钢支撑安装方案.doc

1、1郑州市金水路准快速化 -下穿隧道工程第 1 标段 经三路、城 东路下穿金水路隧道工程钢支撑安装专项施工方案编 制 人 ： 审 核 人 ： 审 批 人 ： 河南五建经三路、城东路下穿金水路隧道工程 项目部2014 年 12 月 18 日2目 录一. 编制依据及编制说明 41.1 编制依据 41.2 编制说明 4二、工程概况 42.1 总体概况 .42.2 钢支撑概况 5三、施工部署 73.1 总体目标 73.2 施工组织机构 7四、施工准备 94.1 技术准备 94.2 现场准备 104.3 资源配置 10五、安装施工方法 115.1 钢支撑的施工 115.2 具体工况施工步骤： 165.3

2、钢支撑安装质量要求及验收： 185.4 钢支撑安装的其它事项 195.5 钢支撑的拆除 223六、 确保工期的措施 236.1 施工进度保证体系 236.2 确保工程进度计划的组织措施 236.3 保证工程进度计划实施的技术措施 24七、 确保工程质量的技术组织措施 257.1 质量目标 257.2 质量管理体系 257.3 建立质量责任制 267.4 确保工程质量的组织措施 277.5 确保工程质量的技术措施 28八、 确保安全施工的技术组织措施 298.1 安全管理目标 .298.2 施工安全组织保证体系 308.3 确保工程安全施工的组织措施 308.4 确保安全施工的技术措施 31九

3、确保文明施工的组织措施 .349.1 文明施工目标 349.2 文明施工组织机构图（见下图） 349.3 确保文明施工的组织措施 .354经三路、城 东路下穿金水路隧道工程钢支撑安装专项施工方案一. 编制依据及编制说明1.1 编制依据1）郑州市金水路准快速化下穿隧道工程（经三路、城东路下穿金水路隧道工程）设计图纸；2）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；3）建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013；4）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002；5）金水路下穿隧道基坑支护、土方开挖专家论证方案及意见1.2 编制说明1）严格遵照施工图纸要求施工；2）以确保安全为前提，具有

4、实际可操作性；3）选择合理的施工方法，采用先进、成熟、有效的施工工艺；4）采用先进科学的检测手段，利用信息反馈指导施工，对施工过程进行全方位质量控制；5）严格执行郑州市有关文明工地的标准，做好文明施工和环境保护。二、工程概况2.1 总体概况本工程为经三路、城东路下穿金水路隧道工程，工程起点位于纬二路，终点为顺河路，工程全长 888.47 米，其中机动车道隧道全长 620 米（暗埋段长 380 米，敞开段长 240 米）。 桩号范围 K0+101- K0+721 其中暗埋段长 3805米，桩号范围 K0+221- K0+601；北敞开段长 120 米，桩号范围为 K0+101- K0+221，南

5、敞开段 长 120 米， 桩号范围为 K0+601- K0+721，经三路-城东路东、西两侧各有一条人非通道，东侧主通道长约 53 米，西侧主通道长约 74米。 2.2 钢支撑概况本工程内支撑采用 60916 钢管支撑，中心间距 6m，根据开挖深度设置为一道或两道，具体为 K0+159.8 K0+252.56、K0+584.052 K0+649.793 为一道钢支撑，K0+252.56 K0+584.052 为两道钢支撑，雨水泵房局部采用三道撑；临时立柱采用 4L12510 型钢焊接而成，立柱根据宽度设置一排或两排，钢支撑纵向联系钢采用 2 工 32a，立柱和内支撑之 间通过牛腿+钢抱箍 连接

