1、负荷因子：单位时间内，核电站实质发电量与满功率运行的发电量之比。应力腐蚀：在腐蚀和应力的联合作用下导致金属自然破裂的现象。晶间腐蚀：腐蚀沿着晶粒间界进行称为晶间腐蚀，是由于金属的晶粒内部化学成分不同，有的地方晶粒间结合比较松弛，腐蚀介质常由此渗入金属晶格深处而形成的。耗蚀：由于可溶性酸性磷酸盐的局部高浓缩，使管子发生均匀腐蚀而造成的一种腐蚀破坏。凹痕：由于在管子与支撑板间的环形缝隙中产生的坚硬腐蚀产物所造成的压力而导致蒸汽发生器管子发生塑性变形，并引起支撑板变形以至破裂的一种腐蚀破坏现象。微振磨损：在蒸汽发生器中，管子和支撑板间存在一定的间隙，当流体流动时，会引起管子振动，使得支撑板和管子或相
2、邻管子间发生冲击碰撞和滑动摩擦，从而使管子发生了金属磨损，由于这种冲击和滑动运动是往复的，并且振幅很小，因此称为微振磨损。临界热负荷：是指沸腾换热曲线上由核态转变为膜态沸腾的转折点所对应的热流密度。第一类沸腾危机：由于换热偏离核态沸腾而造成的传热恶化。第二类沸腾危机：由于液膜蒸干而引起的传热恶化。界限含气率：流道中蒸干点处的含气率。质量含气率：单位时间内，渡过通道某一截面的两相流体总质量中气相所占的比例份额。截面含气率：气液两相流道某一截面上，气相所占截面积与总流道截面积之比。体积含气率：气相体积流量与两相流体总体积之比。折算速度：在气液两相流道中，两相中的任意一相单独流过同一通道时的速度。循
3、环速度：与气液两相混合物总质量流量相等的液相介质流过同一通道时的速度。循环倍率：单位时间内，流过通道某截面的两相流体总质量与其中的气相介质质量流量之比。循环运动压头：使流体产生流动的动力。循环运动有效压头：在循环回路和运动压头中，克服汽水混合物向上流动时产生的阻力后所剩余的压头，他等于下降空间阻力。蒸汽发生器静态特性：由于蒸汽发生器负荷变化而引起一回路冷却剂的平均温度和二回路压力变化的规律。水滴装带盐：由于蒸汽带有水滴而使蒸汽带盐的方式。分子装带盐：盐分直接溶于蒸汽中，随着蒸汽被带走。蒸发面负荷：单位时间内，通过蒸汽发生器上升空间水面单位面积的整齐流量。负瞬变水体积：当二回路负荷增加时，将造成
4、一回路水平均温度瞬时下降，水体积收缩，使稳压器内的水波动流出，在此过程中，稳压器内瞬时减少的体积称为负瞬变水体积。正瞬变水体积：在装置运动过程中，当二回路负荷降低，将造成一回路水平均温度瞬时上升，体积膨胀，使回路里德水瞬时波动注入稳压器，稳压器内瞬时增加的体积称为正瞬变水体积。汽化系数：单位体积的饱和水压力降低一个单位所汽化掉的水的质量。喷雾比例系数：喷雾水质量与通过波动管流入稳压器的水质量之比。真空度：外界环境大气压力与冷凝器进口喉部的压力之差。温度端差：冷凝器入口蒸汽压力下的饱和温度与冷却水出口温度之间的差值。冷却倍率：凝结单位质量蒸汽所用的冷却水流量。气阻：冷凝器进口压力与抽气口处的压力
5、之差。过冷度：冷凝器入口蒸汽压力下的饱和温度和冷凝器热井的凝结水的温度之差。冷却水温升：冷却水出口温度与进口温度之差。胀接：冷凝器冷却管与管板最普遍采用的密封连接形式，是通过某种方法将管板管孔范围内的冷却管端的直径胀大。胀度：胀接前后冷却管内径之差与管板孔直径和胀接前冷却管外径之差之间的差值与管板管孔直径的比值。冷凝器的变工况特性：冷凝器压力随蒸汽排量、冷却水入口温度、冷却水流量变化而变化的规律。冷凝器特性曲线：当冷却水流量不变时，对应每一个进口温度，冷凝器压力与蒸汽负荷之间的关系曲线。自然循环蒸汽发生器的特点：优点：水容积大蓄热量大缓冲性好对自动控制的要求不高由于可以进行炉内水处理和排污，适
6、当降低了对传热管材和二回路水质的要求，简化了系统，并提高了设备的可靠性；缺点：需要装设汽水分离设备，使结构复杂，尺寸增大需要在汽轮机高低压缸之间装设汽水分离再热器或在汽轮机内加装分离级，使系统复杂，投资提高静态特性差立式与卧室自然循环蒸发器比较：优点：避免了气泡的停滞，改善了传热，使水循环更加安全可靠，单台电功率高；结构紧凑，相同出力的情况下，具有较小的尺寸和质量，便于运输，易于布置；维修方便。缺点：二回路侧管板上容易形成滞流区，引起二回路水在那里的流速过低，产生泥渣沉积，杂质浓缩和在传热管上发生干湿交替，因此传热管的腐蚀破损大多数都发生在这个区域；巨大的水平管板加工技术难度大、工艺复杂、成本
