1、XXXXXXXX 污水处理厂一期工程作业指导书编制单位：XXXXXXXXXXXXXX 有限公司编制日期：二 OO 九 年 七月 十日XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 1 页为使 XXXXXXXX 污水处理厂一期工程建成投产后，达到其应有的社会效益、环境效益及经济效益，特制定本作业指导书 。该指导书仅对污水处理厂的日常生产运营提供参考。XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 2 页目 录1.设备操作规程 41.1 水线设备 .41.1.1 预处理系统 .41.1.2 SBR 池 201.1.3 鼓风机房 .341.1.4 紫外消毒渠 .431.1.5 尾水在线设施 52
2、1.2 泥线设备 521.2.1 储泥池 531.2.2 污泥脱水机房 531.3 阀门、启闭机等附属设施 551.3.1 阀门（手动/电动） .551.3.2 启闭机（手动/电动） .561.4 仪表、自动控制 571.4.1 生产在线监测仪表 571.4.2 自动控制 582.安全生产规程 .602.1 安全生产操作规程 602.1.1 进水泵房安全操作规程 602.1.2 鼓风机房安全操作规程 602.1.3 污泥脱水机房安全操作规程 612.1.4 中央控制室安全操作规程 622.1.5 化验室安全操作规程 622.1.6 机修间安全操作规程 632.1.7 配电间安全操作规程 642
3、.2 安全生产管理制度 652.2.1 安全生产责任制度 652.2.2 交接班制度 692.2.3 现场巡检制度 702.2.4 设备管理制度 71XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 3 页2.2.5 设备检修制度 732.2.6 化学、危险品管理制度 742.2.6 保安室管理制度 752.2.6 宿舍管理制度 752.3 相关人员的岗位职责 762.3.1 厂长 .762.3.2 总工程师 772.3.3 工艺工程师 772.3.4 设备工程师 782.3.5 电气自控工程师 792.3.6 生产部主管 792.3.7 污水处理工 802.3.8 污泥处理工 822.3.9
4、 电工 842.3.10 机修工 .842.3.11 化验员 .842.3.12 保安 .852.3.13 杂工 .862.3.14 会计 .862.3.15 出纳 .872.3.16 仓库保管员 .872.3.17 资料员 .87XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 4 页1.设备操作规程全厂设备分为以下三类：水线设备、泥线设备及气线设备。每类设备的操作规程，具体如下：1.1 水线设备1.1.1 预处理系统1.1.1.1 粗格栅及进水泵房（合建）本项目粗格栅渠及进水泵房的土建按远期规模一次设计，设备按一期配置。主要设备有：粗格栅、启闭机、污水提升泵、电动葫芦、除臭设备等。1.1.
5、1.1.1 粗格栅安装位置 进水泵房侧设备数量 1 套型号规格 ZGS-1200 三索式格栅除污机渠道宽度 1300mm渠道深度 8300mm栅条高度 2000mm格栅宽度 1200mm栅条间距 20mm排渣口高度 1000mm安装角度 75电机功率 1.5KW 钢丝绳筒驱动电机0.75KW 开闭耙装置驱动电机电机防护等级/绝缘等级 IP55/F 级电源 380V、三相、30Hz工作噪音 粒径0.1mm，去除 65%；0.3mm粒径0.2mm，去除 85%；粒径0.3mm，去除 95%.转速 10-15r/min电机功率 1.1KW电源 380V、三相、30Hz电机防护等级/绝缘等级 IP55
