验和鉴定 ;3.4.4.根据状态检测结果需要进行检修的项目 ;3.4.5.可以完成的更改、节能、环保等非标项目 ;3.5.策划文件中应确定质量保证和质量控制的负责人和责任人，明确工作目标、责任和权限，以保证质量监督和验收系统的正常运转，有效控制各检修项目和工序的施工质量。3.6.检修作业指导书是检修人员为完成指定的工作任务必须执行的书面文件，检
39、修开始一个月前应完成各检修项目作业指导书的编写、审核、批准、印刷等。 - 14 -3.7.检修开工前应组织对基层企业的检修准备情况进行检查，大修检查一般由公司组织检查，小修检查由公司抽查或区域公司检查，检查内容一般包括：3.7.1.检修策划文件已经批准，其各项内容落实完毕 ;3.7.2.非标项目技术措施和施工方案已经批准并已向施工班组交底;3.7.3.各检修项目作业指导书编制完成，并已批准 ;3.7.4.检修物资(备件、材料) 已落实，并经验收合格;3.7.5.外委外协项目施工合同签订和准备工作结束，承包方特殊工种人员资质审查合格;3.7.6.施工用工器具、安全用具、起吊器具等经试验合格 ;3
40、.7.7.测试用仪器、仪表、量具有质量鉴定合格证并确保在有效期内;3.7.8.修前各项试验、技术鉴定和状态检测工作结束 ;3.7.9.组织检修人员进行安全规程、策划文件、检修作业指导书学习，必要时经考试合格;3.7.10.监理单位已到现场并已按监理作业计划开展工作。4.检修实施管理4.1.设备系统正式解体检修前应首先确认与运行系统、带电设备的安全隔离措施已经执行，办理好允许开工项目的工作票、危险点分析票等手续。4.2.主设备和主要辅助设备解体时，专业技术人员应在现场指导，掌握第一手资料，查找设备问题，掌握设备内部状态，鉴定以往检修和技改成果。4.3.设备解体检查基本完成后，应及早召开检修阶段会
41、，对解体情况和发现的问题进行全面分析，以便及时调整检修项目、进度、技术方案和施工措施，发生重大变更时应在检修进行到一半之前报公司批准。检修过程应严格按作业指导书的要求和标准执行，并及时做好记录，所有记录应完整、正确。4.4.质检验收人员应严格按质量验收计划设置的验收级别进行验收。验收工作必须在现场进行，并应实测实查，实行验收签字责任制和质量追溯制。若验收不合格，质检人员应填写“ 不符合项通知单“，经返工仍不能合格者，按不符合项程序进行处理。 - 15 -4.5.检修中应特别注意对检修质量极其重要的特殊工艺( 如焊接、热处理和无损探伤等)和隐蔽工程的控制，应对这些工序进行连续监督，并保存工序、设
42、备和人员的鉴定记录。4.6.设备检修工作完成后，应按检修调试工作程序进行分部试运、冷态验收和整体试运工作。分部试运前必须确认相关设备检修工作已全部结束，工作票已终结或临时收回，重要设备或系统的试运要有企业主管领导批准的试运措施。参加试运的人员应包括检修、质检、运行和生产管理人员。4.7.设备分部试运全部完成后，由总工程师主持进行冷态验收，合格后方可进行机组整体热态试运启动。4.8.整体热态试运期间，检修人员、运行人员和质检验收人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。经大负荷试运合格后，由生产调度向电网调度报竣工。5.外包项目管理5.1.外包项目承包方应具有相应的业绩、资质和完善的质量保证体系和
43、质量监督体系。以招投标方式确定承包方。5.2.加强对外承包工程质量管理，明确对外承包项目的技术负责人和质量验收人，对项目实施全过程质量管理，防止“以包代管“。5.3.加强对外承包工程的安全管理，承包方施工队伍应严格执行公司相关安全管理和生产场所准入制度，起重工、电焊工、架子工等特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的资质证书; 使用的计量器具、仪器应符合相关安全和技术标准，并校验合格。6.检修总结与资料管理6.1.机组大修后 20 天内安排进行修后热效率试验，一个月内完成检修总结并上报国华公司。6.2.大修总结报告按发电厂检修规程规定的格式编写，主要内容包括：检修质量、进度、安全、人工、物资消耗、费