7、高；蒸汽离开蒸发面时的流速高，除湿难度大。直流式蒸发器的特点：优点：没有汽水分离设备，结构简单，尺寸紧凑；静态性能好，蒸汽压力稳定；运行的机动性好，升降功率速度快；产生过热蒸汽，提高热效率。缺点：对水的品质和传热管管材的性能要求高；水容积小，蓄热能力小，对给水自动控制要求高。传热管腐蚀的形式和防止措施：形式：有应力腐蚀、晶间腐蚀、耗蚀、凹痕、微振磨损等。防治措施：采用耐腐蚀的高性能新型材料；从结构上优化蒸发器设计，包括消除应力、改进支撑结构、改善二次侧水循环和减少腐蚀产物；蒸发器的水质指标：只有材料、结构和水质三者必须有机地结合起来，进行综合处理，才能取得优良的防腐效果。一回路侧和二回路侧流动
8、阻力的组成：一回路侧：传热管内的摩擦阻力、进口水室内转变局部阻力、在进口水室至传热管束，通道截面突然缩小的局部阻力、在 U 型管弯头内转变 180 度的局部阻力、由传热管束至出水室，通道截面突然扩大的局部阻力、在出口水室转变的局部阻力、由出口水室至出口接管，通道截面突然缩小的局部阻力。二回路侧：气液两相流动摩擦阻力、局部阻力和加速度阻力。如何改善水循环：传热管的排列采用正方形布置，减少支撑板数目、减低支撑板阻力、改进汽水分离器。蒸发器内的传热过程： 一回路冷却剂对管壁的强迫对流换热； 通过管壁和污垢的导热； 传热面管壁对二回路工质的沸腾换热。影响蒸汽品质的因素及如何影响：蒸发负荷的影响：蒸发面
9、负荷越高，蒸汽离开液面上升的速度也越快，蒸汽所能拾的水滴数业越多；蒸汽空间高度的影响：在一定范围内，随着蒸汽空间调摄增加，蒸汽温度迅速减小，但当蒸汽空间高度达到 0.6 米左右以后，蒸汽温度随蒸汽空间高度的增加变化平缓；炉水含盐量低于一定值时，蒸汽的湿度基本不变，超过一定值时，蒸汽的湿度会突然增大。压力安全系统组成及功能：由压力调节部分和压力保护部分构成，其中压力调节部分包括稳压、卸压箱及其附属的控制阀，压力保护部分包括两个电磁蒸汽卸压阀、两个安全阀及控制连锁信号线路等。压力安全系统的功能有以下几个方面： 稳态运行时，将一回路压力的波动限制在规定的范围之内，保证压力平衡； 正常功率变化时，补偿
10、由于冷却剂的温度分布和平均温度改变而引起的冷却剂体积膨胀或收缩； 反应堆发生事故时，由压力安全系统提供超压或低压保护，以保证堆芯和系统其它设备的安全； 其它一切辅助功能，启动时升温升压，停堆是降温降压，临时停堆时维持压力，补偿泄露损失，取出气体。引起冷却剂体积波动的原因：稳态功率水平不同引起的冷却剂体积波动；过渡过程引起的冷却剂体积波动；控制与测量误差引起的冷却剂体积波动。稳压器总容积的构成：装置运行过程中，回路水的变化体积；稳态功率水平变化水体积；回路温度测量偏差及控制死区水体积；负瞬变水体积；正瞬变水体积；稳压器自身结构所必须的水体积；下封头和电加热区水体积；水位仪表测量偏差水体积；稳压器
11、摇摆水体积；稳压器内水的自身蒸发体积。多压冷凝器的优点：多压冷凝器的压力低于单压冷凝器，装置热效率得到提高；多压冷凝器沿冷却管长度方向吸热均匀；度冷凝器具有更大的传热温差，换热能力强，从而提高了装置的循环热效率。冷却水入口温度与温升对冷凝器真空度和端差的影响：入口温度的影响：当冷凝器的其他参数不变而冷却水的入口温度降低时，冷却水的冷却倍率和温升都没有变化，因此温度端差增加，进而导致传热温差增加，冷凝器的换热能力得到增强。但由于换热量基本保持不变，冷凝器的压力将会降低，由于引起冷凝器的真空度升高，传热系数和传热温差下降。其综合效果是冷凝器的真空度和温度端差都有增加。入口温升的影响：冷却水温升的大
12、小主要有冷却倍率决定的，而负荷和乏汽量不变时，提高循环倍率就是提高唱。当冷凝器增强负荷不变，冷却水进口温度保持稳定，而冷却水流量增加时，由于换热量基本保持不变，因此冷却水的出口温度下降，导致冷却水温升减小，端差增大。由此可知对数平均温度和传热系数增大，使冷凝器换热能力增强，但由于增强负荷保持不变，由此真空度会增加。其综合效果是冷凝器的真空度和温度端差都有所增加。引起凝结水过冷的因素及改善措施：引起凝结水过冷的因素：凝结液膜中存在温差；冷凝器中存在气阻；冷凝器中存在空气；冷却表面对落于其上的凝结水的再冷却；运行过程中一些条件的变化也会导致凝结水过冷。改善措施：在管束中留出专门的蒸汽回热通道；减少
