1、1目 录一、 编制依据 .2二、工程概况 2三 、地质概况 .3四、水文条件 5五、施工准备 6六、深沟槽施工方案 76.1工艺流程 76.2、测量放线 .76.3、沟槽开挖和支护及排水设施 .86.4、深沟槽土方开挖 .86.5、边坡控制 .96.6、沟槽支护 .106.7、管道基础施工 .106.8、管节的预制、运输及现场堆放 .116.9、铺设管道 .126.10浇注检查井 136.11、闭水实验 .156.12、附属构筑物、检查井及雨水口施工 .176.13、沟槽回填 .176.14、遇地下水处理 .17七、管道施工的质量工期保证措施 .187.1工期保证措施 187.2质量保证措施
2、18八、地下管线保护措施 .19九、管道施工的安全文明施工保证措施 .19十、雨季施工、环境保护等见施工组织设计及相应方案 .20十一、主要机具人员安排 .202一、 编制依据1.1、 城镇道路工程施工与质量验收规范 （CJJ 1-2008）1.2、 室外给水设计规范 （GB50013-2006）1.3、 室外排水设计规范 （GB50014-2006）1.4、 给水排水工程管道结构设计规范 （GB50332-2002）1.5、 给水排水工程构筑物结构设计规范 （GB50069-2002）1.6、 城市工程管线综合规划规范 （GB50289-98）1.7、 成都市城市道路各类地下管线检查井、井圈
3、、井盖设计施工补充规定1.8、设计图纸。二、工程概况三 、地质概况场地勘探深度范围内路基土层主要由第四系全新统素填土层(Q 4ml)、第四系全新统冲积粉土层(Q 4al)和第四系全新统冲洪积砂卵石质土层(Q 4al+pl)三个工程地质层组成，其中大层根据颗粒级配及密实度变化又细分为五个亚层。现将各路基土层的主要野外特征描述如下：3.1 第四系全新统(Q 4ml)素填土层素 填 土 ： 灰 褐 、 灰 黑 等 色 ， 湿 ， 松 散 稍 密 ， 大 部 分 为 耕 填 土 ， 表 层 含 少量 植 物 根 及 砂 砾 ， 局 部 地 段 分 布 杂 填 土 ， 以 建 渣 及 卵 石 回 填 。
4、 3.2 第四系全新统冲积(Q 4al)中液限粉质土层中液限粉质土：褐、灰黄色，湿很湿，松散稍密，以可塑为主，含氧化铁及铁锰质，稍有光泽，干强度及韧性中等偏低，摇震反应中等。局部地段含粘性土及薄层粉细砂。3.3 第四系全新统冲洪积(Q 4al+pl)砂卵石质土层含卵石土（松散卵石） 1：灰青灰色，湿饱和，岩性以岩浆岩为主，含少量变质岩。粒径一般 2040mm，最大粒径 80 mm，含约 4045%的细砂、3圆砾及粘性土。局部地段与中砂土呈互层状分布。含卵石土（稍密卵石） 2：灰色青灰色，湿饱和，岩性主要为岩浆岩，少量变质岩，卵石为亚圆形，粒径一般 3070mm，最大大于 100mm，孔隙间充填
5、物主要为细砂及砾石，含量 3540%左右。含卵石土（中密卵石） 3：灰色青灰色，饱和，岩性主要为岩浆岩，少量变质岩，卵石为亚圆形，粒径一般 3070mm，最大大于 100mm，孔隙间充填物主要为细砂及砾石，含量 35%左右。含卵石土（密实卵石） 4：灰色为主；饱和；岩性主要为岩浆岩，少量变质岩；卵石为亚圆形，粒径一般 4080mm，最大大于 180mm，少量卵石已强风化，局部胶结较好；孔隙间充填物主要为中砂及砾石，含量 25%左右。中砂土 5：灰色灰褐色，饱和，以云母及石英矿物为主，含少量砾石。道路沿线仅局部地段分布。各土层的分布埋藏情况见工程地质剖面图，其主要物理力学性质指标建议值见下表：4
6、路基土主要物理力学性质指标标准值表 表 1抗剪强度土层名称及编号天然重度r(kN/m3)路基承载力基本容许值 0(kPa)压缩模量Es(MPa)变形模量Eo(MPa)粘聚力 C(kPa)内摩擦角(度)素填土 18.0 70 3.0 10 10中液限粉质土 18.5 100 5.0 / 13 10含卵石土（松散卵石） 120.5 220 15.0 13.0 0 32含卵石土（稍密卵石） 221.5 320 28.0 24.0 0 34含卵石土（中密卵石） 321.8 600 43.0 36.0 0 36含卵石土（密实卵石） 422.0 850 60.0 48.0 5 40中砂土 5 18.5 1
7、20 9.5 8.0 0 27四、水文条件地下水类型及动态变化规律场地内地下水主要为赋存于砂卵石质土层中的孔隙潜水，水量丰富，主要靠场地周边毗河河水及上游地下水补给，水位变化受季节控制，年变化幅度为1.52.0m。勘察期间属地下水丰水期，在钻孔内测得地下水稳定水位埋深为2.33.5m，相应绝对标高为 504.2506.0m。根据该区域已有的地下水动态变化观测资料，该场地丰水期最高水位可按 506.5m考虑。五、施工准备5.1、施工现场准备5.1.1做好施工现场的接收和交接工作。根据施工图纸和施工临设确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与5甲方有关人员到现场一
8、一核实并设立标志。指挥技术人员共同复核，准确无误后进行签字验收，做好保护工作。根据坐标和高程控制基准点，进行施工场地控制网测量，设置现场控制测量标桩设置。5.1.2 清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。5.1.3 作好现场规划。施工单位应按照施工总平面图搭设工棚、仓库、 ；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。5.1.4 接入水源，布置供水线路。5.1.5 配备好计算机、复印机等办公设备。5.1.6落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在
9、保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。5.1.7雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。5.2、施工技术准备5.2.1校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线；5.2.2对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。5.2.3对施工区按规范要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。5.2.4对所使用的砂、石进行试验。5.2.5对水泥、钢材等原材料进行试验。5.2.6对混凝土、砂浆配合比进行试配。六、深沟槽施工方案由于污水管及部分雨水管埋深较深,见下表 2、表 3：6表 2： 雨水管位置 管线总长度（
