1、计量器具内校规范1 / 61 目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。2 范围适用于公司内长度类量具（如卡尺、千分尺、高度尺） 、检具、塞规、环规及电子秤的内部校准。3.职责：内校由计量室有证书资质人员实施4 校验仪器及设备外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。5 环境条件1、温度: 23 2 2、湿度: 50 20 %RH6 校验6.1 卡尺、高度尺、深度尺6.1.1、校检项目:1、外观检查2、示值误差检测6.1.2 校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38 块 2 级） 。6.1.3 校验标准计量器
2、具内校规范2 / 66.1.4 校验步骤：1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好， 有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。2、示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。 （注意：取放标准量块时，必需戴 细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。（3）用同样的方法，取 35 组不同量块进行测量。测量点如下图卡尺量程 校准点0-150mm 50 100 1400-200mm 20 50 120 1900-300mm 40 100 200 290（
3、4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于 6.1.3 项表格内的允许误差。（5）将检定结果填写在监测设备履历卡内。校准周期：6 个月。6.2 千分尺6.2.1、校验项目:计量器具内校规范3 / 61、外观检查2、示值误差检测6.2.2 校验仪器及设备外校合格的标准块（1-100mm 38 块 2 级）6.2.3 校验步骤1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程范围内选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。要求对标准块量测值误差不能大于 0
4、.005mm3 将检定结果填写在监测设备履历卡内。校准周期：6 个月6.3 螺纹塞规6.3.1、校验项目外径、中径、 6.3.2 校验仪器及设备外校合格外径千分尺，外校合格螺纹千分尺，外校合格投影仪验6.3.2 校验步骤1 外径检测：千分尺归零后，量取塞规的外径2.中径检测：据螺距选取相应一组量头，将待校螺纹牙规、牙沟的油污、铁屑擦净，把其中一个量头插在零件的螺纹牙沟，另一个骑在牙尖上，用棘轮仔细测量。6.3.2 量测结果判定以下表为标准：单位：mm计量器具内校规范4 / 6规格 中径 三针径 外径 标准差M1.60.35-6H 1.383-0.0091.467-0.009 0.20 1.6
5、0.01M20.4-6H 1.750-0.0091.839-0.009 0.23 2 0.01M2.50.45-6H 2.218-0.0092.312-0.009 0.26 2 0.01M30.5-6H 2.685-0.0092.784-0.009 0.29 3 0.01M3.50.6-6H 3.12-0.0093.231-0.009 0.37 3 0.01M40.7-6H 3.555-0.0093.672-0.009 0.41 4 0.01M50.75-6H 4.522-0.0094.632-0.009 0.46 5 0.01M50.8-6H 4.491-0.0094.614-0.009 0
6、.46 5 0.01M60.5-6H 5.685-0.0095.796-0.009 0.29 6 0.01M60.75-6H 5.530-0.0115.656-0.011 0.46 6 0.01M61.0-6H 5.367-0.0115.511-0.011 0.58 6 0.01M71.0-6H 6.367-0.0116.511-0.011 0.58 7 0.01M71.25-6H 6.206-0.0116.359-0.011 0.73 7 0.01M81.25-6H 7.205-0.0117.359-0.011 0.73 8 0.01M91.25-6H 8.205-0.0118.359-0.
7、011 0.73 9 0.01M101.0-6H 9.367-0.0119.511-0.011 0.58 10 0.01M101.5-6H 9.043-0.0119.217-0.011 0.865 10 0.01M121.0-6H 11.367-0.01111.521-0.011 0.58 12 0.01M121.75-6H 10.88-0.01111.074-0.011 1.007 12 0.01M141.25-6H 13.025-0.01113.379-0.011 0.73 14 0.01M162.0-6H 14.724-0.01414.927-0.014 1.157 16 0.01M18
8、1.0-6H 17.367-0.01117.521-0.011 0.58 18 0.01M182.5-6H 16.399-0.01416.614-0.014 1.45 18 0.01M201.5-6H 19.043-0.01119.227-0.011 0.865 20 0.01M202.5-6H 18.399-0.01418.614-0.014 1.441 20 0.01M221.5-6H 21.043-0.01121.227-0.011 0.865 22 0.01M310.75-6H 30.520-30.663 0.46 31 0.01M350.75-6H 34.520-34.663 0.4
9、6 35 0.01将检定结果填写在监测设备履历卡内校准周期 12 个月。6.4 螺纹环规6.4.1 校验仪器及设备：校正塞规（校通一损、校止一损）6.4.2 校验步骤1、必须确保被检测环规与校验规内、外牙沟内无油污、铁屑，无碰伤计量器具内校规范5 / 62、在校验环规通规时，用“校通一损”塞规检测，校验塞规不得旋进超过一圈，否则表示该环规止规不合格。3、在校验环规止规时，用“校止一损”塞规检测，校验塞规不得旋进超过一圈，否则表示该环规止规不合格。对于环规通规、止规任何一项不合格，则表示该环规不合格。4、将检定结果填写在监测设备履历卡内校准周期 12 个月。6.5 检具6.6.1 校验仪器及设备
10、外校合格外径千分尺，外校合格投影仪验、百分表等(皆经校验合格)等6.6.2 校验步骤1.根据量、检具的结构形式或特点，灵活地选用校验方法(绝对测量或相对测量或其他方法)。2.检具的最大、最小极限尺寸,是依据工件的最大或最小实体状态,选取作为该检具最大、最小极限尺寸时的基本尺寸(即量、检具的设计尺寸)3.检定结果在检具要求尺寸公差内为合格。校准周期12个月6.6 电子秤6.6.1 校验仪器及设备1、外校合格的法码（5g-10kg)。6.6.2 校验步骤1、察看确定电子秤各功能按键灵活正常，显示数字清晰无抖动。2、取适当的法码（重量在台秤、电子秤量程范围内）在电子称上称量。电子称量程内的称重点如下
11、表所示电子称量程 校准点 允许误差值05kg 50g 2.5kg 5kg 电子称的最计量器具内校规范6 / 6010kg 200g 5kg 10kg015kg 500g 8kg 15kg030kg 1kg 10kg 15kg 20kg075kg 5kg 10kg 15kg 40kg小分辨值3、电子称在放置 10100 法码递增时，应能及时响应。4、对有称数功能的电子称，须检验称数功能是否正常，检验方法如下：称 1kg 的法码，个数设定为 100 个，在取样 OK 后，再添加 500g、1Kg、2kg 法码等。数字会依次递增 50 个、100 个、200 个等。数字误差不得超过 1%校验周期：12 个月。7.结论只有所有可校验项全部合格时，才能判定该计量器具合格，反之为不合格。8.结果处理1.校验合格计量器具须贴上内校合格标。2、校验精度退化的计量器具，但在某一个范围内尚可使用，则贴上限制使用标签。3、若校验结果不在规格内，则需进行调试、维修，然后再校准，仍达不到要求者需送外维修，维修后需校准合格后方可使用，仍不合格则做报废处理。
