1、碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量标准（南京区域版）碧桂园集团工程管理中心2013年 10月目录一、编制说明 .1二、住宅装修工程施工工艺和质量标准 .21吊顶工程 .21.1轻钢龙骨吊顶工程 .21.2窗帘盒安装 51.3石膏线安装 62轻钢龙骨隔墙工程 .73涂饰（乳胶漆）工程 .94墙面铺装工程 .114.1 石材墙面 .114.2 饰面砖墙面 .134.3 木饰面墙面 .154.4 软包墙面 .174.5 裱糊墙面 .185 地面铺装工程 .215.1 地面砖、石材铺贴 215.2 实木、竹地板装 236窗台石、门槛石铺贴 .256.1 窗台石铺贴 .256.2 门槛石铺贴 .277
2、现代家居安装工程 .297.1 户内门安装 .297.2 强化复合木地板安装 .317.3 橱柜安装 .337.4 浴室柜安装 .357.5 浴室镜柜安装 368淋浴隔断安装 .389龙头、花洒、卫浴五金安装 3910卫生器具及管道安装工程 4111室内装修电气安装工程 441一、编制说明由集团工程管理中心工程管理部编制的碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量标准 ，是根据：1.建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001;2.住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-2001;3.建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2010;4.建筑装饰装修工程施工质量标准ZJQ00-SG
3、-021-2006;5.建筑涂料工程施工及验收规程JGJ/T29-2003;结合碧桂园集团装修工程实际情况综合编制而成。2二、住宅装修工程施工工艺和质量标准1. 吊顶工程1.1 轻钢龙骨吊顶工程3正确施工工艺 （上下层龙骨搭接标准） 正确施工工艺（各部位龙骨搭接正确）正确施工工艺 正确施工工艺（罩面板拼缝均匀 5MM，自攻锣钉弹线后吃板 1.5MM） （罩面板设置“L”型转角）4违规施工工艺 违规施工工艺 违规施工工艺1.1.1 施工工艺流程：1.1.2 施工要点：1天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求；横撑龙骨安装 隐蔽工程验收 螺钉防锈处理补板缝 贴防裂带 刮第一边腻子、
4、打磨刮第二边腻子、打磨刷乳胶漆底漆饰面板安装打磨处理定标高、龙骨排版弹线 吊筋安装 主龙骨安装 次龙骨安装刷第一遍面漆 刷第二遍面漆卫生清理 分项验收分项验收52天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板；3金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理；4安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验；5根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰；6主龙骨间距应小于 1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于 300mm， 主龙骨连接处应增设吊杆加强；7主
5、龙骨吊点间距应小于 1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆；8次龙骨间距不得大于 600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为 300400mm；9吊顶应按房间短向跨度的 13起拱；10吊杆应通直，当吊杆长度大于 1.5m时，应设置反支撑；11重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上；12. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收；13. 安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝。相邻两块板之间应错缝拼接安装； 14. 螺钉与板边距离不得小于 15mm,螺钉间宜为 150 1
6、70mm，螺钉应进行防锈处理；15饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的 3-5mm；16不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。61.1.3 质量标准：1 龙骨、吊筋、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好；2饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况；3饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密；4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形；5允许偏差：吊顶表面平整度 3mm，接缝直线度 3mm，接
7、缝高低差 1mm。1.2 窗帘盒安装简装正确施工工艺 豪装正确施工工艺 精装正确施工工艺（罩面板外刷白） （窗帘盒设置在木饰面内口） （罩面板下口与窗帘盒处安装线条）7违规施工工艺 （窗帘盒下口未做罩面板，在基底夹板面直接施工乳胶漆） 1.2.1 施工工艺流程：1.2.2 施工要点：1 窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧 200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同，窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低；2 当采用木双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理；3 窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶
8、棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴；涂饰施工 卫生清理 分项验收弹线尺寸定位 制作窗帘盒 安装窗帘盒 检查调效84 窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定。采用电动窗帘轨时，应按产品说明书进行安装调试。1.2.3 质量标准：1窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致；2窗帘盒表面平整、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏；3窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙，两端伸出窗口的长度保持一致；4允许偏差：水平度 2mm、上口、下口直线度 3mm、两端距窗洞口长度差 2mm、两端出墙厚度差 3mm。1.
