1、 DM01型附着式升降脚手架安全专项施工方案编制单位： 编制日期： 目 录第一章 编制说明及依据 .11.编制依据 12.方案编制人员架构 1第二章 工程概况 .21.施工总体概况 22.分项工程概况及施工平面布置 23.施工技术保证 3第三章 施工计划 71.施工进度计划 72.材料与设备计划 7第四章 附着式升降脚手架施工工艺及技术 91.危险源识别与分析 92.工艺参数 .103.搭设与升降前后及使用中检查要求 .104.支撑与附着件的预埋形式与要求 .15第五章 附着式升降脚手架施工安全保证措施 .171.安全施工组织保证体系 .172.爬架搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施 .1
2、83.应急救援预案 .27第六章 劳动力计划及参建各方的安全职责 .341.分包职责 .342.总包方安全管理职责 .343.监理方安全管理职责 .344.建设方安全管理职责 .35第七章 季节性施工的技术要求 .36第八章 产品结构简介 .38第九章 相关图片 .40第十章 计算书 .451.计算书名词含义 .452.荷载规定和计算系数 .453.计算方法与计算依据 .464 .DM-01 型导轨框架式爬架结构分类及特点 465.荷载标准值计算 .476.水平支承框架计算 .507.竖向主框架计算 .578.限位锁的计算 .629.防坠圆钢和连墙螺栓验算 .6410.提升挂座和防坠挂座的计算
3、（参见（附图 10） ） 65第十一章 评估证书 .70附录： .841第一章 编制说明及依据1.编制依据序号 名称 编号1 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987 号2 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ20220103 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20114 建筑施工安全检查标准 JGJ5920115 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-916 建筑结构荷载规范 GB50009-20127 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20058 钢结构设计规范 GB50017-20039 建筑物防雷设计规范 GB50057-201010 机
4、械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-200911 建筑施工升降设备设施检验标准 JGJ305-201312 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33201213 建筑工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-201114 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-201315 美的明湖北湾花园建筑、结构施工图纸 16 达蒙牌 DM01 型附着升降脚手架操作规程 2.方案编制人员架构序号 姓名 学历 职称 职务 备注1 * 本科 技术 方案编制人2 * 本科 技术经理 项目方案审核人3 * 本科 高级工程师 总工 方案公司审批人2第二章 工程概况1.施工总体概况工程名称 *建设单位
5、 *设计单位 *总承包单位爬架分包单位 *工程所在地 *项目周边环境 周边环境空旷建筑标高 1#6#：101.75m楼体0.00 以上总层数 1#6#：32 层；标准层起止层数 7-屋架层标准层单层高度 均为:2.95m建筑结构形式 框架剪力墙结构住宅楼2.分项工程概况及施工平面布置爬架使用功能 提升满足结构外防护爬架组装所在楼层 1#6#楼均在 7 层爬架拆除所在楼层 1#6#楼爬架顶部均在屋架层平面机位布置数量 1#2#楼共布置 74 个机位；3#4#楼共布置 75 个机位；5#6#楼共布置 75 个机位爬架架体组装高度 1#6#楼均为 14.4 m；防护 4.5 个标准层架体宽度（m）
6、0.75架体步数 7 步双排+1 步单排双排架步高（m） 1.80单排架步高（m） 1.80立杆间最大距离（m） 1.50点位最大跨度 （m） 6.03支架离墙距离 （m） 0.3-0.4提升方式 电动葫芦分片同步提升提升机规格 7.5t7.0m提升机功率 （w） 500提升速度 （mm/min） 1203.施工技术保证该工程标准层外形沿高度方向相对一致，外造形简洁，从爬架机位布置和防护角度完全适合爬架防护，鉴于该项目结构外形满足爬架防护和周边环境安全需要，为避免传统外悬挑架频繁搭拆可能发生的高空安全坠物伤人、损物事件。拟采用“达蒙牌”导轨框架式附着升降脚手架作为该楼标准层的外防护架，满足结构
