1、目 录第一章、 概述1.1前言11.2检查与安全注意事项11.3规格型号表41.4制动单元与制动电阻5第二章、 安装与接线2.1机箱结构和尺寸62.2安装要求82.3接线要求82.4接线说明9第三章、 运行操作3.1操作面板133.2操作键盘说明133.3显示内容说明1413.4参数修改方法143.5试运行15第四章、 功能参数一览表16附表 1 多段速一、二、三通断状态与频率的对应关系表36附表 1 加减速时间选择一、二通断状态与加减速时间的对应关系表36第五章、故障处理方法5.1维护检查注意事项375.2定期检查专案375.3故障信息及故障排除375.4故障及分析395.5常见异常现象及对
2、策41第六章、 品质承诺4323第一章 概 述1.1前言FC300系列变频器是针对各种专用场合而精心设计的一款多功能高性能产品。调试参数简单实用，只须一键设置便可改为您需要的专用机型，再加上参数拷贝功能，使您在使用本变频器时变得异常的简单。使用之前请务必熟读此说明书，便于您更好的使用此变频器，阅读后请妥善保管，对以后的维护,保护及其他使用场合有很好的帮助。如在使用过程中存在着无法解决的问题，请您随时与本公司联系。为了您的安全，请务必由合格的专业电机工程人员安装调试及修改参数。本手册中有 危险 注意 等符号提醒您在搬运、安装、运转、检查变频器时的安全防范事项，请您配合，使变频器使用更加安全。1.
3、2检查与安全注意事项FC300系列变频器在出厂之前已经过测试和品质检验，在购买之后。拆箱之前请检查产品包装是否因运输不慎而造成损失，产品的规格和型号，是否与定购机种相符，如有问题请与本公司联系。1.2.1 拆箱后检查1 内含本机使用说明书一本，保修卡及合格证一张。2检测变频器侧面的铭牌，以确定在您手上的产品是您说定购的产品。变频器铭牌说明变频器型号说明：41.2.2安全注意事项 危险 错误使用时，可能造成人员伤亡。注意 错误使用时，可能造成变频器或机械系统损坏。注意：根据情况的不同， “注意”等级事项也可能造成严重的后果，请遵循两个等级的注意事项，它们对我们的个人安全都很重要 危险实施配线时，
4、请务必关闭电源。切断交流电源十分钟内，变频器内部仍有高压,十分危险,请勿触摸内部电路及零部件。运转时,请勿检查电路板上零部件及信号。请勿自行拆装更改变频器内部连接线或线路,零部件。请勿用湿手操作开关按钮，防止触电变频器接地端请务必正确接地。严禁私自改装、更换控制板及零部件，否则有触电、发生爆炸等危险。注意在变频器通电的情况下，千万不能打开变频器盖，更不能触摸线路板上的的元器件，这些元器件都带有高压，谨防触电身亡！请勿对变频器内部的零部件进行耐压测试，这些半导体零件易受高压损毁。绝不可将变频器输出端子 U.V.W连接至交流电源。正在通电或断开电源不久，变频器和制动电阻处于高温状态，请不要接触它们
5、，以免引起烫伤。各个端子上所加的电压只能是使用手册上所加的电压，以防止爆裂，损坏等等。变频器主电路板 CMOS、IC 易受静电影响及破坏，请勿触摸主电路板。只有合格的专业人员才可以安装、调试及保养变频器。变频器报废请按工业废物处理，严禁焚烧。变频器长时间保存后再使用，使用前必须进行检查和试运行变频器可以容易地进行高速运行的设定，更改设定之前，检查电机和机械特性有充分的能力51.2.3搬运和放置注意事项注意搬运变频器时，请勿直接提取前盖，应由变频器底座搬运，以防前盖脱落，避免变频器掉落，造成人员受伤或变频器损坏。请将变频器安装于金属类等不燃材料上，以防止发生火灾。请选择安全的区域来安装变频调速器
6、，防止高温及日光直接照射，避免湿气和水滴。请防止小孩或无关人员接近变频调调速器。本变频器只能用在本公司所认可的场所，未经认可的使用环境可能导致火灾、气爆、感电等事故。若多台变频器安装在同一控制柜内，请外加散热风扇，使箱内温度低于 40，以防止过热或火灾等发生。请确认切断电源后，再拆卸或装入操作键盘，并固定前盖，以免接触不良，造成操作器故障或不显示请不要把变频器安装在含有爆炸性气体的环境里，否则有引发爆炸的危险在海拔超过 1000米的地区，变频器散热效果变差，请降档使用。输出侧请不要安装接触器及有关电容或压敏电阻等器件，否则会引起变频器故障及器件损坏。输出侧请不要安装空开和接触器等开关器件，如果