9、3 石膏线安装正确施工工艺 正确施工工艺（罩面板叠级直角对角线预先嵌缝） （罩面板上十字对角线预先嵌缝）9违规施工工艺 违规施工工艺（石膏线对接不顺直，接头未挤胶造成开了） （枪钉固定石膏线泛锈） （普通螺钉） （不锈钢螺钉）1.3.1 施工工艺流程：1.3.2 施工要点：1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝；接缝、钉眼补平、打磨打磨涂饰施工 卫生清理 分项验收弹线定位 打孔装预埋件 石膏粘粉固定石膏线 螺钉加固石膏线102自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定，防
10、止泛锈、脱落；3石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1 米内无明显接缝；4螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙；5石膏线严防遇水受潮、变质、变色。1.3.3 质量标准：1.线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象；2.线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷。2. 轻钢龙骨隔墙工程11正确施工工艺 正确施工工艺（先弹线，安装沿地、沿顶龙骨、竖向支撑龙骨） （罩面板安装前，安装贯通龙骨、隔墙内管线）违规施工工艺 违规施工工艺 （轻钢龙骨用木龙骨替换，木龙骨未做防火、防腐、防蛀处理） （轻钢龙骨用木龙骨替
11、换，木龙骨未做加固处理）2.1 施工工艺流程：弹线定位 沿天、沿地、边墙龙骨安装门、窗洞口附加龙骨安装竖向龙骨安装122.2 施工要点：1 隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确；2 应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合，龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于 1m；3 龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于 400mm；4 安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为 400-600mm，距龙骨两端的距离宜为 20-25mm；5. 安装贯通系列龙骨时，低于 3m的
12、隔墙安装一道，3-5m 隔墙安装两道；6. 饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定；7. 门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求；8. 在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求；9. 饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上；10. 龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨山接缝；支撑龙骨安装 贯通龙骨安装 隔墙内管线、插座、开关底盒安装 隐蔽工程验收补缝、贴防裂带、螺钉防锈处理 刮腻子 打磨卫生清理饰面板安装分项验收刷乳胶漆1311. 轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得大于 2
13、00mm，板中钉间距不得大于 300，螺钉与板边距离应为 10-15mm；12. 饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝防裂处理，两板间缝隙为均匀的 3-5mm，饰面板与周围墙或柱也应留 3-5mm的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致。2.3质量标准：1龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确；2饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象；3饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直；4隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐；5允许偏差：立面垂直度 3mm、表面平整度 3mm、阴阳角方正 3mm、接缝高低差1mm。3. 涂饰（乳胶漆）工程14正确施工工
14、艺 正确施工工艺（基层腻子批挂打磨平整，面漆喷涂均匀，阴阳角顺直） （阴阳角顺直，线条对接口整齐、无流坠）3.1 施工工艺流程：3. 2 施工要点：1涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定；2涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补；3新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；4旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；5. 天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于 8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于 10%，木材基层的含水率不得大于 12%；6. 基层的 pH值不得大于 10；磨平 第二遍
15、满刮腻子 磨平 涂饰底层涂料磨平 局部涂饰底层涂料 第一遍面层涂料第二遍面层涂料复补腻子卫生清理基层清理 填补缝隙、局部刮腻子基层磨平 第一遍满刮腻子分项验收157. 施工现场温度宜在 5-35之间，并应注意通风换气和防尘；8. 基层处理应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直；9. 涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完；10. 涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；11.涂饰施工一般方法： 滚涂法: 将蘸取漆液的毛辊先按 W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基
16、层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐； 喷涂法：喷枪压力宜控制在 0.40.8MPa 范围。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在 500mm左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3； 刷涂法：宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。3.3 质量标准：1基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物；2 基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角；3 乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢
17、固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染；4 乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底、不变色、不咬色、无泛碱等现象；165 门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净；6 墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不大于 1mm；7 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵；8 基层质量允许偏差：表面平整 2mm，阴阳角垂直 2mm，阴阳角方正 2mm，立面垂直 3mm。4. 墙面铺装工程4.1 石材墙面湿铺贴正确施工工艺 正确施工工
18、艺（首先定位石材腰线，然后大面积排版粘贴） （阳角口海棠角整齐顺直，弧形窗口石材对接整齐、自然）17违规施工工艺 违规施工工艺 （石材铺贴前没有放线，后期铺贴没有排版） （材质切口错误，对接口位置错误）4.1.1 施工工艺流程：4.1.2 施工要点：1 石材品种、规格应符合设计要求；2 采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；3 为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号 32.5级以上的白水泥；4 石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；试拼 弹线 安装固定石材 石材穿铜丝与钢筋连接固定擦缝、嵌缝 修补、打磨、抛光 卫生清理灌浆石材防碱处理 基层处理 安装基层钢筋网 石材钻孔割槽分