13、冷凝器的气阻，包括限制蒸汽流速、采用辐向排列；在管束中间设置挡板；在冷凝器热井总设置除氧装置；保持汽轮机低压缸及凝气系统真空部分良好的密封性；维持抽气器状态良好；保持合适的凝结水水位。负荷因子：单位时间内，核电站实质发电量与满功率运行的发电量之比。应力腐蚀：在腐蚀和应力的联合作用下导致金属自然破裂的现象。晶间腐蚀：腐蚀沿着晶粒间界进行称为晶间腐蚀，是由于金属的晶粒内部化学成分不同，有的地方晶粒间结合比较松弛，腐蚀介质常由此渗入金属晶格深处而形成的。耗蚀：由于可溶性酸性磷酸盐的局部高浓缩，使管子发生均匀腐蚀而造成的一种腐蚀破坏。凹痕：由于在管子与支撑板间的环形缝隙中产生的坚硬腐蚀产物所造成的压力
14、而导致蒸汽发生器管子发生塑性变形，并引起支撑板变形以至破裂的一种腐蚀破坏现象。微振磨损：在蒸汽发生器中，管子和支撑板间存在一定的间隙，当流体流动时，会引起管子振动，使得支撑板和管子或相邻管子间发生冲击碰撞和滑动摩擦，从而使管子发生了金属磨损，由于这种冲击和滑动运动是往复的，并且振幅很小，因此称为微振磨损。临界热负荷：是指沸腾换热曲线上由核态转变为膜态沸腾的转折点所对应的热流密度。第一类沸腾危机：由于换热偏离核态沸腾而造成的传热恶化。第二类沸腾危机：由于液膜蒸干而引起的传热恶化。界限含气率：流道中蒸干点处的含气率。质量含气率：单位时间内，渡过通道某一截面的两相流体总质量中气相所占的比例份额。截面
15、含气率：气液两相流道某一截面上，气相所占截面积与总流道截面积之比。体积含气率：气相体积流量与两相流体总体积之比。折算速度：在气液两相流道中，两相中的任意一相单独流过同一通道时的速度。循环速度：与气液两相混合物总质量流量相等的液相介质流过同一通道时的速度。循环倍率：单位时间内，流过通道某截面的两相流体总质量与其中的气相介质质量流量之比。循环运动压头：使流体产生流动的动力。循环运动有效压头：在循环回路和运动压头中，克服汽水混合物向上流动时产生的阻力后所剩余的压头，他等于下降空间阻力。蒸汽发生器静态特性：由于蒸汽发生器负荷变化而引起一回路冷却剂的平均温度和二回路压力变化的规律。水滴装带盐：由于蒸汽带
16、有水滴而使蒸汽带盐的方式。分子装带盐：盐分直接溶于蒸汽中，随着蒸汽被带走。蒸发面负荷：单位时间内，通过蒸汽发生器上升空间水面单位面积的整齐流量。负瞬变水体积：当二回路负荷增加时，将造成一回路水平均温度瞬时下降，水体积收缩，使稳压器内的水波动流出，在此过程中，稳压器内瞬时减少的体积称为负瞬变水体积。正瞬变水体积：在装置运动过程中，当二回路负荷降低，将造成一回路水平均温度瞬时上升，体积膨胀，使回路里德水瞬时波动注入稳压器，稳压器内瞬时增加的体积称为正瞬变水体积。汽化系数：单位体积的饱和水压力降低一个单位所汽化掉的水的质量。喷雾比例系数：喷雾水质量与通过波动管流入稳压器的水质量之比。真空度：外界环境
17、大气压力与冷凝器进口喉部的压力之差。温度端差：冷凝器入口蒸汽压力下的饱和温度与冷却水出口温度之间的差值。冷却倍率：凝结单位质量蒸汽所用的冷却水流量。气阻：冷凝器进口压力与抽气口处的压力之差。过冷度：冷凝器入口蒸汽压力下的饱和温度和冷凝器热井的凝结水的温度之差。冷却水温升：冷却水出口温度与进口温度之差。胀接：冷凝器冷却管与管板最普遍采用的密封连接形式，是通过某种方法将管板管孔范围内的冷却管端的直径胀大。胀度：胀接前后冷却管内径之差与管板孔直径和胀接前冷却管外径之差之间的差值与管板管孔直径的比值。冷凝器的变工况特性：冷凝器压力随蒸汽排量、冷却水入口温度、冷却水流量变化而变化的规律。冷凝器特性曲线：
18、当冷却水流量不变时，对应每一个进口温度，冷凝器压力与蒸汽负荷之间的关系曲线。自然循环蒸汽发生器的特点：优点：水容积大蓄热量大缓冲性好对自动控制的要求不高由于可以进行炉内水处理和排污，适当降低了对传热管材和二回路水质的要求，简化了系统，并提高了设备的可靠性；缺点：需要装设汽水分离设备，使结构复杂，尺寸增大需要在汽轮机高低压缸之间装设汽水分离再热器或在汽轮机内加装分离级，使系统复杂，投资提高静态特性差立式与卧室自然循环蒸发器比较：优点：避免了气泡的停滞，改善了传热，使水循环更加安全可靠，单台电功率高；结构紧凑，相同出力的情况下，具有较小的尺寸和质量，便于运输，易于布置；维修方便。缺点：二回路侧管板
19、上容易形成滞流区，引起二回路水在那里的流速过低，产生泥渣沉积，杂质浓缩和在传热管上发生干湿交替，因此传热管的腐蚀破损大多数都发生在这个区域；巨大的水平管板加工技术难度大、工艺复杂、成本高；蒸汽离开蒸发面时的流速高，除湿难度大。直流式蒸发器的特点：优点：没有汽水分离设备，结构简单，尺寸紧凑；静态性能好，蒸汽压力稳定；运行的机动性好，升降功率速度快；产生过热蒸汽，提高热效率。缺点：对水的品质和传热管管材的性能要求高；水容积小，蓄热能力小，对给水自动控制要求高。传热管腐蚀的形式和防止措施：形式：有应力腐蚀、晶间腐蚀、耗蚀、凹痕、微振磨损等。防治措施：采用耐腐蚀的高性能新型材料；从结构上优化蒸发器设计
