1、1工程质量控制点等级划分表静设备工程序号 质量控制点检查、检测 项 执行依据或规范 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控 制 等 级 备 注1 文件资料石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）图纸会审设计交底 施工图核查记录 G110 技术交底记录 G111 AHR2 施工文件审查施工图纸技术标准程序文序施工组织设计施工方案设备、工机具计划AH3 施工资料准备审查施工组织设计钢制压力容器（GB150-1998）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-1998）焊接工艺评定（PQR）关键工艺技术方案受压元件工艺卡片编制AH现场组焊或制造厂制做4
2、人员资格钢制压力容器焊接规程（JB4709-2000）石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007焊工资格审查无损检测人员资格审查特种设备作业人员登记表 G107特殊工种作业人员登记表 G108合格焊工登记表 J113无损检测人员登记表J114AHR5 材料采购 钢制压力容器（GB150-1998）球形储罐施工及验收规范（GB50094-98） 质量证明文件 设备/材料质量证明文件一览表 G114 BR6 材料及半成品开箱检验 石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007 设备开箱检验开箱
3、检验记录（一）、(二) J115A/BAHR21 设备整体安装施工图纸设备安装方案钢制压力容器（GB150-1998）垂直度、水平度、滑动端螺栓尺寸、垫铁隐蔽 二次灌浆记录 G116球形储罐支柱检查记录 G718AHR2序号 质量控制点检查、检测 项 执行依据或规范 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控 制 等 级 备 注石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007）石油化工换热设备施工及验收规范（SH3532-2005T）石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准（SH3524-1999 ）球形储罐施工及验收规范（GB50094-98）球形储罐焊后几何尺寸检查记录 G71
4、9隐蔽工程记录J111垫铁隐蔽记录J130立式设备安装检验记录J314 卧式设备安装检验记录J315催化反应/沉降器附件安装检验记录J318错边量 AWR垂直度、支撑圈水平度 AWR组对方位 B内件吊装，上段罐体吊装就位 CR焊接外观 AWR22 设备分段安装球形储罐施工及验收规范（GB50094-98）石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准（SH3524-1999 ）立式储罐的施工规范（GB128-2005）石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007）RT检验立式设备安装检验记录 J314 压力容器
5、外观及几何尺寸检验报告 G711球形储罐预制件检查记录 支柱 G715球形储罐组装尺寸检查记录（二）G717球形储罐支柱检查记录 G718球形储罐焊后几何尺寸检查记录 G719现场组焊设备焊接工作记录 G349射线检测报告（一）、（二）J122-1/2立式圆筒形储罐组装质量检验记录 J320AWR3序号 质量控制点检查、检测 项 执行依据或规范 质量检查要点 质量记录及格式文本号 控 制 等 级 备 注23 设备热处理钢制压力容器（GB150-1998）立式储罐的施工规范（GB128-2005）球形储罐施工及验收规范（GB50094-98）现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023
6、6-1998）石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007） 热处理温度曲线设备热处理报告 G720常压设备热处理报告J330AWR24 设备试压施工方案钢制压力容器（GB150-1998）石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007）试验压力检查换热设备吹扫干净检查压力试验检验报告G710立式圆筒形储罐试验记录 J321换热设备耐压和严密性试验记录 J328设备耐压/严密性试验记录 J329AHR25 设备内件安装石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准（SH3524-1999 ）石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）塔
7、盘水平度塔盘安装检验记录J316设备填充检验记录J317催化再生器附件安装检验记录 J319AWR26 设备封闭前检查 石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007） 内洁 隐蔽工程记录 J111 AHR27 涂装石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH3022-2003）石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007）油漆/涂料检查涂膜厚度检测防腐绝缘层电火花检测报告 G115防腐工程质量验收记录 J116AWR4序号 质量控制点检查、检测 项 执行依据或规范 质量检查要点 质量记录
8、及格式文本号 控 制 等 级 备 注容器类设备本体组装 分项工程质量检验评定表P603 AWR容器类设备现场焊接 分项工程质量检验评定表P604 AWR28 质量检验评定 石油化工设备安装工程质量检验评定标准（SH3514-2001）分项工程质量检验评定表P1307 AWR29 交工验收石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-1998）设备整体检验交工资料整理 工序交接记录 G112 AHR注：A 级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM 承包商） 、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质
9、量检查、检测或见证。B 级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM 承包商） 、EPC 承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。C 级：一般过程或工序质量控制点，由 EPC 承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。H 点：既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。FH 点：既首件样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM 承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。详见首件样板施工管理规定（SHEC-P07-10）。W 点：既质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
