1、宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 锅炉安装技术资料检查签证表锅炉 01建 设 单 位 锅 炉 型 号单位工程名称 锅 炉 总 图 号产 品 编 号 制造许可证编号制 造 厂 名 锅 炉 位 号序号 资 料 名 称 是否齐全完整 经何级安全监察审批、签证1 锅炉总图2 锅炉安装图3 主要受压部件图4 安装和使用说明书5 受压元件强度计算书6 受压元件设计更改通知书7 安全阀排放量计算书8 热力计算书9设 计 计 算 文 件烟气阻力计算书10 出厂合格证11 金属材料证明书12 焊接质量证明书13产品质量文 件水压试验证明书14 监检部门制造质量监检证书15其它 监检部门锅炉房图纸审批书
2、施工班组（签字） 年 月 日 建设单位代表（签字） 年 月 日施工员或工程师（签字） 年 月 日质检员（签字） 年 月 日 工地技术负责人（签字） 年 月 日监检部门监检意见监检员 年 月 日宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 锅炉设备验收记录表锅炉 02建设单位 锅炉型号工程名称 锅炉位号序号 名 称 规 格 型 号 开箱检查情况 缺陷数量 备 注记事施工班组：（签字）年 月 日工地技术负责人：（签字）年 月 日施工员或工程师：（签字）年 月 日 质检员：（签字）年 月 日建设单位代表：（签字）年 月 日 宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 锅炉施工前部件检查记录锅炉 03部
3、件名称 检查日期序号 检 查 项 目 允 许 误 差 实测误差 备 注附图：班组长 检查员宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 锅炉安装基础复查签证表锅炉 04建设单位 锅炉型号单位工程 锅炉位号序号 检查项目 规范标准 允许误差 实测值 备 注1 柱子间距划线 L10M2 柱子间距划线 L10M3 柱子对角线 L20M4 柱子对角线 L20M5 基础座标6 基础标高7 基础外形尺寸8 予埋件平面位置尺寸9 予留孔平面位置尺寸10 予埋底脚螺栓顶端标高11 予埋底脚螺栓中心距12计量器具编号说明施工班组：（签字）年 月 日工地技术负责人：（签字）年 月 日施工员或工程师：（签字）年 月
4、日质检员：（签字）年 月 日建设单位代表：（签字）年 月 日宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 锅炉安装基础划线尺寸记录表锅炉 05建设单位 锅炉型号单位工程 锅炉位号柱距尺寸填写： 实际尺寸设计尺寸施工班组：（签字）年 月 日工地技术负责人：（签字）年 月 日 施工员或工程师：（签字）年 月 日质检员：（签字）年 月 日建设单位代表：（签字） 年 月 日宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 钢架基础划线及垫铁安装锅炉 06工程名称 锅炉型号 建设单位质量标准工序 检查指标 性质 单位合 格 优 良结（实际）论基础纵横中心线与厂房基准点距离误差 主要 毫米 20 10主要 毫米
5、1柱子间距误差 主要 毫米 2主要 毫米 5 3柱子中心对角线差 主要 毫米 8 4预埋钢板各平面标高误差毫米 020基础外形尺寸误差 毫米 200予埋底脚螺栓中心线误差 毫米 10基础划线预埋钢板表面 打磨、清扫干净总高度 50每组块数 块 3放置位置 立柱底板立筋板下方承压力 60%基础设计强度垫铁装饰 无松动,相互点点焊,与柱脚 底板点焊垫铁规格 宽度 80120，长较底板两边各长出其不意 10垫铁安装班组长签字 检查员签字 建设单位代表宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 钢架组合件、单根立柱安装锅炉 07锅炉型号 安装图号 日期质 量 标 准检 验 指 标 性 质 单 位合格