20、，包括消除应力、改进支撑结构、改善二次侧水循环和减少腐蚀产物；蒸发器的水质指标：只有材料、结构和水质三者必须有机地结合起来，进行综合处理，才能取得优良的防腐效果。一回路侧和二回路侧流动阻力的组成：一回路侧：传热管内的摩擦阻力、进口水室内转变局部阻力、在进口水室至传热管束，通道截面突然缩小的局部阻力、在 U 型管弯头内转变 180 度的局部阻力、由传热管束至出水室，通道截面突然扩大的局部阻力、在出口水室转变的局部阻力、由出口水室至出口接管，通道截面突然缩小的局部阻力。二回路侧：气液两相流动摩擦阻力、局部阻力和加速度阻力。如何改善水循环：传热管的排列采用正方形布置，减少支撑板数目、减低支撑板阻力、
21、改进汽水分离器。蒸发器内的传热过程： 一回路冷却剂对管壁的强迫对流换热； 通过管壁和污垢的导热； 传热面管壁对二回路工质的沸腾换热。影响蒸汽品质的因素及如何影响：蒸发负荷的影响：蒸发面负荷越高，蒸汽离开液面上升的速度也越快，蒸汽所能拾的水滴数业越多；蒸汽空间高度的影响：在一定范围内，随着蒸汽空间调摄增加，蒸汽温度迅速减小，但当蒸汽空间高度达到 0.6 米左右以后，蒸汽温度随蒸汽空间高度的增加变化平缓；炉水含盐量低于一定值时，蒸汽的湿度基本不变，超过一定值时，蒸汽的湿度会突然增大。压力安全系统组成及功能：由压力调节部分和压力保护部分构成，其中压力调节部分包括稳压、卸压箱及其附属的控制阀，压力保护
22、部分包括两个电磁蒸汽卸压阀、两个安全阀及控制连锁信号线路等。压力安全系统的功能有以下几个方面： 稳态运行时，将一回路压力的波动限制在规定的范围之内，保证压力平衡； 正常功率变化时，补偿由于冷却剂的温度分布和平均温度改变而引起的冷却剂体积膨胀或收缩； 反应堆发生事故时，由压力安全系统提供超压或低压保护，以保证堆芯和系统其它设备的安全； 其它一切辅助功能，启动时升温升压，停堆是降温降压，临时停堆时维持压力，补偿泄露损失，取出气体。引起冷却剂体积波动的原因：稳态功率水平不同引起的冷却剂体积波动；过渡过程引起的冷却剂体积波动；控制与测量误差引起的冷却剂体积波动。稳压器总容积的构成：装置运行过程中，回路
23、水的变化体积；稳态功率水平变化水体积；回路温度测量偏差及控制死区水体积；负瞬变水体积；正瞬变水体积；稳压器自身结构所必须的水体积；下封头和电加热区水体积；水位仪表测量偏差水体积；稳压器摇摆水体积；稳压器内水的自身蒸发体积。多压冷凝器的优点：多压冷凝器的压力低于单压冷凝器，装置热效率得到提高；多压冷凝器沿冷却管长度方向吸热均匀；度冷凝器具有更大的传热温差，换热能力强，从而提高了装置的循环热效率。冷却水入口温度与温升对冷凝器真空度和端差的影响：入口温度的影响：当冷凝器的其他参数不变而冷却水的入口温度降低时，冷却水的冷却倍率和温升都没有变化，因此温度端差增加，进而导致传热温差增加，冷凝器的换热能力得
24、到增强。但由于换热量基本保持不变，冷凝器的压力将会降低，由于引起冷凝器的真空度升高，传热系数和传热温差下降。其综合效果是冷凝器的真空度和温度端差都有增加。入口温升的影响：冷却水温升的大小主要有冷却倍率决定的，而负荷和乏汽量不变时，提高循环倍率就是提高唱。当冷凝器增强负荷不变，冷却水进口温度保持稳定，而冷却水流量增加时，由于换热量基本保持不变，因此冷却水的出口温度下降，导致冷却水温升减小，端差增大。由此可知对数平均温度和传热系数增大，使冷凝器换热能力增强，但由于增强负荷保持不变，由此真空度会增加。其综合效果是冷凝器的真空度和温度端差都有所增加。引起凝结水过冷的因素及改善措施：引起凝结水过冷的因素
25、：凝结液膜中存在温差；冷凝器中存在气阻；冷凝器中存在空气；冷却表面对落于其上的凝结水的再冷却；运行过程中一些条件的变化也会导致凝结水过冷。改善措施：在管束中留出专门的蒸汽回热通道；减少冷凝器的气阻，包括限制蒸汽流速、采用辐向排列；在管束中间设置挡板；在冷凝器热井总设置除氧装置；保持汽轮机低压缸及凝气系统真空部分良好的密封性；维持抽气器状态良好；保持合适的凝结水水位。负荷因子：单位时间内，核电站实质发电量与满功率运行的发电量之比。应力腐蚀：在腐蚀和应力的联合作用下导致金属自然破裂的现象。晶间腐蚀：腐蚀沿着晶粒间界进行称为晶间腐蚀，是由于金属的晶粒内部化学成分不同，有的地方晶粒间结合比较松弛，腐蚀