6、，立柱基 础采用 0.8m 直径的 钻孔灌注桩。67三、施工部署3.1 总体目标1、质量目标：确保质量合格。2、安全目标：杜绝安全事故，确保省级文明工地。3.2 施工组织机构1、组织机构设置（见下页） 项 目 经 理 周 占 秋项 目 副 经 理 王 建 华 项 目 总 工 孙 宝 珊 、 、 工 区 主 管袁 献 伟 、 、 工 区 主 管李 志 军质检员龚凯辉 安全员王岩 试验室金霞 测量组冯赛 施工员庞彪 预算员杨涛杰 设备员刘新华 材料员娄开路 会计鲍会娟安全员刘哲 施工员李柯兴 施工员张振 设备员黄德顺下 穿 式 隧 道 工 程 施 工 区 人 非 通 道 施 工 区金 水 河 桥

7、拓 宽 改 造 施 工 区（ 区 ） 金 水 路 地 铁 上方 区 域 （ 区 ） 经 三 路 施 工区 域 （ 区 ） 城 东 路 施 工区 （ 区 ） 金 水 路 西侧 人 非 通道 （ 区 ） 金 水 路 东侧 人 非 通道 （ 区 ）质 检 科 周 阳 技 术 科 李 奎2、岗位职责1)项 目 经理职责：对工程全面负责。在组织工程施工的 过程中，合理调8配人、材、物等资源，确保资源充分配置，认真执行施工组织设计，满足合同工期要求。贯彻各项安全生活制度，确保安全目标的实现。抓好施工现场管理，协调业主、 监理以及外部各种关系。2)项 目副 经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好 计划调度

8、和质量管理，与项目总工一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。3)项 目 总工职责：在项目经理领导下，抓好质 量管理的具体工作，负责编制质量计划、施工组织设计或施工方案。实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施， 实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。4)技 术员职责：在项目总工领导下,负责施工过程中的技术和质量管理工作。编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，组织新材料，新工艺，新技 术的推广和实 施。5)质检员职责：对工程质量负有认真检查，正确核定

9、，严格把关，及时上报负责，必要 时有权提出暂停施工。6)安全员职责：负责对项目所有施工人员的安全教育工作并做好记录。参加分部工程的安全技术交底，并检查、督促措施的落实，对施工现场安全负有认真检查， 严格把关，及时上报责任， 对违 章指挥、违章作业的行为有权制止，停止其工作并及时上报。7)资 料 员职责：负责工程施工技术资料，包括业主提供的文件的收发、管理工作，负责交工资料的收集、整理、 汇总 、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。98)施工员职责：对项目工程质量安全生产、文明施工、环境保护达到预期目标负直接责任。组织班组熟悉图纸，并按图施工。9)测 量 员职责：负责工程项目定位、轴线、标

10、 高的测设工作，对测量成果符合设计要求负责。对各种测量标志的埋设稳固负责。10)试验员职责：严格执行国家有关试件试验的标准规范、 规程，做好试件取样、存放、养护 工作。 认真执行见证取 样和送检制度，对试件的代表性、真实性 负责。11)计 量员职责：负责现场所需检验、测量、试验设备 等计量器具的周期送检、标识 、维修、封存、报废工作，确保施工 现场所用计量器具处于合格状态。12)材料 员职责：负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、 标识、贮存、保管和发放工作。13)设备员职责：负责对进场设备的建帐、检查 、维修及管理工作，确保在用设备处于完好状态。14)计 划员职责：负责编制工程物资计划、

11、设备 需用计划。负责编制施工作业计划，及 时调整施工网络计划。四、施工准备4.1 技术准备熟悉图纸，了解掌握主要分部分项工程的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实 施的技术交底书。104.2 现场准备1、首先对需要施工区域内的地下管线排查清除，并作书面材料上报项目部，消除潜在隐患。2、每个冷缝需要进行高压旋喷补救施工时，施工范围由施工工长上报项目技术部、合同部及监理共同对该区域进行认可后方可施工。3、测量定位控制点，确定旋喷桩中心位置，并经项目部、监理验收。4.3 资源配置1、机械设备配备计