6、/F 级砂水分离器：型号 ZSF-360XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 15 页设计流量 35L/S分离效率 粒径 0.2mm 以上可达 98%处理后沙粒含水率 低于 60%U 型槽槽宽 360mm螺旋直径 320mm螺旋槽安装倾角 25电机功率 1.1KW电源 380V、三相、30Hz电机防护等级/绝缘等级 IP55/F 级罗茨鼓风机：风量 1.6m3/min风压 49Kpa结构形式 容积式、风冷却传动方式 电机皮带传动电源 80V、三相、30Hz电机防护等级/绝缘等级 IP55/F 级操作规程A1、开机前检查（1） 罗茨风机检查a) 电源电压的波动值在 380V 正负 1
7、0%范围内；b) 仪表和电器设备应处在良好的状态，需接地的电器设备应有可靠接地；c) 齿轮油箱内润滑油应按规定牌号加到油孔中位置；d) 按鼓风机的旋转方向，用手盘动皮带轮 2-3 圈，检查机是否有摩擦碰撞现象。（2） 桨叶分离机及砂水分离器检查a) 确保电机供给电源正确连接和正确的供给电压。b) 减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求。c) 保证桨叶分离机的浆叶的旋转方向与规定的方向一致；d) 砂水分离器无轴螺旋叶片的输送方向与规定方向一致；e) 减速机两个通气塞应畅通。A2、运行操作正常情况下，桨叶分离机连续运转；罗茨风机和砂水分离器联动运行，由人为控制或程序控制罗茨风机的运行周期。当罗茨风机
8、关闭后，砂水分离器应延时运行一段时间，以确保卸清沉砂。XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 16 页根据不同季节的进水水质情况，确定排砂周期，使罗茨风机间歇运行。A3、洗砂与提砂启动罗茨风机，开启冲洗阀进行冲砂 2 分钟，同时开启砂水分离器进行提砂；其次，开启提砂阀进行提砂 15 分钟。然后，依次关闭罗茨风机、提砂阀，过 10 分钟后关闭砂水分离器。过半小时，重复进行以上操作，循环不断，进而确保工艺的正常运行。以上的提砂周期及设备的运行时段，是可调节的。实际运行中，应根据进水水质的含砂量，灵活进行调整。整套除砂系统使用初期建议使用人为控制。 A4、停机操作（1） 停机前先做好记录，
9、记下电压，电流，风压，温度和运行时间等数据。（2） 按各设备的先后停止顺序，按下停车按钮，切断主电源。B、维护保养B1、维护内容B1-1、桨叶分离机（1） 每天:a. 检查减速箱油温不大于 70 摄氏度；b. 观察桨叶分离机的响声和振动情况，发现异常声音和振动应停机，并通知机修人员前来检修，并做好各项记录；（2） 每周:a. 对设备外表进行清扫（指安装基础以上部分） ；b. 回转齿轮加注润滑油；c. 检查机械传动部位情况： 减速机运行声音是否正常，发现声音异响，查清原因并及时处理。 紧固件是否完好无损、松动，如松动及时紧固。 减速机是否有漏油现象，如有漏油，查清原因并及时处理。d. 检查传动部
10、位润滑油情况： 减速机油位控制在 1/22/3 范围内，不足则加相应的油。 （润滑油牌号为 40#机械油） 电机轴承：听运行声音是否连续，看温度是否超过 70（用温度计测量） 。XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 17 页 回转齿轮、中心轴承润滑脂是否干沥，干沥加相应的油。e. 看表面腐蚀情况，如有脱漆生锈现象，防腐刷漆。（3） 每月:a. 减速箱初运行一个月换油；b. 中心轴承加油脂；（4） 每三个月:调整回转大齿轮与小齿轮的吻合；（5） 每半年:a. 更换减速机及涡轮箱内的润滑油，视情况可延长时间，但油质须检测。b. 紧固件拧紧。B1-2、罗茨风机维护的内容及频率，详见厂家提
11、供的设备说明书第 5-6 页。故障原因及措施，详见厂家提供的设备说明书第 9 页。B1-3、砂水分离器（1） 注意事项：a.初次运行时，每次运转时，均要检测减速箱内油温。油温70 摄氏度，温升40 摄氏度。若油温较稳定。可延长至每周检测一次。b.砂水分离器在砂卸清后，方可停机。（2） 每周的检查a.设备的电气线路和紧急停止功能是否正常；b.设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。c.检查机械传动部位情况： 减速机运行声音是否连续，发现声音异响，查清原因并及时处理。 紧固件是否松动，如松动及时处理。 减速机是否有漏油现象，如有漏油，查清原因并及时处理。d.检查传动部位润滑油情况： 减速机油位控制
