1、故障 跟 踪由传动产生的警告信息警告 原因 解决方法ACS800 TEMP (4210)3.08 AW 1 bit 4传动 IGBT 温度过高。故障跳闸极限为100%。检查环境条件。 检查通风条件和风机运行状态。检查散热器的散热片，清除灰尘。 检查电机功率是否合适。AI B (7302)3.09 AW 2 bit 4脉冲编码器相位 错误。相 A 与相 B 的端 子连接，反之亦 然。 交换脉冲编码器相 A 和相 B 的接线。ENCODER ERR (7301)3.08 AW 1 bit 5脉冲编码器和脉 冲编码器接口模块之间通 讯出现故障，或 脉冲编码器模块和传动单 元之间的通讯出 现故障。检查
2、脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器 接口模块和它的接线、以及参数组 50ENCODER MODULE 的设定。FAN OTEMP (FF83)3.16 AW 4 bit 0传动单元输出滤 波器风机过温。正弦波滤 波器传动单元使 用监测功能。停止传动运行。让其冷却降温。 检查周围环境温度。检查风机运转方向正确，通风。HW RECONF RQ (FF38)逆变器型号 ( 例如 sr0025_3) 被修改。 逆 变器型号在一般 工厂或在传动调试过程中 被修改。等待，直到显示 POWEROFF! 激活，并 关闭控制板功率，逆变器型号更换才生 效。ID DONE (FF32)ACS 800 已经执行了电机
3、辨 识 励磁 ， 并准 备进行运行。这个警告属于正 常的启动步骤。继续传动运行。ID MAGN (FF31)电机辨识励磁功 能启用。 这个警告属于正 常的启动步骤。等待，直到传动单元显示电机辨识已经完 成。故障 跟 踪警告 原因 解决方法ID MAGN REQ (FF30)需要对电机进行辨识。 这个警告属于正常的启动步骤。传动设备希望用户选择执行电机辨识的方式：通过 辨识励磁或辨识运行 。按 Start 键启动辨识励磁，或选择 ID Run后启动 ( 见参数 99.10)。ID N CHANGED (FF68)传动单元的 ID 号码从 1 起被修改。 将传动单元的 ID 号码改回到 1。 参见
4、控制 盘 一章。ID RUN (FF35)电机辨识运行功能启用。 等待，直到传动单元显示电机辨识已经完 成。ID RUN SEL (FF33)选择电机辨识运行，传动单元准备启动ID Run。这个警告信息属于正常 ID Run 步骤。按 Start 键启动辨识运行。IN CHOKE TEMP (FF81)3.18 AW 5 bit 4输入电抗器温度过高。 停止传动，使之冷却。 检查周围环境温度。 检测风扇的旋转方向是否正确以及通风是否顺畅。INV CUR LIM (2212)3.18 AW 5 bit 8( 可编程的故障保护功能 30.23)传动逆变器电流限幅。 减少负载或增加斜坡时间。 限制逆
5、变器实际功率或降低网侧变流器无效功率额定值。 ( 参数 95.06 LCU Q PWREF)。检查故障功能参数。INV DISABLED (3200)3.18 AW 5 bit 6当单元停止时，可选的直流开关已经打 开。关闭直流开关。检查 ASFC-0x 刀熔控制器单元。INV OVERTEMP (4290)3.31 AW6 bit 0变流器模块温度过高。 检查环境温度。如果超过 40C，确保负载 电流没有超过传动的降额负载容量 , 参见 相关的硬件手册。检查环境温度设置是否正确 ( 参数95.10)。检查变流器模块冷却风流和风机的运行。 柜体安装：检查柜体进气口滤网。必要时可更换。参见相关的
6、硬件手册。用户安装柜体内部模块： 确保柜体内部冷 却风循环已被气流挡板阻隔。参见模块安 装说明。检查柜体内部和变流器模块散热器表面清 洁。必要时除尘。IO CONFIG (FF8B)( 可编程的故障保护功能 30.22)一个可选 I/O 扩展模块的输入或输出在应 用程序中被选作信号接口，但是对此 I/O 扩展模块没有进行相应的设定。检查故障功能参数。检查参数组 98OPTION MODULES。MACRO CHANGE (FF69)宏正在恢复或正在存储用户宏。 等待，直到传动单元完成任务。MOD BOARD T (FF88)09.11 AW 3 bit 14逆变器模块的 AINT 板过温。 检
