1、 文件编号：方案编号：发 放 号：二次除尘本体施工工程施工方案建设单位意见： 批准：审核：编制： 2012年 4月 15日目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 工程质量目标四、 组织结构五、 各项资源需用量计划六、 施工前准备七、 安装方案 八、 质量保证措施九、 施工安全措施一、 编制依据：本方案依据*工程及现场实际情况，现行施工规范编制而成。二、 工程概况：2.1工程概况：工程地点位于*。除尘本体外形建筑尺寸为长 33.6米*宽 9.46米*高10.815米，除尘本体最高处标高 15.3米。此除尘本体包含除尘器支架柱、漏斗、上下箱体、气密箱以及相应的除尘设备等。2.2、工程特点：本工程所
2、处施工区域作业面十分狭窄，整个施工过程中面临旁边的旧除尘器的粉尘及噪声污染。除尘本体施工区域由于周围建筑物的存在，构件无法直接运输到施工现场，需要将除尘本体、漏斗和相应设备等构件用吊车将其倒运至施工区域。由于施工场地空间限制，造成吊车在施工区域的占位有限，施工时也相应增加施工难度。因此在除尘本体施工时必造成人工、机械等严重降效。三、工程质量目标：合格。四、组织机构总负责人：质检员 技术员 安全员 材料员 施工员 五、各项资源需用量计划：5.1施工准备：任务确定后，我工程部立即投入技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。5.2积极主动与甲方进行联系协调，准确掌握现场实际情况。 5.3
3、甲方应确定生产运行状况、施工时间协调安排。5.4劳动力准备：根据工程特点，调整内部劳动力结构，组织具有保证工程施工质量能力的各种专业人员来施工；计划施工由 5-7人小组施工，每个小组都设置安全、质量、进度专职责任人。序号 工种 人数1 管理人员 32 铆工 103 起重 44 电焊 85 气焊 76 壮工 155.5 加工机械序号 名称 规格 数量 备注1 半自动切割机 3台 自有2 CO2气体保护焊机 500A 4台 自有3 交流焊机 500A 6台 自有4 焊条烘干箱 500 2个 自有5 气割工具 500mm 6套 自有6 碳弧气刨工具 1套 自有5.6 吊装及运输设备序号 名称 规格
4、数量 备注1 260吨汽车吊 LTM1260-6.1 1 租用2 130吨汽车吊 QAY130 1 租用3 50吨汽车吊 QY50 1 租用4 16吨汽车吊 QY16 1 租用5 20吨拖车组 20吨 1 租用5.7 其它机械工具序号 名称 规格型号 数量 备注1 经纬仪 SET2110 1 新购2 倒链 3T 6 新购3 倒链 5T 6 新购4 水准仪 NA28 1 自有5 双排值班车 3T 1 租用6 拖拉机 25马力 2 租用7 磨光机 125 5 自有8 大锤 16磅 3 自有9 28 钢丝绳扣 10米 4 新购10 21.5 钢丝绳扣 6米/4 米 12 新购11 卡环 10吨 8
5、新购12 卡环 5吨 12 新购13 盘尺 50米 2 新购5.8材料准备序号 名称 规格 数量 备注1 槽钢 14 45米2 型钢 HW200*200 120米3 钢板 t=10 1吨4钢爬梯 L=8米16 圆钢制作4个六、施工前准备：将设备及工器具运至施工现场，设置好工具。与生产单位签订好施工安全协议、施工合同，并由生产单位指定专人负责，确认联系方式 。内部建立严格的质量、安全、进度施工工作单，实行专项管理确认制，保证施工项目内容、操作人员、管理人员、安全措施、质量措施责任人具体落实到个人，并签字确认，施工严格按照施工工作单来实施考核。七、施工方案7.1、施工现场布置图如下：变 电 所 新
6、 建 二次 除 尘本 体 机动科材料组仓库高压配电室高压室旧 除 尘器 本 体道路绿 化 带宽 3.5米 电缆及管道通廊 本 体 组装 平 台 构件存放区吊 车占 位区门 口 宽 米 电 缆 通 廊 低高 4.5米7.2、构件运输依据 7.1新建二次除尘位置平面布置图，除尘本体及相关设备运输到安装现场只能考虑从除尘西侧道路经电缆通廊下方的门口进入场地，但门口电缆管道通廊高度（距地面 4.5米）低于运输车辆车斗高度（1.5 米）与除尘本体相应构件高度（3.375 米）之和，致使运输构件车辆无法从相应的道路进入施工现场卸车。因此为使除尘构件进入现场，只能从布置图中所示的道路上支车将构件倒运至电缆通
