1、1焊接工艺评定任务书、方案、报告格式表 B.1 焊接工艺评定任务书编号：WPS-09-02产品名称 板对接焊缝试件 应用范围 A-,=7.5 20mm评定项目 Q235B，板 对接焊缝，手工电 弧焊 评定目的 工程施工钢材基本情况钢材牌号 Q235B 类级号 A-规格 =10mm 符合标准 GB/T700-2006C Mn Si Cr Mo V Ni W B S P化学成分（%） 0.15 0.42 0.14 - - - - - - 0.021 0.039上临界点（） - 下临界点（） - 焊接性能 -焊接接头的基本要求抗拉强度 RmMPa屈服强度 ReMPa断后伸长率 Z冷弯180冲击功J硬
2、度HB465 330 30.5 合格 - -其他 无评定单位 山东正泰工业设备安装有限公司评定任务书签发人员及资质责任 姓名 资质（职称） 日期编制 年 月 日审核 年 月 日批准 年 月 日签发评定任务书单位盖章2表 B.2 焊接工艺评定方案编号：PQR-09-02任务书编号 WPS-09-02 产品名称 板对接焊缝试件评定项目 Q235B，板对接焊缝，手工电弧焊评定目的 工程施工评定钢材钢材牌号 Q235B 类级别 A-钢材厚度 =10mm 直径 -评定钢材成分、性能复核结论 - 检验报告编号 -钢材焊接性 - - 验证资料编号 -接头型式及焊道设计接头种类 对接坡口形式 X 型衬垫及其材
3、料 无焊道设计 多层单道焊缝金属厚度 12对口简图： 焊道简图：焊接方法种类 电弧焊 自动化程度 手工填充材料和保护气体焊丝型号 - 规格 - 气体种类 - 流量 -焊条（剂）型号 E4303 规格 3.2,4.0背面保护 - 流量 -焊接材料钨极型号 - 规格 -保护气体拖后保护 - 流量 -试件检验项目力学性能检验项目 外观 无损探伤抗拉强度 冲击试验 冷弯弯曲试验 金相检验 硬度 其他要求（有或无）有 有 有 无 有 无 无 无 无3表 B.2（续）焊接位置及试件数量焊接位置 1G 试件数量 1 个焊接工艺参数焊条（丝） 电流范围（气体压力）焊层道号单层、单道焊缝尺寸宽高焊接方法型（牌）
4、号规格mm极性（乙炔 MPa）电流A（氧气MPa）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他1 - SMAW E4303 3.2 直流反 110-130 18-23 100-150 -2 - SMAW E4303 4.0 直流反 150-170 18-23 100-150 -3 - SMAW E4303 4.0 直流反 150-170 18-23 100-150 -施焊技术无摆动焊或摆动焊 摆动焊 连弧或断弧焊 连弧焊 运条方式 -根层或层间清理方法 手工清理 清根方法或单面焊双面成型 手工清理焊嘴尺寸mm - 导电嘴与工件距离 mm -其他 无预热预热温度 -宽度mm -层间
5、温度 -预热保持方式 -后热、焊后热处理热处理种类 - 加热温度范围 mm - 保持时间 h -加热宽度mm -保温宽度mm -升温速度/h -降温速度/h - 其他 -评定单位： 评定方案编制人员及资质责任 姓名 资质（职称） 日期编制 年 月 日审核 年 月 日评定单位及批准部门签章4批准 年 月 日5表 B.3 焊接工艺评定报告编号：PQR-09-02任务书编号 WPS-09-02 相应工艺评定方案编号 PQR-09-02评定项目 Q235B，板对接焊缝，手工电弧焊 产品名称 板对接焊缝评定试件评定钢材钢材牌号 Q235B 与 Q235B 类级别 A-与 A-钢材厚度mm =10mm直径
6、mm -钢材焊接性 良好焊接方法种 类 电弧焊 自动化程度 手工接头型式及焊道设计接头种类 对接坡口型式 X 型衬垫及其材料 无焊道设计 多层单道焊缝金属厚度 12对口简图： 焊道简图：填充材料和保护气体焊丝型号 - 规格 - 气体种类 - 流量 -焊条（剂）型号 E4303 规格 3.2 4.0 背面保护 - 流量 -焊接材料钨极型号 - 规格 -保护气体拖后保护 - 流量 -其 他 无焊接位置 1G评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位 主持人 焊 工6表 B.3（续）焊接工艺参数焊层、道 焊条（丝） 电流范围（气体压力）层、道号单层、单道焊缝尺寸焊接方法 型（牌）号（火焰性质）规格mm极
7、性（乙炔 MPa）电流A（氧气MPa）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他1 - SMAW E4303 3.2 直流反 130 22 - -2 - SMAW E4303 4.0 直流反 175 23 - -3 - SMAW E4303 4.0 直流反 170 23 - -施焊技术无摆动或摆动焊 摆动焊 连弧或断弧焊 连弧 运条方式 -根层或层间清理方法 手工清理 清理方法或单面焊双面成型 手工清理焊嘴尺寸mm - 导电嘴与工件距离 -其 他 -预热预热温度 -宽度mm -层间温度 -预热保持方式 - 环境温度 -后热、焊后热处理热处理种类 - 加热温度范围 mm - 保持
8、时间 h -加热宽度mm -保温宽度mm -升温速度/h -降温速度/h - 其 他 -试件外观检查结论：试件编号 缺陷情况 评定结果 试验单位 试验报告号PQR-09-02 无 合格 山东正泰 -无损探伤检验结论：试验编号 检验方法 灵敏度 黑度 增感方式 焊接缺陷 评定等级 试验单位 报告编号PQR-09-02 RT AB 3.0铅增感层 无 山东正泰 09020027表 B.3（续）拉伸试验结论：试样编号 宽度 mm 厚度 mm 断面积 mm2 负荷 N 抗拉强度 MPa 试验单位 报告编号L1 31.10 9.20 286 137337 480 山东正泰 0902003L2 30.90
9、 9.30 287 139374 485 山东正泰 0902003弯曲试验结论：弯曲试样编号 厚度、宽度 mm 弯曲直径 mm面弯 背弯 侧弯试验单位 报告编号M1 10*10 40 合格 山东正泰 0902003M2 10*10 40 合格 山东正泰 0902003B1 10*10 40 合格 山东正泰 0902003B2 10*10 40 合格 山东正泰 0902003冲击试验结论：试样编号 缺口形状 缺口位置 试样大小 试验温度 冲击功 J 冲击韧性 J/cm2 断口情况 试验单位 报告编号金相检验结论：名 称 试样编号 检查面缺陷情况 评定结果 试验单位 报告编号宏 观微 观硬度检验结论：试样编号 母 材 焊 缝 试验单位 报告编号8表 B.3（续）其它检验项目名称及结论：试样编号 缺陷情况 评定结果 试验单位 报告编号其他检验项目名称及结论：试样编号 缺陷情况 评定结果 试验单位 报告编号综合评定结论：本评定按 DL/T868-2004 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果合格！工艺评定报告编制人员及资质责 任 姓 名 资质（职称） 日 期编 制审 核批 准审批部门盖章注：各单位检验（试验）报告应作为本报告上的正式附件，合并归档。
