1、小城镇水厂试运行的程序及注意事项 1、概述当小城镇水厂新建，改扩建土建施工结束交验后，机电设备、工艺管道、电气自控、仪器仪表等现场安装调试工作就会紧张而有序的展开，在机电设备供应商、安装公司、监理公司、质检中心，筹建处（即业主）等共同努力下，一台台、一套套设备仪器陆续安装完毕。按水厂处理工艺流程顺序对各设备单体及时组织相关单位共同逐项进行验收签字。个别在验收中发现的问题要及时督促整改，并再次组织验收，以确保全厂联动试运行的一次性成功率。当需要进入全厂联动试运行前，还须组织一个技术力量较强，各工种技术人员较全的试运行班子，该班子人员尽量在土建初期就参与进来，能够对整个土建、工艺管道、工艺流程都很
2、了解与熟悉，并对整个工程的工艺流程单体进行最后认真而详细，完整而无遗漏的再次全面验收，留有详细的验收记录，交接手续和完整的档案基础资料。尽管按上述要求去做了，但可能还存在未发现和发生的新问题，新情况在试运行期间不断出现，要有充分的思想准备。本文就公司下属几个水厂在调试投产试运行过程中发现的问题和解决问题的办法，以及试运行期间要遵循的一般程序及注意事项，以单体设备调试和全厂联动试运行两大部份予以详述，供同行们斧正。2、2.1 泵房（一泵房、二泵房、污水泵房）2.1.1 确认格栅捞污机现场控制箱处于手动控制状态，试按运行按钮，格栅捞污机开始捞污，按停止按钮，格栅捞污机停止工作，并检查捞齿钯上下是否
3、正常，行走钢丝绳等设备运行是否异常声响等。2.1.2 观察格栅捞污机的粗格栅前后液位差，当达到一定值时，说明水草等漂浮物过多，格栅捞污机是否能自动开启清污工作。2.1.3 先试水泵电动机，先不要上联轴器螺栓，空试电动机转向，进而试一下水泵转动情况，当电动机与水泵转向一致后，可装上联轴器螺栓。 并用角尺检查联轴器的两边平行度与垂直度，以免水泵与电动机之间受绞，再检查一下机座底脚螺母是否拧紧到位。2.1.4 查一查浑水泵临时水封供水，浑水泵（指一泵房、污水泵房）在二泵房未供清水时，水封供水应由泵本身供浑水以满足水封之需。2.1.5 试电动阀门，定阀门开足关闭时的行程开关位置，最好采用机械、电子双触
4、点行程开关，以保障电动阀门的安全。2.1.6 试普通低压阀门，止回阀的开启、关闭是否操作灵活，有无卡堵情形。2.1.7 试真空泵及管道系统，确定电动机方向，泵的转向是否正确，检查真空系统是否漏气，当所有抽真空点处的阀门关时，真空表读数值应为最大。抽吸真空的时间是否在厂家规定值。2.1.8 检查一下车间桥架起重机纵横行走，起重钩上升下降是否正常，行走轨道有否异常，并配相应重物试吊。2.1.9 各单台机组试运行：开真空泵给水泵机组引水抽真空，启动水泵电动机，开启出水电动阀门，并注意做到一看二听三观察，一切正常后，单体设备调试才算成功。有两点事项要注意：电动阀门手动或电点动缓慢开启，以防止出水管内的
5、空气倒入泵中造成开空车，并要时刻注意水泵出口压力表是否正常；在起动电动机前，应将出水电动阀门和管道泵上所有阀门的放气塞头打开，之后再启动电动机，并在每一个放气塞头留一人观察，观察到来水时才将塞头塞死，同时注意水泵出水管上的泄气阀（安全阀）是否可正常泄气。2.1.10 在运行过程中，必须注意观察仪器仪表读数，轴承温度，填料室滴水和发热及水泵的振动和声音是否正常，发现异常及时处理。2.2 加矾、加氯间2.2.1 仔细检查矾池拌机、提升泵（或水射器） ，自动加矾柱塞泵及加矾管线等是否可正常开启，工作是否正常。2.2.2 将溶解池、溶液池、备用池注满检查有否渗漏，各池之间联接管道、阀门是否有跑冒滴漏及