6、优良备注柱脚中心线偏差 主要 毫米 5 3立柱标高偏差 毫米 5 3各立柱间相互标高偏差 毫米 3 2各立柱间距误差 毫米 1柱距且 10 07柱距且7立柱不垂直度 主要 毫米 1 立柱长度且15 0 7 立柱长度且10立柱大、小对角 主要 毫米立柱对角线差 1 米标高处大小对角15对角线长度且151对角线长度且10班组长 检查员 甲方代表宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 炉 顶 钢 架 基 础 划 线锅炉 08锅炉编号 安装图号 日 期质量标准工序 检 验 指 标 性 质 单 位 合 格 优 良 结（实际）论钢筋混凝土构架 主要 毫米 20 10柱顶主梁支座与柱顶中心线偏差 钢 构
7、 架 主要 毫米 10 5柱顶标高误差 主要 毫米 5 3各立柱间相互标高差 主要 毫米 3 2钢筋混凝土柱顶预埋板不水平度 毫米 2 1间距10 米 主要 毫米 1柱顶各支座中心误差 间距10 米 主要 毫米 2对角线20 米 主要 毫米 5 3基础划线柱顶各支座中心对角线误差 对角线20 米 毫米 4 3班组长 检查员 甲方代表宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 炉 顶 架 组 合 安 装锅炉 09锅炉型号 安装图号 日 期质 量 标 准检 查 指 标 性 质 单 位合格 优良结(实际)论主梁上、下盖板腹板均有纵向横向中心线、下盖板有支点十字线、方法正确，标记明显。板梁划线 次梁
8、定出梁的纵向、横向中心线，方法正确、标记明显。梁标高误差 毫米 5 3梁不水平度 毫米 5 3梁间距误差 主要 毫米 5 3梁间不平衡度 主要 毫米 5 3梁间对角线误差 主要 毫米 1对角线长 且10 07对角线长且7梁腹板不垂直度 毫米 15腹板高度 且5 1腹板高度且3吊孔位置偏差 毫米 3 2吊孔对角线差 毫米 1对角线长 且1007对角线长且10接合板安装 平整位置正确，与构件紧贴。焊接 主要 符合验标焊接篇高温螺栓连接 主要 符合验标炉 32 规定班组长 检查员宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 炉 顶 钢 架 安 装锅炉 10锅炉型号 安装图号 日 期质 量 指 标检 验
9、 指 标 性 质 单 位合 格 优 良备（实际）注主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差 主要 毫米 3 2梁标高误差 主要 毫米 5 3梁不水平度 主要 毫米 5 3梁间距误差 主要 毫米 5 3梁不平衡度 主要 毫米 5 3梁间对角线差 主要 毫米 1%对角线长度且 10 07% 对角线长度且 7梁腹板不垂直度 毫米 1 5%梁腹板高度且 5 1%腹板高度 且 3横梁吊孔位置偏差 毫米 3 2横梁吊孔对角线差 毫米 1%对角线长度且 10 07% 对角线长度且 7接合板安装 平整、位置正确、紧贴构件焊接 主要 符合验标焊接篇高温螺栓连接 主要 符合 验标 炉 32班组长 检查员 甲方代表宁夏石油
10、化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 汽包及汽包内部装置安装 锅炉 11建设单位 锅炉型号 日期质量标准工序 检验指标 性质 单位合格 优良结（实际）论标达误差 5 3纵横不水平度主要 毫米2 1轴向中心位置偏移 5 3纵向中心线误差 5 3汽包吊环与汽包外围接触 在 90 接触角园应吻合个别间隙不大于 2 毫米吊挂装置 主要 符合验标炉子 3 1 规定。数量 齐全另部件检查 外观 无明显伤痕、严重锈蚀、变形。连接隔板 严密不漏法兰连接 严密、连接件有止退装置。汽包内部清洁 主要 无尘土、锈皮、金属余屑、积水、焊渣。焊接 符合一机部锅炉制造技术标准规定。内部装置安装人孔门安装 主要螺栓丝扣、法兰
11、垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂、法兰垫摆正、无偏斜螺栓紧固、量力均匀。建设单位（签字） 施工单位（签字）宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 汽包检查、划线锅炉 12锅炉型号 安装图号 日期工序 检 验 指 标 性 质 单 位 质 量 标 准 结（实际）论外观 主要 毫米 无裂纹、重皮及疤痕凹陷深度不超过 34 毫米材质 主要 毫米壁厚 主要 毫米汽包筒体焊缝 主要 毫米符合厂家设计要求位置 主要 毫米管头高度 主要 毫米管头外径 主要 毫米管头壁厚 主要 毫米管头坡口 主要管头角度 主要符合厂家设计要求管座焊缝 主要 符合有关技术要求接管座内部清洁 无尘土、锈皮、杂物L5 米 毫米 5L57
