1、 中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 1 页经营管理信息系统投标方案(技术卷 )用友软件股份有限公司2013 年 12 月 中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 2 页目 录第一章 项目理解与需求分析 .51.1 现状分析 51.2 军工行业信息化趋势分析 51.3 技术视角分析 5第二章 对技术要求的总体理解 6第三章 系统总体设计 .73.1 业务逻辑架构 73.2 数据架构 73.3 应用架构 73.3.1 总体应用架构 73.3.2 应用支撑设计 73.4 技术架构 73.4.1 总体技术架构 73.5 系统监控 7第四章 系统功能设计 .84.1 主数据管理 84.2 人力资源
2、管理 84.2.1 XX 模块 84.2.1.1 主要功能及操作界面 84.2.1.2 关键业务流程及场景 104.2.1.3 横向业务集成接口 114.2.1.4 两级部署与应用协同 114.2.2 YY 模块 144.3 财务管理 144.4 投资项目管理 144.5 固定资产管理 144.6 风险内控管理 144.7 供应链管理 144.7.1 齐套 144.7.2 采购 144.7.3 库存 144.7.4 存货核算 144.7.5 外协 144.8 计划管理 144.9 质量管理 144.10 合同管理 144.11 客户关系管理 144.12 生产管理 144.13 制造执行管理
3、15中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 3 页4.13.1 制造执行管理整体方案 154.13.2 现场数据采集 204.13.2.1 DNC 联网方案 204.13.2.2 连续实时数据采集 274.13.2.3 实时数据采集及网络 284.13.3 生产过程监视 304.13.3.1 生产监控画面 .304.13.3.2 运行参数监视 .304.13.3.3 趋势图 .314.13.3.4 报警 .314.13.3.5 数控设备运行数据监视 324.13.4 工艺管理 324.13.5 车间作业计划 364.13.6 现场作业管理 404.13.6.1 生产数据记录 .414.13.6
4、.2 生产线生产数据跟踪查询 434.13.7 车间物料管理 444.13.7.1 原料管理 .444.13.7.2 在制品管理 .464.13.7.3 成品入库管理 .474.13.8 能源管理 484.13.8.1 能源模型 .484.13.8.2 能源实绩统计 .484.13.8.3 能源预测分析 .504.13.9 过程质检管理 514.13.9.1 过程质检管理流程 514.13.9.2 质检基础数据 .524.13.9.3 质检业务 .554.13.9.4 质检结果分析 .564.13.9.5 缺陷及不合格管理 574.13.9.6 统计过程控制(SPC) 584.13.10 生产
5、设备管理 624.13.10.1 综述 .624.13.10.2 设备台账管理 .634.13.10.3 设备使用管理 .654.13.10.4 设备维护管理 .664.13.10.5 设备检修管理 .694.13.10.6 设备管理分析 .744.13.11 工装工具管理 764.13.11.1 工装刀具台帐管理 .764.13.11.2 工装刀具配置管理 .764.13.11.3 工具使用管理 .774.13.11.4 工具检验、校准管理 774.13.11.5 检索工装刀具明细 .77中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 4 页4.13.11.6 工装刀具库存管理 .774.13.12
6、 生产调度及异常管理 784.13.13 生产人员管理 794.13.14 文档管理 804.13.15 电子看板 804.13.16 生产综合统计分析管理 824.13.16.1 生产指标 .824.13.16.2 生产统计 .834.13.17 系统接口说明 844.13.17.1 现场数据采集接口 .854.13.17.2 与 ERP 各模块接口 .854.13.17.3 制造执行管理与设计系统接口 864.13.18 制造执行管理价值分享 89第五章 应用流程设计 .925.1 集团财务管控流程设计 925.2 集团人力资源管理流程设计 925.3 型号科研项目管理流程设计 92第六章