7、主体施工外围防护。另外，屋面内收后的机房水箱结构施工、施工电梯等局部部位由满架或外悬挑架进行施工防护（外悬挑架方案由施工总承包单位负责另编） 。3.1 爬架布置本项目 1#2#连体楼爬架共布置共 74 个机位,分为 4 片，1-20 为第一片,21-38 为第二片,39-55 为第三片,56-74 为第四片,从第 7 层（标高 19.9m）开始组装，爬架顶部提升防护至屋面层（标高 101.75m） ；3#4#连体楼爬架共布置 75 个机位,分为 4 片，1-20 为第一片,21-38 为第二片,39-56 为第三片, 57-75 为第四片,从第 7 层开始组装从第 7F（标高 19.9m）开始
8、组装，爬架顶部提升防护至屋面层（标高 101.75m） 。5#6#连体楼爬架共布置 75 个机位,分为 4 片，1-20 为第一片,21-38 为第二片,39-56 为第三片,从第 7 层开始组装从第 7F（标高 19.9m）开始组装，爬架顶部提升防护至屋面层（标高 101.75m） 。机位布置详图详见附录！3.2 塔吊附墙的搭设与使用 本项目塔吊待定，待确定后调整，塔吊附墙不能与提升机构发生干扰。在塔吊附墙处，架体最底部的承力主框架在此断开，架体立杆和提升机构要避开附墙支撑。外架在升降至附墙时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆）加固，4再将障碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆
9、（斜杆） ，升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。3.3 施工电梯施工电梯与爬架关系有两种方式，一种为施工电梯在爬架下方运行，不影响爬架正常提升。另一种为施工电梯进入爬架，爬架在施工电梯处空出相应区域，本工程施工电梯待定，待施工电梯确定后调整。结构封顶后，拆除施工电梯处爬架，施工电梯通顶。3.4 针对性防护措施（1）针对该项目特点，爬架覆盖的 4 层内，采取第 1 层采用木模板设置硬封闭，第三层铺设钢筋网片做立面密封。（2）断片口封闭：爬架分片处架体末端设置密目立网和扶手栏杆，片间空隙采用密目安全网封闭，底部设置可移动翻板封闭，在爬架高度下、中、上加设 3 条小横杆
10、将两片连接起来以增强爬架整体稳定,顶部每个断口处都进行刚性5拉结；每层设置翻板（见附图：断片口防护图）（3）脚手架底部封闭：脚手板采用 50100mm 短木方和 18mm 厚夹板铺设，木方间距小于 500mm，长度不小于 1100mm，用 16 号铁丝捆绑在大横杆上，木方捆绑牢固，不滑动；再将夹板用铁钉钉牢在木方上，脚手板要满铺、严密，对接要平整，严禁有探头板。所有木方、夹板必须质地良好，不得有腐烂变质, 底部封闭板与结构间隙控制在 100mm 以内,该间隙采用翻板密封。（4）翻板：用合页（或铁线） 、铁钉制作翻板，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好，并有一定的搭接长度；第一层 采
11、用硬质模板，第三层采用钢筋走道板。（5）脚手板：每张钢筋脚手板下应不少于 3 根小横杆且应均匀设置，脚手板用 8 号铁丝捆绑在小横杆上，捆绑牢固，不滑动。脚手板要满铺、严密，对接要平整，严禁有探头板。所有脚手板必须质地良好，不得有腐烂变质。（6）踢脚板：在 1、3、5、7 步架体底端安全网外侧铺设踢脚板，踢脚板高度不小于 180mm，用铁丝固定。（7）立面封闭：架体外排大横杆内满挂密目式安全网，用铁丝固定于横杆、立杆上，安全网之间搭接宽度不小于 300mm，安全网满足安全施工防火要求，与脚手架固定牢固，封闭严密、绷紧。（8）为了防止物体高空坠落，对下面的人或物造成伤害，地面应设置围挡防止高空坠
12、物伤人，具体防护围挡方案由总包方编制。3.5 伸缩缝断片口安全防护措施根据结构施工工艺要求，楼栋之间错层施工，架体走道板之间相应存在错位，为了防止不安全事故发生，楼栋伸缩缝断片口参照标准断片口的做法并使用立网进行安全防护（见附图：断片口防护网） ，施工人员需由楼层内行走。63.6 爬架内楼梯布置根据现场实际使用需求，可在爬架内搭设钢管楼梯，满足施工进度。7第三章 施工计划1.施工进度计划升降脚手架用以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。本项目爬架在进入安装层施工前 10 天，所有爬架所需物资计划应落实，按照总包单位施工进度安排附着式脚手架施工计划。在原落地架体上搭建“附着式脚手架”架设平