10、m） 最深挖深（m）杨 柳 路 649.75 4.60怡园路 A段 653 4.21宏发路 B段 889 3.62表 3：污水管位置 管线总长度（m） 最深挖深(m)杨 柳 路 487 7.09怡园路 A段 528 7.99宏发路 B段 695 6.88针对深沟槽，我施工单位作此专项深沟槽施工方案。6.1工艺流程地下管线探明测量放线沟槽开挖平基安管砼管接缝处理砌检查井闭水实验回填级配砂砾6.2、测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。6.2.1核对水准点并沿一每隔 60m建立一处临时水准点。6.2.2测量管道地面
11、高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。6.2.3根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。6.2.4待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。6.2.5测量人员根据设计图纸及交桩成果表进行平面及高程控制网布设，采用极坐标法测放沟槽中线，在沟槽起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。沟槽中线桩每 10m一点，根据中线控制桩及放坡7方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注。上口线经检验合格后并完成相关内业资料后，方可开始进行沟槽土方开挖6.3、沟槽开挖和支护及排水设施由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保
12、证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。6.3.1开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然而开挖土方。6.3.2在办理完市政掘路及交通等相关手续后，方可对管线起点在道路上的施工，施工时现场应设置明显标志。 6.4、深沟槽土方开挖本次明挖沟槽工程开挖深度为 2.58.5 米左右，地面较平坦开阔，大部分地下管线距离在基坑影响范围外，所以，在满足设计和施工规范下，结合工程现场，编制明挖沟施工步骤。
13、沟槽开挖出来的土方全部运至指定存土场，沟槽边缘不堆放土方。根据施工现场实际情况，本工程总体施工安排如下：杨柳路污水管线杨柳路雨水管线怡园路 A段污水管线怡园路 A段雨水管线宏发路 B段污水管线宏发路 B段雨水管线对于沟槽较深，不能一次挖到基底标高，采用分层分台开挖，第一层土方开挖，深度约 3.5米左右，开挖 20-30米后，进行第二层开挖至槽底标高上0.2m左右（此 0.2m人工处理） 。依次向前流水施工。沟槽左右两侧放坡分 2级， 0m4.0m 深度范围内，按照规范放坡坡度1:0.75；4.0m8.0m 深度范围内放坡坡度 1:0.75，第一级与第二级间左右各设周转过渡平台，平台宽度 1.5
14、m左右；沟逐层开挖，直至设计槽底标高。土方开挖采用人工配合机械进行施工。开挖过程中测量人员全程旁站，严格控制开挖边坡坡度及平台留置高程、宽度，保证与方案一致。86.5、边坡控制6.5.1边坡修整开挖放坡基坑（槽）时，要分层按坡度要求做出坡度线，每隔 3m左右做出一条，进行边坡修整。机械开挖时，随时开挖随时修整。6.5.2考虑沟槽及结合施工现场情况，沟槽边不存放土方，开挖沟槽土方全部运至施工现场以外空地堆放。基坑土方开挖的允许偏差应符合下表要求：预留 20cm槽底原状土由人工清走，严防超挖。清底完成后测量人员及时检查基槽宽度及槽底高程并报监理验收。6.6、沟槽支护沟槽开挖时边开挖边进行沟槽支护，
15、支护采用厚 5cm木板或者钢模板支撑，横向放置，横撑采用 2020cm木方。详见下图。9对有边坡有松动的地段采用密集支撑，对一般地段（边坡无松动）可适当支撑，配备应急爬梯，并对边坡实行专人监察。如遇见软土地段，可以采用钢板桩进行支护，如下图： 槽 钢 板 桩顶 撑 10106.7、管道基础施工本工程管道基础严格按照施工图纸要求进行施工。管道采用砂砾石基础和砼平基。6.7.1、砼施工前做好详细的工艺设计、模块方案，模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。b、基础施工前先复核坡度板上的标高，在槽底每隔 4米打一样桩，用样桩挖制控土面、垫层面和基础面。6
16、.7.2、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证10接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣砼后 12h内不得浸水，并进行养护。碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，即可进行砾石砂铺设。碎石砂最大粒径应小于 4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。碎石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。6.8、管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，
17、如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用 3.65 钢丝绳（抗拉强度为 1961Mpa） ，所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于 7花以便卸扣。井 点 管挡 土 板 （ 204）横 向 支 撑木 方 （ 510） L/5L/5H注：其中 L为管长； 为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。下管用的起吊设备应停放在坚