7、 系统集成方案 .936.1 与已有系统集成 936.2 同一单位内部集成 936.3 同级单位横向集成 936.3.1 同构系统集成 936.3.2 异构系统集成 936.4 上下级单位纵向集成 936.4.1 同构系统集成 936.4.2 异构系统集成 93第七章 并行迁移规划方案 .94第八章 项目实施方案 .95第九章 安全保密设计方案 .969.1 系统登录安全策略 96第十章 系统测试路线规划方案 97第十一章 风险控制及质量保障方案 98第十二章 部署实施设计 .99第十三章 培训设计 .100第十四章 系统试运行设计 .101第十五章 技术支持与服务方案 102第十六章 成功案
8、例介绍 .103中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 5 页第一章 项目理解与需求分析1.1 现状分析中国航天科技集团公司,是中国最重要的军工企业之一。公司研制的 12 种型对技术要求的总体理解1.2 军工行业信息化趋势分析我国学者、清华大学教授范玉顺参照美国管理系统协会给出的企业集成成熟度模型,提出了信息化管理的成熟度模型,该模型描述了信息化管理在企业中的作用,也揭示了企业管理信息化建设的趋势,如下图:1.3 技术视角分析随着互联网技术的深度发展与应用,传统经济模式将逐渐被颠覆,新模式的基础和运行则体现在开放、互联以及信息的及时应用等方面,这意味着企业的竞争环境正在发生着明显的变化,企业要
9、赢得竞争需要打破传统的经济发展模式,突破企业自身管理壁垒,在全球范围内整合资源,实现全产业链协同创新,从而为用户创造更大价值,实现企业的可持续发展。中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 6 页第二章 对技术要求的总体理解中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 7 页第三章 系统总体设计3.1 业务逻辑架构3.2 数据架构3.3 应用架构3.3.1 总体应用架构航天科技集团经营管理系统总体应用架构如下图:3.3.2 应用支撑设计3.4 技术架构3.4.1 总体技术架构本次项目中推荐使用 UAP 平台来搭建航天科技集团的统一技术平台。 UAP平台逻辑架构见下图。采用分层体系结构,自下而上包括了
10、IT 资源池、基础技术、运行支撑、业务支撑及运维管理。3.5 系统监控构建航天科技统一的经营管理平台的目标最终是要保证终端用户的应用体验,因此,如何保证系统高效稳定的运行,从而为终端客户提供更好的服务质量则变得至关重要。UAP 平台将实现对后台业务组件、技术组件的运行的实时监控与管理。中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 8 页第四章 系统功能设计4.1 主数据管理4.2 人力资源管理4.2.1 XX 模块4.2.1.1 主要功能及操作界面我们为经营管理规划的是大的经营管理概念,包括售前报价、售中合同管理、合同执行跟踪、售后客户服务管理。用友经营管理系统,在技术上已经在客户信息、合同、报价、
11、合同应收回款情况等业务过程进行了信息集成。该模块的主要功能如下图所示:按实际菜单树展开主要功能说明:客户管理:支持长安保险经纪公司对个人客户和法人客户分别分级管理。支持客户基本信息、深层次信息的管理;支持对重点客户管理及对客户细分、中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 9 页实现差别化服务;支持对客户的业务处理、结算处理、深层次服务及查询或咨询信息处理;支持对客户进行续保通知、客户跟进信息等;特别支持对于电网公司资产管理等基本情况的管理。其操作界面如下图所示:业务/项目管理:将所有业务按照长安公司规定划分为一般业务与立项业务。对于一般业务,实现业务基本信息、成员信息、跟进信息管理;实现招投标
12、管理、风险管理方案、保险建议书的管理;实现业务审批流程管理。对于立项业务,除了实现一般业务的管理外,还实现立项审批、项目预算及费用管理、项目工作分配管理等。其操作界面如下图所示:原保管理:根据业务繁简程度的不同,将所有保险产品按照管理要素的差别分为五大类(财产险、货运险、商业车险、强制车险、团体寿险、个人寿险) ,记录保单的基本信息、主险信息、附加险信息、特别约定和相关信息;记录保单的业务来源、批改信息、佣金信息、制单信息和收款信息等;支持保单续期管理;实现录入保单信息的审核功能。中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 10 页4.2.1.2 关键业务流程及场景4.2.1.2.1 XXXX 流
