1、金属型重力铸造铜合金工艺流程及操作要点1、工艺流程图炉料配制炉料熔炼原料准备精炼、除气、扒渣 浇铸上涂料浇铸前模具预热模具预热合模装冒口冷却开模，取出铸件保温冒口准备前期必要工具，用品准备2、操作要点表 1 熔炼工艺技术条件卡片合金种类 出炉温度 脱氧剂 覆盖剂 精炼剂 加料与融化操作顺序锡白铜 12201250 铜磷 木炭 冰晶石铜+镍+木炭融化磷铜除氧锡除气磷铜除氧钛测温精炼、搅拌、捞渣浇铸铝白铜 12201250 木炭 冰晶石铜+镍+铁+ 木炭融化中间合金融化少量铜铝除气测温精炼、搅拌、捞渣浇铸表 2 熔炼流程中的操作要点步骤 要点工具与用品准备提前准备好热电偶、钟罩、扒渣工具、搅拌工具
2、、铁锤、铁钳等必要工具和精炼剂、覆盖剂、涂料等用品。钟罩、扒渣工具、搅拌工具需要在使用前上好涂料并烤干。锡白铜使用的工具用涂料为氧化锆，铝白铜使用的工具涂料为氧化锌。炉料配制与加料原则按照烧损量原则计算好各个组元成分含量，每次配 12Kg 料，得两个锭。炉料称量时至少需要两个人确认称量准确无误。向坩埚内加铜、镍的原则：少量铜（下）全部镍（中）剩余铜（上） 。加入易烧损的元素（TI、Al 等）要用钟罩按进金属液体内。炉料添加前应充分预热除水分。模具预热与上涂料上涂料前模具预热到 150左右，上完涂料后在浇铸前模具预热到 350左右。锡白铜使用的模具涂料为 4%石墨+96%机油，铝白铜使用的模具涂料为氧化锌。坩埚使用原则冷坩埚使用前将坩埚在 200下充分预热。不能用硼砂作为覆盖剂浇铸完成后，应迅速清理坩埚内残留的金属、渣等残留物。炉子使用及功率调节原则开炉子前，检查炉子水、电、气是否正常。加热功率设置原则：10Kw材料变暗红20Kw材料通红最大功率。浇铸模具合模后，先在模具的一个模筒上部放置保温冒口，待金属液浇满模具后，迅速在另一个模筒上部放置好冒口。根据模具内金属液体的凝固状态确定何时补浇。实验记录与整理用专门的实验记录本对实验进行记录，包括熔炼时间、熔炼温度、异常情况等。实验做完后，打扫实验场所，收拾好工具、用品等。安全问题 操作时要带手套，胆大心细。
