1、阀门注脂操作1.检查与准备序号 检查项目 检查地点 检查标准 检查方法1 供电 低压配电室及现场动 力配电箱 阀门开关断路器处于闭合状态 目测手动2 控制状态 站控机及现场显示面 板 现场与站控机显示开关状态一 致 目测3 开关状态 执行机构机械阀位指 示器 现场与站控机显示开关状态一 致 目测4 执行机构 电动执行机构 检查外观完好,无损坏现象, 无任何报警信息 目测5 注脂工具 注脂枪整体外观 完好无损 目测6 清洗液/润滑脂/ 密封脂 清洗液/润滑脂/密封 脂外观 包装完好无损,在保质期内 目测7 各部螺栓紧固情 况 阀体与执行机构连接 处 各部螺栓连接紧固,无松动现 象 手动8 对讲机
2、 站控室 电量充足、调至相同频率 目测手动2.操作内容及步骤2.1 清洗液注入(1)穿戴好劳保服,戴好安全帽,准备好注脂工具,防爆扳手等工具。(2)Sealweld SuperGun 注脂枪1、注脂压力可达到 15000psi2、25 行程 = 1 盎司3、注脂枪容积为 16 盎司(3)注脂前先确认阀门在全关状态,拧开注脂嘴保护帽,在拧保护帽时人不要正对着注脂嘴,以免发生危险。(4)拧开保护帽后,清理注脂嘴上的污物,将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上,开始注脂,在注入时注意观察注入压力的变化,注脂时注入压力不能超过1500psi。总压力不能超过 6000psi。(5)注完脂后将注脂嘴清理干净,将保
3、护帽用手拧紧。(6)取下注脂枪挂接件后,不能将出脂口正对着人,注脂咀正前方也不能站人,防止余压喷出脂类发生意外。2.2 阀门开关操作注入清洗液 6 至 8 小时后注入润滑脂,为确保阀门注脂效果,需开启关闭阀门数次,确保阀门表面润滑均匀,达到注脂的目的。2.3 润滑脂注入(1)穿戴好劳保服,戴好安全帽,准备好注脂工具,防爆扳手等工具。(2)Sealweld SuperGun 注脂枪1、注脂压力可达到 15000psi2、25 行程 = 1 盎司3、注脂枪容积为 16 盎司(3)注脂前先确认阀门在全关状态,拧开注脂嘴保护帽,在拧保护帽时人不要正对着注脂嘴,以免发生危险。(4)拧开保护帽后,清理注脂
4、嘴上的污物,将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上,开始注脂,在注入时注意观察注入压力的变化,注脂时注入压力不能超过1500psi。总压力不能超过 6000psi。(5)注完脂后将注脂嘴清理干净,将保护帽用手拧紧。(6)取下注脂枪挂接件后,不能将出脂口正对着人,注脂咀正前方也不能站人,防止余压喷出脂类发生意外。2.4 注脂周期(1)一年只进行一次开关操作的阀门每年注满一次。(2)每月开关一次的阀门每三个月注入 1/4 容积的密封脂。(3)每周开关操作一次的阀门每月进行一次注脂工作。2.5 清洗液/润滑脂用量表阀门尺寸 每个阀座注入 量(oz) 每台阀门注入 量(oz) 每个阀座注入量(cm 3) 每个
5、阀门注入量(cm 3)18” 9 18 260 51520” 10 20 295 58522” 11 22 330 65532” 17 34 495 99040” 32 64 960 19203.操作后的检查序号 检查项目 检查地点 检查标准 检查方法1 阀门 阀体 检查外观完好 目测2 注脂工具 注脂枪整体外观 完好无损 目测3 各部螺栓紧固情况阀体与执行机构连接处各部螺栓连接紧固,无松动现象手动4、风险提示及风险削减、预控措施序号 风险提示 风险削减、预控措施1 压力表示值变化与阀门内漏1、给阀门注脂时,注脂的每一下压力表显示压力都会上升,但幅度不大,且很快回落。当密封系统注满时压力表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果好。2、指针指上升不下降,说明通道堵塞。3、压力表波动较大,说明密封系统产生气泡。2 人身伤害1、穿好防护用品。2、不能超压。3、取下注脂枪时,人不要正对注脂嘴。