26、介质常由此渗入金属晶格深处而形成的。耗蚀：由于可溶性酸性磷酸盐的局部高浓缩，使管子发生均匀腐蚀而造成的一种腐蚀破坏。凹痕：由于在管子与支撑板间的环形缝隙中产生的坚硬腐蚀产物所造成的压力而导致蒸汽发生器管子发生塑性变形，并引起支撑板变形以至破裂的一种腐蚀破坏现象。微振磨损：在蒸汽发生器中，管子和支撑板间存在一定的间隙，当流体流动时，会引起管子振动，使得支撑板和管子或相邻管子间发生冲击碰撞和滑动摩擦，从而使管子发生了金属磨损，由于这种冲击和滑动运动是往复的，并且振幅很小，因此称为微振磨损。临界热负荷：是指沸腾换热曲线上由核态转变为膜态沸腾的转折点所对应的热流密度。第一类沸腾危机：由于换热偏离核态沸
27、腾而造成的传热恶化。第二类沸腾危机：由于液膜蒸干而引起的传热恶化。界限含气率：流道中蒸干点处的含气率。质量含气率：单位时间内，渡过通道某一截面的两相流体总质量中气相所占的比例份额。截面含气率：气液两相流道某一截面上，气相所占截面积与总流道截面积之比。体积含气率：气相体积流量与两相流体总体积之比。折算速度：在气液两相流道中，两相中的任意一相单独流过同一通道时的速度。循环速度：与气液两相混合物总质量流量相等的液相介质流过同一通道时的速度。循环倍率：单位时间内，流过通道某截面的两相流体总质量与其中的气相介质质量流量之比。循环运动压头：使流体产生流动的动力。循环运动有效压头：在循环回路和运动压头中，克
28、服汽水混合物向上流动时产生的阻力后所剩余的压头，他等于下降空间阻力。蒸汽发生器静态特性：由于蒸汽发生器负荷变化而引起一回路冷却剂的平均温度和二回路压力变化的规律。水滴装带盐：由于蒸汽带有水滴而使蒸汽带盐的方式。分子装带盐：盐分直接溶于蒸汽中，随着蒸汽被带走。蒸发面负荷：单位时间内，通过蒸汽发生器上升空间水面单位面积的整齐流量。负瞬变水体积：当二回路负荷增加时，将造成一回路水平均温度瞬时下降，水体积收缩，使稳压器内的水波动流出，在此过程中，稳压器内瞬时减少的体积称为负瞬变水体积。正瞬变水体积：在装置运动过程中，当二回路负荷降低，将造成一回路水平均温度瞬时上升，体积膨胀，使回路里德水瞬时波动注入稳
29、压器，稳压器内瞬时增加的体积称为正瞬变水体积。汽化系数：单位体积的饱和水压力降低一个单位所汽化掉的水的质量。喷雾比例系数：喷雾水质量与通过波动管流入稳压器的水质量之比。真空度：外界环境大气压力与冷凝器进口喉部的压力之差。温度端差：冷凝器入口蒸汽压力下的饱和温度与冷却水出口温度之间的差值。冷却倍率：凝结单位质量蒸汽所用的冷却水流量。气阻：冷凝器进口压力与抽气口处的压力之差。过冷度：冷凝器入口蒸汽压力下的饱和温度和冷凝器热井的凝结水的温度之差。冷却水温升：冷却水出口温度与进口温度之差。胀接：冷凝器冷却管与管板最普遍采用的密封连接形式，是通过某种方法将管板管孔范围内的冷却管端的直径胀大。胀度：胀接前
30、后冷却管内径之差与管板孔直径和胀接前冷却管外径之差之间的差值与管板管孔直径的比值。冷凝器的变工况特性：冷凝器压力随蒸汽排量、冷却水入口温度、冷却水流量变化而变化的规律。冷凝器特性曲线：当冷却水流量不变时，对应每一个进口温度，冷凝器压力与蒸汽负荷之间的关系曲线。自然循环蒸汽发生器的特点：优点：水容积大蓄热量大缓冲性好对自动控制的要求不高由于可以进行炉内水处理和排污，适当降低了对传热管材和二回路水质的要求，简化了系统，并提高了设备的可靠性；缺点：需要装设汽水分离设备，使结构复杂，尺寸增大需要在汽轮机高低压缸之间装设汽水分离再热器或在汽轮机内加装分离级，使系统复杂，投资提高静态特性差立式与卧室自然循
31、环蒸发器比较：优点：避免了气泡的停滞，改善了传热，使水循环更加安全可靠，单台电功率高；结构紧凑，相同出力的情况下，具有较小的尺寸和质量，便于运输，易于布置；维修方便。缺点：二回路侧管板上容易形成滞流区，引起二回路水在那里的流速过低，产生泥渣沉积，杂质浓缩和在传热管上发生干湿交替，因此传热管的腐蚀破损大多数都发生在这个区域；巨大的水平管板加工技术难度大、工艺复杂、成本高；蒸汽离开蒸发面时的流速高，除湿难度大。直流式蒸发器的特点：优点：没有汽水分离设备，结构简单，尺寸紧凑；静态性能好，蒸汽压力稳定；运行的机动性好，升降功率速度快；产生过热蒸汽，提高热效率。缺点：对水的品质和传热管管材的性能要求高；
