1、制造行业品质控制常用 KPI 指标对于制造行业，与成本、出货时间一样，产品品质是企业在日常管理中最为关注的一个方面，体现了企业的综合管理水平，是企业实现可持续发展的基础。除了研发端的质量控制以外，对于产品品质控制过程与结果的衡量可以从来料端、制造端、客户端等几个节点，以及从因质量问题产生的效率或成本损失等来设置相应的 KPI 指标，并落实到各环节相应的责任部门和岗位。一般而言，各个环节的品质控制常用的 KPI 指标有：一、来原材料1、来料检验合格率（或来料检验批次合格率）主要目的：用来监督供应商供应的物料质量水平，也体现了企业物料采购水平。计算公式：来料检验合格率（来料检验合格数量/来料检验总
2、数量）100来料检验批次合格率= （来料检验合格批次 /来料检验总批次）1002、来料在线质量问题批次发生率主要目的：用来衡量品质检验部门检验能力和来料品质。计算公式：在线发现的批量来料质量问题数/总来料批数100二、过程控制1、巡检合格率（或工序合格率）主要目的：用来衡量各工序的质量控制水平。计算公式：巡检合格率或工序合格率（工序一次合格数量/该工序生产总数量）100%2、产品直通率主要目的：用来衡量产品制造过程各个工序综合品质水平，指产品可以无缺损通过整个生产流程的概率值。计算公式：产品直通率工序 1 检验合格率工序 2 检验合格率工序 N 检验合格率3、产品出货检验合格率（或批次合格率）
3、主要目的：用来衡量整个生产过程的最终产成质量水平。计算公式：出货检验合格率（出货检验合格数量/出货检验总数量）100出货检验批次合格率（出货检验合格批次/出货检验总批次）100三、客户1、客验合格率（或客验批次合格率）主要目的：用来衡量客户对企业提供的产品质量的要求。计算公式：客验合格率（客户检验产品合格数量/客户检验产品总数量）100%客验批次合格率（客户检验产品合格批次/客户检验产品总批次）1002、客户退货率主要目的：用来衡量客户对产品质量的接受程度。计算公式：客户退货率（客户退货/拒收的数量或/全部发运数量）100四、效率与成本损失1、返工率主要目的：用来衡量因质量问题导致的工时损失。
4、计算公式：返工率（返工工时/总生产工时）100%返工工时:是指再次加工、分拣、修复那些否则将成为废品的工件所花费的时间。 2、废品率主要目的：用来衡量因质量问题而导致的废品损失。计算公式：废品率（废品的物料金额/总生产成本）100或（废品数量/产品总生产数量）1003、质量成本控制率主要目的：用来衡量对质量成本损失的控制能力，体现企业品质管理综合水平。计算公式：质量成本控制率（质量成本/产品销售收入）100质量成本报废损失费用+返工或返修损失费用客户退货损失费用+产品责任损失费用+客户投诉受理费用等以上为制造行业经常采用的品质控制 KPI 指标，但不同企业由于生产产品的差异在具体指标设置上、指标定义与计算上有一定的差异。