18、实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板11等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面 1m，人员上下时要密切配合，防止意外。6.9、铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管，管径为 D=3001200mm，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管
19、道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm6.9.1砼管道采用吊车吊装安管。其主要施工程序为预制垫块安垫块下管在垫块上安管支模浇筑混凝土接口养护。6.9
20、.2预制砼垫块垫块混凝土的强度等级同混凝土基础，垫块长等于管径的 0.7倍，高等于平基高度。6.9.3施工要点垫块应位置平稳，并测量高程使之符合设计要求。12管子的对口间隙控制在规范内。管道进行防腐处理。6.9.4砼接缝处理接口安装橡胶垫圈。6.10浇注检查井施工顺序：垫层混凝土 基础混凝土管顶面以下侧墙混凝土浇筑流槽管顶面以上混凝土浇筑踏步安装预制混凝土盖板安装预制混凝土井筒安装井盖安装。6.10.1、钢筋6.10.1.1钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、
21、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。6.10.1.2绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。架立筋：井室底板、顶板架立筋按 1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。 ，垫块数量不得小于 2块/m2。 绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合
22、国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于 50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于 25%。6.10.2、脚手架13检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫 50mm大板，大板宽不小于 200mm。脚手架内侧距结构墙皮 700mm，架宽900mm，其立杆间距 900mm，横杆间距 1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距 600mm，作为护栏。6.10.3、混凝土6.10.3.1浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土 基础混凝土 侧
23、墙混凝土。6.10.3.2浇筑方法井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于 1.0m/h；混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的 1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。6.10.4、模板检查井基础模板均选用 SZ系列模板。圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用 SZ系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落
24、井及转弯跌落井采用 SZ系列模板。6.10.4.1设计原则依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。6.10.4.2模板支撑体系支撑体系采用 SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。6.10.4.3模板安装所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。14模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照市政工程施工技术规程执行。6.10.4.4模板的拆除拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点
25、验收堆放有序，及时清理及修理。6.11、闭水实验6.11.1、在检查井完成后，分段进行闭水试验，闭水试验时间，为管道试验段（一般 4个井段）灌满水后浸泡 12昼夜进行。6.11.2、闭水试验时对接口和管身进行外观检测，以无漏水和无严重漏水为合格实测排水量应不大于允许渗水量 Q=1.25D。6.11.3、为防止闭水试验不合格，采用以下防治措施：6.11.4管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：6.11.4.1认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力；
26、6.11.4.2如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实；6.11.4.3地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留 20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。6.11.5管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：6.11.5.1所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；6.11.5.2管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；6.11.5.3安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。6.11.6管接口