12、在 1/22/3 范围内，不足则加相应的油。 电机轴承：听运行声音是否连续，看温度是否超过 70（用温度计测量） 。e.看表面腐蚀情况，如有脱漆生锈现象，防腐刷漆。XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 18 页（3） 每月的检查与维护a.砂水分离机的内部和外部（如果有必要的话） ；b.进水管和出水管是否有渗漏；c.螺旋叶片是否有损坏（目测） ；d.设备是否运转平稳，是否有异常声音；e.驱动轴承座中用黄油枪加注一次润滑脂。（4） 半年一次的检查与维护a.检查水槽及进水管、出水管是否有渗漏、裂纹（目测） ；b.检查螺旋叶片的磨损程度，如磨损达到原直径的 10%，就须更换螺旋叶片；c.检
13、查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧；d.检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油；e.检查驱动轴承的磨损情况，是否需要更换；f.检查电控系统、紧急停止及保险装置。B2、安全事项B2-1、沉砂池安全事项保持设备表面和周围环境的清洁，尤其是电机、减速箱和回转齿轮的清洁。（1） 保持减速箱上通气塞畅通。（2） 对传动部分进行正确的润滑。润滑部件为：减速箱齿轮，中心轴承，回转齿轮。（3） 开机前，应保证全部管道畅通并能满足正常工作的需要。（4） 保证电动机有正确的供给电压和正确的连线方式。（5） 保证桨叶运转方向按标志的方向。（6） 全部紧固件都正确拧紧。（7） 回转部件转动应灵活。（8） 接
14、通主电源后，应：a. 检查是否有振动和异常声音。b. 检测减速箱温度，不能超过 70。c. 关机，应按照各设备的关机顺序。B2-2、鼓风机安全事项新安装或经过检修的鼓风机，均应进行运转前的空载与负荷试车。XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 19 页（1）空载运转：a. 按电气操作顺序开启风机。b. 运转时间内，应注意机组的振动状况和倾听转子有无碰撞声音和摩擦声；c. 滚动轴承支撑处应无杂声和突然发热冒烟情况，轴承处温度不应超过规定值。d. 轴承装置应无噪声和漏气现象；e. 同步齿轮应无异常不均匀冲击噪声；f. 齿轮润滑油方式一般为“飞溅式” ，通过油箱上透明监视孔看到油珠聚集在孔
15、盖下。g. 空载电流应呈稳定状态，记下仪表读数。（2）负荷运转：a. 开启出风阀，不准一次升压过高，应逐步调节至额定压力，满载试车。b. 负荷运转技术检查要求与空载运转相同。c. 风机启动后，严禁完全关闭出风阀，以免造成爆炸。（3）巡视管理：a. 鼓风机在运转时至少每隔一小时巡视一次，每隔二小时抄录仪表读数一次。（电流、电压、风压、温度等）b. 再次巡视，检查内容如下： 听鼓风机声音是否正常，运转声音不应有非正常的摩擦声和碰撞声，如不正常时应停车检查，排除故障； 检查风机各部分的温度，两端轴承处温度不高于 80，齿轮润滑油温不超过60，风机周围表面用手摸时不烫手，电动机无焦味或其它气味。 检查
16、油位。 检查风机是否正常，各处是否有漏气现象。 检查各运转部件，振动不能太大，电气设备应无发热、松动现象。 紧急停车：发现以下情况时应立即停车，以免设备事故：风叶碰撞或转子径向，轴向串动与机壳相摩擦发热冒烟时；轴承、齿轮箱油温超过规定值时；机体强烈振动时；XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 20 页轴封装置涨圈断裂，大量漏气时；电流、风压突然升高时；电动机及电器设备发热冒烟时；发生的现象具有严重危险时。（4）其他注意事项：a.严禁关闭吸入侧阀门；若有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设备运转。因设备在吸入侧阀门关闭的状态下运转，很可能造成大事故。b.运转前必须确认回转方向，