13、台，并随施工进度逐步组装爬架平台至防护层要求高度。常规施工期间每次提升（下降）一次的准备时间 6 小时，爬架每升、降一片一层，一次需要 60 分钟左右,基本不占用其他工种作业时间。每层的提升进度节点计划以满足总包方施工防护和总包签发的提升书面指令为标准。2.材料与设备计划2.1 物资准备（1）材料准备根据工程所需材料及设备分析和施工进度计划的要求，编制材料计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。 （具体数量见架体和防护材料计划清单）（2）构（配）件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。 （具体数量见构配件计划清单）（3）脚手架施工机具准备 租赁或订购施工机
14、具，并对机具进行检查验收。 材料计划：（一）爬架构（配）件计划清单名称 规格 数量 单位 备注提升底座 标准 224 套提升挂座 标准 224 套导轨 下节 5.4m上节 4.6m 224224根根限位座 标准 2243 件卸荷三角架 标准 2244 件8防坠挂座、防坠吊杆 256.4 米 224 套竖向主框架 224 套水平支承桁架 224 套螺栓,母，垫片 M2045 22441 套螺栓,母，垫片 M1290 2242 套电动葫芦 7.5t9m 224 台绳卡 Y20 略 个绳卡 Y15 略 个穿墙螺栓螺母M32600M322246 套个垫板 10010010 22410 块电控柜 6 台
15、电缆线 3 6 +1 2.5 略 米（二）架体及防护用材料计划清单名 称 规 格 数 量 单 位 备注48 钢管 3-6 米 95 吨48 钢管 0.90-1.2 米 7 吨 刷漆无弯曲十字扣 标准 13400 个转扣 标准 3400 个对接扣 标准 4300 个经过维修保养;无滑丝现象密目网 1.86 米 5040 张 阻燃 有证白兜网 1.06 米 1600 张铁丝 16# 180 kg 捆安全网铁钉 2.5 吋 140 kg 铺脚手板走道板 每块模板规格1200300 以上 320 无腐蚀木方 501001100 1000 根 无腐蚀架体其它用料 另提 略 钢丝绳 15# - m绳卡 1
16、5# - 个2.2 施工现场准备(1) 为脚手架设备组装清理场地，准备脚手架搭设的相关材料。(2) 为脚手架搭设提供并安排好吊装设备。9第四章 附着式升降脚手架施工工艺及技术1.危险源识别与分析作业活动 危险因素 可能导致的 事故 风险级别 控制措施(a-f) 备注脚手架的安装、升降、拆除构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；整架倾倒或局部垮架 ；整架失稳、垂直坍塌高 a、b、d、e脚手架的安装、升降、拆除作业层未按规定设置围挡防护；作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间
17、隙过大；脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；不当操作产生的碰撞和闪失等；人员从脚手架上高处坠落；高 a、c、d、e脚手架的安装、升降、拆除在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等；落物伤人； 较高a、b、c、d、e、f脚手架的安装、升降、拆除在搭设、运行、拆除时，临时连墙杆或导向装置未安装到位;在搭设或拆除时,架体在一定高度时未设置连墙杆;在搭设或拆除时,辅助架太弱不能承受架体荷载;架体倾覆; 高 a、b、c、d、e脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，各工种用电时存在
18、漏电状况；在运行中，存在漏电现象；在打雷天气时,架体有可能存在导电现象；漏电伤人 较高 a、b、c、d、e脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，使用电气焊；在运行中，存在漏电打火； 在使用过程中，人员吸烟；失火 高 a、c、d、e、f控制措施(a-f)a.制定目标、指标管理方案;b.升降监控;c.培训与教育;d.应急预案;e.加强现场监督检查;f.保持现有措施。102.工艺参数主要指标分 项 单位规范规定要求 实际指标说 明架体宽度 m 1.20 0.75架体高度 m 5 倍层楼层 覆盖 4.5 倍楼层层高直线7.0 直线6.0支承跨度 m折线5.4 折线5.4水平悬挑长度 m 2 1.50架
19、体步高 m 1.8 1.8架体悬挑长度 m 2.0 2.0架体自重 t - 平均每点位：2.2操作层距墙距离 mm - 200 在满足升降条件前提下允许施工荷载 32kN/m2 或 23 kN/m232kN/m2 或 23 kN/m2爬架升降时间 小时 - 1.5-2 小时/栋*层 含准备时间提升机功率 w - 500提升速度 mm/min - 120提升机额定吨位 t - 7.5 链长 9m导轨预埋中心水平偏差 mm 15 -一次升降层数 1 层 1 层3.搭设与升降前后及使用中检查要求(1)安装完毕提升前的检查与验收:主要由安装单位、总包单位、监理单位联合进行。首次使用时，由分包单位负责自