7、由于工艺及其他方面需要必须安装，则必须保证开关动作时变频器无输出，另外，输出侧严禁安装有改善功率因的电容或防雷用压敏电阻，否则，会造成变频器故障，跳保护或元器件损坏。变频器请使用独立电源，绝对避免与电焊机等共同用一电源，否则会引起变频器保护或损坏。注意送电前 所选用电源电压必须与变频器输入电压规格相同。PE 符号为接地端子，请确实将电机及变频器正确接地，以确保安全。 当电源与变频器之间有安装接触器时，请不要用接触器来控制变频器的起动或停止，否则，会影响变频器的使用寿命。 主回路端子配线必须正确，R.S.T（L.N）为电源输入端子，绝对不可接在U.V.W上，否则在送电时，将造成变频器的损坏。送电
8、中 送电中绝不可插拔变频器上的连接器以避免控制主板因插拔所产生突波进入，造成变频器损坏。送电前请盖好盖板，以防触电，造成人身伤害。运转中 变频器运转中严禁将马达机组投入或切离，否则会造成变频器过电流跳脱，甚6至将变频器主回路烧毁 变频器送电中请勿取下前盖，以防触电引起伤亡。 在开启故障再启动功能时，马达在运转停止后会自动再启动，请勿靠近机器，以免发生意外。 停止开关的功能须设定才有效，与紧急停止开关的用法不同，请注意使用。1.3规格型号表三相 440V级功率 KW 0.75 1.5 2.2 3.0 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5适配电机功率 KW 0.75 1.5 2.2 3.0
9、 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5额定电流 A4.0 6.3 8.2 12 14.5 19 25 33 46 52电压 V 三相 380V15%输入频率HZ50/60Hz额定电流 A2.7 4.2 5.5 8.0 9.5 13 18 24 32 38电压 V 三相 0-380V频率HZ0-1000Hz输出过载保护200% 立即过流150%一分钟.单相 230V级功率 KW 0.75 1.5 2.2 3.0 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5适配电机功率 KW 0.75 1.5 2.2 3.0 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5额定电流 A7.5 11 16 22
10、 27 36 49 73 96 111电压 V 单相 220V15%输入频率HZ50/60Hz额定电流 A5.0 7.0 11 15 18 25 33 49 65 75电压 V 三相 0-220V频率HZ0-1000Hz输出过载 200% 立即过流7保护 150%一分钟.（注）1）最大适配电机是指该型号变频器驱动的最大功率轻负载电机，并以 4极电机为标准。2）额定输出电流是指输出电压为 380V（或 220V）时的输出电流。3）超载能力是以过电流与变频器的额定电流之比的百分数（ %）表示的反复使用时必须等待变频器和电机降到 100%负荷时的温度以下。4）最大输出电压不能大于电源电压，在电源电压
11、以下可以任意设定输出电压（变频器输出端电压的峰值为直流电压） 。5）电源容量随着电源侧的阻抗（包括输入电抗器和电线）的值而变化。1.4制动单元与制动电阻变频器 制动单元 制动电阻电压 功率 KW 配置方式 规格 用量 配置方式 规格 用量0.75 预置 1 外置 100W /150 11.5 预置 1 外置 400W/100 12.2 预置 1 外置 600W/100 13.0 预置 1 外置 800W/100 1单相220V3.7 预置 1 外置 800W/100 10.55 预置 1 外置 100W /750 10.75 预置 1 外置 100W /750 11.5 预置 1 外置 260
12、W/400 12.2 预置 1 外置 260W/250 13.0 预置 1 外置 260W/200 13.7 预置 1 外置 390W/150 15.5 预置 1 外置 520W/150 17.5 预置 1 外置 780W/100 111 内置 1 外置 1040W/75 115 内置 1 外置 1560W/75 1三相380V18.5 内置 1 外置 4800W/40 18第二章 安装和接线本章为产品的基本 “安装和接线 ”，使用前请仔细阅读本章的注意事项。2.1机箱结构和尺寸FC300机箱外形图如下：FC300塑壳机箱外形图如下：FC300列变频器的外形尺寸如下表：9安装尺寸 外形尺寸变频