12、 米以下 毫米 7L710 米以下 毫米 10L1015 米以下 毫米 15筒体全长弯曲L15 米 毫米 20人孔门结合面 平整、无径向贯穿性痕、局部伤痕0。5 毫米其它焊缝 主要 符合有关技术要求汽包设备检查汽包划线两端有汽包中心标志（铳眼）并沿汽包长度划出中心线班组长 检查员宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 平台、梯子组合安装锅炉 13锅炉型号 安装图号 日期工序 检 验 指 标 性质 单位 质 量 标 准 结（实际）论厂家焊缝 符合验标焊接篇平台标高误差 毫米 10平台托架不水平度 毫米 2两平台连接高低差 毫米 5平台、梯子组合安装平台与立柱中心线偏差 10不垂直度栏杆柱子柱
13、距均应符合设计横杆不平直度 毫米 10栏杆接头 光洁、无毛刺围板安装 平直、无毛刺栏杆、围板安装焊接 符合验标焊接篇班组长 检查员宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 水冷壁组合锅炉 14锅炉型号 安装图号 日期质量标准工序检验指标 性质 单位合格 优良结（实际）论设备检查 主要 符合验标炉 36规定设备检查刚性梁弯曲度扭曲度 毫米联箱划线 联箱两端面划出纵横中心线、且有中心点标记（铲眼）管子对口 主要 符合验标炉 37规定组件整体通球试验 符合规定锅炉篇第 124 条规定联箱纵横不水平度 毫米 2 1组合件宽宽度3 差宽度3 米符合规范锅炉篇（DLJ5281）第 147条规定组合件长度
14、误差 10联箱间中心线垂直距离误差3 2组合件对角线误差 主要 10 7个别管突出不平整度 5火咀口纵横中心线误差 10刚性梁标高误差 5刚性梁与受热面管中心距离误差符合图纸、无漏焊、错焊、膨胀自如。焊接 主要 符合验标焊接篇密封件 符合图纸、平整、牢固煤油试验严密不漏组合组件水压试验 主要 严密不漏班组长 检查员 甲方代表宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 水冷壁组合件安装锅炉 15锅炉型号 安装图号 日 期质 量 标 准工序 检验指标 性 质 单 位合 格 优 良结（实际）论联箱标高误差 主 要 毫 米联箱纵横不水平度联箱纵横中心线与炉中心距离误差联箱中心线距离误差管排不垂直度吊挂
15、装置 主 要 符合验标炉 31规定组件安装联箱内部清洁 无尘土、锈皮、积水连接装置 符合图纸、膨胀自如密封件 符合图纸、平整、牢固。煤油试验严密不漏散件安装焊接 符合验标焊接篇备注：在安装水冷壁组合件过程中、必须符合规范锅炉篇第 124 条规定进行通球试验、并作出试验报告。班组长 检查员 甲方代表宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 锅炉受热面 组件水压试验签证书 .由 承担安装的 锅炉 管，共计 组（片） ，设计工作压力 Mpa。自 年 月 日至 月 日我单位根据锅规要求，对上述管组进行水压试验，试验压力 Mpa，经水压试验检查无渗漏现象，试压合格。特此签证。附 注附 注施工班组（签字
16、）：质量检验（签字）： 施工负责人（签字）：建设单位（签字）：宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 省 煤 器 组 合锅炉 17锅炉型号 安装图号 日 期质 量 标 准检 验 指 标 性质 单位合 格 优 良结(实际)论设备检查 主要 符合验标炉 3-6 规定联箱划线 联箱两端有纵横中心线标 记（铳眼）管子对口 主要 符合验标炉 3-7 规定组件整体通球试验 主要 符合 规范 锅炉第三者124 条规定联箱纵横不水平度 主要 毫米 3 2垂直方向上下联箱纵横向中心线间距误差 水平方向 主要毫米 5 2联箱中心线至蛇形管弯头距离误差 毫米 10 7组合件各平面对角线差 毫米 10 7管排间距