44、用、过程管理等方面。6.3.小修总结报告可参照大修总结内容编制。6.4.机组检修后应及时整理检修技术资料并分级归档。五、综合技术管理1.节能技术管理内容 - 16 -1.1.根据公司对能耗指标的要求和上级下达的综合能耗考核定额及单项经济指标，于每年初制定合理的节能降耗目标、计划和实施措施。1.2.节能措施计划，要落实到各部门、各专业，做到项目落实到人，每月、每年底对项目及目标完成情况进行汇总、分析，完成率大于 90%。1.3.充分发挥三级节能网的作用，开展全面的、全员的、全过程的节能管理，逐项落实节能计划，将发电量、供电煤耗、厂用电率等项目指标分解到各部门、各专业。1.4.能耗计量配置和管理按
45、国家、行业的有关规定和要求执行。能源计量装置的配备、选用、精确度、测量范围和数量，应满足制定能源定额、实行能源定额管理和能源考核管理等需要，并建立校验、使用和维护制度和基础台帐。经常燃料、供电、供热及厂内用电、用热、用水必须 100%检测。1.5.建立健全能源消耗原始合同及台帐，统计数据要求准确、可靠，及时上报。1.6.建立节能奖惩细则和每年考核方案，设立建立基金，专款专用。考核做到实事求是、公平公开，坚决杜绝弄虚作假。1.7.研究和应用先进管理信息系统，如耗差分析、小指标竞赛平台等指导机组在最佳工况下运行，提升机组运行经济性。2.环保技术管理内容2.1.初可研阶段、环境影响评价阶段、设计阶段
46、、施工阶段的监督。2.2.环保设施( 除尘设备、脱硫设施、脱硝设施、废水处理设施、噪声治理设施、烟气在线连续监测装置、煤场降尘及喷淋设施、灰渣处理及灰渣综合利用设施)在设计、制造、安装、调试、验收、运行、检修等各个环节的全过程监督。2.3.对脱硫用吸收剂、石灰石和石膏浆液、副产物及脱硝用还原剂等进行监督。2.4.各类污染物(烟尘、二氧化硫、氮氧化物、废水)监测及排放的监督。2.5.对储煤场、储灰(渣) 场的无组织粉尘排放、地下水、电磁辐射、噪声等进行监督。2.6.对燃料硫份、灰份等指标进行监控，对锅炉低氮燃烧优化运行调整进行监督，保证污染物稳定达标排放。2.7.厂区绿化、植被恢复的监督。3.计
47、量管理 - 17 -3.1.计量是公司生产管理的基础工作，为安全经济和能源消耗、经营管理等提供可靠的量值数据，量值必须准确。3.2.计量管理坚持依法、强制、准确、唯一等原则，保障国家计量单位的统一和量值的准确可靠。3.3.保养厂应对标准计量器具做好维护、保养，使其保持良好的技术状况;对现场重要的计量器具应每周巡视检查一次，如汽车衡、电子皮带秤、轨道衡等。3.4.电子皮带秤每月 10 日、25 日各校验一次，出现异常时应即时校核。3.5.汽车衡、实物校验装置、轨道衡每年检定一次;、关口表每季度检定一次;汽车衡、实物校验装置委托洛阳市技术监督局检定，轨道衡委托国家轨道衡检定站检定，关口表由河南电科
48、院计量中心检定。3.6.热工仪表及检测元件按照周期在机组计划检修期间进行检验，检验后应填写检验报告，粘贴有效合格证。4.科技管理4.1.科技创新是指在科技创新计划中安排，以科技经费投入为主，由单位或者个人承担，并在一定时间内进行的科学研究、技术开发及成果转化活动。4.2.科技创新项目管理的目的：4.2.1.研究解决公司生产营运中亟待解决的重大技术问题 ,消除重大安全隐患、提高公司整体装备水平。4.2.2.研究基建工程中的重大工程技术问题和对公司中长期发展具有全局性、方向性的关键技术，进行公司战略技术储备。4.2.3.跟踪国际电力科技发展、研究资源节约、保护环境、提高劳动生产率、管理创新等企业可持续发展问题。4.2.4.贯彻落实国家科技发展激励政策 ,激发公司广大技术人员，紧密围绕公司生产，基建和经营发展主战场开展科技创新的工作热情,在公司营造尊重人才，尊重知识，尊重劳动和尊重成果的文化气氛。4.3.科技创新项目分类 - 18 -结束语孟电公司 2011 年重点做好机组稳定设备治理工作，2012 年重点完成生产管理体系规范管理工作，2013 年重点完成#1 机组投产后首次检查性修理;孟电公司生产技术管理体系在已经完成起步的情况下，尽快做到提升、逐步步入正轨。2013 年年底以及未来 3 年左右时间，生产技术管理人员技能提升与技术管理水平的培养、规范、提升是主要工作