13、程资产新增指通过“直接购入” 、 “投资者转入” 、 “捐赠” 、 “盘盈” 、 “在建工程转入” 、 “融资租入”等方式,实现固定资产的增加。通过填写固定资产审批单,生成固定资产卡片,纳入固定资产模块管理,通过动态会计平台,自动生成相关会计凭证。资产新增业务流程资产采购 使用部门 资产会计岗资产管理235 : Y4 : N896验收入库采购系统审核新增资产卡片资产增加会计凭证总账固定资产财务会计平台新增资产审批单生成凭证资产入库单购置或其他方式增加资产审核71流程说明:(1)由资产管理部门收集公司内部各个业务部门的资产使用申请,资产管中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 11 页理实行归口
14、管理;(2)资产采购人员按照核准的请购要求购置固定资产,并交资产管理部门验收入库,资产的相关资料也同时移交资产管理部门;(3)资产管理部门根据入库资产和相关资料,据实填写资产入库单;(4)审核通过,在系统中填写固定资产卡片新增审批单,审核后由资产会计在系统中调用审批单,形成固定资产卡片;审核不通过,退回资产管理岗修正;(5)新增资产卡片通过会计平台生成凭证传递总账系统或者通过手工直接在总账系统中填制凭证。4.2.1.3 横向业务集成接口示例:资产系统导出符合 N C凭证模板的资产数据N C 凭证模板N C 凭证针对上图,加以文字说明4.2.1.4 两级部署与应用协同集团层级:管理纵向项目合同,
15、供应商准入管理,对重大合同进行集中审批,通过统一平台的合同管理系统,实现对合同整个执行情况的跟踪、预警,保证交期,规避经营风险院层级:管理纵向项目合同,对下级单位分包合同,对下级单位的重大合同进行集中审批;通过统一平台实现集中采购管理中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 12 页厂、所应用:用于管理销售合同、采购外协合同,强调执行管理和执行情况的反馈,实现集团、院管控要求管控层级管控要素 描述 集团应用 院应用 所厂应用集团、院项目合同在集团、院总部用于管理纵向项目合同,整体协同、跟踪整个执行情况跟踪、协同、监控集团级合同执行情况跟踪、协同、监控院级合同执行情况反馈本所、厂执行情况下级单位分
16、包合同上级单位对下级单位分包合同管理抽取数据,支撑集团管理,跨院协同:跟踪、协同、监控院级合同执行情况需求来源,按任务执行,反馈本所、厂执行情况厂所销售合同用于处理客户或上级单位的需求抽取数据,支撑集团管理;重大合同集中审批重大合同集中审批需求来源,按任务执行,反馈本所、厂执行情况采购合同约定供应商价格、交期、供应商及相关条款抽取数据,支撑集团管理;重大合同集中审批有条件的院进行集中采购管理按照合同内容跟踪执行后续业务外协采购合同约定委外加工价格、交期、供应商及相关条款抽取数据,支撑集团管理;重大合同集中审批重大合同集中审批按照合同内容跟踪执行后续业务也可以流程图的形式表达分层应用协同,如下:
17、中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 13 页主数据信息推送流程 ( 以项目为例 )项目提交ESB处理接收系统处理接受系统E S B主数据接收项目信息推送项目信息保存项目信息到接收系统队列接收系统是否在线 ?接收系统接到 E S B 通知项目信息保留在消息队列中等待接收系统异常处理流程中提取调用 E S B 提供的数据提取服务获取项目信息结束正常在线未在线结束开始中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 14 页4.2.2 YY 模块4.3 财务管理4.4 投资项目管理4.5 固定资产管理4.6 风险内控管理4.7 供应链管理4.7.1 齐套4.7.2 采购4.7.3 库存4.7.4 存货核算
18、4.7.5 外协4.8 计划管理4.9 质量管理4.10 合同管理4.11 客户关系管理4.12 生产管理(请在 3.13 前需要插入一个分页符,再拷贝粘贴下面的内容)中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 15 页4.13 制造执行管理4.13.1 制造执行管理整体方案根据制造业信息化发展方向,用友公司提出了 ERP+制造执行(ME )一体化解决方案。制造执行管理系统解决方案,总图如下:中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 16 页(1) 、集团整体信息化分层部署,集团部署 ERP 和商业分析(工厂智能是商业分析的一部分) ,工厂部署生产执行管理,工厂生产执行管理中可以引用集团商业分析中工