12、划拟投入本工程主要施工机械设备表设备名称 型号 单位 数量汽车吊 25T 台 1电焊机 24KW 台 4乙炔设备 套 42、劳动力配备计划本工程计划安排劳动力共 20 人，选用劳动力统一由项目部进行领导，进场时按照培训计划进行培训和教育，培训后经考核或考评确认达到培训要求后进入工地现场，由 项目部统筹调度，根据工程施工性质，24 小时施工。班组长 许春亮、金祖荣起重指挥 2 名 电 焊 8 名 普 工 10 名3、材料进场：钢构件使用业主认可的大品牌厂家的合格产品。按计划组织施工材料进场。进场时进行严格的进场检验，须全部达到质量要求，提前作好材料复验工作，满足现场生产需求。11五、安装施工方法

13、 5.1 钢支撑的施工1、资源配置投入人员及设备情况：XC-180 千斤顶及液压油泵 2 套， 20t 履带吊 2 台，施工人员 20 人。2、钢支撑安装步骤基坑开挖遵循“分段分 层、由上而下、先支撑后开挖 ”的原侧。标准段开挖步序如下：第一步：开挖至第一道钢支撑下 0.5m 处，架设钢支撑，施加预应力；第二步：开挖至第二道钢支撑下 0.5m 处，架设钢支撑，施加预应力；第三步：开挖至基坑底上方 0.3m 时，人工开挖至基坑底部，并施做垫层等。顶板和第一道支撑冲突时，需加设倒撑，加设方法为：侧墙和中墙浇注至第二根钢支撑下 0.50m，停止浇注，待砼达到 强度后，拆除第二根钢支撑，继续浇注至顶板

14、下缘且砼达到强度后，安装倒撑，倒撑与第一根支撑间距2.5m，拆除第一根钢支撑，箱涵顶浇注完毕 后，砼达到强度箱涵形成闭合框架时，拆除倒撑。3、钢支撑安装12流程图1）钢牛腿、钢围檩安装基坑开挖到支撑设计中线以下 50cm 的标高位置后，根据整个结构控制轴线和水准点，确定钢围檩的轴线和标高位置。第一道钢支撑直接架设顶住混凝土圈梁。第二道钢支撑设置双拼 400H 型钢围囹，将围檩下方钢牛腿则采用膨胀螺栓锚固在围护桩上，每榀钢支撑下设置 3 个。钢围檩采用汽车吊车就位，并将其与围护桩上的钢牛腿焊接在一起。钢围檩安装后，其背面与桩面之间的空隙用 C25 细石砼填嵌密 实，确保钢围檩与各桩面密贴。 钢围

15、檩 安装完毕后，丈量支撑两端的实际净距离。 钢支撑架设采用吊机现场吊接拼装，一般采用两点吊装，吊点离端部0.27L 左右 为宜。 钢支撑吊接就位后，进行预加轴力。土方开挖测量定位测支撑点平位 测量支托标高焊钢板支托钢支撑安装就位支撑件地面准备及试拼装锚固支托焊接钢板施加预应力加设楔形垫紧拆下千斤顶焊接牛腿及架设横撑 支撑立柱132）钢支撑安装检查合格的支撑用 25t 履带吊吊装到位，支撑吊装采用两点起吊，在吊装过程中必须保持支撑平稳、无碰撞、无变形。钢管支撑吊装到位后，先不松开吊钩，将支撑两端放在钢牛腿上，用人工辅助将支撑调整到设计位置后再将支撑临时固定。 对因围护桩施工误差造成支撑的端头不能

16、与钢围檩面紧密接触处，必 须在围檩面与支撑端头之间加设钢板垫块，以确保支撑轴向受力。14支撑临时固定后，及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压轴力， 设计预加轴力为 300KN，施压时，将 2 台 100t 液压千斤顶吊放入活络头顶压位置，两台液压千斤顶安放位置必须对称平行。施加预压轴力时应注意保持两个千斤顶对称同步进行，预压轴力应分级匀速施加，重复进行，且活络头锲入钢楔的空隙不得超过 70mm。当预加轴力达到设计预加轴力时，再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待预加压力稳定后锁定，在活 络头中锲紧钢垫块并焊接牢固，然后回油松开千斤顶解开钢丝绳完成该根支撑的安装。钢