6、堵塞现象。2.2.3 若是采用水射器投加矾液，在二泵房还没工作前应设置临时增压泵供水射器加矾之用，压力水水压0.25MPA，以免造成矾液加不进，溶液池大量溢出。2.2.4 若是采用重力式投加矾时，应控制液位与加矾投加点的高度，高差不宜偏小。应在加矾管的始端装设高压水射装置，运行期间应每隔小时冲洗矾管一次。2.2.5 城镇水厂一般加氯机选用的是真空式加氯机和射流泵装置，所以开加氯机前，先开射流泵或压力水，其压力.3MPA，并调整好平衡水箱。2.2.6 对于加氯机、氯瓶、加氯管道必须严格选用优质防氯气腐蚀的材料，在正常运行时，要每班用氨水检查每处接点，防止漏氯发生。2.2.7 在自然气化不能解决投
7、加氯量需要时，要采用喷淋在氯瓶上予以加温，切不可用火烤等方法。2.2.8 加氯间的桥式起重机要定期按规定检测，不用时要开停到车间外，以防氯气腐蚀，引发重大事故发生。2.2.9 加氯间的防毒面具，抢险工具要时时检查，以备急用，千万大意不得。2.3 斜管沉淀池、平流沉淀池2.3.1 检查网格反应池、拆板反应池是否安装牢固，反应效果是否达设计要求。2.3.2 检查快开排泥阀门是否灵活，开启是否方便，有否严重漏水等现象。2.3.3 检查斜管铺的是否整齐，塑料焊接是否牢固，斜管与承托架是否固定牢靠，斜管组之间有无缝隙过大，导致短流等现象发生。2.3.4 平流式沉淀池采用桁架吸排泥机排泥时每天累计排泥时间
8、不得少于小时，必须严格控制运行水位，水位宜控制在最高允许运行水位和其下.5m 之间。2.3.5 仔细检查土行架吸泥机的轨道是否平直，压板螺栓是否拧紧，行走是否正常，有无异常声响，吸排泥是否正常等。2.3.6 平流式沉淀池的出口应设置质量控制点，水质浊度宜控制在 8 度以下。2.3.7 不论是平流沉淀池、斜管沉淀池都要定期清除藻类和池底的泥渣，用 0.3水枪冲洗即可。2.4 虹吸滤池、气水反冲滤池（型滤池）2.4.1 虹吸滤池运行前，首先检查真空虹吸系统和仪表的运行是否正常，因为真空系统是应该滤池所有工艺过程的重要先导设备。2.4.2 新滤池运行前应检查进水，排水虹吸是否正常，进、出水堰板是否已
9、按设计标高就位，排空阀是否关闭严密等。2.4.3 如一切正常，方可进水，水首先通过一格滤池的出水系统，从池底倒灌到滤池内，同时向所有进水斗内灌满水，准备启动进水虹吸，待灌水滤池的排水槽被淹没后，停止灌水，开启进水虹吸，由进水渠进水，使该格滤池首先过虑。该格的过滤水通过出水系统从底部进入其它各格滤池，待各格的水位上升到淹没排水槽后，再开启各格进水虹吸，于是所有滤池进入正常运行状态。2.4.4 气水反冲滤池冲洗时，滤料膨胀率应严格控制，以防止空气过量造成跑滤料。2.4.5 气水反冲洗滤池的气压应视其冲洗效果而定，严禁超压，防止跑滤料，压力调整后，必须恒压运行，空气压缩机要一用一备。2.4.6 试运
10、行正常后，加强与调度室（中控室）一、二泵房和加矾、加氯操作人员保持密切联系，及时反馈生产信息，及时调整滤池有关操作，加强巡回检查，发现问题及时处置。2.5 自控工艺自控系统应以集中监控和分散控制为设计原则，各个小城镇水厂的制水工艺虽然不尽相同，但按工艺流程可分段为：一泵房、加药间、沉淀池、滤池、二泵房、中控室等分散的子系统。2.5.1 中控室配置台计算机，实现双机热备，提高系统可靠性，确保水厂运行安全。通过中控室管理计算机在不同工艺画面上实时反映各流程图、工艺参数、设备运行状态、仪表运行参数。同时实现设备工况控制；设定值、输出值进行调整；并能进行远程手动自动切换。2.5.2 小城镇水厂应根据规