32、水容积小，蓄热能力小，对给水自动控制要求高。传热管腐蚀的形式和防止措施：形式：有应力腐蚀、晶间腐蚀、耗蚀、凹痕、微振磨损等。防治措施：采用耐腐蚀的高性能新型材料；从结构上优化蒸发器设计，包括消除应力、改进支撑结构、改善二次侧水循环和减少腐蚀产物；蒸发器的水质指标：只有材料、结构和水质三者必须有机地结合起来，进行综合处理，才能取得优良的防腐效果。一回路侧和二回路侧流动阻力的组成：一回路侧：传热管内的摩擦阻力、进口水室内转变局部阻力、在进口水室至传热管束，通道截面突然缩小的局部阻力、在 U 型管弯头内转变 180 度的局部阻力、由传热管束至出水室，通道截面突然扩大的局部阻力、在出口水室转变的局部阻
33、力、由出口水室至出口接管，通道截面突然缩小的局部阻力。二回路侧：气液两相流动摩擦阻力、局部阻力和加速度阻力。如何改善水循环：传热管的排列采用正方形布置，减少支撑板数目、减低支撑板阻力、改进汽水分离器。蒸发器内的传热过程： 一回路冷却剂对管壁的强迫对流换热； 通过管壁和污垢的导热； 传热面管壁对二回路工质的沸腾换热。影响蒸汽品质的因素及如何影响：蒸发负荷的影响：蒸发面负荷越高，蒸汽离开液面上升的速度也越快，蒸汽所能拾的水滴数业越多；蒸汽空间高度的影响：在一定范围内，随着蒸汽空间调摄增加，蒸汽温度迅速减小，但当蒸汽空间高度达到 0.6 米左右以后，蒸汽温度随蒸汽空间高度的增加变化平缓；炉水含盐量低
34、于一定值时，蒸汽的湿度基本不变，超过一定值时，蒸汽的湿度会突然增大。压力安全系统组成及功能：由压力调节部分和压力保护部分构成，其中压力调节部分包括稳压、卸压箱及其附属的控制阀，压力保护部分包括两个电磁蒸汽卸压阀、两个安全阀及控制连锁信号线路等。压力安全系统的功能有以下几个方面： 稳态运行时，将一回路压力的波动限制在规定的范围之内，保证压力平衡； 正常功率变化时，补偿由于冷却剂的温度分布和平均温度改变而引起的冷却剂体积膨胀或收缩； 反应堆发生事故时，由压力安全系统提供超压或低压保护，以保证堆芯和系统其它设备的安全； 其它一切辅助功能，启动时升温升压，停堆是降温降压，临时停堆时维持压力，补偿泄露损
35、失，取出气体。引起冷却剂体积波动的原因：稳态功率水平不同引起的冷却剂体积波动；过渡过程引起的冷却剂体积波动；控制与测量误差引起的冷却剂体积波动。稳压器总容积的构成：装置运行过程中，回路水的变化体积；稳态功率水平变化水体积；回路温度测量偏差及控制死区水体积；负瞬变水体积；正瞬变水体积；稳压器自身结构所必须的水体积；下封头和电加热区水体积；水位仪表测量偏差水体积；稳压器摇摆水体积；稳压器内水的自身蒸发体积。多压冷凝器的优点：多压冷凝器的压力低于单压冷凝器，装置热效率得到提高；多压冷凝器沿冷却管长度方向吸热均匀；度冷凝器具有更大的传热温差，换热能力强，从而提高了装置的循环热效率。冷却水入口温度与温升
36、对冷凝器真空度和端差的影响：入口温度的影响：当冷凝器的其他参数不变而冷却水的入口温度降低时，冷却水的冷却倍率和温升都没有变化，因此温度端差增加，进而导致传热温差增加，冷凝器的换热能力得到增强。但由于换热量基本保持不变，冷凝器的压力将会降低，由于引起冷凝器的真空度升高，传热系数和传热温差下降。其综合效果是冷凝器的真空度和温度端差都有增加。入口温升的影响：冷却水温升的大小主要有冷却倍率决定的，而负荷和乏汽量不变时，提高循环倍率就是提高唱。当冷凝器增强负荷不变，冷却水进口温度保持稳定，而冷却水流量增加时，由于换热量基本保持不变，因此冷却水的出口温度下降，导致冷却水温升减小，端差增大。由此可知对数平均
37、温度和传热系数增大，使冷凝器换热能力增强，但由于增强负荷保持不变，由此真空度会增加。其综合效果是冷凝器的真空度和温度端差都有所增加。引起凝结水过冷的因素及改善措施：引起凝结水过冷的因素：凝结液膜中存在温差；冷凝器中存在气阻；冷凝器中存在空气；冷却表面对落于其上的凝结水的再冷却；运行过程中一些条件的变化也会导致凝结水过冷。改善措施：在管束中留出专门的蒸汽回热通道；减少冷凝器的气阻，包括限制蒸汽流速、采用辐向排列；在管束中间设置挡板；在冷凝器热井总设置除氧装置；保持汽轮机低压缸及凝气系统真空部分良好的密封性；维持抽气器状态良好；保持合适的凝结水水位。负荷因子：单位时间内，核电站实质发电量与满功率运