17、管横撑安装图见图。4、施加预应力1）在基坑开挖过程中，随挖随撑，同时要对随挖随撑好的钢支撑及时施加轴向预应力，以此减小由于支撑不及时而引起的围护结构变形，并随 时加强对钢支撑的应力监测，发现有应力损失时及时补加。152）支撑吊装就位后，采用汽车吊配合 2 台 100T 的油压千斤顶对所有钢支撑按设计施加轴向预应力。3）当压力表读数与需要施加的预应力值相符时，停止加压，稳定千斤顶压力，在活 动端打设钢楔限位，完成支撑预应力的施加。5、复加预应力1）在第一次加预应力后 12 小时内观测预应力损失及水平位移，并复加预应力至设计值。2）当昼夜温差过大，导致支撑预应力损失时，立即在当天低温时段复加预应力

18、至设计值。3）当桩体水平位移速率超过警戒值时，可适当增加支撑轴力以控制变形，但复加后的支撑轴力和挡墙弯矩必须满足设计要求6、相邻两道钢支撑间及钢围囹的横向连接施工方法：待两道钢支撑安装完成后，量出两支撑之间的实际尺寸，根据管身弧度，切割 H 型钢，从一端割除一角，然后架 设在两道支撑间焊接，最后再把割下的角焊接归位。相邻两道钢围囹间必须采用 10mm 厚钢缀板进行连接。缀板宽总度不小于 400，每 侧不小于 200。7、防坠落措施钢支撑两端防坠落措施，采取在冠梁上部及内支撑两端的灌注桩上打膨胀螺栓，螺栓直径不得小于 20，植入深度不小于 15cm，再采用 14 号钢丝绳与膨胀螺栓及钢支撑之间进

19、行拉结以防坠落，拉结钢丝绳必须处于紧绷状态，每道 钢支撑上不少于两个拉结点。165.2 具体工况施工步骤：、基坑设置一道钢支撑的基坑（其中经三路段用行车进行安拆、城东路段有施工便道，可用 25T 汽车吊两边作业进行安拆） 浇筑压顶冠梁。 待压顶冠梁达到设计要求后将土方开挖至第一道钢支撑底标高以下50CM，两点吊安装好钢支撑，并及 时施加预应力。 预应力施加完成后按要求以两道钢支撑为一单位焊接 400H 型钢连杆。 第一道钢支撑安装好后将土方开挖至底板，浇筑底板，当底板达到设计强度 100%后将第一道钢支撑拆除。、基坑设置二道钢支撑的基坑位置横剖工况（考虑汽车吊与挖机配合施工） 浇筑压顶冠梁。

20、待压顶冠梁及强度达到设计要求后将土方开挖至第一道钢支撑底标高以下 50CM，两点吊安装好 钢支撑，并及时施加预应力。 预应力施加完成后按要求以两道钢支撑为一单位焊接 400H 型钢连杆。 第一道钢支撑安装好后挖土至第二道钢支撑底标高以下 100CM，安装钢围囹托架，将钢围囹紧贴灌注桩架设到位，并及时在围檩与灌注桩间隙位置填加素混凝土。 将钢支撑管分段，以捆两点高低头，穿过第一道钢支撑，在基坑底按实际施工所需要的长度将整根支撑拼接完成。从第一道钢支撑两侧同17时放下钢丝绳，用兜的方式使其与第一道钢支撑保持垂直并架设到位。 两点吊安装好钢支撑，并及时施加预应力。 预应力施加完成后按要求以两道钢支撑