20、检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场检查验收，最后由分包、总包、监理签字后方可进行试升降，并做好首次使用检查记录 。(2)升降前的检查与验收:由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可进行升降；主要检查的项目有：临时附墙杆是否拆除、有无障碍物、设备是否完备、各受力杆件安装是否到位、架体上的建筑材料及垃圾是否清理干净等。11(3)升降后的检查与验收: 由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可交给土建班组使用。主要检查的项目有：临时附墙杆是否加好、封闭是否严实、设备是否遮盖防尘、各受
21、力杆件是否完备且充分受力等。(4)附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表 1工程名称 结构形式建筑面积 机位布置情况总包单位 项目经理租赁单位 项目经理安拆单位 项目经理检查项目 标准 检查结果各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交于一点，应进行附加弯矩验算各接点应焊接或螺栓连接竖向主框架相邻竖向主框架的高差30桁架上、下弦应采用整根长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接水平支撑桁架桁架各杆件的轴线应汇交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于 6mm架体结构 空间几何不可变体系的稳定结构立杆支撑位置 架体构架的立杆底端应放置在上弦
22、节点各轴线的交汇处立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范JGJ130 中小于等于 1.5m 的要求纵向水平杆的布局应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范JGJ130 中小于等于 1.8m 的要求剪刀撑的设置 水平夹角应满足 4560脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板铺满、铺牢，孔洞小于 25mm保证项目扣件拧紧力矩 40Nm65Nm每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上升降工况，附墙支座应设有防倾、导向的结构装置保证项目附着支承附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不
23、得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈12附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于 C10架高5 倍层高架宽1.2m架体全高支撑跨度110支撑跨度直线型7m支撑跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m水平悬挑长度不大于 2m,且不大于跨度的 1/2升降工况上端悬臂高度不大于 2/5 架体高度且不大于 6m架体构造尺寸水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角45防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运
24、转自如钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应有计算确定，且不应小于 25mm防坠落设置防倾覆装置应包括轨道和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接在升降和使用两种工况下最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于 2.8m 或架体高度的 1/4应具有防止竖向主框架倾斜的功能防倾覆设置应有螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于 5mm连续式水平支撑桁架，应采用限制载荷自控系统保证项目同步装置设置情况 简直静定水平支撑桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择载荷自控系统 v密目式安全网规格型号2000 目/100cm,3kg/