27、填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：156.11.6.1选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；6.11.6.2抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。6.11.7检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：6.11.7.1检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；6.11.7.2与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。6.11
28、.8规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：6.11.8.1砌堵前应把管口 0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；6.11.8.2砌堵砂浆标号应不低于 M7.5，且具良好的稠度；6.11.8.3勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于 M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的 5层施工法施工；6.11.8.4一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。6.11.9对闭水试验不合格的处理闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一
29、作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。6.11.9.1中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。6.11.9.2高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即16为管道坡度，该连线为坡度
30、线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。6.12、附属构筑物、检查井及雨水口施工管道检查井及雨水口在施工时，井底基础应与管道基础同时做好。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，
31、预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。依据标准图集 06MS201-9-5页严格施工，施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。6.13、沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法” ，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为 20cm，到管顶以上 50cm后，再采用大型压实机械回
32、填。当砼圆形管道接口带和接缝水泥砂浆强度不达标时，进行沟槽砂砾回填，回填时管道两侧及管顶以上 0.5m范围内应由沟槽两则同时对称均匀回填，并且两侧高差控制在 30cm以内，以防管道位移，明沟集水井底从相邻水井的分岭处开始向集水井延伸回填。每一回填层厚不大于 30cm就用水夯夯实，并测定基压实度满足设计要求后方可进入上层回填。6.14、遇地下水处理根据地勘报告，此措施如下：17设计排水管（集水管）沿沟槽底部边布置采用 300mm 无砂管，井间距15-20m，采用水泵抽水到地面水沟排水。主要机械设备使用计划主要机械设备计划用量表机械名称 用途 计划数量水（泥浆）泵 抽水 3台七、管道施工的质量工期
33、保证措施7.1工期保证措施本工程时间紧，任务重，在施工过程当中应按照总体工程实际进度，确保满足建设单位的工期要求，计划在 300天内完工，见施工进度计划横道图，为保证施工工期，必须做到以下几点：7.1.1.充分做好施工前的准备工作，开工前完成临时设施的搭设、主要材料订货及送检、人员机具的安排、技术交底等工作，保证按时开工。7.1.2.严格按照图纸、施工组织设计、建设单位及监理单位的要求组织施工。7.1.3.合理调配施工人员、机具。集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上要给施工以充分保证，各专业的管理工作应协调统一，项目经理部做好施工管理工作，搞好各方面的协调工作。7.1.4.流水作业，不
34、窝工、不怠工，最大限度地提高劳动效率。7.1.5.管道安装专业与土建专业配合做好预留孔洞、预埋件等的工作。7.1.6.合理组织施工和穿插作业，重点分项工程抢工，组织内部各工种平行流水作业。7.1.7.统一调配施工设备和机具，尽量采用机械加工制作，以提高作业水平和工效。7.1.8.严密进料计划，杜绝因施工材料缺乏造成的窝工、怠工现象。7.1.9严把质量关，杜绝返工现象。7.2质量保证措施根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保18质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：1注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点
35、加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。2天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。3对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。4要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。5沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放