19、厂智能的功能点集成在一个系统中。集团部署成本管理和生产计划;工厂部署生产作业计划及排程等其它生产执行管理的主要功能。集团 NC 与各工厂 MES 之间通过 ESB 进行数据传输方式,示意图如下:集团与工厂的主要数据流图如下中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 17 页(2)实时数据采集负责将 DNC、PLC、SCADA 等系统的数据采集到实时数据库。生产执行管理从实时数据库取数进行各类管理工作,生产执行不下达指令到 PLC、DNC 等控制系统。(3) 、生产执行的功能包括:管理咨询(和甲方一起梳理需求、流程和数据提出自动化及仪表及数据采集要求、管理体系完善) 、现场数据采集、生产过程监视、调
20、度及异常管理、工艺管理、车间作业计划、车间作业管理、物料管理、能源管理、过程质检管理、设备管理、工装模具管理、文档管理、人员管理、系统接口、综合统计分析等。功能块 主要内容 意义1、实时数据库及过程数据采集1、采集车间各 DCS、PLC 数据2、实时数据库存储相关历史数据系统数据获取基础工作针对铸造、热处理、喷涂等车间、数控机床 DNC 数据采集等2、生产过程监视 1、工艺监视画面、能源监视画面2、趋势3、报警4、监控数据列表5、DNC 曲线监视可视化:值班人员在调度室、领导在办公室可实时监控物流、生产、能源、设备状态,把控现场,保证生产过程安全。3、调度及异常管理 1、生产调度运行日志(岗位
21、工作日志)2、交接班记录3、调度指令4、异常处理:异常识别、异常记录、异常审批流程、异常关闭、异常分析辅助生产调度指挥4、工艺建模 定义生产装置、工艺路线、生产方案,包括各工序的投入产出、工艺参数、设备参数、能源消耗定额、操作步骤、质检标准等;以及其他基础数据如班组、排班等。系统管理基础工作5、车间作业计划 1、车间作业计划接受 ERP 中的生产订单,并排程到机台6、现场作业管理 生产作业由现场操作岗位完成,主要包括监视生产过程,设备效率计算、原料消耗、产量等统计、产过程汇报、生产线状态、质检数据查询车间现场日常工作记录及查询分析。7、物料管理 1、原料线上仓管理:转库、盘点、物料消耗记录、退
22、库2、在制品仓库管理:入库、盘点、领用、运输3、产品入库8、能源管理 1、能源模型2、能源实绩3、能源分析实现能源消耗统计分析。实现能源精细化管理9、过程质检管理 1、质检标准定义2、质检过程管理生产过程全程质检管理,提高产品质量,强化质量分析中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 18 页3、质量判定及跟踪4、质量分析及报表10、设备管理 1、设备台账、2、设备运行记录,停机记录、OEE3、设备点巡检4、设备润滑、保养5、设备维修通过设备管理提高设备的可靠性、减少设备异常停机时间、提升设备运行效率减少维修时间优化备件11、工装工具管理 1、工装工具分类及台账2、工装工具领用3、使用记录4、工
23、装工具维修维护、检定5、工装工具报废提高工装模具管理水平,保障生产运行,减低工装消耗12、人员管理 1、人员档案2、人员技能3、人员排班4、人员考勤5、人员培训记录6、工时记录7、工人工资8、任务-人员优化9、任务-人员查询精细化人员管理、提高人员技能、优化排班、计算人工工资13、文档管理 1、文档分类2、文档上传3、文档版本管理4、文档分权限5、文档查阅6、文档与各业务关联加强文档管理,提高知识共享,提升人员技能,14、生产综合统计分析 系统技术经济指标分析管理,包括 KPI 定义、计算、查询及报表等。KPI 分为计划类、产耗类、设备类、质量类、工具类、人员类将生产管理各方面数据归集为各种
24、KPI,便于对比分析。15、系统集成接口 1、主数据接口2、业务数据接口3、设计系统接口(4)MES 内部各模块之间的关系图如下图中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 19 页中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 20 页4.13.2 现场数据采集对于离散行业来说现场数据采集有两大类,第一类是 DNC 数控机床的数据采集,第二类是加热炉、铸造、喷涂、水电气能源等 PLC、SCADA 数据的采集。现场数据采集的软件,DNC Professional 和实时数据库需要从第三方购买,数据采集工作也要委托第三方完成。4.13.2.1 DNC 联网方案现有数控机床列表举例(下面是某企业的数据机床举例