13、器型号W(mm) H(mm) D(mm) W1(mm) H1(mm) d(mm)FC300-0.75T2FC300-1.5T2FC300-0.75T4FC300-1.5T4FC300-2.2T4100 180 157 87.5 170 4.5FC300-2.2T2FC300-3.0T2FC300-3.0T4FC30-3.7T4FC30-5.5T4135 240 170 125 230 4.5FC300-7.5T4FC300-11T4 212 340 195 202 320 6.5FC300-15T4FC300-18.5T4 267 422 225 250 405 6.52.2安装要求由于变频器
14、属于精密的功率电力电子产品 ,其现场安装的好坏 ,环境的优劣直接影响变频器的正常工作和使用寿命 ,故要求如下 :2.2.1检查变频器安装地点环境跟本手册第一章中 ”使用环境要求是否相符 ”不相符请不要安装，否则会损坏变频器。2.2.2变频器使用了塑料零件，请不要在盖板上使用太大的力，小心安装，以免造成破损。2.23条件允许请将变频器背面或散热片露装于电控柜外，可以大幅度降低电控柜内产生的温度。2.2.4将变频器尽可能安装在清洁的场所，或可阻挡任何悬浮物质的封闭型屏板内。2.2.5变频器要用螺丝垂直且牢固地安装在安装板上。2.2.6注意变频器安装在电控柜内的散热方法：在两台或两台以上变频器以及通
15、风扇安装在一个电控柜内时，应注意正确的安装位置，以确保变频器周围温度在允许值以内。如安装位置不正确，会使变频器周围温度上升，降低通风效果。2.2.7请安装在不可燃的表面上。变频器可能达到很高温度（大约 80 ） 。请安装在不可燃表面上（例如：金属） ，同时，为了使热量易于散发，应在其周围留有足够的空间。（见附图）102 3接线要求2.3.1 安装布线时应将电源线和控制电缆分开，例如使用独立的线槽等。如果控制电路联机必须和电源电缆交叉，应成 90 交叉布线。2.3.2使用屏蔽导线或双绞线连接控制电路时，确保未屏蔽之处尽可能短，条件允许时应采用电缆套管。2.3.3避免变频器的重力线（输出输入线）与
16、信号线平行布线和集束布线，应分散布线。2.3.4检测器的连接线，控制用信号线，使用双绞屏蔽线，屏蔽线的外皮连接 COM端。2.3.5变频器，电机等等的接地线接到同一点上。2.3.6加数据线滤波器到信号线上。2.3.7将检测器的连接线，控制用信号线的屏蔽层用电缆金属夹钳接地。2.4接线说明2.4.1主回路端子说明端子记号 端子名称 说明L、 NR、 S、 T交流电源输入连接工频电源单相 AC220V 50-60Hz三相 AC230V或 380V50-60 HzU、 V、 W 变频器输出 接三相异步电机P+、 PB 连接制动电阻 在 P+、 PB之间连接制动电阻（ 15KW 以下）PE 接地 变频
17、器接地用，必须正确接地2.4.2控制回路端子说明12端子记号 端子名称 说明AVI 频率设定电压输入 输入 0-10V， PID给定或回馈ACI 频率设定电流输入 输入 4-20mA， PID给定或回馈AFM 0V-10V输出 可用来指示频率、电流、转速等10V 频率设定辅助电源 与 AVI， GND连接电位器（ 4.7K-10K）X1 多功能输入端子 1 功能由参数 P091设定，出厂值为 “正转启动 ”X2 多功能输入端子 2 功能由参数 P092设定，出厂值为 “反转启动 ”X3 多功能输入端子 3 功能由参数 P093设定，出厂值为 “停止 ”X4 多功能输入端子 4 功能由参数 P0
18、94设定，出厂值为 “正转点动 ”X5 多功能输入端子 5 功能由参数 P095设定，出厂值为 “多段速一 ”X6 多功能输入端子 6 功能由参数 P096设定，出厂值为 “多段速二 ”X7 多功能输入端子 7 功能由参数 P097设定，出厂值为 “多段速三 ”X8 多功能输入端子 8 功能由参数 P098设定，出厂值为 “外部故障 ”Y2A、 Y2B 继电器触点输出 Y2A、 Y2B为常开触点Y1A、 Y1B、 Y1C 继电器触点输出 Y1A、 Y1B为常开触点、 Y1B、 Y1C为常闭触点COM、 12V 辅助电源 COM、 +12V50mA,COM为模拟输入输出和多功能端子公共地2.4.
