1、- 1 -一、工程概述1.1 工程位置本工程位于盘龙镇陵江社区居委会四组。1.2 项目概况本工程为盘龙镇陵江社区陵宝快速通道拆迁安置点回填工程，工程造价约为 万元，工期为 日历天。1.3 施工场地周围环境工程地点附近有一条永久市政道路直通淤泥弃土场，场平区域内另有一条便道可通至永久市政道路。周围树木较多，人烟稀少。弃土场为本工程指定多余土方弃填区域，该区域为待开发土地，有较大的水塘需要回填，多余土方外运至指定弃土场时，运距 1 公里，淤泥外运至指定弃土场时，运距 2.5 公里。1.4 工程地质场平区域内有成片的苗木和少量建筑物及其他附着物，需进行清理，东北向的红线位置有一个池塘，需进行排水及淤
2、泥清运。根据业主提供的工程量清单，其中三类土有 1418396.27m3，土质主要为亚粘土、砂质粘土；石方有 90535.93m3，淤泥、流沙有 17000m3。1.5 工程范围及规模本工程总挖方量约为 152 万 m3，总填方量约为 9 万 m3，外运弃土约为 143 万 m3，场平面积约为 31 万 m2。1.6 工程的主要特点- 2 -（1） 本工程开挖、回填土石方量巨大，工期相当紧。（2） 土石方主要为弃方，达 143 万 m3；石方有 90535.93m3，需自行爆破，爆破前需征得相关部门的允许，办理爆破许可证才可作业。同时，必须遵守爆破安全规程。（3） 土石方有填方量约为 9 万
3、m3，压实度要求达到 90%，土料含水量和碾压质量要严格控制。（4） 场区内有鱼塘、树木、建筑物需进行处理，淤泥需外运。（5） 施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。（6） 场内青苗和建筑物需征收，赔偿工作与施工同时进行。- 3 -二、主要施工方法和技术组织措施2.1 施工准备工作我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。2.1.1 技术准备工作（1） 落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。（2） 认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见
4、。（3） 复测控制桩并制定测量方案。（4） 组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。2.1.2 施工准备工作（1） 全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。（2） 编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。（3） 落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。（4） 做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。（5） 落实施工场地的征收工作。（6） 在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，能全力以赴，支持本工程的施工。- 4 -2.1.3 现场准备工作若
5、我公司中标，则立即进行以下现场准备工作：（1） 测设场地平面和标高控制网。（2） 确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。（3） 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。（4） 架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。（5） 组织工程机械设备和材料进场。（6） 办理施工报建手续和其它有关手续。（7） 落实季节性施工措施。2.1.4 地下构筑物、文物的保护和处置（1） 各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现
6、古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。（2） 施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。2.2 施工总体部署2.2.1 部署的原则- 5 -（1） 施工部署的总方针为“四全三优先” ，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。（2） 发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。（3） 公司在人力、物力、财务上予以
7、倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。（4） 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。（5） 采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行 ISO 系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。2.2.2 施工区域划分本工程规模庞大，施工面积约为 31 万 m2
8、，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。根据图纸特点，本工程共分五区，其中挖方区两个，填方区三个(详见施工总平面布置图)。2.2.3 作业部署- 6 -（1） 总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。（2） 施工顺序总的施工顺序：修筑施工便道清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基、鱼塘抽水清淤土石方开挖回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。2.2.4 机械配备（1） 挖掘机的配备在本工程施工中
9、，主要选用斗容量为 1.4m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。根据我公司经验，斗容量为 1.4m3的单斗挖掘机每台班产量为1000m3(实方)，每台挖掘机每天工作时间按 18 小时计算，则每台挖掘机每天产量为 1000/8*18=2250m3；本工程总挖方量为 1525932.2m3，工期为30 日历天，除去下雨天等影响因素，实际可利用时间只有 80%左右，约为 24 天，则每天需完成挖方量：1525932.2/24=63581m 3。需配备挖掘机数量为：63581/2250=28.3 台，综合考虑到本工程施工工期紧，土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度，决定配用 30 台斗容量为 1.4m3的单
10、斗挖掘机进行土方施工。（2） 自卸汽车的配备在本工程中将选用 15t 自卸汽车进行土石方运输，根据我公司经验，每台挖掘需配用 5 辆 15t 自卸汽车(1 公里运距内运输)，共需配备- 7 -305=150 辆自卸汽车，考虑到机械的备用，决定配备 170 辆自卸汽车。（3） 爆破机械的选用根据本工程特点，选用英格索兰 RPH750 高风压移动式螺杆空压机 1台、英格索兰 CM351 履带式气动钻机 1 台、手持式风动凿岩机 4 台、韶峰 3m3空压机 3 台。（4） 其它机械的选用在本工程中填方量较小，故根据我公司类似的施工经验选用：5 台114KW 的推土机、2 台 131KW 的推土机；2
