1、4.8、木地板铺设施工工艺4.8.1 实铺式木基层实铺式木基层，即是将木搁栅直接固定在基底上，因此，实铺式木基层施工，主要是如何将木搁栅固定与找平的问题。普通实铺式木地的施工工序：设预埋件 做防潮层 弹线设木垫块和木搁栅 填保温、隔声材料。（一）设预埋件。为了固定木搁栅，以免木地板晃动，须设预埋件。（1）对于预制预应力空心楼板（PPC 板）或首层基底，可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层，预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。（2）对于现浇钢筋混凝土（RC 板）楼板，可用钻孔设木楔的办法，将木搁栅固定于楼板上，中距为 350mm。（二）做防潮层。防潮层一般用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油做法。它的
2、作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐朽等。（三）弹线。在安放垫木和木搁栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便找平木搁栅的顶面高度。（四）设木垫块和木搁栅，这两者是实铺式木地板基层的主要组成部分，要求具有一定的高度。（1）木搁栅使用前要进行防腐处理。固定时将搁栅上皮面削成10mm10mm 的，以便铅丝嵌卧在凹槽内，从而使搁栅表面平整。绑扎铅丝的间距为 800mm。（2）用 20mm 厚木垫块 放在垫层上与木搁栅钉 牢，中距为 400 mm。（3）实铺式木地面也有不加木垫块的做法，如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。木搁栅每隔 1200mm 用 40mm40mm 横撑固定（架空式基层设剪刀
3、撑），横撑与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。（4）填保温，隔声材料。在搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等，厚度 40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。但填充材料不得高出木搁栅上皮。同时，铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。4.8.2 木地板面层施工操作：面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序，也是最关键的工序，所以必须特别注意。（1）条形木地板的铺设 方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线
4、铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。（2）以墙面一侧开始，将条形木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过 1mm，板的接口应 在木搁栅上，圆钉的 长度为板厚的 2.02.5 倍。硬木条板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径的 0.70.8 倍。（3）用麻花钉或圆钉固定时，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢，每点钉两个钉，同一行的钉帽应在同一直线上，并须将钉帽冲入板内 35mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用 45或 60斜钉入内。4.8.3 打蜡施工木地板铺贴施工完毕后，为了保证
5、其洁亮无比，需要表面打蜡。一般常用的是烫硬蜡和擦软蜡两种。本工程采用烫硬蜡。（一）木地板烫硬蜡木地板烫硬蜡的施工工序：处理木地板表面打底子烫蜡补蜡腻子起蜡出亮。（1）表面处理。木地板表面基层要求平整、光滑，并要求干燥、干净。将木地板面上的灰尘、灰浆，特 别是拼缝、接缝处的杂物以及沥表明等清理干净。必要时，应过水，用布蘸水洗擦，使板面干净。用砂 纸打磨，使其光滑。用砂 纸包木方块，顺着木纹磨，人字形地板宜用机器磨，磨好后要清扫干净。（2）打底子。木地板的色泽取决于底色。地板的颜色是否符合设计要求，底色就相当重要。润 色水粉。根据木地板的样板颜色，把水粉调好，用麻丝或棉丝蘸出色粉抹在地板上，将色料
6、用擦入木料棕眼内，用麻丝或棉丝顺着木纹将表面的色粉擦净。涂抹色粉应抹到、抹匀、不漏涂，擦粉时要擦净，不得留下野粉。如系硬木白木烫蜡，不需润色粉。如选用白原木地板，即可直接利用其木质本色。刷水色。水色原材料主要是粉状颜料。按照样板兑好颜色，用排笔蘸水色，先刷踢脚板，后刷地板。由里向外顺着木纹刷，接头处排笔要轻飘，不显刷路，使木纹清晰。注意环境清洁，防止污染。磨砂 纸。待色粉干透后，用砂 纸打磨，但不得磨穿粉底。磨好后用湿布擦净。（3）烫蜡。保证木地板打蜡的质量重要工序。白蜡刨成细粉，放在桶里，不得混进杂物。烫 蜡使用烘蜡器或电烙铁。如果使用烘蜡器，必须在室外烧旺后方可抬进室内。使用时上面加铁盖，