19、3主回路接线说明1）电源及电机接线的压线端子。请使用带绝缘管的端子。2）切记电源一定不能接到变频器输出端子上（ U， V， W） ，否则将损坏变频器。3）接线后，零碎线头必须清除干净，零碎线头可能造成异常，失灵和故障，必须始终保持清洁。在控制台上打孔时，请注意不要使碎片粉未等进入变频器中。4）为使电压压降在 2%以内，请用适当型号的电线接线。变频器和电机间的接线距离较长时，特别是低频率输出的情况下，会由于主电路电缆的电压下降而导致电机的转矩下降。5）线距离最长为 500米，尤其长距离布线，由于布线寄生电容所产生的冲击电流会引起过电流保护动作，输出端连接的设备可能运行异常或发生故障。因此，最大布
20、线距离按下表所示。 （当变频器连接两台以上电机时，布线长度不得超过 500米）变频器容量 0.75KW以下 2.2KW 4.0KW以上非超低噪音模式 300米 500米 500米超低噪音模式 300米 500米 500米6）在 P+， B-端子之间建议连接制动电阻器选件。7）电磁波干扰：变频器输入，输出回路中含有谐波成分，在高要求场合请在输入端安装无线电噪音滤波器，使干扰降低到最小。8）在变频器的输出端不要安装电力电容，浪涌抑制器和无线电噪音滤波器。这将导致变频器故障或器件损坏。9）通电或运行后，要改变接线的操作，必须先停机后再切断电源 10分钟以上，用万用表检查电压后进行，断电后一段时间内，
21、电容上依然有危险的高压。1310）接地端子必须接地。 由于变频器内有漏电流，为了防止触电，变频器和电机必须接地。 变频器接地用独立接地端子（不要用螺丝在外壳，底盘等代替） 。 接地电缆尽量用粗的线径，必须等于或大于附表所示标准，接地线尽量靠近变频器，接地线愈短愈好。 在变频器端接地的电机，用四芯电缆中的其中一接地，规格同输入线缆。2.4.4 变频器主回路端子排：0.4KW-3.0KW，单相系列：P+ PB L N U V W PE0.4KW-5.5KW，三相系列：P+ PB R S T U V W PE5.5KW以上，三相系列：P- P+ PB R S T U V W PE注： 不同机型可能有
22、差异，请以实物为准。 接线时应使变频器端子（ P+， P-）与制动单元的端子记号相同，接错时会损坏变频器。 制动单元，制动电阻单元之间的布线距离应在 5米以内，即使用变绞线也不能超过 10米。 如果制动单元内的晶体管被损坏（短路） ，电阻将非常热，导致起火。因此，在变频器的输入端安装电磁接触器，可在故障时切断电源。1.电缆必须是 750 C铜线。 2.按一定力度拧紧螺丝。没有拧紧会导致短路或误动作，拧过头会造成螺丝和端子排损坏，也会导致短路或误动作。2.4.5控制回路接线1）端子 “COM”为控制信号的公共端，请不要将公共端接地。2）控制回路端子的接线应使用屏蔽或双绞线，而且必须与主回路，强电
23、回路分开布线。3）由于控制回路的频率输入信号是微小电流，所以在接点输入的场合，为了防止接触不良，请使用两个并排的接点或使用双生接点。4）控制回路建议用 0.75平方毫米的电缆接线。5）控制回路不能输入高压电，否则会损坏变频器142.4 6变频器控制回路端子排：专用机型：COM X1 X2 X3 X4 X5 X6 COM 12V Y2A Y2B Y1A Y1B Y1C通用机型：10V AVI COM ACI AFM Y2A Y2B Y1A Y1B Y1CCOM X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 +12V注： 不同机型可能有差异，请以实物为准。15第三章 运行操作本章提供产品的基本