17、因进行电控设备的电气工程后有可能引起回转方向发生改变，以点动运转确认回转方向，反转可能导致设备受损。c.正式运转前，必须调整泄气阀。d.泄气阀用于保护风机，绝不能用于风量调整。e.泄气阀常用于排气状态时有可能被损坏。检查泄压阀是否排气时手指不能接触泄压阀，以免发生烫伤事故。f.在运转中，注意声音、压力、转速、温度等是否有异常现象，如有异常，立即停机查找原因，否则，在此状态下继续运转，设备有可能受到损坏。g风量过多时,需设置风量调节管路(旁路),或者用降低转速的办法来调整。请不要用排气侧阀门来调整风量，因关闭排气侧阀门压力就会上升，设备有可能损坏。h.手转动风机时，必须停机，并切断电源，同时请千
18、万注意手指不能卷进皮带轮中去。i.运转风机时，必须先安装好皮带罩，在皮带罩拆卸状态下运转，很可能引起事故。j.操作前，必须穿戴好工作服、劳保用品（安全帽、安全鞋、手套等） 。B3、技术指标a.沉砂池操作控制的要点：掌握排砂量，合理的安排排砂周期，并及时清砂。运行顺序：桨叶分离机在运行命令下达后就开始连续运转，罗茨风机与砂水分离器联动，鼓风机和砂水分离器的运行时间依据污水中的砂量来调节。b.在运行中，操作人员应定时到现场巡视，观察排砂量、机械运行情况等，发现问题及时处理，排出的砂要及时清运；现场、设备要定时保洁，设备要定期例行保养。XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 21 页1.1
19、.2 SBR 池本项目 SBR 池位于厂区中央，按一期规模 3 万 m3/d 流量设计，设有 SBR 池 1 座，分为 2 格，分别编为 1#、2#SBR 池；每池分 3 个区，分别为：选择区、接触区及反应区。每格 SBR 池工艺尺寸：48m*31.6m，有效水深 5.7m。整座 SBR 池配备的主要设备如下：旋转式滗水器 2 套，水下推流器 6 套，回流泵 2台，剩余泵 2 台，微孔曝气器 5920 套、除磷加药管路 2 套及各种规格的阀门一批。1.1.2.1 旋转式滗水器每格 SBR 池，设滗水器 1 套，用以排出经生化处理后的上清液，其技术性能参数如下：型号 BSX3000滗水流量 30
20、00m3/h设计滗水深度 1.7m设计滗水时间 50-60min堰长 24m堰口负荷 34L/m.s集水总管直径 720mm水头损失 300mm工作制 间歇式供电电源 380V/3Ph/50Hz减速电机 S77DV100M4 SEW 3.0KW防护等级 IP55绝缘等级 FA、操作规程A1、开机前检查当设备按厂家要求安装完毕，应进行空载试车及负荷试车，需检查的项目如下： （1）池内及平台上碎石、木头等应杂物应清楚干净；（2）设备外表应保持清洁，无外来附着物；（3）电动推杆按制造厂说明书要求加注清洁润滑油/脂； （4）各传动部位应添加润滑脂；（5）接线是否正确，电源是否正常；（5）各负荷开关是否
21、在整定值上；XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 22 页（6）各开关是否动作可靠；（7）确认中间控制室与滗水器之间的各信号点连接正确。当设备维修后或设备长时间搁置后重新启动，也应酌情检查以上项目。A2、空载试车（1）在 SBR 池水位低于滗水器最低水位的情况下进行，启动滗水器电机，使电动推杆动作（活动杆伸出和缩回） ，观察出水管与回转支座间、支座与基础的连接、配合是否良好，运转是否平稳正常，电机、传动箱等应无异常发热、噪声和振动，否则应作调整。（2）调节、控制好滗水器下行和回升速度，行程限位是否准确，做好空载试车的各项记录，若出现异常，应及时排查。（3）保证每台滗水器连续无故障空