7、查逆变器风机。 检查周围环境温度。警告 原因 解决方法MOD CHOKE T (FF89)09.11 AW 3 bit 13液体冷却 R8i 逆变器模块的电抗器过温。 检查逆变器风机。 检查周围环境温度。 检查液体冷却系统。RUN ENABLED (FF8E)未收到运行使能 信号。 检查参数 16.01 的设置，启动使能允许信 号，或检查所选源的接线。MOT CUR LIM (2300)3.18 AW 5 bit 10( 可编程的故障保护功能 30.23)根据参数 20.03 MAXIMUM CURRENT定义的电流限幅 ，传动限制电机电流。减少负载或增加斜坡时间。增加参数 20.03 MAX
8、IMUM CURRENT值。检查故障功能参数。MOTOR STALL (7121)3.09 AW 2 bit 9( 可编程的故障保护功能 30.10)电机堵转。 可能由于电机过 载或电机功率不够。检查电机负载和传动单元的额定参数。 检查故障功能参数。MOTOR STARTS (FF34)电机辨识运行启 动。 这个警告属于正 常 ID Run 步骤。等待，直到传动单元显示电机辨识已经完 成。MOTOR TEMP (4310)( 可编程的故障保护功能 30.04 30.09)电机过温。 可能由于过载、 电机功率不足、不充分的 冷却或不正确的 启动数据。检查电机额定参数、负载和冷却条件。 检查启动数
9、据。检查故障功能参数。MOTOR 1 TEMP (4312)电机温度测量值 超过参数 35.02 设定的报 警极限。检查报警极限值。 根据参数设定值，检查传感器的实际值， 让电机冷却。确保正确的电机冷却方法：检查冷却风机、清洁冷却表面等等。MOTOR 2 TEMP (4313)电机测量温度超 过了参数 35.05 设定的报 警极限。检查报警极限值。 检查传感器的实际数字与参数设定值的对 应情况。让电机冷却。确保正当的电机冷却方法： 检查冷却风机、清洁冷却表面等等。MOT POW LIM (FF86)3.18 AW 5 bit 12( 可编程的故障保护功能 30.23)根据参数 20.11 和
10、20.12 定义的限幅值， 传动限制电机功 率。警告信息。检测参数 20.11 P MOTORING LIM 和20.12 P GENERATING LIM 的设置。检查故障功能参数。MOT TORQ LIM (FF58)3.18 AW 5 bit 11( 可编程的故障保护功能 30.23)根据计算的实际 电机最大转矩极限以及由 参数 20.13 和参数 20.14. 所定义的最小 和最大转矩极限 ，传动限制电机转矩。警告信息。检测参数 20.13 MIN TORQ SEL 和 20.14MAX TORQ SEL 的设置。检查故障功能参数。如果 LIMIT WORD 1 的位 0 (TORQ
11、MOTOR LIM)是 1：- 检查电机参数设置 (参数组 99 START-UP DATA)。- 确定 ID 辨识运行已经顺利完成。故障 跟 踪230警告 原因 解决方法PANEL LOSS (5300)3.09 AW 2 bit 13( 可编程的故障功能30.02)被选为传动单元控制地的控制盘通讯失 败。检查控制盘连接 ( 参见相应的硬件手册 )。 检查控制盘连接器。 更换安装平台上的控制盘。检查故障功能参数。POINTER ERROR (FFD0)源选择 ( 指针 ) 参数指向不存在的参数索 引。检查源选择 ( 指针 ) 参数的设定值。-POWEROFF! (FF39)逆变器型号 ( 例
12、如 sr0025_3) 被修改。通 常情况下逆变器型号在工厂或传动维修期 间被修改。关闭控制板功率，逆变器型号更换生效。PPCC LINK (5210)3.06 FW 2 bit 11连接至 INT 板的光纤出现故障。 检查光纤或电气连接。外形尺寸为 R2-R6的模块为电气连接。如果 RMIO 板为外部供电，确保电源已接 入。检查参数 16.09 CTRL BOARD SUPPLY。 检查信号 03.19。如果信号 03.19 中的任何信号被激活，请联系 ABB 代表处。PPCC LINK xx(5210)3.06 FW 2 bit 11 and 4.01在并行连接的逆变模块中，连接至 INT