25、)序号 型号 控制系统 接口类型 备注1 Fanuc Series Oi-TC 22 针串口2 西门子 MPI 口 需要配置一块转换卡3 Fanuc Series Oi-TC 22 针串口4 Fanuc Series Oi-TC 22 针串口5 CK7530 Fanuc Series Oi-TC 22 针串口6 ZK 2107A 钻床 Fanuc Series Oi Mate-TC7 Fanuc Series Oi -T 232 口 2 台8 Fanuc Series Oi MC 22 针串口9 MAzak MAZATROL PC FUSION CNC 640M 22 针串口10 长嘉精机 串
26、口 可联网下装程序11 电火花打孔机 HCD300KC 9 针12 大宇加工中心 Fanuc Series Oi-TC 22 针串口13 齿轮专线 2 台,已联网14 磨床 KAPP 22 针串口15 磨床 RZ400,西门子 Com、串口16 立式工具柜 RJ45 有电脑程序控制17 加工 PC MKRON UCP1000 串口 附近有 RJ45 接口中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 21 页18 REFROM KSA1200K 西门子串口19 KELLENBerger KEL-VIVA UR 175/1000 串口20 HAUER S35 磨床 GE Fanuc Series 16i
27、-M 串口21 格力森专用磨床 已联网需要联网的机台 20 台联网系统(按 25 台考虑)可以实现数控设备和服务器之间双向传送 NC 程序、刀具补偿文件、数控系统参数;同时还可以实现生产任务的下发、设备状态、任务完工等生产现场的数据采集,为生产管理系统的提供实时的制造信息。DNC 联网系统图网络建设和硬件 整个网络以车间生产局域网为基础,通过生产车间的交换机连接各机床电气柜内安装 MOXA 串口服务器,串口服务器网口端通过屏蔽双绞线与 HUB 相连,串口端通过串行线与各机床相连。技术中心一台计算机服务器作为 DNC 服务器,在工艺组和车间现场各扩展一台客户机,并与 MES 数据库服务器处于同一
28、生产数据通讯网段。DNC 软件DNC Professional 是全球排名第一的数控机床联网软件,它具有电脑与机床之间的通讯、数控程序的编辑和数控程序的集中有序管理的功能,其卓越的性能,赢得数以千计的客户,遥遥领先于其它同类产品,为全球装机量之最。世界上有很多著名的大企业都在使用这个产品,部分客户如 : General Motors, Ford , 中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 22 页General Electric, Harley Davidson, Caterpillar, Lockheed Martin, Emerson Electric, Allied Signal, AM
29、P, Smith Industries, Raytheon, American , Airlines,Dowty Aerospace, Dana Corporation, Penske, Baker Mining, Brown & Sharpe, Dresser, FMC, BIC Corp., CRANE Naval, Harnischfieger, Menasco, TRW。DNC 系统功能 一台 DNC 服务器同时可控制 256 台机床,如果客户以后增加机床,则可以非常容易扩展,只需更新许可证。 可在现有的 PC 机上运行 , 可利用厂家原有的局域网,这不会造成资源的浪费。 强大的远程请
30、求功能,操作人员在机床控制面板前就可以完成各种操作,包括查看电脑目录中的数控程序,完成程序的发送与接收,进行双向通讯,无需来回跑动。 从任意的客户端电脑中上传和下载程序到任意的 CNC 机床。DNC Professional 的客户端是网络浮动的。 自动接收上传的程序,DNC 服务器上无须做任何操作,可以无人值守;上传的数控程序可根据客户的要求进行自动命名,譬如文件名和程序名的自动转换。 内置的协议可用于绝大多数的机床,也可以创建您自己机床的协议。这样,不管您的机床使用何种控制系统或以后购买何种控制系统的机床,DNC Professional 都能很好地解决而无须担心兼容性问题。 具有同类产品
31、几乎最好的数控系统的兼容性。除了一些常用的数控系统如 Fanuc、Siemens、Okuma 、Mitsubishi 、 Heidenhain、 Mazak、Fagor 、Haas、Agie 等,还能支持各种各样其它的数控系统如 Mazatrol、FanucA、GE2000、Sharnoa 、 Cinc700、AB8600, Xmodem 等通讯协议。 硬件的兼容性。DNC 软件没有任何一行代码是根据某一种特定的硬件开发,市场上可购买。系统支持全系列的通讯硬件包括 RS232/422/485,以及基于 TCP/IP 及支持 FTP 的通讯,完全支持跨网段连接。 所有机床可同时在线加工,这对内存