19、项验收185 湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于 4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；6 灌注砂浆宜用 1：2.5 的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的 1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。7 强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；8 石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；9 石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。4.1.3 质量标准：1石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；2石材表面洁净、图案清晰、色泽
20、一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；3石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；4墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；5允许偏差：立面垂直度 2mm、表面平整度 2mm、阴阳角方正 2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差 0.5mm、接缝宽度 1mm、踢脚线上口直线度 2mm。194.2 饰面砖墙面铺贴正确施工工艺 正确施工工艺（首先定位窗口上下分线，釉面砖 45 度兜角整齐顺直） （阳角口海棠角整齐顺直，窗口对接避开了鸡
21、嘴口）20违规施工工艺 违规施工工艺 违规施工工艺（铺贴前没有放线排版，铺贴时未对花） （铺贴前没有排版，小于 1/3 砖贴在第一着眼点） （垂直度超出规范）4.2.1 施工工艺流程：4.2.2 施工要点：4.2.2 施工要点：1 饰面砖品种、规格应符合设计要求；2 饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水 2h以上，晒干表面水分；墙砖铺贴 擦缝、嵌缝 卫生清理 阳角保护分项验收基层处理 弹线分格 选砖 预排213 铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的 1/3；4 铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角
22、宜做成海棠角，以免蹦角。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖拼凑铺贴；5 结合砂浆宜采用 1：2 水泥砂浆，砂浆厚度宜为 6-10mm，水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落；6 瓷砖采用水泥砂浆铺贴，水泥砂浆需加入 108建筑胶水（重量比为 3%-5%） ，以防止大面积空鼓；4.2.3 质量标准：1饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓；2饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象；3饰面砖接缝平直、光滑，缝宽均匀一致，填嵌连续、密实，饰面砖上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；4墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计
23、要求，且均匀一致；5允许偏差：立面垂直度 2mm、表面平整度 3mm、阴阳角方正 3mm、接缝直线度2mm、接缝高低差 0.5mm、接缝宽度 1mm、踢脚线上口直线度 2mm。4.3 木饰面墙面22正确施工工艺 正确施工工艺（木饰面纹饰漆色相同，收口统一自然） （墙、顶木饰面统一，弧形线条热压成型）违规施工工艺 违规施工工艺 （木饰面镜钢装饰线未安装，线条对接错位，回风口颜色不一致） （私自变更设计方案）4.3.1 施工工艺流程：（现场制作形式）234.3.2 施工要点：1 木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮处理；2 木饰面分专业厂家生产的挂板形式和
24、现场制作安装形式；3 挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；4 现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；5 按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；6 龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为 300mm，竖向间 距宜为 400mm；7 饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；8 饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；9 镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制 线；10 安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；11 木饰面完成后，及时进行
25、成本保护。.3.3 质量标准：1龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；2木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；细部处理 成品保护 分项验收基层处理 定尺寸、弹线 基层骨架制作 饰面板制安243木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；4阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；5木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；6允许偏差：立面垂直度 1.5mm、表面平整度 1mm、阴阳角方正 1.5mm、接缝直线度 1mm、墙裙、勒脚上口直线度 2mm、接缝高低差 0.5mm、接缝宽度 1mm。4.4 软包
26、墙面25正确施工工艺 （排版整齐，接缝严密，花纹吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表面清洁） 4.4.1 施工工艺流程：4.4.2 施工要点：1 软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理，软包墙面应进行防潮层处理；2 软包墙面施工前，先对墙面进行防潮处理，在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸；3 木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固；套裁面料 粘贴面料 修整软包墙面 成品保护分项验收基层底板处理 吊直、套方、找规矩、弹线 计算面料264 填充材料制作尺寸应正确、棱角方正，与木基层板粘接紧密；5 织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙面，接缝严密，
27、花纹吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表面清洁；6 软包完成后，应及时清理，做好成本保护。4.4.3 质量标准：1 软包的龙骨、衬板、边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直；2 软包表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案应清晰、无色差，不露基层，裁口整齐，单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密，整体协调美观； 3 软包边框、压条平整、顺直，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐；4 软包布面与压线条、踢脚线、电器盒等交接处应严密、顺直、无毛边，电器盒盖等开洞处，套割尺寸应准确；5 允许偏差：垂直度 3mm, 边框宽度、高宽 0；-2mm，对角线长度差 3mm，裁口、线条接缝高低差 1mm。4.5 裱糊墙面27正确施工工艺 正确施工工艺（纹路统一，无收缩裂缝，对接收口自然） （竖向裁切、拼接自然，垂直对花、拼缝整齐）正确施工工艺 违规施工工艺（裱刮平整，花纹对接自然） （基底基膜未涂刷，壁纸透底）