21、为一单位焊接 400H 型钢连杆。 第二道钢支撑安装好后将土方开挖至底板，浇筑底板，当底板达到设计强度 100%后将第二道钢支撑拆除。 浇筑顶板，顶板达到设计强度后回土拆除第一道钢支撑。、基坑设置一道钢筋砼支撑、一道钢支撑的基坑位置横剖工况（使用汽车吊及挖机配合施工） 浇筑压顶冠梁及第一道钢筋支撑。 待压顶冠梁及第一道砼支撑强度达到设计要求后将土方开挖至第二道钢支撑底标高以下 50CM，将钢围囹托架紧贴灌注桩架设到位，并及时在围檩与灌注桩间隙位置填加素混凝土。 将钢支撑管分段吊入基坑，用挖机将支撑管拖至施工位置，并分段连接，以二点吊法用挖机将钢支撑分段架设在焊接好的立柱横担上，最终将整道钢支撑

22、拼接完成，并及时施加预应力。 预应力施加完成后按要求以两道钢支撑为一单位焊接 400H 型钢连杆。 第二道钢支撑安装好后将土方开挖至底板，浇筑底板，当底板达到设计强度 100%后将第二道钢支撑拆除。 浇筑顶板， ，顶板达到设计强度后回土凿除第一道砼支撑。185.3 钢支撑安装质量要求及验收：1、钢围檩验收施工验收主要内容有支承小牛腿的尺寸和焊接质量，支撑位置加劲板的数量、尺寸、焊接 质量， 钢围檩安装接头 位置、缀板尺寸、焊接质量，围护错位的处理，钢围檩转角的处理，节点受力要求，斜撑围檩的处理等。2、在地面按数量及质量要求配置支撑：地面上有专人负责检查和及时提供开挖面上所需的支撑及其配件，试装

23、配支撑，以保证支撑长度适当,支撑轴线偏差不大于 2CM，并保证支撑、土体及接头的承载能力符合设计要求的安全度。严禁出现某一块土方开挖完毕却不能提供合格支撑的现象。3 安装：钢支撑安装按图纸设计要求，所有支撑拼接必须顺直，每次安装前先抄水平标高，以支撑的轴线拉麻线检验支撑的位置。斜撑支撑轴线要确保与钢牛腿端承水平垂直，其垂直度误差不大于 2%。对撑直接焊在预埋件上。在支撑安装过程中，所有的搁置点，以及箱梁制牛腿的焊接必须符合设计要求和规范要求。钢支撑安装必须确保支撑与地下连续墙均匀接触，并设防止 钢支撑端部移动脱落的构造措施。4 准确施加支撑预应力：每道支撑安装后，及时按设计要求施加预应力，预应

24、力施加至设计要求加钢楔顶紧后，方可拆除千斤顶。支撑下方的土在支撑未加预应力19前不得开挖。考虑所加预应力损失 10%，对 施加预应力的油泵装置要经常检查，使之运行正常，所量出预应力值准确。每根支撑施加的预应力值要记录备查。施加预应力时，要及时检查每个接点的连接情况，并做好施加预应力的记录；严禁支撑在施加预应力后由于和预埋件不能均匀接触而导致偏心受压；在支撑受力后，必须严格检查并杜绝因支撑和受压面不垂直而发生徐变，从而 导致基坑挡墙水平位移持续增大乃至支撑失稳等现象发生。5 基坑挖土到设计要求标高后，要支撑及时，尽量减少无支撑暴露时间，无支撑暴露时间不宜大于 12 小时。基坑边挖边安装支撑，严禁

25、无支撑开挖。6 所有的焊缝不得小于 8MM，对收拉受剪力的焊缝必须敲掉药皮检查，防止虚假焊。基坑开挖时应按先撑后挖的原则，为保护环境及减少围护墙的变形，每根支撑在挖土后规定时间内安装完毕。使用螺栓接拼钢支撑，必须穿向一致，两次旋紧，螺栓外露不得少于二牙。7 焊缝满焊， 焊缝表面要求焊波均匀，不准有汽孔、夹渣、 裂纹、肉瘤等现象，严 格执行焊接质量记录验收制度， 每道工序完成后，必须清渣自检， 经过巡 检后，由施工负责人通知有关人员检查验收。8、支撑轴线竖向定位偏差在30mm 以内，支撑曲线水平向偏差在30mm以内，支撑两端的标高定位差和水平面偏差不大于 20mm，且不大于支撑长度的 1/600

