1、 ISO/TS16949:2002统 计 过 程 控 制S P C （培训资料 仅供参考）统计过程控制（ S P C）参 考 手 册1第二版，2005 年 7 月出版1992 年版第二次印刷， 1995 年 3 月印制 (仅新封面)1992、1995 、2005 版权由戴姆勒克莱斯勒公司、福特汽车公司和通用汽车公司所有中文繁体版台湾地区总经销品士股份有限公司地址：台北市 111 忠诚路二段 58 号 4 楼电话：+886 2 2833 2112，传真：+886 2 2833 2119 Email:plexusplexus.org.twWebsite:http:/.tw中文简体版大陆地区总经销北
2、京品士质量管理顾问有限公司地址：北京市海淀区知春路 9 号坤讯大厦 1107 室电话：+86 10 8232 2089 ， +86 10 8232 7247 传真：+86 10 8232 2070Email:Website:http:/AIAG 服务专线：+1 248 358 30032统计过程控制 SPC第二版前言本参考手册是在美国质量协会（American Society for Quality,ASQ）及汽车工业行动集团（Automotive Industry Action Group, AIAG）支持下，由戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司供应商质量要求特别工作组认可的统计过程控制（S
3、PC）工作组所开发的。负责第二版的工作小组准备是戴姆勒克莱斯勒公司、Delphi 公司、福特汽车公司、通用汽车公司、Omnex 公司和 Robert Bosch 公司的质量和供应商评定人员与汽车工业行动集团（ AIAG）合作组成的。特别工作组的任务是将在戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司各自的供应商评定系统中使用的参考手册，报告格式和技术术语进行标准化处理。据此，任何供应商可以利用本手册来建立与戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司中任一个供应商评定系统要求相应的信息。第二版编制了自 1991 年原有的手册出版后汽车工业行业 SPC 技术发展的需求和变动。本手册是对统计过程控制的一种介绍。它并不意
4、图去限制适用某特定过程或商品的 SPC 方法的发展。当这些指导文件意在涵盖 SPC 系统通常发生的情况时，其中可能还会引起一些问题；应将这些问题直接反馈给您的顾客的供应商品质保证部门（SQA） 。如果不知道如何与有关的 SQA 部门联系，可寻求您的顾客的采购部门的采购人员的帮助。特别工作组衷心感谢戴姆勒克莱斯勒汽车公司副总裁 Peter Rosenfeld、福特汽车公司副总裁 Thomas K. Brown、通用汽车公司副总裁 Bo Andersson 的领导和承诺；感谢 AIAG 在开发、出版和发行本手册中提供的帮助；感谢特别工作组负责人 Hank Gryn（戴姆勒克莱斯勒公司） 、Russ
5、 Hopkins（福特公司）和 Joe Bransky（通用汽车公司）的指导。因此开发本手册以满足汽车工业的特殊要求。本手册 2005 年版本的所有权和版权为戴姆勒克莱斯勒、福特汽车公司和通用汽车公司所有。需要更多的手册可向 AIAG 订购；对本手册部分内容的复制以在供应商组织内使用的许可3通过 AIAG 联系电话（ 248）358-3570 或网站 http:/www.aiag.org 获得。第二版的致谢代表通用、福特和克莱斯勒汽车公司的特别工作组委员会的成员，对本手册的生效进行了签名认可，感谢 Omnex 公司的 Gregory Gruska、Delphi 公司的 Gary A. Hine
6、r 和 Robert Bosch 公司的 David W.Stamps 的重大贡献。最新的改进更新了格式以符合现行的 AIAG/ISO/TS16949:2002 文件，并增加了更多说明和范例以更方便使用，并且还增加了第一版手册编写时没有涵盖的或没有的部分。目前改写小组委员会由通用汽车公司的 Mike Down 领导，由戴姆勒克莱斯勒公司的 Todd Kerkstra 和 Dave Benham 和福特汽车公司的 Peter Cvetkovski、Omnex 公司和 ASQ 的代表Gregory Gruska、Delphi 公司的 Gary A. Hiner 和 Robert Bosch 公司的
7、 David W. Stamps 组成。Michael H. Down Todd KerkstraGeneral Motors Corporation DaimlerChrysler Corporation4Peter Cvetkovski David R. BenhamFord Motor Company DaimlerChrysler Corporation统计过程控制 SPC第一版前言本参考手册是在美国质量控制协会（ASQC）汽车部供方质量要求编写组和汽车工业行动集团（AIAG）的共同支持下，由克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量和供应商评定人员编制。ASQC/AIAG 编写组的任务是将在