24、“运行操作 ”说明，使用设备前请仔细阅读本章的内容。3.1操作面板操作面板是人机沟通的接口，是由按键部分和显示部分组成，按键供用户输入控制指令，显示部分则显示参数资料和不同的运行状态。其外形如下图所示：3 2操作键盘说明符号 按键名称 功能说明运行键 按此键变频器开始运行，若设定为外部端子控制时，按此键无效。反转启动键 按此键变频器反装运行，若设定为外部端子控制时或“P067”设定为 0时，不能反转运行。停止 /复位键 按此键变频器停止运行，若设定为外部端子控制时，按此键无效（有效） 。故障报警后，按此键系统复位。设置键 按此键即可进入功能设置状态，修改完毕，按此键退出功能设置状态。16确认在
25、设置状态下按此键确认功能代码，参数内容修改后，再按此键，将修改过的资料保存；在待机状态或运行状态下按此键可依次显示直流电压、输出电流、温度等，具体参见 3.3显示内容说明增加键 按此键使功能代码、参数资料数值增加。在运行或待机状态下按此键增大运行频率。减少键 在设置状态下，按此键使功能代码，参数在运行或待机状态下按此键减少运行频率。显示 /移位键 在设置状态下修改参数资料时，可进行位移。在待机状态下（ P025=1）按此键执行点动功能。面板编码器（非标配）当（ P064= ） ，用以调节变频器运行频率。相当于加、减键3 3显示内容说明显示内容 状态 说 明FWD 亮 表示马达正转状态REV 亮
26、 表示马达反转状态STOP 亮 表示马达停止状态显示内容代码 功 能H 给定频率F 输出频率A 输出电流U 母线电压u 输出电压r 电机转速y PID给定量L PID反馈量J 当前计数值d 工厂测试保留173 4参数修改方法如果需要修改参数，首先要进入需要修改的功能码，然后进行参数值重新设定，具体步骤如下：顺序 操作 说明1按 键进入参数设置状态，驱动器显示当前的参数号，例如“P000 ”；2 按 键 调整到所需的参数号，例如“P087” ；3按 键驱动器显示当前参数的值，例如“0” ；4 按 键 调整到所需的值，例如“101” ；5按 键确认此操作， 存储资料 ；6按 键退出设置状态，回到待
27、机或运行状态注意：1： 按下“ESC“进入参数设置状态,若按住“ESC“保持 3秒以上再释放,进入特殊模式只能显示和修改非出厂值参数.2：在设置参数的时候，只要按“ESC“键便可退出设置参数状态，回到待机模式。35 试运行3.5.1运行前的重点检查 是否接错线，尤其应检查一下电源是否误接在 U.V.W端子上；请务必注意：电源应由 R.S.T（L.N）端子输入。 在变频器基板上及配线端子上是否残留有易引起短路的金属屑或导线； 螺丝是否紧锁、接插件是否松动； 输出部分是否发生短路或对地短路。3.5.2试运行方法由于 FC300系列变频器的控制方法在出厂前已设定为操作器操作方式，故试运行时，可以用操
28、作键盘点动键来进行，一般试运行可以用 5.0Hz进行。18第四章：功能参数说明序号 功 能 功 能 说 明 出厂值P000 变频器机种代码识别设定范围：0，0.75KW/220V； 1，0.75KW/380V；2，1.5KW/220V； 3，1.5KW/380V；4，2.2KW/220V； 5，2.2KW/380V；6, 3.0KW/220V； 7，3.0KW/380V；8，3.7KW/220V； 9，3.7KW/380V；10，5.5KW/220V； 11，5.5KW/380V；12，7.5KW/220V； 13，7.5KW/380V；14，11KW/220V； 15，11KW/380V；1
29、6，15KW/220V； 17，15KW/380V；18，18.5KW/220V； 19，18.5KW/380V；工厂设定，仅供读取。P001 电机额定电流设定范围：20110%变频器额定电流。按实际使用电机额定电流设定。驱动多台电机时，将不能保护电机，这时请为各电机安装热保护继电器。依机种而定P002 电机额定电压设定范围：50-460V。按实际使用电机额定电压设定。220V(380V)P003 电机额定频率设定范围：20.01000.0Hz按实际使用电机额定频率设定。50.0HzP004 电机空 设定范围：20%-50% 4019载电流 电机空载电流与电机额定电流的比值，会影响转差补偿的量