11、模、资金等实际情况配备 PLC 工作站。各个 PLC 工作站通过通讯电缆实现与中控室监控计算机的实时快速通讯，现场设备实现远程现场二级控制。远程手动控制通过中控室监控计算机操作实现，自动运行由预先设置在各 PLC站内的程序控制，现场手动控制可由 PLC 站的 HMI 键盘或值班工人手动操作就地控制箱实现。3 全厂联运试运行3.1 各生产岗位人员各就各位待命试运行，由人担任试投产运行指挥长，各机电维修，抢修及辅工到岗到位以便统一指挥调度，并最后试一次全厂全员通讯工具是否通畅，力保令行禁止。3.2 试运行班子首先集中到一泵房，监督协助一泵房值班工人进行操作3.2.1 开吸水井进水阀门，再开启水泵吸
12、口进水阀门，同时检查水泵出口阀门应处于关闭状态。3.2.2 将要开启的真空泵储水箱供满水，这时开启真空泵，观察真空压力表读取数值是否逐渐增大，或用耳朵贴近水泵顶部抽气管来判断泵内抽真空是否正常。3.2.3 当真空表到一定指示值时，关闭泵顶抽气阀，同时启动水泵电动机，并做好水泵进、出口测压表、电动机电流、电压、温度等原始记录。3.2.4 打开水泵、电动阀门、出水管的放气塞，并非常缓慢地点动开启泵的电动阀门，发现有水溢出时，及时拧紧放气塞，仔细观察泵的出口压力是否突然失压，防止因突然开大泵出口电动阀门后将管道内的空气置换到水泵体内造成泵开空车，闷车。3.3 加矾间值班工人操作如下仔细观察一泵房到反
13、应沉淀池浑水管道是否满水，若反应池见水，即启动加矾系统，加矾量是设计用量的一倍，并检查加矾系统是否有跑、冒、滴漏现象。如果是斜管沉淀池还要注意斜管有无上浮现象等。3.4 滤池值班工人操作如下3.4.1 反应沉淀池来水后，滤池不管是格或格，要对称进水，防止沉淀池大量来水时，因滤池是新料，而来不急出水，致使滤池满水出池面，造成厂区到处是水。3.4.2 将滤池的初滤水最好放掉，并注意观察，滤水合格后再进清水库。3.5 加氯间值班工人操作如下3.5.1 当清水库开始进水时，加氯间接到指令开启真空加氯的水射器，打开氯瓶总阀，调整好加氯机平衡水箱，并开始向加氯气点投加氯，这时要从氯气瓶-加氯机- 加氯点用
14、氨水仔细沿线检查，不可大意。3.5.2 这时加氯量可达到设计用量的一倍，因清水库是空的，滤后水在清水库中接触时间较长，挥发快，但要不断检测出水余氯指标，达到出厂水要求即可。3.6 二泵房值班工人操作如下3.6.1 注意清水库的水位标高，当达到三分之二高时，即可准备启动二泵房的真空泵系统开始工作。开启方法如同一泵房相似，不累述。3.6.2 即时向试运行指挥长汇报二泵房的机电设备运行情情，并认真做好岗位值班各项记录报表。通过以上工作，单体调试和全厂手动联动试运行就宣告结束。3.6.3 指挥长在中控室下达指令，所有岗位操作人员就地将控制操作箱的手动操作按钮全部切换到自动操作按钮位置，并原地待命。3.6.4 指挥长下达指令由中控室值班长按微机操作程序开启全水厂工艺处理设备进行自动化联动试运行，并观察各种记录仪器仪表及微机打出的自动记录报表数据是否准确，一切正常否，通过通讯方式联络及时反馈信息，一切正常后，全厂联动试运行即告成功。