11、 台 3m3的装载机；2 台 18T 振动压路机；现场除安放一只 10T 的油罐外，还准备 2 台 5T 的油罐车进行机械用油（柴油）的不间断运输。2.2.5 施工工期控制部署本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失） ，做到人停机不停。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，由专业人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目
12、标的实现。施工进度计划控制流程详见框图(下页)：- 8 -2.3 施工测量2.3.1 测量控制系统本工程面积大，工期紧，周围树木密，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93)执行。2.3.2 土石方施工测量（1） 根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每 1OOm 设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下 20cm，以控制边界以及控制高程。施工总
13、进度计划周作业计划日作业计划日作业卡日作业计划的实施周资源需用计划日资源需用计划日作业计划的实施检验检查结果分析实施次日作业计划优化资源配置计划受挫，提出补救措施修改施工方案调整作业计划改善作业计划- 9 -用 尼 龙 线 标 识 施 工 高 程 示 意 图 尼 龙 线在 此 画 线（2） 测设 40m40m 的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成 1Om10m 的小方格。如为填方时，则根据填
14、方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。（3） 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： （4） 取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。（5） 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。2.3.3 测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康 GTS-602 全站仪” ，该仪器技术规格为: 测角精度2”，测程 3000 米，测距精度(2mm+2ppm)。可满- 10 -足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为 S
15、3 级自动安平水准仪。2.3.4 放样方法使用拓普康 GTS-602 全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；C.输入待定点坐标值；D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。2.4 主要项目施工方法根据现场和业主提供资料，本工程土石方以挖方为主，其中有90535.93m3的石方和 17000m3的淤泥，其余全部是三类土。土石方调配如下：填方区和填方区的土方由挖方区供应，填方区的土方由挖方区供应，多余的土方、石方和淤泥等全部外运。
16、2.4.1 开挖施工（1） 开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。（2） 开挖标高控制- 11 -待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量 3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。2.4.2 填筑施工2.4.2.1 通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后
17、，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于 1:5 时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于 1m 的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜 2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下2030cm 的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒机械碾压面层修整检验签证。2.4.2.2 施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按公路土工试验规程 （JTJ05193）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实
18、试验。2.4.2.3 基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在- 12 -存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。沟塘处理：先用潜水泵把沟塘里的水抽干，并排到临时排水沟，再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成 1: 2(高度为 50cm，宽度为 100cm)台阶式边坡。施工工艺流程图：2.
19、4.2.4 分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于 30cm，且不小于 10cm。2.4.2.5 摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。抽干沟塘水挖除沟塘底淤泥开挖沟塘边成1:2 台阶边坡分层回填土并压实结束- 13 -填 土 方 向推 土 方 向间 距 为 40图 例 ： 方 格 控 制 桩碾 压 方 向间 距 为 40图 例 ： 方 格 控 制 桩推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：2.4.2.6 洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对
20、照，超出2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量2%以内。2.4.2.7 碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为 15cm25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为 lm1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线如下图所示(转下页)：碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层- 14 -上部的压实度，然
21、后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在 2km/h 以内。碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为 68 遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。2.4.2.8 检测为确保压实质量，必须经常检
22、查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于 90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。填方压实后，压实度按控制干密度 Pd 作为检查标准。A.控制干密度通过下式确定:Pd=KPdmaxK压实度(%)，取 90%。Pdmax土的最大干密度(g/cm 3)土的最大干密度采用重型击实实验测定。- 15 -1010B.检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按 400900m 2取样一组。试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度 P。：P0=P/(1+0.01)式中 P土的湿密度