38、行的发电量之比。应力腐蚀：在腐蚀和应力的联合作用下导致金属自然破裂的现象。晶间腐蚀：腐蚀沿着晶粒间界进行称为晶间腐蚀，是由于金属的晶粒内部化学成分不同，有的地方晶粒间结合比较松弛，腐蚀介质常由此渗入金属晶格深处而形成的。耗蚀：由于可溶性酸性磷酸盐的局部高浓缩，使管子发生均匀腐蚀而造成的一种腐蚀破坏。凹痕：由于在管子与支撑板间的环形缝隙中产生的坚硬腐蚀产物所造成的压力而导致蒸汽发生器管子发生塑性变形，并引起支撑板变形以至破裂的一种腐蚀破坏现象。微振磨损：在蒸汽发生器中，管子和支撑板间存在一定的间隙，当流体流动时，会引起管子振动，使得支撑板和管子或相邻管子间发生冲击碰撞和滑动摩擦，从而使管子发生了
39、金属磨损，由于这种冲击和滑动运动是往复的，并且振幅很小，因此称为微振磨损。临界热负荷：是指沸腾换热曲线上由核态转变为膜态沸腾的转折点所对应的热流密度。第一类沸腾危机：由于换热偏离核态沸腾而造成的传热恶化。第二类沸腾危机：由于液膜蒸干而引起的传热恶化。界限含气率：流道中蒸干点处的含气率。质量含气率：单位时间内，渡过通道某一截面的两相流体总质量中气相所占的比例份额。截面含气率：气液两相流道某一截面上，气相所占截面积与总流道截面积之比。体积含气率：气相体积流量与两相流体总体积之比。折算速度：在气液两相流道中，两相中的任意一相单独流过同一通道时的速度。循环速度：与气液两相混合物总质量流量相等的液相介质
40、流过同一通道时的速度。循环倍率：单位时间内，流过通道某截面的两相流体总质量与其中的气相介质质量流量之比。循环运动压头：使流体产生流动的动力。循环运动有效压头：在循环回路和运动压头中，克服汽水混合物向上流动时产生的阻力后所剩余的压头，他等于下降空间阻力。蒸汽发生器静态特性：由于蒸汽发生器负荷变化而引起一回路冷却剂的平均温度和二回路压力变化的规律。水滴装带盐：由于蒸汽带有水滴而使蒸汽带盐的方式。分子装带盐：盐分直接溶于蒸汽中，随着蒸汽被带走。蒸发面负荷：单位时间内，通过蒸汽发生器上升空间水面单位面积的整齐流量。负瞬变水体积：当二回路负荷增加时，将造成一回路水平均温度瞬时下降，水体积收缩，使稳压器内
41、的水波动流出，在此过程中，稳压器内瞬时减少的体积称为负瞬变水体积。正瞬变水体积：在装置运动过程中，当二回路负荷降低，将造成一回路水平均温度瞬时上升，体积膨胀，使回路里德水瞬时波动注入稳压器，稳压器内瞬时增加的体积称为正瞬变水体积。汽化系数：单位体积的饱和水压力降低一个单位所汽化掉的水的质量。喷雾比例系数：喷雾水质量与通过波动管流入稳压器的水质量之比。真空度：外界环境大气压力与冷凝器进口喉部的压力之差。温度端差：冷凝器入口蒸汽压力下的饱和温度与冷却水出口温度之间的差值。冷却倍率：凝结单位质量蒸汽所用的冷却水流量。气阻：冷凝器进口压力与抽气口处的压力之差。过冷度：冷凝器入口蒸汽压力下的饱和温度和冷
42、凝器热井的凝结水的温度之差。冷却水温升：冷却水出口温度与进口温度之差。胀接：冷凝器冷却管与管板最普遍采用的密封连接形式，是通过某种方法将管板管孔范围内的冷却管端的直径胀大。胀度：胀接前后冷却管内径之差与管板孔直径和胀接前冷却管外径之差之间的差值与管板管孔直径的比值。冷凝器的变工况特性：冷凝器压力随蒸汽排量、冷却水入口温度、冷却水流量变化而变化的规律。冷凝器特性曲线：当冷却水流量不变时，对应每一个进口温度，冷凝器压力与蒸汽负荷之间的关系曲线。自然循环蒸汽发生器的特点：优点：水容积大蓄热量大缓冲性好对自动控制的要求不高由于可以进行炉内水处理和排污，适当降低了对传热管材和二回路水质的要求，简化了系统
43、，并提高了设备的可靠性；缺点：需要装设汽水分离设备，使结构复杂，尺寸增大需要在汽轮机高低压缸之间装设汽水分离再热器或在汽轮机内加装分离级，使系统复杂，投资提高静态特性差立式与卧室自然循环蒸发器比较：优点：避免了气泡的停滞，改善了传热，使水循环更加安全可靠，单台电功率高；结构紧凑，相同出力的情况下，具有较小的尺寸和质量，便于运输，易于布置；维修方便。缺点：二回路侧管板上容易形成滞流区，引起二回路水在那里的流速过低，产生泥渣沉积，杂质浓缩和在传热管上发生干湿交替，因此传热管的腐蚀破损大多数都发生在这个区域；巨大的水平管板加工技术难度大、工艺复杂、成本高；蒸汽离开蒸发面时的流速高，除湿难度大。直流式
44、蒸发器的特点：优点：没有汽水分离设备，结构简单，尺寸紧凑；静态性能好，蒸汽压力稳定；运行的机动性好，升降功率速度快；产生过热蒸汽，提高热效率。缺点：对水的品质和传热管管材的性能要求高；水容积小，蓄热能力小，对给水自动控制要求高。传热管腐蚀的形式和防止措施：形式：有应力腐蚀、晶间腐蚀、耗蚀、凹痕、微振磨损等。防治措施：采用耐腐蚀的高性能新型材料；从结构上优化蒸发器设计，包括消除应力、改进支撑结构、改善二次侧水循环和减少腐蚀产物；蒸发器的水质指标：只有材料、结构和水质三者必须有机地结合起来，进行综合处理，才能取得优良的防腐效果。一回路侧和二回路侧流动阻力的组成：一回路侧：传热管内的摩擦阻力、进口水
