1、 第 1 页 共 3 页 燕化公司职业技能鉴定中心监制 2018 年 9 月 29 日燕化公司 2006 年职业技能竞赛催化裂化技能笔试试卷注 意 事 项1、考试时间：90 分钟。2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。试卷说明：1、本工种鉴定科目代号为。请将该代号用铅笔填涂在答题卡的科目填涂处。2、本试卷中的选择题、判断题的答案，一律用铅笔填涂在答题卡上答题区内。在试卷上作答，一律不计成绩。3、判断题结果正确的用“A”表示，错误的用“B”表示。4、要
2、根据答题卡上的填涂说明进行填涂。得 分评分人一、单项选择(第 1 题第 10 题。每题 1 分，满分 10 分。选择一个正确的答案，用铅笔填涂在答题卡上的答题区内。)1、下列选项中，与噎塞速度有关的因素是( b ) 。A、 催化剂的孔体积B、 管道直径C、 管道的材质D、 催化剂的比表面积2、下列进料方式，能够减少催化剂失活，降低结焦的是( c ) 。A、 新鲜进料与回炼油混合进料B、 新鲜进料进上喷嘴，回炼油进下喷嘴C、 新鲜进料进下喷嘴，回炼油进上喷嘴D、 上述选项都可以3、发生催化剂水热失活的主要位置是( B )。A、 提升管反应器原料油喷嘴后部B、 再生器密相C、 沉降器汽提段D、 提
3、升管反应器出口4、提升管底部喷汽油会导致( c ) 收率下降。A、 柴油B、 液化石油气C、 汽油D、 丙烯5、实际生产中，油浆三通阀尽量不走热流的原因是( a )。A、 提高油浆在换热器管内的流速，防止结焦B、 防止热流管线磨损C、 减少回收能量D、 减少三通阀的磨损6、开工初期装催化剂时，为减少装置催化剂消耗，加剂速度应( c ) 。A、 慢B、 中速C、 快D、 没有要求7、停工热水洗时，以下操作不能允许的是( b ) 。A、 油浆循环进行充分循环，不留死角B、 整个系统打满水后，进行循环水洗C、 将回炼油罐中油抽净，经检查无油后方可往上打水D、 开大分馏塔底搅拌蒸汽进行加热水洗8、汽轮
4、机开机时，调速器一般在( a ) 转速时投入使用。A、 规定B、 临界C、 汽轮机工作D、 零9、干气密封系统中进入低压端前置密封腔的是( a ) ，主要是防止机内介质污染密封端面。A、 氮气B、 蒸汽C、 净化风D、 非净化风10、粗汽油质量不合格会导致( a ) 。一 二 三 四 五 总 分 统分人 核分人得 分考 生 答 题 不 准 超 过 此 线 姓 名单 位 名 称准 考 证 号第 2 页 共 3 页 燕化公司职业技能鉴定中心监制 2018 年 9 月 29 日A、 稳定汽油干点不合格B、 液态烃 C5 含量不合格C、 干气带液D、 稳定汽油蒸气压不合格得 分评分人二、判断题(第 1
5、 题第 10 题。每题 1 分，满分 10 分。判断结果正确的用“A”表示，错误的用“B”表示，答案用铅笔填涂在答题卡上答题区内。)1、柴油汽提塔汽提蒸汽量，可根据柴油质量做相应的调节，当柴油闪点较低时，可降低蒸汽量。DD/2、在空冷风扇未开的情况下，为了装置节电，可以对空冷喷软化水。DD/3、主风自保投用后，应关死外取热器流化风阀，保留少许动力风反吹，避免死床。DD/4、分馏一中段泵抽空，会引起稳定塔回流罐压力降低。 DD/5、增加提升管蒸汽用量，会降低油气分压，还能提高提升管线速，有利于减少反应生焦。DD/6、在装大盲板过程中，保持分馏塔微正压，在安全情况下才能拆开大法兰装盲板。DD/7、
6、分馏二中段回流主要作用是回收高温位能量，视情况可以不用。DD/8、提高汽油终馏点，相应的汽油烯烃含量升高。DD/9、催化裂化反应转化率上升，反应温度上升。DD/10、同一旋风分离器，在其他条件相同的情况下，不同的颗粒直径具有相同的分离效率。DD/得 分评分人三、简答题(第 1 题第 8 题,每题 5 分，满分 40 分。)1、请简述分馏收柴油的注意事项。D答：充好柴油后静置数小时，放净明水（0.2） ，再过数小时再放一次明水，再充一次柴油（0.2） ，尤其在即将建立一中段回流时，最后一次将水放净（0.2） 。脱水时人不能离开，严防跑油（0.2） 。注意不留死角，放净明水（0.2） 。D/2、试