7、以利热气下窜，底下不许漏灰，以免烧坏地板。烘蜡器或电烙铁放在防止烧烤地板的物体上，不可直接放在地板上。开始 烫蜡，门窗全部敞开，将蜡均匀撒布，烘蜡器或电烙铁距板面100mm 左右，热度适宜，将蜡化透，不 许烫 坏地板。在烘蜡 时 ，要把已烘化的蜡横 竖擦抹均匀，厚薄一致，至不露底为止。在烘蜡 过 程中，要 经常把烘蜡器抬出房外，倒出碎炭，以防灰炭漏在地板上。使用电烙铁时，应有电工监护，以保用电安全。满 烘一次，随后再翻烘一次。（4）补蜡腻子。地板上有裂缝、孔洞处，将蜡加色，颜色与打底色同，用腻子刀板刮平、刮光。（5）起蜡出亮。这是硬木地板打蜡出亮的最关键的工序。起蜡用竹片或腻子刀，把蜡面起 净
8、，但不得把地板的颜色起掉。再用蜡刷子顺木纹 刷，然后用干净的麻袋垫在蜡刷子下面擦亮。待擦完擦好后，将门窗关闭保护，以防灰尘污染及操作人员踏踩。4.8.4 注意事项（1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合质量标准。（2）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。（3）木地板靠墙处要留出 15mm 伸缩缝，并有利通风。在地板和踢脚板相交处。如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。（4）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层，必须与墙身防潮层连接。（5）在常温条件下，砂浆或细石混凝土垫层浇灌后至少 7d，方可铺装本搁栅。4.8.5 用料核算（1）木材用量普通实铺式木地板面层木质板
9、的数量，只需将木地板的总面积再加上 6%的 损耗量即可。另外，从施工效果图上查出搁栅（50mm70mm）、横撑（40mm40mm）、木垫块（厚 20mm）规格和数量，然后计算其总量。（2）辅助材料普通实铺式木地板所用的辅助材料品种较多。实铺 100m2 木地板所需的辅助材料见表普通实铺式木地板辅助材料名称 数量（kg） 名称 数量（kg）沥青 50 地板蜡 7虫胶片 1.5 酒精 8硝基外用清漆 30 铁钉 10油性腻子 40 白乳胶 25砂纸 200(张) 棉纱丝 54.8.6 质量通病及防治措施普通实铺式木地常见质量通病质量通病 原因分析 防治措施表面不平1、基层不平2、垫木调得不平3、地
10、板条起拱1、普通实铺式木地板的基层表面平整度应不大于 3mm2、预埋铁件绑扎处铅丝或螺栓紧固后，其搁栅顶面应用仪器抄平。如不平，应用垫木调整3、地板下的搁栅，每排应做通风槽，保持木材干燥，保温隔声层材料必须干燥，保温隔声材料必须干燥以防木材受潮，膨胀、起拱席纹地板块不方正1、施工控制线方格不方正2、铺钉时找方不严1、施工控制线弹完，应复检方正度，必须达到合格标准；否则，应返工重弹2、坚持每铺完一块都应规方拨正地板戗槎1、刨地板机走速太慢2、刨地板吃刀太深3、未按木纹方向刨削1、刨地板机的走速应适中，不能太慢，如发现，应及时调速2、刨地机吃刀不能太深，吃浅一点，多刨几次3、有条件的情况下，尽量按
11、顺着木纹的方向刨削、有利于保证木地板表面平整4.8.7 工程验收本条文按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 有关规定结合我司标准修改并制定。（一）主控项目（1）实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。（2）木搁栅安装应牢固、平直。检验方法：观察、脚踩检查。（3）面层铺设应牢固：粘结无空鼓。检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。（二）一般项目（1）实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。检验方法：观察、手摸和脚踩检查。（2）面层
12、缝隙应严密：接头位置应错开、表面洁净。检验方法：观察检查。（3）拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。检验方法：观察检查。（4）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。检验方法：观察和钢尺检查。（5）实木地板面层的允许偏差应符合本规范表的规定。检验方法：应按本规范表中的检验方法检验。木面 层的允许偏差和检验 方法（mm）允许偏差实 木 地 板 面 层项次 项 目硬木地板复合地板检验方法1 板面缝隙宽度 0.5 0.5 用钢尺检查2 表面平整度 2.0 2.0 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3 踢脚线上口平齐 3.0 3.04 板面拼缝平直 3.0 3.0拉 5m 通 线 ，不 足 5m拉 通 线 和 用 钢 尺 检 查5 相邻板材高差 0.5 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查6 踢脚线与面层的接缝 1.0 楔形塞尺检查