25、张防护栏杆高度为 1.2m挡脚板高度 180mm一般项目防护设施架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论13总包单位 分包单位 租赁单位 安拆单位检查人签字符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。(5)附着式升降脚手架提升 下降作业前检查验收表工程名称 结构形式建筑面积 机位布置情况总包单位 项目经理租赁单位 项目经理安拆单位 项目经理检查项目 标准 检查结果支撑结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且C10每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座附墙支座设置
26、情况附墙支座上应设置完整的防坠、防倾、导向装置升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上每一个升降点不得少于一个 在使用和升降工况下都能起作用防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上应具有防尘防污染措施，应灵敏可靠和运转自如设置方法部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少保证项目防坠落装置钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应计算确定，且不应小于 25mm防倾覆装置应包括轨道和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件保证项目防倾覆设置情况 在防倾导向件的范围内
27、应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接14在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于 2.8m 或架体高度的 1/4建筑物的障碍物清理情况 无障碍物阻碍外架的正常滑升架体构架上的连墙杆 应全部拆除塔吊或施工电梯附墙 符合专项施工方案的规定保证项目专项施工方案 符合专项施工方案的规定操作人员 经过安全技术交底并持证上岗运行指挥人员、通讯设备 人员已到位，设备工作正常监督检查人员 总包单位和监理单位人员已到场一般项目 电缆线路、开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46 中的对线路负荷计算的要求检查结论总包单位 分包单位 租赁单位 安拆单位检查人签字
28、符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份。(6)外爬架提升（下降）后使用交接检查记录表工程名称： 爬架现处位置： 层至 层 交付使用部位： # # 天气： 检查日期： 年 月 日 时检查项目 检查情况 备注1架体与结构间、两片架间拉接等约束措施全部完成。避雷线已连接。2 翻板及两片架间翻板、立网已完全封闭密封。架体部分3 架体无明显变形、倾斜。1 限位座已全部安装并均匀受力；爬升机构系统 2 卸荷导向件、提升挂座、防坠挂座各连墙螺栓螺母垫片 齐全、贴墙、拧紧。全部保养上油。153
29、卸荷导向架安装应紧贴墙面，安装无扭转翘首或下垂现象；导轮组所需各类螺杆齐全并拧紧。防坠装置 1 拔杆、弹簧有效传力；滚轴及导向框上下移动灵活，防 坠功能有效；保养包扎完毕。1电葫芦已脱钩并包扎完毕；电源插头已拔下；电源线绝缘完好。电动系统2 本片架体电控箱电源已切断。人员组织 1 总指挥或检查责任人检查完毕确认符合使用标准并签字。总体评定意见： 可以交付使用 继续完善要点：不能交付使用， 应整改的问题：检查和交接责任人： 使用接受人：4.支撑与附着件的预埋形式与要求4.1 预埋孔的安装（1） 机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上，每个机位按设计位置中心线左、中、右各埋设一根预埋管，孔位水平间距为
30、200 和 30030mm。由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。（2）预埋孔平面位置要求按爬架预留示意图确定。（3）预埋管位置为该层楼板下表面以下 10020mm，预埋管采用 40 的 PVC管。（4）阳台处以及挑板处点位的预埋具体尺寸是对应的内侧主梁上，要求同上。（5）预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。164.2 标准层爬架立面图17第五章 附着式升降脚手架施工安全保证措施1.安全施工组织保证体系1.1 组织保障（1）贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）升降操作安全注意事项：