22、载运转 3 个周期，视为空载试车合格。A3、负荷试车（1）在 SBR 池水位达到设计水位的状况下进行，预处理系统应调试合格并予配合，排水管路应畅通。将滗水器升到最高位，启动预处理系统向 SBR 池注水，达到设计水位即可启动滗水器进行带负荷试车，观察启动、运转、滗水、限位、回升、停车等环节工作是否正常；（2）观察滗水器运转是否平稳，应无振动等异常情况，滗水应正常，无短流、漏水等不良现象；（3）检查电机、减速箱有无过热、异常噪音、振动等情况；（4）测试负荷运转时电流、电压是否符合规定；（5）测试、调整滗水器下行滗水和回升的速度满足设计要求；（6）保证每台滗水器连续无故障带负荷运行 3 个周期，视为
23、带负荷试车合格。A4、操作控制本机操作分“现场”操作和“远控”操作两种。 “现场”操作又分为“现场手动”及“现场自动”两种。以上控制方式，在现场控制柜的转换开关上分别显示为：“自动” 、“手动” “远控” 。在空载试车和带负荷试车阶段，建议采用“现场”控制方式，在联动调试阶段可切换为“远程”控制方式。（1） “手动”操作XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 23 页合上电源；将工作方式选择置于“手动”位；按下滗水器“下行”按钮，滗水器开始下行；下行至触动行程开关，滗水器停止；按下滗水器“上行”按钮，滗水器全速上行，上行至触动行程开关时，滗水器停止；中途需停止时，可按下滗水器“停止”
24、按钮。正常生产时，非必要情况（如水质出现较大变化需要调整 SBR 池运行周期等技术参数）下，禁止随意调整滗水器的行程速度，避免出现水质不能达标排放的状况。（2） “自动”操作将工作方式选择置于“自动”位，按下“自动工作启动” ，滗水器将向下运行，下行到位，滗水器将全速上行，上行至触动行程开关，滗水器自动停止；中途停止时，可按下“自动工作停止”按钮。（3） “远控”操作将工作方式置于“远控”位，即可由中央控制室进行控制。A5、故障、停机、复位（1）将工作方式选择按钮置于“手动”时，整机处于停止状态；（2）设备驱动过载时，将自动停止相应电机的运转，并将故障信号传至中央控制室，同时现场控制柜故障指示
25、灯亮。（3）故障后，应及时检查故障原因，待故障排除后，故障复位后，重新通电运转。B、维护和检修B-1 维护和检修内容（1）减速机采用 40#机油。每 3-6 个月更换一次。（2）按电动推杆说明书的要求，对电动推杆进行维护保养。电动推杆支架油杯用40#机油，每 2 班加 1 次。（3）经常检查各传动部件有无杂音，各传动部件有无卡涩及局部的磨损情况。（4）滗水器出现故障，立即停止运行滗水器，检修处理故障。待故障处理好能正常运行后，方可启动滗水器。（4）每年进行一次全设备的大检查，磨损严重零件应及时更换。（5）电器维修应由专业人员进行，并熟悉电气原理。B-2 注意事项XXXXXXX 污水处理厂一期工
26、程 作业指导书第 24 页（1）维修应由专业人员进行，并熟悉电气原理。（2）维修时应断开电源，电源开关断开后，电柜配电板上的黄色导线（输出信号线）仍有带电可能，人体不可触及。（3）严禁在未取得厂领导同意下，私自调整滗水器的行走周期。（4）滗水器出现故障，立即停止运行滗水器，检修处理故障。待故障处理好能正常运行后，方可再次启动滗水器。1.1.2.2 水下推流器在每格 SBR 池的选择区，设有 3 台水下推进器，主要起到进水与回流污泥充分混合，同时保持污泥呈悬浮状态，其技术性能参数如下：型号 QJB4/6-320/3-980功率 4KW转速 980r/min主机电缆 10m池深 6.3mA、操作规
27、程A1、开机前检查当设备按厂家要求安装完毕，应进行空载点动及负荷试车，需检查的项目如下： （1） 设备外表应保持清洁，无外来附着物；（2） 安装位置要符合规定要求；（3） 全部紧固件部位应紧固； （4） 电缆入口紧固件和注油孔、放油孔紧固件均紧固；（5） 油位要正确，油质要达到要求；（6） 用手转动桨叶，应灵活，无卡阻现象，无任何异常声音；（7） 确保电源线固定，不得卡住或缠绕；（8） 保持正确的供给电压和正确的连线；（9） 保护模块已安装到位，并经检测能投入正常使用；（10） 经检测，接地电阻在正常允许范围内（11） 在空载状况下点动设备，检查叶轮转向是否正确；（12） 池内液位达到相关要求