26、，支撑挠曲度不大于 1/1000，支撑与立柱的偏差在30mm 以内。5.4 钢支撑安装的其它事项1、钢围护采用拉结筋与围护结构进行连接加固是保证钢围檩稳定性、20防止滑落的有效措施。拉结筋连接点间距宜控制在 23m，且每段钢围檩不小于两点，直径不小于 16，如图 4.1、图 4.2。2、在钢围檩施工前， 应根据基坑尺寸确定钢围檩的施工顺序和钢围檩的布置，避免钢围檩现场安装接头出现于两根支撑的跨中或安装支撑处，如图 4.3、图 4.4。图 4.3：错误做法一（接头设置于支撑处） 图 4.4：错误做法二（接头设置于跨中）3、钢围檩安装接头处应在顶面、底面、 侧面处用钢缀板连接，钢缀板与母村采用角焊

27、缝连接， 焊缝有效高度不小于 10mm，钢缀板厚度不小于母材，且与有效连接长度不小于 200mm，如图 4.5，图 4.6。 21图 4.5：连接腹板的缀板示意图（单位：mm） 图 4.6：连接翼板的缀板示意图（单位:mm）4、在安装钢支撑之前，应保证排桩与钢围檩接触点密贴。当支撑位置的钢围檩与围护存在间隙时，应先采用垫钢板等措施垫实，再安装钢支撑，施加预应力，严禁在钢围檩与桩体之间未垫实的情况下施加预应力。支撑安装后，钢围檩与围护体之间的间隙必须立即采用 C30 以上细石混凝土填实。严禁不填实间隙，或采用双快水泥、泥土等代替细石混凝土。5、特殊情况处理当钢围檩前后错位，当错位较小时（小于半个

28、钢围檩宽度），相邻钢围檩的腹板、翼板应采用缀板连接，并在钢围檩侧面加焊钢板作为连接板补强，如图 4.13；当错位较大时（大于半个钢围檩宽度），在前后错开的接头两侧各增加一道钢支撑，如图 4.14。图 4.13：安装接头错位加缀板处理图（单位:mm）图 4.14：安装接头错位加支撑处理图（单位:mm）225.5 钢支撑的拆除在底板、墙和顶板施工过程中，根据施工进度合理安排支撑的拆除，回填在顶板结构完成达到设计强度并在钢支撑全部拆除后进行。拆撑前由实验部门实测前段混凝土强度（采用回弹仪实测或同条件养护试件强度报告），达到要求（设计混凝土强度的 80%）后方报监理，进行拆撑施工。拆除钢支撑时，先用吊

29、机两端把钢支撑吊挂，在钢支撑活动端用千斤顶加力，在达到钢楔松动时，拔除 钢楔， 让吊车 慢慢受力，然后千斤顶回油，达到钢支撑卸载。吊 车把支撑吊离基坑，放到指定的堆放地点。六、 确保工期的措施6.1 施工进度保证体系项目进度控制建立以项目经理为责任主体，由项目计划人员、调度人员、作业队长及班组长参加的进度保证体系，建立目标容易落实，便于进行考核的进度保证体系。项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织 、指 挥、协调 、控制、 监督六项职 能。6.2 确保工程进度计划的组织措施（1）建立严密的施工计划，在施工中严格按照网络图计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员要根据总进

30、度计划制定作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。（2）现场组成精干、高效的项目班子，由项目副经理负责现场指挥，确保指令畅通、令行禁止。同业主、 监理和设计 方密切配合，统一领导、指挥和23协调，对工程进度、 质量、安全等方面全面 负责，从组织形式上保证总进度的实现。（3）建立生产例会制度，由项目经理负责每周召开一次生产调度会，解决施工中的各种问题，协调各班组各工种的关系，布置下周生产计划，使各专业有条不紊地按总体计划进行。（4）在计划管理中，要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有：机械设备进场时间及机械调试控制点、材料进场控制点、桩基施工完成控制点、土方开挖、每层支护作业收尾交付控制