31、1)要做到四不升降：下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没有进行升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。2)升降作业作好周密劳动组织。3)在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。5)升降作业时， 除操作人员外，不得有其它施工人员。6)提升点升降操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固；八级以上大风前应拆除爬架密目立网。（4）遵守导轨框架式爬架的安装要求、升降要求和拆除要求，杜绝违章使用行为。（5）提升机构和提升系统每次升降前检查一次，如有部件损伤应要及时更换。（6）严格执行安全教育制度
32、和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。（7）架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。（8）防火消防措施：安全网必须符合安全部门规定的阻燃安全网，支架上必须配备足够的灭火安全器材，并成立义务消防队。（9）建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任落实到人。 1.2 安全管理制度1.升降前的检查18 检查所有扣件、螺栓是否扣紧。 检查所有螺纹联结处是否拧紧。 检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。 检查料台
33、材料、架体上材料和机具是否清理干净 。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，防坠钢丝绳是否挂好、绷紧。 检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。 检查其他班组人员是否撤离架体。2.升降中的检查 检查各升降点运动是否同步。 检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。 检查提升机声响是否异常。 检查导轨和导向件有无异常变形现象。 检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。 检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。3.升降后的检查 检查限位座位置是否正确垫紧。 检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。 检查所有提升点处导轨离墙
34、距离是否符合提升点数据档案。 检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。 检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。2.爬架搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施2.1 DM01 型导轨框架附着脚手架系统安装安装步骤为：支承桁架组装 搭设辅助架 安装支承桁架 安装主框架 第 1、2 步架搭设 设置连墙杆 脚手板 踢脚板 安全网 第 3 步架搭设 安装第一道附着支撑 加大斜杆 安全网 踢脚板 第 4、5 步架搭设 安装第二道附着支撑 拆除辅助架 底部封闭 最后两步19 安全网 铺设电源线 钢板网 安装提升设备（进入运行阶段） 。本项目爬架用搭设平台采用总包提供的落地外满架，平台满架底部地面夯实并加
35、设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过 4.5 米，爬架组装并搭设 3 步后进行附着卸荷（见图）爬架安装平台搭设a.本工程在 6 层搭设安装平台。平台操作面位于 7 层底板下返 500mm。b.平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于 200mm，平台宽度 1.2m，外侧搭设单排防护，单排防护高度 1.5m。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。根据建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011 ）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆20能起到支座作用，