28、后，方可进行负荷试车。当设备维修后或设备长时间搁置后重新启动，也应酌情检查以上项目。XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 25 页A2、开机操作（1） 接通电源（注意：负载运行时，接触池的水位必须达到水下推进器运行的安全水位时，方可接通电源） ； （2） 观察水下推进器运转时，有无异常现象的振动、噪声等；（3） 观察推流流态。A3、运行操作（1） 控制要求：水下推进器需具备三种控制方式：现场控制、远程控制及自动控制。水下推进器在进水和污泥回流时运行，保持污泥悬浮、混合。（2） 监视要求每台水下推进器有“故障”报警。每台水下推进器有“运行/停止”显示。（3）试运行：a. 接通电源；b
29、. 检查启动电流；c. 检查有无空气吸入液体中，即不能形成旋涡；d. 流动是否有紊流现象。（4）正常运行：a.检查水下推进器运转时的振动和噪声；b.当选择池液面低于水下推进器安全运行液位时，应关停水下推进器；c.勤观察水下推进器的工作状况，不应在其工作时液面有较大浪花；d.及时清理选择池中的漂浮物；e 定期提升水下推进器，清理提升链上缠绕物。A4、停机操作水下推进器在运行过程中，如有异常的声音和振动等，应立即停机。a. 在停车前，记录运行时间，电流，电压的参数。b. 切断主电源。B、维护保养B1、维护保养的内容和频率XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 26 页（1）日常检查a.
30、设备的工作电流、电压是否正常；b. 设备运转过程中，有无异常的振动或噪音；c. 推进器的推流流态；d.信号装置和自动跳闸及继电器、信号灯、熔线和接头的功能是否正常；e.导杆是否垂直，吊环、钢丝绳水上部分的完好程度； f.导杆与走道板连接处的地脚螺栓是否紧固。（2）每月吊起来检查一次，检查内容如下：a. 检查电机绝缘情况。b. 紧固件是否完好无损。c. 检查机械密封，叶轮、轴承和其它部件密封情况。d. 表面如有脱漆生锈现象，防腐刷漆。e. 清除钢丝绳上垃圾，并检查钢丝绳和吊环的完好程度。f.润滑油的油量、机油的洁净度，定子壳内是否有液体。（3）定期检查a. 水下推进器工作三个月，应吊出水面检查齿
31、轮箱内的润滑油，如发现油中有水，应重新换油。b. 水下推进器每工作一年，至少进行一次全面的设备性能检测。设备的常见故障及解决办法，见厂家提供的安装 使用 维护说明书 。B2、注意事项（1）设备长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意高温。若置于水中，每15 天至少运转 30 分钟（不能无水运行） ，以检查其功能和适应性。（2）设备运行发生故障后，应按给出的故障排除方法进行排除，如仍不能解决，并不 能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与厂家售后服务部联系。（3）吊装水下推进器时，必须切断电源，确保安全；在吊装过程中，加强对电缆的保护，防止电缆缠绕导杆、支撑架、支座等物件上而损伤；严禁划破、
32、划伤电缆；绝对禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。（4）电缆端部严禁浸入液体中，因水可能通过电缆渗入接线盒或电动机内。（5）所有设备的外壳应可靠接地，以防止发生触电事故。XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 27 页（6）安装起吊时，严禁水下推进器地下站人。（7）当吊装水下推进器时，如推进器沿导杆上升过程中可能会出现卡阻现象时，应用手晃动起吊环链，不得强行起吊，以免损坏起吊装置；同样，如推进器沿导杆下滑过程中出现卡阻现象时（这时起吊环会出现松动现象） ，也用用手晃动起吊环链，让其下滑。（8）维修人员如在池边作业，建业配用安全带，以防不慎失衡，吊入池中。1.1.2.3 污泥回流泵每