17、误差 毫米 5组合件边排管不垂直度 毫米 5 3组合件宽度误差 毫米 5个别管不平整度 毫米 5防磨装置 符合图纸、焊接牢固平整、 不影响热膨胀焊接 符合验标组件严密试验 严密不漏班组长 检验员宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 省煤器组合件安装锅炉 18锅炉型号 安装图号 日期质量标准检验指标 性质 单位合格 优良联箱标高误差 主要 毫米 53联箱纵横不水平度 主要 毫米 3 2联箱纵横中心线与炉中心线距离误差 主要 毫米 5 3组件边排管与炉墙（或包墙管）间隙 主要 符合图纸联箱内部清洁 主要 无尘土、锈皮、积水、金属屑 等杂物。防磨装置 符合图纸、焊接牢固、平整、 不影响热膨胀。
18、吊挂装置 主要 符合验标炉 3-1 规定班组长 检查员宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 受热面膨胀间隙记录测试日期 锅炉 19设计膨胀方向及数值 实测超值序号 检查项目前 后 左 右 上 下允许误差（） 部位最大数值（）1 锅筒 002 水冷壁（前） 003 水冷壁（后） 004 水冷壁（左） 005 水冷壁（右） 006 过热器集箱（进口） 007 过热器集箱（进口） 008 减温器 009 混合集箱 00备 注施工班组（签字） 施工员（签字）宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 工地技术负责人 （签字） 质量员（签字）管式空气预热器安装前验收记录锅炉 20序号 项 目 允
19、差(mm) 实 测(mm) 备 注1 上、下管板两对角线偏差 42 管箱高度尺寸偏差 43 管箱长度、宽度尺寸偏差4 管箱四侧的上、下管板间对角线偏差 55 中间管板至上、下管板间距离偏差6 管板边缘不平直度（全长） 3%7 管箱四条侧梭中任意两条侧梭的高度差 48 管端伸出管长度 2计量器具编号：施工班组长年 月 日施工员或工程师 年 月 日安装单位质检员年 月 日签字安装工地技术负责人年 月 日建设单位负责人 年 月 日宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 管箱式空气预热器组合锅炉 21锅炉型号 安装图号 日 期工序 检 验 指 标 性质 单位 质 量 标 准 结（实际）论管箱外观检
20、查管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁、管内无杂物管箱高度检查 毫米 4管箱高 H3 米 毫米 5管箱侧合对角线差 管箱高 H3 米 毫米 7管板边缘不平直度 10管端焊缝严密性试验 主要 无渗漏厂家焊缝 符合验标焊接篇组合件高 H米 毫米 5管箱组合件侧面对角线组合件高 H米 毫米 7组合件管板对角线差 毫米 15管箱不垂直度 毫米 5防磨套管组合装配紧密、点焊牢固套管露出高度符合要求两管箱相邻管板标高误差 毫米 5焊接 符合验标焊接篇设备组合件检查宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 班组长 检查员 建设单位管箱式空气预热器安装锅炉 22锅炉型号 安装图号 日 期质 量 标 准检 验
21、指 标 性质 单位合 格 优 良结（实际）论支承框（架）标高误差 毫米 10 5支承框（架）上部不水平度 毫米 3 2管箱与炉立柱中心线间距误差 主要 毫米 6 3预热器顶部标高误差 毫米 15 8宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 班 组 长 检 查 员管 箱 式 空 气 预 热 器转折箱（连通箱）及伸缩节安装锅炉 23锅炉型号 安装图号 日 期质 量 标 准检 验 指 标 性 质 单 位合 格 优 良结（实际）论外形尺寸 毫米对角线差 毫米 10出入口中心线偏差 毫米 10外观检查箱体平整、无明显凹凸、临时焊接铁件切割干净、箱体内无杂物。伸缩节 主要冷拉符合设计规定、密封板焊接方向
22、与介质流向一致。焊缝严密性试验 主要 无渗漏焊接 符合验标焊接篇宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 班组长 检查员顶棚过热器安装共 2 页 锅炉 241锅炉型号 安装图号 日期质 量 标 准检 验 指 标 性质 单位合 格 优 良结（实际）论设备检查 主要 符合验标炉 3-6 规定联箱中心划线 联箱两端面有园中心铳眼在 锅炉对称中心位置有铳眼单根管通球试验 主要 符合规范锅炉篇第 124条规定管子对口 主要 符合验标炉 3-7 规定联箱标高误差 主要 毫米 5 3联箱纵横不水平度 主要 毫米 3 2联箱纵横中心线与炉中心距离误差 主要 毫米 5 3管子间距 均匀管排标高误差 毫米 5