7、述影响金属钝化剂效果的因素。答：(1)钝化剂的品种及质量；(2)催化剂类型及重金属污染程度；(3)进料预热温度及原料组成；(4)进料雾化与剂油接触状况；(5)钝化剂在原料中的分散度；(6)装置操作状况；7 新鲜催化剂补充速度。3、用新配方催化剂后，反应岗位操作注意事项？1）注意系统催化剂在三器的流化状态（2）注意烯烃的变化情况（3）注意再生器的稀密相温差的变化情况（4）作为岗位操作员应密切关注新剂的加助情况，以便观察新剂的性能， （5） ，分馏塔及回炼油液位4、反应系统操作调节原则?(1)控制一个恰当的反应温度.(2)控制一个恰当的催化剂的含碳量,避免碳堆积事故(3)控制一个合理的烟气氧含量,
8、防止烟气二次燃烧(4)控制合理的压差(5)选择一个合理的回炼比.5、造成提升管噎塞的原因有哪些？答：（）提升管预提升蒸汽堵塞。（）提升管进料量太小或突然中断。（）再生滑阀失灵，开度过大。（4）待生循环滑阀开度过大6、分馏塔冲塔时会发生哪些现象？答：（）分馏塔顶温度快速上升。（）分馏塔底液位迅速下降，各层温度上升。（）粗汽油和轻柴油颜色变深，比重增大。（）汽油和柴油馏程重叠严重。7、请简述开工期间如何减少催化剂跑损。答：（1）在一级料腿封住之前，采用大型加料快速加剂， （2）并适当提主风量，尽快封住料腿；(3)在一级料腿封住之前，加剂使用平衡催化剂； (4)两器流化升温时，主风量不宜过大，(5)
9、升温时间不宜过长，在达到喷油条件时及早喷油。8、请简述主风机逆流的危害。答：如果主风机仍由原动机拖动，则原动机功率在风机中变成逆流气流的摩擦热（0.2） ，即风机的全部功率被用于加热气体（0.2） ，短时间内气体温度急剧上升（0.2） ，高温气体倒回风机（0.2） ，很快就可使风机叶片膨胀甚至溶化，转子飞逸得 分评分人四、论述题(第 1 题第 5 题,每题 8 分，满分 40 分。)1、催化装置正常停工反应岗位的注意事项？答：（1）反应在降量过程中，应注意维持好反应、再生温度和压力，及其三器料位严防烟气和油气互串；（2）切断进料后，应立即扫净渣油线、油浆及回炼油回炼线和各原料喷嘴，预第 3 页
10、 共 3 页 燕化公司职业技能鉴定中心监制 2018 年 9 月 29 日热线扫线蒸汽给上后继续吹扫，扫线后关好阀门，防止重油串入反应器；（3）卸料时再生器禁止喷燃烧油，卸料温度450；（4）卸料时保证一、二再压力大于反应器压力 0.02，严防空气串入反应器；（5）注意卸料时二再应保持一定的料位后（大约 30左右）关闭再生滑阀，由二再直接卸料；（6）沉降器内的催化剂应全部转入一再内，由一再卸掉，关闭待生滑阀；（7）注意在三器流化准备卸料时，应逐渐将外取热器切出，循环水不停，催化剂转入二再；（8）半再生滑阀，再生滑阀、待生滑阀和冷滑阀关闭后，空气提升管可进行卸料；（9）注意渣油（油浆）排放时90
11、。2.分馏岗位对其它岗位有什么影响？1)分馏塔底液面高过反应油气进口管线，会使反应压力超高。2)油浆原料换热器付线的开度影响原料换热温度。3)粗汽油发生问题(中断、带大量水)时，会影响反应终止剂的使用。4)分馏塔冷回流打得过多，会使反应器压力超高。5)塔顶油气分离器液面过高，会影响反应压力和气压机运行。6)分馏塔补油，会影响反应进料量。7)粗汽油带水，会增加吸收稳定系统负荷。8)粗汽油温度过高或过低，均影响吸收塔和解吸塔的操作，同时还会影响富气组成进而影响气压机操作。9)中段回流波动，除分馏塔本身操作状态影响反应岗位外，还影响吸收稳定系统操作。3、催化装置多掺炼渣油会造成再生器温度生高，试结合
12、反应岗位论述应采取哪些措施尽量缓解上述矛盾多掺炼渣油?应采取降低生焦量措施:1.调节增压风或斜管单动滑阀,降低催化剂循环量,2.使原料油更好汽化而提高原料预热温度,3.停止小型加料,减少催化剂藏量和活性,4.减少回炼比或切换回炼油浆,5.汽提段汽提效果不佳时,可提高汽提蒸汽量,6.必要时降低进料总量,严重超温时,在再生器加大稀相冷却喷水,在反应器可喷入降温汽油.4、请详细论述外取热器切出处理循环水线漏点的步骤？要点：降低处理量和掺渣比；降低取热负荷至零；关闭外取热器催化剂循环；关闭外取热器流化风；切出汽包蒸汽线，同时开放空；汽包卸压；配合堵漏；恢复投用5、试列出稳定塔底重沸器内漏操作调整和切出处理步骤？要点：装置降低处理量和掺渣比；粗汽油碱洗出装置；气压机放火炬；停稳定循环；稳定塔退油；关闭连接全部阀门；开安全阀复线卸压；给汽扫线；停汽；配合处理；恢复投用