23、(g/cm 3)土的湿含水量(%)如上式算得的土的实际干密度 P。P d，则压实合格；若 P0Pd，则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量。2.4.2.9 最上一层土的填筑当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法，其方法如下图所示：利用每格 40m 的方格桩，放出每隔 10m 的辅助桩 E、 F、 G，在已知- 16 -方格网点 A、 B 桩旁立一直杆，分别向上量 hA和 HB(即 A
24、 桩和 B 桩所填数值)，分别得 M 和 N 点，用尼龙线连 M、 N 点，并量取 E, F, G 桩至尼龙线间的距离，得 hE、h F、h G，将数值分别写在 E、 F、 G 各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。2.4.3 爆破施工2.4.3.1 施工说明本工程爆破工程量较大，约 9 万 m3，运距 1Km。为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据土方与爆破工程施工及验收规范及爆破安全规程 ，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。2.4.3.2 施工准备（1） 在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，
25、取得爆破作业许可证后方可作业。（2） 爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。（3） 爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。2.4.3.3 起爆方法（1） 本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为 50100 毫秒。（2） 起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源- 17 -组成，测量仪器则采用 JQ41 欧姆表。（3） 各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管
26、。2.4.3.4 成孔机具和方法本工程需要爆破石方达 9 万 m3，数量较大，而工期又非常紧迫。根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。（1） 钻孔机械的选用A.CM351 凿岩钻机B.英格索兰 750 高风空压机C.手持式风动凿岩钻D.3m3空压机E.配套挖掘机等其中 CM351 凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械，配合英格索兰 750 高风空压机使用，可满足本工程大方量爆破作业的要求。（2） 钻孔方法先用手持式风动凿岩机凿进厚度约 50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于 550 阶梯形的施工作业平台，CM351 凿岩钻机爬上作业平台，进
27、行凿岩钻孔，可作垂直(水平)或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度 L 设计为 1215m 左右。炮孔直径 140mm。钻孔过程配合使用英格索兰 750 高风空压机，压力控制在 20kg 以上。手持式风动凿岩机的钻杆一般采用 25mm 中空六角钢，钻头采用一- 18 -字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由 1 人操作。气量和风压要符合凿岩机要求。2.4.3.5 施工工艺流程爆破施工工艺流程图2.4.3.6 爆破的方法选择及药包量计算结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。为了对孤石或大块石进行二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，
28、以保证块石粒径满足运输要求。炸药采用岩石硝铵 2#。（1） 炸药总量计算Q 总 =v q1挖掘机平整场地修施工作业平台凿岩钻机钻孔装药引爆土石方归堆及运输手持风动凿岩机凿岩 50cm布点制作起爆材料- 19 -式中 q1爆破作业的消耗系数，本工程土的类型按软、次坚石坚石类型。查表得 q1的值为 0.450.65，取平均值 0.55Kg/m3。Q 总 =90535.930.55=49794.76(kg)（2） 炮孔深度 L 及最小抵抗线 W 的确定本工程采用中深孔爆破法(如下图)。台阶高度 H 取 12 米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为 140mm、深度为 1314m 的圆柱形深孔，装入延
29、长药包进行爆破。阶梯高 H=12m，h=0.15H=1.8m钻孔深度 L=H+h=12+1.8=13.8m最小抵抗长度：W=(0.25D 2L)/(eqmH) 1/2=(0.253.140.14290013.8O.5)/(11.6112)1/2=2.23(m)式中：D炮孔直径，按 0.14m 计。装药密度(kg/m3)，一般取 9OOkg/m3W- 20 -L炮孔深度，L=H+hH阶梯高度(m)h钻根长度装药长度系数，当 H=1015 米时，=0.5e炸药换算系数，取值 1.0。q炸药单位消耗量(kg/m 3)，取 1.6kg/m3m炮孔密度系数，一般为 0.81.2，本工程取 1.0 算。（
30、3） 炮孔距离的确定炮孔采用多排式布置，如下图所示：炮孔间距 a= (0.81.2) W，取平均值 a=W=2.23m炮孔排距 b= (0.71.0) W，取平均值 b=0.85W=1.90m（4） 每孔用药量计算Q=0.33eqaHW=0.3311.62.23122.23=31.51 (kg)2.4.3.7 装药和堵塞方法（1） 装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹- 21 -棍轻轻压紧。采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮
31、孔内的位置要准确。（2） 装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用 1 份粘土、2 份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。2.4.3.8 爆破安全距离的计算（1） 飞石安全距离的计算考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：RF=KF20n2W=1.5201.3522.23=121.93(m)式中，KF安全系数，一般取 1.01.5;n爆破作用指数，取 1.35；不受飞石击伤的安全距离为 121.93m，以不小于 200m 为宜。（2） 地震波影响的安全距离的计算RC=KCaQ1/3=7.01.031.511/3=22.11(m)式中 Kc