32、较小的数控设备非常有利。中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 23 页 灵活方便的断点续传,如果万一发生断刀等,DNC Professional 可以灵活而方便地找到断点处,并可以从任意点、行或者断刀处开始续传。 强大的程序编辑功能,包括文件比较,明确的标识程序的错、漏等不正确之处,具有强大的编辑处理能力,能够在程序传输过程中对程序进行一些编辑处理比如对特殊字符的增、删、修改等处理动作。 强制上传功能。可强制上传前面下载的程序,并自动与原文件比较,如发现程序被人修改,则自动发送 E-Mail 通知相关人员。可以对数控程序的版本进行很好的自动记录。 集中而有效地管理 NC 程序,在系统中的任何
33、一台 PC 上可管理该数据库。 很好的数控程序管理功能,可以对数控程序等进行集中统一的数据库管理。未经切削和已经试切过的数控程序自动分开存放,永远不会混淆。用户还可以根据自己想要的方式来管理数控程序,如被审核过的数控程序和未被审核过的数控程序分开存放并赋予不同的权限。 可以对数控程序进行有效的管理,可以方便地把各种信息如零件号、机床、工序、各种加工所需的文件(如工艺卡片、技术要求、装佳说明、2D 图纸、3D 零件图和装配图等等)等进行整合,保证保证相应的正确的版本的数控程序到相应的机床。 可以对加工零件进行任务分解,分解到如操作、机床和工序上,操作人员可以在客户端电脑中查看各种自己所需的文件。
34、 操作人员现场任务查看。操作人员登录到自己的帐户,马上可以看到自己所要完成的任务以及诸多的信息。 完整的活动日志记录。如数控程序在什么时候传输、传输到哪台机床、由谁传输、被传输的数控程序的名称和位置、传输是成功还是失败等等。 内置的 E-Mail 系统,可在机床端直接发送 E-Mail。 配备无缝集成的图形浏览软件和客户端软件后,可在系统中随意查看图纸、工作指导书和多媒体文件等等,进行“无纸化制造” 。 中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 24 页 大按钮界面专门用于触摸屏操作。由于车间环境相对较差及方便使用等原因,因此有些厂家在车间放置触摸屏电脑。 服务器全局配置功能,在服务器上对各种参
35、数进行修改和其他系统设置,可以在全局范围内发生应用,整个系统都会相应自动更新。 数控程序的队列功能,队列中的程序没有操作权限的人员不能进行修改,只能按队列的顺序调用服务器的程序进行零件加工,降低了操作人员的难度和劳动强度,加强了管理,减少出错的机会。 可配置的多级别的安全保证,这保证了数据和操作的安全,有利于数据的管理。 完全兼容 Mircosoft 的 Windows 95/98/2000/NT/XP/2003 等系列产品。 对于老式设备,没有 RS232 通讯端口,使用纸带机、磁带机通讯的,可以通过 BTR 硬件来进行联网。 支持无线联网通讯。 开放的系统结构和数据库 (dBase, MS
36、 SQL server, Oracle)。 可以完全集成第三方的 MES 系统,进行机床监控、机床利用率分析等一系列制造所需的功能。 升级后可以与企业的 PDM 和 ERP 系统进行集成。由于完全基于开放的架构,客户自己可以与 ERP/PLM/PDM/CAPP 软件进行集成。 易学易用。利用图标、鼠标拖放等功能。DNC Professional 具有其它同类竞争产品所没有的优点,譬如:多级别的安全保证;数控程序下载后可以强制上传,系统自动与原来的程序比较,发现被修改会自动发 email 通知相关;人员;有 3 种数据库形式, DBase,SQL 和Oracle;产品具有很好的可拓展性。DNC
37、Professional 产品可以和上层 MOX MES 系统无缝集成,提供一整套车间制造所需的解决方案,如生产调度、机床实时监控、机床利用率分析、劳动力分配、产品管理和产品追踪等一系列的车间制造所需的集成功能。系统界面中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 25 页中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 26 页中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 27 页4.13.2.2 连续实时数据采集对于铸造、热处理、喷涂、能源等连续生产的实时数据采集,需集成第三方实时数据库,完成数据采集工作。如果企业已经建有实时数据库系统,用友 ME 直接从实时数据库获取数据实现生产执行管理功能,如果企业没有建立