36、则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡 5 级及以上大风应停止爬架升降操作；八级及以上大风来临前应将爬架外立面安全密目网拆除。平 台 基 本 承 载 要 求 ： 3kN/m2， 基 本 要 求 如 下 ：项 目 尺 寸 要 求脚 手 板 面 水 平 度 控 制 20-50mm平 台 内 缘 离 墙 200-300mm平台外侧搭设单排防护高度 1500mm平 台 架 宽 度 1200 1500mmc.对原防护架进行加固处理。具体措施为：1）在
37、原防护架的最上部楼面进行钢性拉结，水平拉结距离不大于 4.5m。2）如果原防护架是搭设在软地基上，要进行卸荷处理，可以采用钢丝绳或斜支撑钢管进行卸荷。3）爬架在搭设三部架子后，需要安装卸荷装置后才能继续搭设。根据建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）和 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1100，一般可忽略不计
38、；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡 5 级及以上大风应停止爬架升降操作。 2.2 支承桁架的安装支撑桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，安装必须调平，须严格控制水平度、 垂直度和离墙距离。架体最底部采用水平承力支承桁架，提升机构处采用竖向主框架。水平支承桁架步高 1.8 米,采用焊接和螺栓组装,常规规格分150、140、130、120、110、100、75 等，水平支承桁架上下弦增设斜腹杆;上部与竖向主框架之间采用 48 普通钢管架搭设。21具体步骤为：根据平面图所标注的长度将支撑框架吊装到相应位置,根据平面图所标注的离墙距离校正支撑框架的位置并固定。2.3 主框架的安装主框架
39、由小横杆、廊道斜杆和导轨组装而成，安装的具体部位按平面图所标注位置确定。接下一步主框架时必须将已安装的主框架校垂直，垂直度要求不超过千分之五且不得大于 60 毫米。2.4 架体的搭设采用 48 普通钢管、标准扣件搭设，所有材料质量要符合有关脚手架材料质量规定，不允许使用明显弯曲、压扁、裂纹、严重锈蚀等缺陷的钢管。安装要求如下： a.架体小横杆距墙面 400mm，内外排立杆中心 750mm ，立杆纵距不大于1500mm，步距 为 1800mm。b.相邻立杆接头要错开，不得在同一步架内，以保证架体整体刚度，立杆轴向偏差小于 20mm。c.不同横杆两端高度差不允许超过 5mm，相邻提升点处横杆累积高
40、差不超过20mm。22(4)已搭设的架体超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一步架。所有扣件在使用前须清理加油一次，搭设时扣件紧固力矩为 40 65N m。d.架体搭设应与结构施工保持同步，防护栏杆高出施工楼面 1.21.8m ，架体搭设完毕前，应与每层建筑物建立临时连墙杆，按垂直方向每层设置。水平方向4.5m 设置一处，要错开布置。并与架体同步搭设，在安装附墙支撑件后方可拆除。e.在每个转角处向两侧搭设小斜杆，倾角 4560之间，且需成对设置。外排剪刀撑自桁架底端搭至架体顶端，倾角 4560之间，剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆扣紧，在其中部还必须有扣接点，剪刀撑与剪刀撑之间一定要互相平行
41、，接头处不得少于三个旋转扣件且搭接长度不小于 1 米。f.在架体搭设的同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。g.普通钢管脚手架搭设步骤为：内立杆外立杆大横杆小横杆防护栏杆脚手板安全立网踢脚板。2.5 提升机构立面布置（1）提升机：是提升架体的承力构件，采用规格为 7.5t7.0m，通过提升挂座和 M32 穿墙螺栓安装在结构边墙(梁)上，下端钩住提升防坠座，完成爬架的升降作业。（2）安全防坠落装置：由穿墙螺栓、防坠挂座、防坠吊杆（25） 、防坠刹车底座组成。当提升设备失重时，刹车底座抱紧并锁住防坠吊杆，阻止架体坠落。（3）导轮组装置：是架体的防倾覆装置,每个提升机位上、下共安装四道. 每个导轮
42、组通过螺栓安装在卸荷三角架(附着支撑)前端，将主框架导轨纳入四组导向轮中以保障爬架升降过程的导向。（1）提升机：是提升架体的承力构件，采用规格为 7.5t9.0m,通过提升挂座和M32 穿墙螺栓安装在结构边墙(梁)上,下端钩住提升防坠座,完成爬架的升降作业。（2）安全防坠落装置：由穿墙螺栓、防坠挂座、防坠吊杆（25） 、防坠刹车底座组成。当提升设备失重时，刹车底座抱紧并锁住防坠吊杆，阻止架体坠落。（3）导轮组装置：是架体的防倾覆装置,每个提升机位上、共安装四道. 每个导轮组通过螺栓安装在卸荷三角架(附着支撑)前端，将主框架导轨纳入四组导向轮中以保障爬架升降过程的导向2.6 附着支撑的安装(1)