45、室内转变局部阻力、在进口水室至传热管束，通道截面突然缩小的局部阻力、在 U 型管弯头内转变 180 度的局部阻力、由传热管束至出水室，通道截面突然扩大的局部阻力、在出口水室转变的局部阻力、由出口水室至出口接管，通道截面突然缩小的局部阻力。二回路侧：气液两相流动摩擦阻力、局部阻力和加速度阻力。如何改善水循环：传热管的排列采用正方形布置，减少支撑板数目、减低支撑板阻力、改进汽水分离器。蒸发器内的传热过程： 一回路冷却剂对管壁的强迫对流换热； 通过管壁和污垢的导热； 传热面管壁对二回路工质的沸腾换热。影响蒸汽品质的因素及如何影响：蒸发负荷的影响：蒸发面负荷越高，蒸汽离开液面上升的速度也越快，蒸汽所能
46、拾的水滴数业越多；蒸汽空间高度的影响：在一定范围内，随着蒸汽空间调摄增加，蒸汽温度迅速减小，但当蒸汽空间高度达到 0.6 米左右以后，蒸汽温度随蒸汽空间高度的增加变化平缓；炉水含盐量低于一定值时，蒸汽的湿度基本不变，超过一定值时，蒸汽的湿度会突然增大。压力安全系统组成及功能：由压力调节部分和压力保护部分构成，其中压力调节部分包括稳压、卸压箱及其附属的控制阀，压力保护部分包括两个电磁蒸汽卸压阀、两个安全阀及控制连锁信号线路等。压力安全系统的功能有以下几个方面： 稳态运行时，将一回路压力的波动限制在规定的范围之内，保证压力平衡； 正常功率变化时，补偿由于冷却剂的温度分布和平均温度改变而引起的冷却剂
47、体积膨胀或收缩； 反应堆发生事故时，由压力安全系统提供超压或低压保护，以保证堆芯和系统其它设备的安全； 其它一切辅助功能，启动时升温升压，停堆是降温降压，临时停堆时维持压力，补偿泄露损失，取出气体。引起冷却剂体积波动的原因：稳态功率水平不同引起的冷却剂体积波动；过渡过程引起的冷却剂体积波动；控制与测量误差引起的冷却剂体积波动。稳压器总容积的构成：装置运行过程中，回路水的变化体积；稳态功率水平变化水体积；回路温度测量偏差及控制死区水体积；负瞬变水体积；正瞬变水体积；稳压器自身结构所必须的水体积；下封头和电加热区水体积；水位仪表测量偏差水体积；稳压器摇摆水体积；稳压器内水的自身蒸发体积。多压冷凝器
48、的优点：多压冷凝器的压力低于单压冷凝器，装置热效率得到提高；多压冷凝器沿冷却管长度方向吸热均匀；度冷凝器具有更大的传热温差，换热能力强，从而提高了装置的循环热效率。冷却水入口温度与温升对冷凝器真空度和端差的影响：入口温度的影响：当冷凝器的其他参数不变而冷却水的入口温度降低时，冷却水的冷却倍率和温升都没有变化，因此温度端差增加，进而导致传热温差增加，冷凝器的换热能力得到增强。但由于换热量基本保持不变，冷凝器的压力将会降低，由于引起冷凝器的真空度升高，传热系数和传热温差下降。其综合效果是冷凝器的真空度和温度端差都有增加。入口温升的影响：冷却水温升的大小主要有冷却倍率决定的，而负荷和乏汽量不变时，提
49、高循环倍率就是提高唱。当冷凝器增强负荷不变，冷却水进口温度保持稳定，而冷却水流量增加时，由于换热量基本保持不变，因此冷却水的出口温度下降，导致冷却水温升减小，端差增大。由此可知对数平均温度和传热系数增大，使冷凝器换热能力增强，但由于增强负荷保持不变，由此真空度会增加。其综合效果是冷凝器的真空度和温度端差都有所增加。引起凝结水过冷的因素及改善措施：引起凝结水过冷的因素：凝结液膜中存在温差；冷凝器中存在气阻；冷凝器中存在空气；冷却表面对落于其上的凝结水的再冷却；运行过程中一些条件的变化也会导致凝结水过冷。改善措施：在管束中留出专门的蒸汽回热通道；减少冷凝器的气阻，包括限制蒸汽流速、采用辐向排列；在管束中间设置挡板；在冷凝器热井总设置除氧装置；保持汽轮机低压缸及凝气系统真空部分良好的密封性；维持抽气器状态良好；保持合适的凝结水水位。负荷因子：单位时间内，核电站实质发电量与满功率运行的发电量之比。应力腐蚀：在腐蚀和应力的联合作用下导致金属自然破裂的现象。晶间腐蚀：腐蚀沿着晶粒间界进行称为晶间腐蚀，是由于金属的晶粒内部化学成分不同，有的地方晶粒间结合比较松弛，腐蚀介质常由此渗入金属晶格深处而形成的。耗蚀：由于可溶性酸性磷酸盐的局部高浓缩，使管子发生均