8、克莱斯勒、福特和通用汽车公司各方的供应商评定系统:供方质量保证、全面质量创优、目标创优中使用的参考手册，报告格式及技术术语进行标准化处理。因此，任何供应商可以利用本手册来建立与克莱斯勒、福特和通用汽车公司的供应商评定系统相应的信息。迄今为止，在汽车行业上还没有正式统一的有关统计过程控制（SPC）的方法，有些生产厂为其供应商提供了方法，而其他的没有明确的要求。为了简化并减少对供应商质量要求的差异，克莱斯勒、福特和通用汽车公司同意编写并通过 AIAG 发行这本手册。负责本手册内容编写的工作组由通用汽车公司的 Leonard 领导。本手册可看成是对统计过程控制的介绍。它并不限制适用于特定过程或商品的
9、统计方法的发展，也不诣在综合所有的 SPC 技术。有关使用替代方法问题，可求助于您顾客的质量部门。编写组衷心感谢：克莱斯勒汽车公司副总裁 Thomas T.Stallkamp、福特汽车公司副总裁 Clinton D.Lauer、通用汽车公司副总裁 Donald A. Pais 的领导和参与，以及三大公司质量和供应商评定组胜任而努力的工作；感谢汽车工业行动集团（在 AIAG 执行总监 Joseph R.Phelan 的领导下）在本手册的编写、出版和发行中做出的重要贡献。我们还要感谢由 Tripp Martin（Peterson Spring）领导的 ASQC 审阅小组，对本手册进行的审阅，并在审
10、阅过程中对本手册的目的和内容的完善提出了宝贵的意见。Bruce W. PinceTask Force CoordinatorSandy Corporation Troy, Michigan December, 1991本手册 1991 年版本的所有权和版权为戴姆勒克莱斯勒、福特汽车公司和通用汽车公司所有.需要更多的手册可向 AIAG 订购;对本手册部分内容的复制以用在供应商组织内使用的许可,可5通过 AIAG 联系电话：（ 248）358-3570 获得。第一版的致谢代表通用、福特和克莱斯勒汽车公司的编写小组委员会的成员，对本手册的生效进行了签名认可，感谢福特汽车公司的 Pete Jessup
11、 所做出的贡献，他负责本手册第一、二、三章及附录中主要内容的编写。克莱斯勒公司的 Harvey Goltzer 负责第一章引言中有关过程能力和能力研究的概念定义编写；Jack Herman（Du Pont）负责第一、四章中有关能力、性能指数及测量变差的重要性等概念的阐述。通用汽车公司动力传动系部负责在有关分组和过程过度调整的示例及讨论性内容的编写。第五章中有关过程能力和相关问题的解释是由通用汽车公司的统计评审委员会编写，该委员会还编写了第四章过程测量系统分析以及部分附录的内容。最后，感谢 ASQC 的代表 Gregory Gruska,Doug Berg 和 Tripp Martin 为本手册
12、所有章节提供了宝贵的资料。6Leonard A. Brown, Victor W.Lowe,Jr David R.Benham,G.M Ford Chrysler7目 录第一章 1持续改进和统计过程控制 1介绍 2六点说明 3第一章 第 A 节 5预防与探测 5第一章第 B 节 7过程控制系统 7第一章第 C 节 10变差的普通原因 10和特殊原因 10第一章第 D 节 13局部措施和对系统采取的措施 13第一章第 E 节 15过程控制和过程能力 15控制与能力 15过程指数 17第一章第 F 节 20过程改进循环及过程控制 20第一章第 G 节 23控制图：过程控制和改进的工具 23它们如何
13、工作？ 24方法： 26第一章第 H 节 30控制图的有效使用和益处 30第二章 33控制图 33介绍： 34计量型控制图 36计数型控制图 38控制图的要素 39第二章第 A 节 44控制图过程 44准备步骤 44控制图结构 46建立控制限 50统计受控的解释 51总结 54为持续控制延长控制限 56第二章第 B 节 59定义“不受控”的信号 59点超出控制限 59控制限内的模式或趋势 60特殊原因识别准则 65平均运行长度（ARL） 66第二章第 C 节 70控制图公式 708计量型控制图 70均值和极差图（ ,R） 70X均值和标准差图（ ,S） 74中位数和极差图（ ,R） 76单值和
14、移动极差图（X,MR） 78计数型控制图 80不合格项目的控制图 80不合格品率图（p Chart ） 80不合格品数图（np Chart ） 84单位产品不合格数图 Chart (u Chart)85不合格数图（c Chart ） 88第三章 91其他类型的控制图 92介绍： 93基于概率的控制图 93短期控制图 99探测小变化的控制图 101非正态控制图 107多变量的控制图 108其他控制图 109回归控制图 109残差控制图 110自回归控制图 110区域控制图 113第四章 116认识计量型数据的过程能力 116和过程性能 116介绍 117第四章第 A 节 119过程术语的定义 118可预测过程的过程测量 120指数 双边公差 125指数 单边公差 126第四章第 B 节 127条件描述 127非正态分布和多变量分布的处理 128指数和不合格品率的关系 128使用转换的非正态分布 128使用非正态形式的非正态分布