13、 板 的光纤出现故障。 xx 是逆变模块号。检查逆变模块主电路接口板 INT 和 PPCC 分配单元 PBU 的连接 ( 逆变模块 1 与 PBU INT1 相连 接等 )。检查信号 03.19。如果信号 03.19 中的任 何信号被激活，请联系 ABB 代表处。PP OVERLOAD (5482)3.18 AW 5 bit 5过大的 IGBT 结温。这可能是由低频运行 时负载过大导致。 ( 例如，对于过大的负 载和转动惯量进行快速方向转换 )增加斜坡时间。 减少负载。REPLACE FAN (4280)3.18 AW 5 bit 0逆变器冷却风机的运行时间超过了估计的 寿命。更换风机。将风机
14、运行时间计数器 01.44 复位。SLEEP MODE (FF8C)3.16 AW 4 bit 4睡眠功能已经进入睡眠模式。 参见参数组 40 PID CONTROL.START INHIBI (FF7A)AW 1 bit 0可选的启动禁止硬件逻辑被激活。 检测启动禁止电路 (AGPS 板 )。START INTERL (FF8D)没有接收到启动互锁信号。 检测连接在 RMIO 板上的启动互锁电路。SYNCRO SPEED (FF87)3.18 AW 5 bit 1参数 99.08 额定电机转速设置不正确：其 值太接近电机的同步转速。偏差为0.1%。该警告仅在 DTC 模式中出现。检查电机铭牌
15、上的额定转速，正确设置参 数 99.08。231警告 原因 解决方法TEMP DIF xx y(4380)4.01 INT FAULT INFO几个并行连接的 逆变模块之间温差过大： xx (1.12) 是逆变模块号， y 是 (U, V, W) 相。当温差超过 15C，显示警告。当温差超 过 20C，显示故障。过温可能是由并 行连接逆变模块不一致的 电流分配等原因 引起。检查冷却风扇。 更换风扇。 检查空气过滤器。THERMISTOR (4311)3.08 AW 1 bit 2( 可编程的故障保护功能 30.04 30.05)电机温度过热。 电机温度保护模式选择为THERMISTOR。检查电
16、机额定值和负载。检查启动数据。检查连接到数字输入 DI6 的热电阻。T MEAS ALM (FF91)3.08 AW 1 bit 6电机温度测量值 超出规定范围。 检查电机温度测量回路的连接。电路图参 见 程序功能 一章。UNDERLOAD (FF6A)3.09 AW 2 bit 1( 可编程的故障保护功能 30.13)电机负载太低。 可能由于传动机械故障引 起。检查被驱动装置。 检查故障功能参数。USER L CURVE (2312)3.18 AW 5 bit 13总的电机电流超 出参数组 72 USER LOAD CURVE 定义的负载曲线。检查参数组 72 USER LOAD CURVE
17、 的设 置。减少负载。故障 跟 踪232由控制盘产生的警告信息警告 原因 解决方法DOWNLOADING FAILED控制盘下装失败。没有数据从控制盘拷贝到传 动单元。确认控制盘处于本地模式。再次下装 ( 有时可能是连接中出现干扰问题 )。 联系 ABB 代表。DRIVE IS RUNNING DOWNLOADING NOT POSSIBLE当电机运行时不允许下装。 停止电机，执行下装。Panel Link (控制盘链 路 )上出现电缆问题或硬件 故障。 检查控制盘链路的连接。按 RESET 键。控制盘复位需要半分钟时间， 请等待。NO COMMUNICATION (X)(4) = 控制盘的型
18、号与传动的应用程序版本不兼 容。检查控制盘型号和传动应用程序的版本。控制 盘型号印刷在控制盘的外壳上。应用程序版本 存储在参数 33.02 中。NO FREE ID NUMBERS ID NUMBER SETTING NOT POSSIBLE控制盘链路已经包括了 31 个工作站。 从链路上断开一个工作站，释放出一个 ID 号。NOT UPLOADED DOWNLOADING NOT POSSIBLE上装功能没有被执行。 在下装前执行上装功能。参见 控制盘一章。UPLOADING FAILED控制盘的上装功能失败。没有数据从传动单元 拷贝到控制盘。再次上装 ( 有时可能是连接中出现干扰问题 )。