31、点。要采取有力措施，确保各控制点如期完成。（5）建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。（6）筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。（7）开展劳动竞赛活动，对于保质保量安全超额完成生产任务的机组在目标责任制奖励的前提下再予以一定的奖励，以激励先进，鞭笞落后。（8）同时要认真协调与建设单位、监理公司、设计单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，制定详细的施工协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。（9）协调好与周围单位及居民的关系，最大程度的减少外部

32、因素对工程进度的影响。（10）层层实行工期风险与工资、奖金挂钩，增加广大职工的紧迫感。（11）保证生活条件，充分调动职工的积极性与创造性。246.3 保证工程进度计划实施的技术措施（1）根据桩平面布置图及现场实际情况，参照我单位在其他类似工程的施工经验， 对机械作业进行分区，确定机械行走路线，使整个施工规范有序地进行，提高作业效率，保证工期。（2）对工程施工计划进行认真编排，投入足够的劳动力，严格控制各工序的作业时间，充分考虑其他外界因素的影响，将工期控制在预定的目标内。（3）项目部将准备充足的资金、安排好材料的采购供应工作，以满足施工需要，保证各工序连续作业，不出现停工待料现象。（4）加强对

33、机械的维护和保养，使其处于正常工作状态，充分发挥效率，由机组负责做好机械设备的检修与保养工作。（5）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，用非关键工序去调整设备、劳动力计划生产的平衡。（6）上道工序为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张而有序地施工，努力缩 短每段工序的施工时间，以确保总工期的实现。（7）积极配合甲方，监理部门作好技术核定工作，存在问题尽早请设计单位，避免因变更图纸而造成停工。七、 确保工程质量的技术组织措施7.1 质量目标质量目标：合格。7.2 质量管理体系根据公司管理体系要求，在项目实施中，完善由项目经理直接领导的由25各职能部门负责人组成的质量管理体系

34、，使其持续有效运行以确保各项质量目标的实现。7.3 建立质量责任制 （1）贯彻“谁 管生产， 谁管质量；谁施工，谁负责质 量；谁操作，谁保证质量” 的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用 经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。 （2）积极推广全面质量管理，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量。 （3）与各专业作业队签定质量责任书，以经济手段保证质量目标的实现，项目经理项目副经理 技术负责人施工员桩基班组、支护班组、降水班组、土方班组、机械维修班、电工班等造价员 资料员测量员机械员材料员质量员 安全员26并对特殊工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。（4）规定质量管理主要人员职责： 项目

35、经理：具体质量管理目标的制订者和质量管理措施的编制者，负责质量管理目标的实现。项目副经理：负责生产的主管领导，把工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 技术负责人：质量管理措施的督导者，负责整个工程的质量管理，针对具体的目标和各施工工序提出具体的要求，监督各施工管理人员质量职责的落实，并督促各项目组成人员检查完成，编制各种方案，主持质量分析会，是项目质量经理。 技术组：质量管理措施的具体实施者，按照项目经理及项目技术负责人对本项目所提出的质量目标，对各施

36、工工序进行检查、记录，负责向项目经理汇报、反 馈信息。 施工组：质量管理措施的保证者，按照国家相关规范、标准规定及各工种各工序的操作规程，督促检查各施工班组按规定进行施工，确保其施工工序合格。 质检组：质量管理措施的验收者，按照国家相关规范、标准规定及项目经理、项目技 术负责人所提出具体质量要求，协同其组员对各施工班组各施工工序进行检查验收，确保质量。材料组：按照合同规定及国家相关规范、标准规定及本项目具体要求，27对本项目所需各类材料进行采购、检验、验收、保管。7.4 确保工程质量的组织措施（1）建立精干高效的项目经理部，项目经理具有十年以上专业施工经验，项目部配置 3 名质量检查员，质量检