7、廊东侧的拖车上，再将拖车行驶到构件存放区用 16吨吊车卸车，用 16吨吊车台班 5个。卸车同时将构件及零部件分类存放。根据绿化带的宽度；电缆管道通廊、电缆通廊的宽度高度；除尘构件的几何尺寸重量及吊车性能。吊车在选用时只能用 130吨吊车方能完成此项任务，由于构件不能集中运输（一天只能运输一车至两车）每次需要 130吨吊车 1个台班，20 吨拖车 1个台班。根据除尘构件数量共需倒运 5次，即用 130吨吊车 5个台班， 20吨拖车5个台班。7.3、除尘本体组装平台的搭建（布置方式如下图）在构件运输到存放区的同时，需要 5-7人小组在事前规划的本体组装平台位置，用型钢、槽钢铺设组装除尘本体构件用的
8、钢平台，以备后续只用。HW20*型 钢7.4、构件的组装和除尘本体柱安装将除尘本体的构件及相应设备运输到构件存放区后，用 16吨吊车将构件的零部件吊装到提前制作完成的本体组装平台上将可以一起吊装的零部件和构件组装在一起，用 16吨吊车 5个。同时除尘本体钢柱安装，根据现场实际情况安装 1-8轴钢柱在除尘器南侧必须用 50吨吊车约计 2个台班，9-11 轴在除尘器北侧支车用 16吨吊车 1个台班。7.5、灰斗安装由于灰斗厂来的是整体构件规格 3.3*3.3重约 3.5吨，高度在 12.7米多，根据现场实际情况，查吊车性能表 1-7轴用 130吨汽车吊方能完成此项任务，需要 130吨吊车 1.5个
9、台班，8-11 轴需要使用 260吨吊车完成需要台班 1个。（因北侧无法支开 16吨以上的吊车）7.6、下箱体及隔板安装由于施工现场条件所限所有箱体构件不能一次全部进场，必须分批按顺序进场，首先将 1-3轴的箱体在本体组装平台上组装，一次只能组装 3个，组装的箱体必须安装就位后方能组装下一批箱体，根据现场情况和吊车性能需用 260吨吊车方能全部完成此项任务，按每批用 1个 260吨吊车半个台班计算，需用260吨吊车台班 4个。7.7、上箱体及相关设备安装下箱体安装焊接完毕后，上箱体及相关设备自 1轴至 11轴以次安装，共需使用 260吨吊车 2.5个台班。7.8、刮板机及相应设备安装上部结构安
10、装完成之后，把刮板机吊运至混凝土平台，用 50吨吊车 1个台班。7.9、除尘布袋和布袋支架安装使用 50吨吊车将除尘布袋和布袋支架吊运至除尘本体顶部，用 50吨吊车台班 1个。八.质量保证措施：8.1、推行全面质量管理，强化工序质量控制，坚持“三检制”和“专业交接”制度的同时，服从建设单位和监理机构质量监督。8.2、参加施工人员认真熟悉图纸、规范和标准。由各工序技术人员向作业班组出具书面交底，做到任务明确，图纸齐全，标准规范管理。8.3、本工程本着技术控制，技术把关的原则，实施以技术管理为保证，过程控制为重点，目标管理为先导的质量管理办法。8.4、如螺栓不能自由穿孔时，经过冲校对仍不能解决时，
11、可使用绞刀进行扩孔，扩孔直径不得超过螺栓直径的 1.2倍。九、安全保证措施：9.1 、 所有施工人员必须遵守建筑安装工人安全技术操作规程。9.2 、 各施工班组在作业之前做好安全技术交底，并统一组织安全考试，成绩不合格者不允许上岗。9.3、 安装工作中使用的绳扣、倒链、卡环、拖拉绳、爬梯、跳板应有足够的安全系数并经常检查及时排除隐患。9.4 、 应做好分项作业设计和安全措施计划，确保安全施工。9.5 、0.000 地面洞口作业区周围设置警戒线，非施工人员不得进入施工现场。9.6 、 构件起吊设专人指挥，指挥人员与操作人员应密切协作，信号不明确应停止作业。9.7 、 认真做好所用电器线路的维护管理工作，确保绝缘，严防漏电，避免触电发生事故。9.8 、 现场氧气、乙炔及油漆等易燃、易爆物品设专人管理。9.9 、做好季节安全措施，雨天应停止焊接或采取临时措施，防止触电。9.10、强化安全管理，切实执行预防为主，安全第一的方针。