19、 联系 ABB 代表。WRITE ACCESS DENIED PARAMETER SETTING NOT POSSIBLE某些参数不允许在电机正在运行时进行修改。 如果改动，修改值不被接收，并且会显示这条 警告信息。参数锁处于 ON 状态。停止电机，然后修改参数值。打开参数锁 ( 参见参数 16.02)。233由传动产生的故障信息故障 原因 解决方法ACS 800 TEMP (4210)3.05 FW 1 bit 3传动的 IGBT 温度过高。故障跳闸极限为100%。检查环境条件。 检查通风状况和风机运行状况。 检查散热器的散热片，并进行灰尘清扫。 检查电机功率是否超过了单元功率。ACS TE
20、MP xx y(4210)3.05 FW 1 bit 3 and 4.01并行连接的逆变 器单元模块内部过温。xx (1.12) 是逆变模块号， y 是 (U, V, W)相。检查环境条件。 检查通风状况和风机运行状况。 检查散热器的散热片，并进行灰尘清扫。 检查电机功率是否超过了单元功率。AI B (7302)脉冲编码器相位 出错： A 相接到了 B 相的 端子上，反之亦 然。 交换脉冲编码器 A 相 和 B 相的连接。ENCODER ERR (7301)3.06 FW 2 bit 5脉冲编码器和脉 冲编码器接口模块之间的 通讯或模块和传 动单元之间的通讯出现故 障。检查脉冲编码器及其接线，
21、编码器接口模 块及其接线以及参数组 50 ENCODER MODULE 的设置。EXTERNAL FLT (9000)3.06 FW 2 bit 8( 可编程的故障保护功能 30.03)外部设备故障。 ( 此故障信息是由一个可 编程数字输入所 定义。 ) 检查外部设备有无故障。检查参数 30.03 EXTERNAL FAULT 的设 置。FORCED TRIP (FF8F)GENERIC 传动通讯协议命令故障。 请参看相应的通讯模块手册。GD DISABLED (FF53)并行连接的 R8i 逆变器模块的 AGPS 供 电单元在运行中 已经被切断。 X (1.12) 代表逆变器模块 号。防误起
22、动回路。更换 R8i 逆变器模块的 AGPS 板。ID RUN FAIL (FF84)电机 ID Run( 辨识运行 ) 未能成功完成。 检查最大转速值 ( 参数 20.02)。它至少应 为额定电机转速 ( 参数 99.08) 的 80% 。IN CHOKE TEMP (FF81)3.17 FW 5 bit 5输入电抗器温度 过高。 停止传动，使之冷却。 检查周围环境温度。 检测风扇的旋转方向是否正确以及通风是否顺畅。INT CONFIG (5410)03.17 FW 5 bit 10逆变模块数量和 初始的逆变器数量不相 等。检查逆变器状态。参看信号 4.01 INT FAULT INFO。检
23、查连接 APBU 和逆变模块的光纤。 如果使用了降容运行功能，从主电路中移 走故障的逆变模块，并且将剩余逆变模块的个数写入参数 95.03 INT CONFIG USER。重新启动传动。故障 跟 踪236故障 原因 解决方法INV DISABLED (3200)03.17 FW 5 bit 7(3200)当单元运行或给出启动命令时，可选的直 流开关已经打开。闭合直流开关。 如果传动系统中没有直流开关，将参数95.02 设为 OFF。检查 ASFC-0x 刀 熔 控制器单元。INV OVERTEMP (4290)3.17 FW 5 bit 13变流器模块温度过高。 检查环境温度。如果超过 40C
24、，确保负载 电流没有超过传动的降额负载容量， 参见 相关的硬件手册。检查环境温度设置是否正确 ( 参数95.10)。检查变流器模块冷却风流和风机的运行。 柜体安装：检查柜体进气口滤网。必要时 可更换。参见相关的硬件手册。 用户安装柜体内部模块： 确保柜体内部冷却风循环已被气流挡板阻隔。参见模块安 装说明。检查柜体内部和变流器模块散热器表面清 洁。必要时除尘。问题解决后，等到变流器冷却，复位并重 起。I/O COMM ERR (7000)3.06 FW 2 bit 6控制板、 CH1 通道的通讯出现错误。可能是电磁干扰的原因。检查通道 CH1 的光纤电缆连接。 检查所有接至通道 CH1( 如果存
25、在 ) 的 I/O模块。检查设备的接地。 检查附近是否有强辐射的元件。LINE CONV (FF51)进线侧整流单元出现故障。 将控制盘从电机输出侧变频控制板切换至 进线侧整流单元控制板。参见进线侧整流单元手册 (IGBT 供电控制 程序固件手册号 3ABD00015407) 关于故 障说明部分。MOD BOARD T (FF88)逆变器模块的 AINT 板过温 检查逆变器风机。 检查周围环境温度。MOD CHOKE T (FF89)液体冷却 R8i 逆变器模块的电抗器过温。 检查逆变器风机。 检查周围环境温度。检查液体冷却系统。MOTOR PHASE (FF56)3.06 FW 2 bit