30、。P005 保留P006 保留P007 V/F 最低输出电压设定范围：0-30%(依机种而定）此参数设定 V/F曲线的最低启动电压值。依机种而定P008 保留P009 保留P010 保留P011 保留P012 启动频率设定范围：1.0Hz最高操作频率变频器启动时,由此频率向目标频率加速。若此值设定过大，可能导致过电流保护动作。1.0P013 启动延时设定范围：0.0600.0S变频器启动时，按启动频率输出，维持此设定的时间后向目标频率加速。此功能用于改善电机的启动特性，以保证电机在设定时间内能完全启动。0.0P014 停机方式设定范围：0,减速后，直流制动；1,自由停机。此功能用于选择电机的停
31、机方式。当选择减速停机时，变频器接到停止命令后，电机减速到直流制动起始频率P015后，再按 P018直流制动电压和020P017停机制动时间刹车停止；当选择自由停机时，变频器接到停止命令后，立即切断输出，电机自由惯性停止；P015 直流制动起始频率设定范围：1.0-1000.0Hz停机时，减速到此频率后，开始直流制动。3.0 HzP016 启动前制动时间设定范围：0.0-600.0 秒电机开始启动时，先按此时间进行直流制动，之后向目标频率加速。0.0秒P017 停机制动时间设定范围：0.0-600.0 秒 0.0秒P018 直流制动电压设定范围：0-30%(依机种而定）直流制动时输出的电压，设
32、定此参数时，务必由小慢慢增大，直到得到足够的制动转矩。1P019 保留P020 保留P021 最高频率设定范围：最低操作频率1000.0Hz设定电机允许的最高的频率。所有可操作的频率都受此频率限制。60.0HzP022 最低操作频率设定范围：0.0 Hz最高操作频率设定可操作的最低频率。0.0HzP023 最低输出频率设定范围：0.0 Hz最高操作频率设定电机可容许的变频器最低输出频率。若运行频率设定低于此频率时，变频器停止输出。1.0HzP024 保留21P025 键盘点动控制设定范围：0，禁止键盘点动操作；1，允许键盘点动操作。1P026 点动频率设定范围：最低操作频率最高频率设定变频器接
33、收到点动指令时，输出的频率值。5.0HzP027 点动相关参数此参数为四位十六进制数D3、D2、D1、D0，分别代表不同功能。D0，点动方向控制：0， 正转；1， 反转；2（或其它） ，可正反转；D1，点动加减速时间选择：1-4，分别对应第一到第四加减速时间；0（或其它） ，由外部控制信号选择；0002P028 保留P029 保留P030 第一频率设定范围：最低操作频率最高频率当速度命令（P064）为 0时,此频率作为第一速度参与运行。此参数可直接通过操作面板键修改，电源关闭时可自动记忆。50.0HzP031 第二频率设定范围：最低操作频率最高频率 2.0HzP032 第三频 设定范围：最低操
34、作频率最高频率 3.0Hz22率P033 第四频率设定范围：最低操作频率最高频率 4.0HzP034 第五频率设定范围：最低操作频率最高频率 5.0HzP035 第六频率设定范围：最低操作频率最高频率 6.0HzP036 第七频率设定范围：最低操作频率最高频率 7.0HzP037 第八频率设定范围：最低操作频率最高频率 8.0HzP038 第一加速时间设定范围：0.13000.0 秒此参数用于设定变频器输出频率从 0上升到最高频率所需的时间。10.0P039 第一减速时间设定范围：0.13000.0 秒此参数用于设定变频器输出频率从最高频率下降到 0所需的时间。10.0P040 第二加速时间设