37、查员具有丰富施工经验且工作认真负责，实行质检跟班制，加强值班责任心。（2）建立质量保证体系，建立质量目标责任制。项目经理向公司交质量责任状，质检员 向项目经理交质量责任状，工资、奖金与质量责任挂钩。做到质检员轮班不离岗，实测实量，填写第一手资料。（3）合理运作质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。对各工序严格按照质量检查制度认真实行“自检、互 检、交接检”的“三检制”上道工序不 经质检员检查验 收不得进 行下道工序施工，通过确保工序质量来保证整体质量优良。（4）建立健全岗位责任制及质量检查控制体系，制定严格的质量奖罚措施，实行质量一票否决制。（5）全部人员进场前，进行设计

38、交底、明确任务及质量要求，明确各自岗位责任，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。（6）建立质量会议制度，定期开展质量统计分析，总结经验、加强管理。经常对全体职工进行质量教育，提高质量意识。（7）严把原材料关，各项原材料进场使用前，进行严格的质量检查，不合格材料决不允许使用。（8）配备精良的机械设备，进场的主要设备必须经过进场检验，状态良好，性能稳定，能完全满足施工需要的机械。287.5 确保工程质量的技术措施（1）人员保证：测量放线由专业的测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放 线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加。（2）设备保证：测量放线所用的仪器，选用精确度

39、高、科技含量高的先进设备，并且必 须经计量检测部门检验，合格后方能使用。测量时遇恶劣天气有相应措施，刮风下雨天气不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。（3）放线完毕后，用其他控制点进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。（4）认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。八、 确保安全施工的技术组织措施8.1 安全管理目标杜绝死亡事故。杜绝重伤事故，轻伤率不超过 1.5。杜绝火灾及重大交通责任事故。一般事故隐患整改率达 95以上。特殊工种全部持证上岗。施工现场安全合格率 100，优良率 50以上。安全文明施工确保“郑 州市安全文明施工标准化工地” 标准，争创“河南

40、省级文明工地” 。298.2 施工安全组织保证体系8.3 确保工程安全施工的组织措施1、为了贯彻落实“ 以人为本、安全第一、 预防 为主”的方针和加强现场安全标准化的管理，落实安全生产责任制，实现安全生产管理目标，项目部拟建立一支高素质和技术过硬的安全技术领导小组，设置专职安全管理人员加强安全施工管理工作，保障施工人员的人身生命安全。2、建立健全现场安全生产管理责任制、分工明确、责任到人。3、制订和执行安全检查制度，项目部安全生产管理制度、班组安全管理制度、消防安全管理制度、安全教育制度、门卫制度、机械设备管理制度、30劳动用品管理制度、安全生产奖惩制度、安全生产技术管理制度。、事故隐患和危险

41、源识别、整改、控制制度、安全生产法规、文件、 资料记录及控制制度、安全评价、考核制度等安全管理制度。4、公司及项目部建立独立帐户，设有安全专用资金，根据安全施工方案编制和批准安全生产资金投入计划，公司职能部门对安全生产资金的使用情况进行严格的监督管理，实行专款专用，确保安全生产专项资金的足额投入和高效使用。凡是用于本工程项目的安全资金，不得挪作他用。5、安全奖惩制度：对安全生产意识强、安全责任心强、无安全事故的人员实行奖励 10%的工资。对其安全意识淡薄、无安全 责任心的人员给予 20%的工资处罚， 严重的开除。6、生活区与生产区分开布置，严禁非当班施工人员进入生产现场。进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。施工现场入口及明显位置，悬挂醒目的安全警示标牌。8.4 确保安全施工的技术措施8.4.1 施工现场防护（1）基坑边防护：基坑边按公司规定设置不低于 1.2 米安全护栏。8.4.2 现场临时用电系统和电动工具（1）本工程施工现场用电机械多，为保证用电安全，施工前，必须由技术负责人根据现场实际情况编制临时用电专项方案，方案必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。（2）施工现场所配备的电工是经过专业及安全技术培训的持电工证的专业电工，现场电路、 电器的安装、 维修或拆除必须由电工完成。