26、15( 可编程的故障保护功能 30.16)电机缺相。可能由于电机故障、电机电缆 故障、热敏继电器故障 ( 如果使用 ) 或内 部故障引起。检查电机和电机电缆。 检查热敏继电器 ( 如果使用 ) 。 检查故障功能参数，取消这个保护。MOTOR STALL (7121)3.06 FW 2 bit 14( 可编程的故障保护功能 30.10 30.12)电机堵转。可能由于过载或电机功率不 足。检查电机负载和传动单元的额定值。 检查故障功能参数。237故障 原因 解决方法MOTOR TEMP (4310)3.05 FW 1 bit 6( 可编程的故障保护功能 30.04 30.09)电机温度太高 ( 或
27、有过温趋势 ) 。可能由 于电机过载、电 机功率不够、电机冷却不 充分或错误的启 动数据引起。检查电机额定值和负载。 检查启动数据。 检查故障功能参数。MOTOR 1 TEMP (4312)3.15 FW 4 bit 1电机测量温度值 超过了由参数 35.03 设置 的故障极限值。检查故障极限值。 冷却电机。确认电机的冷却方法正确：检查冷却风机、清洁冷却表面等等。MOTOR 2 TEMP (4313)3.15 FW 4 bit 2电机测量温度值 超过了由参数 35.06 设置 的故障极限值。检查故障极限值。 冷却电机。确认电机的冷却方法正确：检查冷却风机、清洁冷却表面等等。NO MOT DAT
28、A (FF52)3.06 FW 2 bit 1未设定电机数据 或电机数据与变频器数据 不匹配。检查参数 99.04 99.09 中的电机数据。OVERCURR xx(2310)3.05 FW 1 bit 1 and 4.01并行连接的逆变 模块的过流故障。 xx(1.12) 是逆变模块编号。检查电机负载。 检查加速时间。 检查电机和电机电缆 ( 包括相序 )。 检查编码器电缆 ( 包括相序 )。检查参数组 99 START-UP DATA 的电机额 定值，确定电机模型是正确的。检查在电机电缆上不含有功率因数校正电 容或浪涌吸收装置。OVERCURRENT (2310)3.05 FW 1 bit
29、 1输出电流过大。 超过跳闸极限值。 检查电机负载。 检查加速时间。 检查电机和电机电缆 ( 包括相序 )。检查在电机电缆上不含有功率因数校正电 容或浪涌吸收装置。检查编码器电缆 ( 包括相序 )。OVERFREQ (7123)3.05 FW 1 bit 9电机超速。可能由于转速最 小值 / 最大值设置不正确；制动转矩不足 或使用转矩给定值时，负 载发生变化。跳闸极限是超过 运行范围最大转速绝对值 极限 ( 直接转矩控制模式下 ) 或频率极限( 标量控制模式下 ) 40 Hz。 运行范围限幅是由参数 20.01 和 20.02 (DTC 模式下 )或 20.07 和 20.08 ( 标量控制模
30、式下 ) 设置。检查转速最小值 / 最大值的设置。 检查电机制动转矩是否足够。 检查转矩控制的可行性。 检查是否需要制动斩波器和制动电阻。OVER SWFREQ (FF55)3.06 FW 2 bit 9开关频率过高。 检查电机参数设置 ( 参数组 99 START-UP DATA)。确保 ID run 已经成功地完成。故障 跟 踪238故障 原因 解决方法PANEL LOSS (5300)3.06 FW 2 bit 13( 可编程的故障保护功能 30.02)当控制盘或 Drives Window 被选作 ACS800 的当前控制地时， 它与 ACS 800 之间的通讯中断。检查控制盘连接 (
31、 参见相应的硬件手册 )。检查控制盘连接器。 更换安装平台中的控制盘。 检查故障功能参数。检查 DrivesWindow 的连接。PARAM CRC (6320)CRC ( 循环冗余校验 ) 错误。 开关控制板时断时续。 为控制板重新加载固件。 更换控制板。POWERFAIL (3381)3.17 FW 5 bit 9并行连接的逆变模块的 INT 板电源故障。 检查 INT 板电源电缆的连接。 检查 POW 板正确工作与否。 更换 INT 板。POWERF INV xx(3381)3.17 FW 5 bit 9 and 4.01并行连接的逆变模块的 INT 板电源故障。xx (1.12) 是逆