35、定范围：0.13000.0 秒 10.0P041 第二减速时间设定范围：0.13000.0 秒 10.0P042 第三加速时间设定范围：0.13000.0 秒 10.0P043 第三减速时间设定范围：0.13000.0 秒 10.0P044 第四加速时间设定范围：0.13000.0 秒 10.023P045 第四减速时间设定范围：0.13000.0 秒 10.0P046 保留P047 保留P048 频率记忆设定范围：0,不记忆；1,记忆；2,记忆启动前频率；设定停电后第一频率（P030）是否记忆。1P049 掉电处理设定范围：0，报欠压故障，并锁定；1，报欠压故障，电源恢复后自动复位，不启动；
36、2，当接近欠压时减速停机。3，保留4，保留设定停电后以及重新上电时，变频器的动作。0P050 保留P051 保留P052 保留P053 模拟输出选择设定范围：0,模拟变频器的输出频率，0最高频率对应 010V；1,模拟变频器的输出电流，02 倍变频器额定电流对应 010V；此功能用于在 AFM和 COM端子之间接024一个直流电压表或其它设备，用以对变频器的输出频率、输出电流进行远方监视。AFM 端子最高输出电压为10V。P054 最小模拟量对应的输出设定范围：0.003.00V设定最小模拟量（0Hz 或 0A）时端子信号的大小。0.0P055 最大模拟量对应的输出设定范围：5.0020.00
37、V设定最大模拟量（最高频率或 2倍变频器额定电流）时端子信号的大小。注意：此参数用于修正模拟输出的大小，AFM 端子实际最高输出电压为10V。10.00P056 开机显示选择设定范围：0，频率（H，F） ；1，电机电流（A） ；2，母线电压（U） ；3，输出电压(u)；4，近似的机械速度=输出频率*转速频率比（r） ；5，PID 给定量(y)；6，PID 反馈量（L） ；7，计数值(J)；8， 工厂测试保留（d） ；0P057 转速频率比设定范围：0.01100.00此功能用于设定速度显示值与运行频率的比值，从而使速度显示值与实际30.0025速度相符。P058 载波频率设定范围：0-5 分别
38、对应3K，5K，7K，9K，11K，13K载波频率越高，电机噪声越低，电磁干扰越大，变频器发热越大，漏电流增大，效率下降。载波频率越低，则与上述相反。1P059 任意频率到达设定设定范围：0.01000.0Hz当变频器输出频率大于等于本设定值时，变频器可通过多功能输出端子进行信号输出。0.0HzP060 保留P061 跳跃频率起点设定范围：3.0-100.0Hz用于避开机械共振点。20.0P062 跳跃频率宽度设定范围：0.0-5.0Hz用于避开机械共振点。0.0P063 欠压保护电压设定范围：220V：150-250VDC；380V：300-450VDC。170(320)P064 频率指令来
39、源设定设定范围：0操作面板数字设定；1AVI 端子 0-10V设定；2ACI 端子 4-20mA设定；3操作面板数字设定，若从 AVI端子侦测到 0-10V信号自动切换为 4；4AVI 端子 0-10V设定，当 AVI信号为 0时，若侦测到面板、操作自动切换为 3；327P065 运行指令来源设定设定范围：0操作面板控制（正转启动、反转启动、停止） ；1外部端子控制（正转/停止、反转/停止） ；2外部端子控制（启动/停止、反转/正转） ；3外部端子控制（正转启动、反转启动、停止（常闭） ） ；4外部端子控制（正转启动、反转启动、停止（常开） ） ；5以上 0-3自动适应；此功能用于选择变频器启