33、格 SBR 池的反应区，设污泥回流泵 1 台，主要用于活性污泥的回流，进而维持整个生化系统的微生物平衡。污泥回流泵的技术性能参数如下：水泵形式 潜水离心泵安装方式 固定式可拆卸型号 KRT K200-316/96UG流量 320m3/h扬程 5m水泵效率 80.40%轴功率 5.46KW通过固体直径 100mm电机功率 9KW叶轮形式 无阻塞叶轮供电电源 380V/3Ph/50Hz轴承温度 80噪声 80dB(A)安装深度 6.3 米（池深）电缆长度 10 米A、操作规程A1、启动前检查（1）清除泵体周围的块状杂物，防止杂物对叶轮的损害；（2）检查泵体与辅助设备，保证全部完好，紧固件无松动或脱
34、落。（3）盘动叶轮，检查运转是否灵活，有无异常响声。（4）检查减速箱内润滑油的油位及油的型号是否符合要求。（5）确保电机具有正确的供电电压和三相电源的接线顺序无误。（6）检查启动装置是否灵活，触头、接头是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠的接地，电机绕组对地绝缘是否符合要求。XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 28 页（7）检查控制装置、电缆、接线盒处的密封，保证完好，均能处于工作状态。（8）空载条件下，点动污泥回流泵。（9）设备带负荷启动前，应保证 SBR 池内水位淹没污泥回流泵，使电机有充分的冷却液体。注：以上检查项目，主要针对初次运行的或检修后的或长期停止运行的泵而言；对于
35、已连续运行的泵不作上述要求。A2、启动操作（1）接通电源，让泵开始工作。在水泵工作中，应密切关注水泵的运行声音、振动、电流和电压等运转情况；若有异常况，应马上停车检查，排除故障后方能重新合闸启动；（2）污泥回流泵运行时，可进行手动或自动控制切换。处于远控状态时，现场巡检人员应勤观察出泥泥量、机组振动情况等；（3）操作人员在泵开启至正常稳定运行后方可离开；（4）长时间停机，无论是手动还是远控状态，应切断机组主电源；（5）污泥泵不宜频繁启动。A3、运行操作（1）污泥回流泵的控制方式：1）手动就地控制：由就地按钮箱来直接控制；2）远程控制：在中心控制室或 PLC 控制，由中控人员开启或关闭；3）自动
36、控制：由预先编好的程序，自动投入运行。注意：污泥回流与进水应同步。（2）开泵前，须检查出口阀门的开、关情况。（3）根据工艺运行情况，合理设置污泥回流时间及污泥回流量（调节污泥回流管上的电动蝶阀的开启度） 。（4）若因操作不当或其它原因引起设备故障，应立即按下急停按钮或通知中控人员停机，并做好记录，同时上报有关领导。待设备故障排除后，方可重新启动。（5）1#、2#SBR 池回流污泥管上设有 DN200 连通管，用以调节调节两池活性污泥量，使之大致相同。该阀门平时应关闭，需要进行均衡调节时应提前做好调节计划，并在两池工况适宜的情况下实施。XXXXXXX 污水处理厂一期工程 作业指导书第 29 页A
37、4、停机操作（1）在停车前，记录运行时间，电流，电压的参数；（2）切断主电源；（3）在关闭污泥回流泵时，在电机没有完全停止前严禁重新启动；（4）污泥回流泵出现异常现象时，应按上述步骤立即停机，如声音异常，电流、电压过低或过高以及电机发生故障等。B、维护保养B1、维护保养的内容和频率（1） 每天：a. 勤观察污泥回流泵运转的响声和振动。b. 值班电工应每隔 2 小时记录一次电流和电压。响声和振动在试车期间满意的话，可延长至每周一次。（2） 每月：a.检查泵接口和管道的泄露情况。b.检查电的连续性和绝缘体电阻，在试车期间满意的话，可延长至每 6 个月一次。c.每月吊起检查一次，检查内容如下： 检查电机绝缘情况； 紧固件是否完好无损； 泵内是否有异物，如有，应及时清理并作记录； 表面如有脱漆生锈现象，应防腐刷漆。 检查机械密封，叶轮、轴承和其它部件密封情况。（3） 每三个月：a.检查磨损环的磨损情况。b.检查蜗壳、蜗轮的腐蚀：在头三个月结束时的检查，然后根据环境条件和泵的状态，可延长到每年一次。c. 检查密封腔内油位和油质情况。（4） 每 6 个月：a.检查启动柜和电机的绝缘性能。