38、实时数据库系统,用友通过固定伙伴完成生产数据采集及实时数据库系统建设。企业 DCS 情况需要详细调研后确定,本方案以某企业为例介绍实时数据库及数据采集解决方案。(需要根据企业情况调研)序号 车间 工序 控制器类型和型号接口方式 监视画面数量1 以太网+OPC 大约 40幅2 S7-400PLC 需要以太网加通讯卡 3 S7-400PLC 需要以太网加通讯卡 中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 28 页16 PM4 综保系统 以太网+OPC 1PM6 综保系统 以太网+OPC 1PM9 综保系统 以太网+OPC 1配电PM15 综保系统 以太网+OPC 117 污水处理 S7-300PLC
39、以太网+OPC 待明确水质监测系统 关系数据库以太网压缩空气 没有仪表需要增加就近连入 DCS20外围水 1 幅4.13.2.3 实时数据采集及网络实时数据的采集主要包括现场采集站和远程 I/O 站。以 DSA 系列数据采集站为中心,对厂级或车间级的主要生产设备的能源消耗、设备状态等主要生产数据进行实时采集、存储和传输;分散式的信号采集以 RTU 产品为核心,通过信号采集、通讯、协议转换等技术手段,将能源介质参数的采集与生产控制系统隔离,提供连续、真实、可靠的数据依据。整个系统网络图分为三个层次,如下图所示第一层:生产及能源数据采集部分采用专用网络(与管理网分离) ,采用环网技术,也可采用星网
40、结构,星网结构要考虑冗余,保证数据采集的可靠性。底层数据采集 RTU 和接口机采用工业化产品。本方案按环网设计,在链路上构成冗余; 根据多个项目的实施及运行经验,现场网络中断的情况比机房网络及服务器中断的可能性要高,所以建议配置为工业级环网,提供可靠性。现场为各生产流程的各种自动化控制系统,主要由 RTU 采集系统和PLC、DNC 等控制系统及工业 Ethernet、Profibus、Modbus 通讯网络等构成,主要功能是对能源计量点、各工艺流程参数的采集和控制。中间为远程数据采集站 DAS 计算机,这一层级的计算机安装了双网卡,采用环型网络拓扑结构,向下与生产过程控制系统的监控站 HMI
41、进行数据交换及数据转存与缓冲存储,向上通过工业以太网进入公司局域网,通过各交换机连接到实时数据服务器,实现对所有数据的上传。DAS 站具有“存储转发”功能,当 DAS 与实时数据库通讯失败时 IDAS 会将当前数据保存在本机硬盘,或保存指中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 29 页定的网络路径中,通讯恢复后,DAS 再将保存数据传送到实时数据库中,这样可保证数据的完整性。SCADA 数据采集站 DAS 配置 N 台 DAS 站,用工控机,分别负责各生产线控制系统以及外围系统(电力、动力、水系统)的数据采集。第二层:实时数据库服务器后台配置实时数据库服务器一台(配置容错服务器,考证实时数据库
42、服务器的安全) 。实时数据库配置在中纸现场,保证系统可靠性。第三层:MES 管理层:配置 MES 关系数据库服务器(可以 ERP 数据库服务器工用)、MES 应用服务器各 1 台(考虑可靠性可配置两台) 。MES 应用服务器和关系数据库服务器可以配置在工厂,以便将来系统扩充。第一阶段只上 5 条生产线,可以只配置 1 台 PC 服务器。将来扩充时考虑增加配置时可以采用云技术,虚拟技术,直接增加服务器数据实现负载均衡。这样可以分步投资,并且不浪费投资。关系数据库的存储介质和备份设备可以考虑使用企业已有设备。办公网与生产数据采集专网网之间中间配置防火墙,保证生产管理系统的安全。网络示意图(需要根据
43、实际情况调研后确定)中国航天科技集团公司经营管理信息系统第 30 页4.13.3 生产过程监视铸造、热处理、喷涂、环境监控等车间的现场数据采集到实时数据库,可以通过如下方式监控生产过程。4.13.3.1 生产监控画面通过 WEB 方式,管理者在自己的办公室就能监控到主体生产过程及能源生产、消耗的情况。可以采用 URL 连接方式将各分厂的生产调度系统的监控画面集成在总部监视。4.13.3.2 运行参数监视将运行参数(温度、压力、流量等)用等间隔(例如 30min 或 1h 等)方式显示出来,超出正常工况显示红色报警。运行参数监视可以根据不同岗位要求定义监视不同单元,便于与本岗位的工作内容结合起来,避免不必要的数据干扰。