40、动、停止的控制方式。以下说明假设 X1 端子设定为正转、X2 端子设定为反转、X3 端子设定为停止。当选择操作面板控制（0）时，外部端子控制无效，由操作面板上正转启动键 RUN、反转启动键 REV、停止键STOP 来控制电机启动和停止。当选择外部端子控制（1）时，X1（正转）与 COM 接通正转启动，断开停止；X2（反转）与 COM 接通反转启动，断开停止；当选择外部端子控制（2）时，X1（正转）与 COM 接通启动，断开停止；X2（反转）决定运行的方向，当X2 与 COM 接通时为反转，断开时为正528转；当选择外部端子控制（3）时，X3（停止）与 COM 接停止按钮常闭触点，X1（正转）与
41、 COM 接正转按钮常开触点，X2（反转）与 COM 接反转按钮常开触点；当选择外部端子控制（4）时，X3（停止）与 COM 接停止按钮常开触点，X1（正转）与 COM 接正转按钮常开触点，X2（反转）与 COM 接反转按钮常开触点；当选择 0-3 自动适应（5）时，变频器按 0-3 均可工作。注意：X1，X2都与 COM 接通时，电机反转启动。特别提示：在可能导致人身安全、生产损失或设备损坏的情况下，务必正确设置此参数，以防意外。P066 转向控制设定范围：0， 正转，无论运行命令为正转还是反转，电机输出正转；1， 反转，无论运行命令为正转还是反转，电机输出反转；2， 可正反转。若运行命令为
42、正转则电机输出正转；若运行命令为反转则电机输出反转；用于设定电机的运行方向，停电后自动记忆。正反转触发功能会改变此参29数。P067 反转控制设定范围：0,禁止电机反转；1,允许电机反转；2,允许电机反转，且允许键盘反转启动；用于限制反转，在某些不允许电机反转的场合, 应设置此参数为 0，以防意外。1P068 保留P069 保留P070 特殊功能 2工厂保留，用户请谨慎更改。此参数为四位十六进制数D3、D2、D1、D0，分别代表不同功能。D0，两线直流制动：0，无效；1，有效。D1，多段速指令同时附带正转指令：0，不附带；1，附带。D2，AVI,ACI 模拟正反转：，无效；，有效50%为正转。
43、D3，操作面板编码器增量自动加速控制：设置越小，加速越快。0x4000P071 故障记录 10，无故障1，严重过流（HoC）2，过流（oC）3，过压（oU）4，欠压（LU）0（只读）注：故障记录不可修改，因此出厂时305，过载（oL）6，过热（oH）7，外部故障（EF）8，存储器错（EEP）9，参数出错（dEr）10，CPU 故障（CPU）11，代码错（CodE）12，输入缺相（LP）13，输出缺相（oP）14，保留可能留下测试记录。P072 故障记录 2( 同上 ) 0P073 故障记录 3( 同上 ) 0P074 累计开机时间（天） （只读）P075 保留P076 保留P077 保留P07
44、8 保留P079 保留P080 保留P081 保留P082 保留P083 保留P084 保留P085 保留 031P086 用户密码设定范围：0-65535。0：无效；65535：无效；当未设置密码时，将 P086设定为一个新密码，之后将 P087设置为 2，密码即生效；当已设置密码时，必须在 P086输入正确密码，方可更改参数，此时若将P087设置为 3，密码即被清除；0P087 特殊操作设定此参数，可执行一些特殊的操作序列，操作完成后自动恢复为 0，不会记忆。设定范围：0，无操作；1，恢复出厂值；2，记忆用户密码；3，清除用户密码；4，上传参数；5，下载参数；（注意：相同软件版本才能执行下载；在不同的功率规格之间拷贝，需用户自行考虑兼容性）其它：保留，不可任意设置；0P088 制动电阻放电起始电压设定范围：220V变频器：350400V380V变频器：650720V360V或660VP089 防过压响应点设定范围：220V变频器：350420V380V变频器：650760V380V或730V