32、变模块号。检查 INT 板电源电缆的连接。 检查 POW 板正确工作与否。更换 INT 板。PPCC LINK (5210)3.06 FW 2 bit 11连接至 INT 板的光纤出现故障。 检查光纤或电气连接。外形尺寸为 R2-R6的模块为电气连接。如果 RMIO 板为外部供电，确保电源已接 入。检查参数 16.09 CTRL BOARD SUPPLY。 检查信号 03.19。如果信号 03.19 中的任何信号被激活，请联系 ABB 代表处。PPCC LINK xx(5210)3.06 FW 2 bit 11 and 4.01在并行连接的逆变模块中，连接至 INT 板 的光纤出现故障。 xx
33、 是逆变模块号。检查逆变模块主电路接口板 INT 和 PPCC 分配单元 PBU 的连接 ( 逆变模块 1 与 PBU INT1 相连 接等 )。检查信号 03.19。如果信号 03.19 中的任 何信号被激活，请联系 ABB 代表处。PP OVERLOAD (5482)3.17 FW 5 bit 6IGBT 结温过高。这个故障用来保护 IGBT(s)，可由过长的电机输出电缆短路 激活。检查电机电缆。RUN ENABLED (FF8E)3.06 FW 2 bit 4未收到运行使能信号。 检查参数 16.01 的设置，启动使能允许信 号，或检查所选源的接线。SC INV xx y(2340)3.
34、05 FW 1 bit 0, 4.01 and 4.02并行连接的逆变模块单元短路。xx (1.12) 是逆变模块号， y 是 (U, V, W)相。检查电机和电机电缆。 检查逆变器模块中的功率半导体 (IGBT)。SHORT CIRC (2340)3.05 FW 1 bit 0 and 4.02电机电缆或电机短路。逆变器单元的输出桥故障。检查电机。 检查电机电缆。 检查电机电缆不含有功率因子数校正电容器或浪涌吸收器。联系 ABB 代表处。SLOT OVERLAP (FF8A)两个可选模块具有相同的连接接口选项。 检查参数组 98 OPTION MODULES 中关 于连接接口选项部分。239
35、故障 原因 解决方法START INHIBI (FF7A)3.03 bit 8可选的启动禁止 硬件逻辑被激活。 检查启动禁止电路 (AGPS 板 )。SUPPLY PHASE (3130)3.06 FW 2 bit 0中间电路直流电 压震荡。可能由于主电源 缺相、保险丝熔 断或整流桥内部故障。 当直流电压脉动 为直流电压的 13% 时，发生跳闸。检查主电源熔断器。 检查主电源是否平衡。TEMP DIF xx y(4380)3.17 FW 5 bit 8 and 4.01几个并行连接的 逆变模块之间温差过大。 xx (1.12) 是逆变模块号， y 是 (U, V, W) 相。当温差超过 15C
36、，显示警告。当温差超 过 20C，显示故障。过温可能是由并 行连接逆变模块的不一致 的电流分配等原 因引起。检查冷却风扇。 更换风扇。 检查空气过滤器。THERMAL MODE (FF50)使用大功率电机 时，将电机温度保护模式 设置为 DTC 。 参见参数 30.05 。THERMISTOR (4311)3.05 FW 1 bit 5( 可编程的故障保护功能 30.04 30.05)电机温度过高。 当电机热保护功能设置为THERMISTOR 。检查电机额定值和负载。 检查启动数据。检查到数字输入 DI6 的热敏电阻连接。UNDERLOAD (FF6A)3.05 FW 1 bit 8( 可编程的故障保护功能 30.13 30.15)电机负载太低。 可能由于传动机械故障引 起。检查被驱动设备。 检查故障功能参数。USER L CURVE (2312)3.17 FW 5 bit 10总的电机电流超 出参数组 72 USER LOAD CURVE 定义的负载曲线。检查参数组 72 USER LOAD CURVE 的设 置。参数 72.20 LOAD COOLING TIME 设置的 电机冷却时间过后，可以复位。USER MACRO (FFA1)3.07 SFW bit 1没有 User Macro( 用 户宏 ) 存储或文件有 错。 创建用户宏。故障 跟 踪240