36、坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。6管道的铺设、接口处理、回填土施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。（具体措施及预案见施工组织设计及相应方案）八、地下管线保护措施目前现况地下各种市政管线有埋设，主要有现况水、上水、天然气、液化气、电力和电信等多种管线，现况管线和新建地下管线交叉点多，经现场实地调查现况管线图，我单位对地下管线保护措施如下： 8.1.我单位将把对现况管线的保护作为施工的重点，在沟槽开挖前，投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施，开槽前在现场作出明显标
37、识，防止意外损坏，保证各条现况管线在施工期间正常运行。8.2.根据设计要求需要进行改移的管线，提前与管线所属单位联系，及早向业主、监理及管线所属单位上报管线改移方案，争取尽快得到批复，保证工程顺利进行。19九、管道施工的安全文明施工保证措施针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：9.1现场围档：本施工段位置处在北新干道东侧，施工中对开挖沟段进行封闭施工，围档全部采用彩板式围挡，做到美观、整齐。围档两侧架沿线红色警示灯，通道处留人值班看守。9.2施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运
38、输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。9.3管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。9.4沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。9.5沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固
39、，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。9.6夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。9.7该段雨污水管道工程施工用电配备两台 75kw的发电机。加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。（具体措施及预案见施工组织设计及相应方案）十、雨季施工、环境保护等见施工组织设计及相应方案十一、主要机具人员安排20序 号 机 具 名 称 机 具 型 号 数 量 使 用 阶 段 1挖 掘 机 斗 容 1.2m34台 全 过 程2推
40、 土 机 60型 台 路 基 、 管 网 、 渣 场3装 载 机 成 工 5台 全 过 程4汽 车 T 辆 全 过 程 5压 路 机 2t振 动 碾 1台 道 路 及 沟 槽 回 填6平 地 机 辆 全 过 程7打 夯 机 国 产 5台 沟 槽 回 填8砼 搅 拌 机 国 产 台 管 涵 施 工 9国 产 1台 路 面 基 层 及 面 层10钢 轮 压 路 机 国 产 2台 路 面 施 工 阶 段洒 水 车 5t辆 全 过 程2发 电 机 380V 台 全 过 程 3泥 浆 泵 国 产 3台 全 过 程14全 站 仪 三 鼎 ST71台 全 过 程5水 准 仪 国 产 2台 全 过 程国 产滤
41、 清 混 凝土 摊 铺 机 主 要 机 具 使 用 计 划21劳 动 力 使 用 计 划 全 过 程 2人 财 务13全 过 程人管 理2全 过 程人后 勤 路 灯 施 工5人水 电 工0 2人 9管 涵 施 工10人泥 工8全 过 程人试 验 工7全 过 程人6道 路 及 沟 槽 回 填 3人压 路 机 驾 驶 员 5全 过 程2人汽 车 驾 驶 员4全 过 程人施 工 员3全 过 程1人资 料 员2全 过 程 人测 量 工 1使 用 阶 段数 量工 种 名 称序 号 平 地 机 驾 驶 员钢 筋 工 管 涵 施 工4普 工 5人 全 过 程22施 工 准 备路 基 土 石 方 挖 填管 网
42、 沟 槽 开 挖管 道 基 础 垫 层管 道 安 装检 查 井 施 工沟 槽 回 填路 基 土 方 回 填道 路 基 层 回 填道 路 稳 定 层路 缘 石 安 装滤 清 混 凝 土 底 层滤 清 混 凝 土 面 层电 力 浅 沟 开 挖电 力 浅 沟 垫 层电 力 管 道 安 装电 力 检 查 井电 力 浅 沟 回 填路 灯 沟 槽 开 挖路 灯 安 装 调 试人 行 道 稳 定 层人 行 道 方 砖 铺 设树 池 砌 筑边 坡 植 草栽 种 树 木交 安 工 程竣 工 验 收施 工 项 目 工 期 10天 2天 30天 4天 50天 6天 70天 8天 90天 1天 0天 12天 单 项
43、工 期5天 天2天30天天天25天1天40天天35天10天天25天天天25天10天天2天40天天1天0天5天2天天附 图 ： 杨 柳 路 施 工 进 度 横 道 图 （ 含 小 三 线 ）给 水 管 （ 友 邻 单 位 ）燃 气 管 （ 友 邻 单 位 ）电 信 管 （ 友 邻 单 位 ） 40天天天23附 图 3： 怡 园 路 A段 、 宏 发 路 B段 施 工 进 度 横 道 图 （ 含 小 三 线 ）工 期施 工 项 目桥 涵 护 岸 工 程交 安 工 程栽 种 树 木边 坡 植 草树 池 砌 筑人 行 道 方 砖 铺 设人 行 道 稳 定 层路 灯 安 装 调 试路 灯 沟 槽 开 挖
44、电 力 浅 沟 回 填电 力 检 查 井电 力 管 道 安 装电 力 浅 沟 垫 层电 力 浅 沟 开 挖滤 清 混 凝 土 面 层滤 清 混 凝 土 底 层路 缘 石 安 装道 路 稳 定 层道 路 基 层 回 填路 基 土 方 回 填沟 槽 回 填检 查 井 施 工管 道 安 装管 道 基 础 垫 层管 网 沟 槽 开 挖路 基 土 石 方 开 挖施 工 准 备竣 工 验 收单 项 工 期5天3天40天天3天67天5天天天5天天20天天5天40天天2天30天天4天5天60天2天1天5天3天6天10天 2天 30天 4天 50天 6天 70天 8天 90天 1天 0天 12天 30天 14天 0天10天5天6天天给 水 管 （ 友 邻 单 位 ）燃 气 管 （ 友 邻 单 位 ）电 信 管 （ 友 邻 单 位 ）