23、3个别管不平整度 毫米 5边排管子与锅炉受热面管间隙 主要 符合图纸宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 管排与前水冷壁间隙 主要 符合图纸验收签字 班 组 长 检 验 员顶棚过热器安装共 2 页 锅炉 242锅炉型号 安装图号 日 期质量标准检 验 指 标 性质 单位合 格 优 良结（实际）论吊 挂 装 置 主要 符合 验标 炉 3-1 规定密 封 件符合图纸平整牢固、密封焊接严密不漏联箱内部清洁焊 接 主要 符合 验标 焊接篇宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 班组长 检验员集 汽 联 箱 安 装锅炉 25锅炉型号 安装图号 日 期质 量 标 准工序 检 验 指 标 性 质
24、单 位 合 格 优 良 结（实际）论外观检查 无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层。接管座 10%设计厚度外表局部 陷深度 联体筒体 毫米1联箱接管座位置、外形尺寸 符合图纸联箱、接管座内部清洁 无尘土、锈皮、积水、金属屑等杂物。联箱划线 联箱两端面有纵横中心线标志（铳眼）设备检查减温器喷管 喷孔畅通、喷头方向正确。宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 合金钢元件材质 主要 符合厂家设计要求联箱标高误差 主要 毫米联箱纵横不水平度 主要 毫米 5 3联箱纵横中心线与炉中心线距离误差 主要 毫米 3 2吊挂装置 主要 5 3联箱内部清洁 主要斑组长 检验员立式过热器安装锅炉 26锅炉型号
25、安装图号 日 期质 量 标 准工序 检验指标 性质 单位 合 格 优 良结（实际）论设备检查 主要 符合 验标 炉 3-6规定联 箱 划 线在联箱两端面有纵横中心线，中心点有标记（铳眼），在锅炉对称中心位置有标记（铳眼）蛇形管排通球试验 主要 符合规范 锅炉篇第 124 条规定管 子 对 口 主要 符合规范锅炉篇第124 条规定。联箱纵横不水平度 主要 毫米 3 2联箱纵横向中心线不垂直度和水平距离误差 主要毫米 5 3宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 联箱间对角线差 主要 毫米 10 5管排间距离误差 毫米 5组合件宽度误差 毫米 10个别管不平整度 20附件（疏形板管卡吊挂铁板等
26、）组合 符合图纸安装牢固整齐。焊 接 主要 符合（验标）焊接篇班组长 检查员 甲方代表立式过热器组合件安装锅炉 27锅炉型号 安装图号 日期质量标准 结（实际）论检验指标 性质 单位合格 优良联箱标高误差 主要 毫米 5 3联箱纵横不水平 主要 毫米 3 2联箱纵横中心线与炉心距离误差 主要 毫米 5 3联箱纵向中心线不垂直度和水平距离误差 毫米 5 3边缘管与炉墙间隙 主要 符合图纸蛇形管底部弯头向下膨胀间隙 主要 符合图纸宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 联箱内部清洁 主要 无尘土、锈皮、积水金属 余屑等杂物吊挂装置 主要 符合验标炉 31 规定备注：在安装立式过热器组合件过程中
27、，必须符合规范锅炉篇 124 条规定，进行通球试验，并作出试验报告。班组长 检查员 甲方代表膨胀指示器安装锅炉 28锅炉型号 安装图号 日 期质 量 标 准检 验 指 标 性 质 单 位合格 优良结(实际) 论指示器元件 指示盘刻度清晰、零位明显、指针有足够刚性、有尖端。指示器安装位置正确、牢固、工艺美观、不影响通路不妨碍锅炉部件热膨胀、零位已校对。宁夏石油化工建设有限公司 锅炉安装记录表格 班组长 检查员油 燃 烧 器 安 装锅炉 29锅炉型号 安装图号 日 期工序 检验指标 性质 单位 质量标准 结（实际）论油枪芯管 主要 平直、内部畅通、无杂物。雾化喷咀内部无杂物、畅通、雾化（解体检查）片光洁无损伤、接头严密不漏。设备检查金属软管外形尺寸弯曲半径应大于外径的 10 倍、接头至开始弯曲处最小距离应大于外径的 6 倍