43、各机位所需附着支撑具体规格见平面布置图。(2)在安装附着支撑（卸荷三角架）时，应将三角架对正导轨并拧紧穿墙螺栓螺23母。(3)限位座（锁）与导轨间连接螺栓应拧紧，安装在卸荷三角架上平面应垫实。(1)各机位所需附着支撑具体规格见平面图。(2)安装附着支撑（卸荷三角架）时，应将三角架对正导轨并拧紧穿墙螺栓螺母。(3)限位座（锁）与导轨间连接螺栓应拧紧，安装在卸荷三角架上平面应垫实。2.7 电缆、电控柜、电葫芦的安装（1）电缆线、电缆的布置要求:配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应穿入 PVC 管铺设在第三步竹跳板下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意
44、外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。 （见动力系统电气原理图 ）（3）电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于 30mm/层。（4）电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。（5）爬架在提升或下降时，在转移电动葫芦和防坠吊杆的过程中，应采取间隔式分组转移，不能同时转移，等第一批葫芦或防坠吊杆转移完毕，挂
45、好之后再转移第二批，以防因整体转移导致架体坍塌。脚手架升降工艺流程图24一一一一一一一一一一一一一一一 一 一 一 一一一一一一一一一一一一一一一. . . .一 一 一 一一 一 一 一一 一 一 一一 一 一 一 一一 一 一 一一 一 一 一一 一 一一 一 一 一一 一 一 一 一一 一一 一 一 一 一 一一 一 一 一 一 一一 一 一一 一 一 一 一 一 一 一 一. . .一 一 一 一 一 一 一 一 一一 一 一一 一 一一 一 一252.8 脚手架提升工艺流程图 （1）升降操作总要求是：责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责。（2）参加提升操作的施工人员必须经过培训，进
46、行安全、技术交底。（3）升降前检查：检查所有扣件结点有无松动现象，所有螺纹连接处螺母是否拧紧，所有障碍物是否拆除，临时连墙杆是否解除，导轨是否垂直，安全防坠落装置是否完好，起动是否灵敏。（4）预紧电动葫芦链条以吃力为准。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。预紧电动葫芦步骤及方式：A：设置两人专门负责预紧电动葫芦，预紧度由一人控制。B：提升点编号顺序逐个预紧。C：下面一人负责挂钩，重复两遍口令，操作点位按钮人员听清后重复口令一遍，即可预紧单个葫芦，挂钩人员吹哨，即表示预紧结束，关闭按钮，停止预紧。D：以上操作顺序，必须严格控制，以防发生误操作。（5）确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在
47、现场指挥人员的统一指挥下进行升降操作。脚手架的运行指令只能由现场管理人员或领班一人下达,运行过程中遇紧急情况任何人均可终止脚手架的运行。（6）升降过程中的检查：检查架子高度变化，检查支架是否有明显变形，葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象，支架与提升机构相对运动中，是否有刮、碰现象，保持升降同步性。有报警应停止升降，排除故障方能继续运行。架子提升到位后，调节花蓝螺栓将附着支撑上的顶板受力。盖好翻板。（7）爬架检查操作内容1.爬架材料质量检查:检查架体及爬升机构材料有无断裂 ,损坏开焊等产品质26量问题,检查爬升机构有无材料代用。2.架体安装检查 纵向水平杆在转角处是否交圈； 架体主节点处是
48、否搭齐横向水平杆； 扣件安装及杆件接头是否符合要求； 剪刀撑是否与架体有效连接； 竖向主框架是否垂直并对中导轨； 水平承力桁架是否水平有无变形。3.爬升机构 检查所有螺栓是否拧紧，特别是穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓、导轮组连接螺栓； 导轨是否垂直，有无弯曲变形； 特制钢梁一类附着构件竖向承载安装是否有效。4.电气系统 电动葫芦质量是否完好，链条是否断裂、滑链；是否漏电、缺项、过热、异常声音； 电缆线是否绑扎、外皮是否漏电、是否通路、接头是否绝缘； 电控箱是否固定放置、是否防雨、防雷、其各保护功能是否有效；5.防护检查安全网无漏洞，无明显大缝隙；断片处有无搭设防护栏杆及封闭安全网；脚手板及离墙防护是否到位，有无悬空脚手板；翻板是否连续封闭，是否严密有效。6.限位锁的安装要求每套爬升机构安装 3 套限位锁，位置为爬 架 覆 盖 的 第 1、 2、 3 层 。 限位锁利用两个 M2040 螺栓固定安装于导轨上并座于卸荷三角架上面。 限位锁与卸荷三角架间隙利用硬木方或木契垫实，垫木