32、依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取 KC=7.0。a依爆破作用而定的系数，查表由 n 可得 a=1.O。Q一孔爆破药量(kg)（3） 爆破防空气冲击波的安全距离计算RB=KBQ1/2= 3031.511/2 =168.40(m)式中 KB与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取 KB=30。当采用裸露爆破时，R B=5031.511/2=280.67(m)（4） 爆破毒气的安全距离计算:- 22 -Rg=kgQ1/3=16031/3=230.76(m)式中:Kg系数，根据有关试验资料统计，一般取 Kg 的平均值为160，下风时，Kg 值乘 2。Q一次爆破总炸药量(t)。考虑有多孔连续爆炸，
33、取 Q=3.0t。2.4.3.9 地面标高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法。（1） 采用浅孔爆破时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径 2550mm ,孔深 2m 左右，炮孔间距 a=2.55m，排距 b=1.5m，每孔药包量3.53kg，最小抵抗线 W=1.5m，炮孔布置采用梅花形，如下图所示:图中：1填塞物2药包（2） 采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖。采用凿岩钻机打眼(炮孔)，深度根据现场情况而定(深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高)，炮孔直径为 140mm，炮孔间距
34、约为 15倍炮孔。炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约- 23 -3.5kg，光面炮孔的装药量为 1.8kg。（3） 控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。2.4.4 临时排水施工由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。在土石方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能
35、积水的地方，结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。2.5 施工资源供应计划2.5.1 劳动力计划2.5.1.1 劳动力计划一览表序号 名称 人数 序号 名称 人数1 项目经理 1 14 电工、焊工 82 项目技术负责人 1 15 爆破工程师 13 合同管理负责人 1 16 机械工程师 14 项目财务经理 1 17 挖掘机司机 605 测量工程师 2 18 推土机司机 146 施工员 3 19 装载机司机 47 质量员 2 20 压路机司机 48 安全员 2 21 自卸汽车司机 3409 试验员 2 22 洒水车和油罐车司机
36、5- 24 -10 材料员 2 23 爆破工 3011 保管员 2 24 炊事员 412 计划统计 2 25 警卫 1213 机修工 5 26 其它 102.5.1.2 各工种人员汇总表人员种类 人员数量(人)管理人员 23后勤人员 39机械人员 427爆破人员 30合 计 5192.5.1.3 劳动力安排计划表按工程施工阶段投入劳动力情况(每阶段每班)工种级别 5 10 15 20 25 30管理人员 20 23 23 23 23 20后勤人员 18 20 20 20 20 20机械人员 200 220 220 220 220 200爆破人员 25 30 30 30 30 25合 计 263
37、 293 293 293 293 265注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。2.5.2 材料使用计划序号 材料名称 单位 数量 备注1 岩石销铵 2#炸药 吨 50 石方爆破2 电线 M 700003 汽油 Kg 2040- 25 -4 柴油 Kg 10740002.5.3 施工机械计划2.5.3.1 主要施工机械设备配置一览表- 26 -序号 机械设备名称 数量 额定功率 (KW) 生产能力 备注1 挖掘机 30 172KW 斗容量 1.4m32 推土机 7 103KW3 装载机 2 斗容量 3m34 自卸汽车 170 15t5 压路机 2 18t 振动6 英格索兰 RPH750 高风
38、压移动式螺杆空压机 17 CM351 气动钻机 1 2030m/h8 手持式风动凿岩机 4 0.8m39 空压机 3 3m310 油罐车 2 5t11 洒水车 12.5.3.2 测量和试验仪器序号 名称 规格序号 单位 数量 主要工作 性能1 全站仪 GTS602 台 1 良好2 水准仪 DZS3 台 1 良好3 灌沙筒 GS150 套 3 良好2.6 质量保证措施2.6.1 质量目标本工程质量管理的目标：“市优良工程” 。2.6.2 质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须- 27 -依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全
39、过程的施工质量控制。2.6.3 施工管理措施(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。(2)各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班) 长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。(3)每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。(4)加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。2.6.4 分项工程
40、质量控制保证措施2.6.4.1 工程测量与试验控制措施(1)遵循 “从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩(网 )。(2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。(3)平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。(4)测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。- 28 -(5)为保证回填土质量得到有效控制，在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。2.6.4.2 填方工程A地面树桩及主根应拔除，其坑穴应分层回
41、填夯实。B地面上的长草或植物应割除。C在鱼塘上填方前，应排除积水，晾干淤泥并运弃。D地面以上建筑垃圾应清除。E填方前，应对原地面进行碾压，压实度要求为 0.9(重型击实标准) ，压实影响深度不小于 15cm 。F原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。G用压路机进行大面积填方碾压，碾压方向应从两边逐渐压向中间，采用“薄填、慢驶、多次”的碾压方法，碾轮每次重叠宽度 1525cm，边角、边坡不易压实处，应用人力或小型夯实机具配合夯实。H填土应做到当天填土，当天压(夯)实。I填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道
42、工序。2.6.4.3 取土及爆破(1)在指定地点挖土取土前，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，有坟墓的地方，应清除坟坑内一切腐朽物及其他杂物，从而保证填料质量。(2)挖方区挖至接近设计标高时，应进行控制爆破，不破坏基底岩层。2.7 雨季、夜间施工措施- 29 -2.7.1 雨季施工措施在雨季，由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。其最突出的问题是土方被雨水浸泡，会使土的含水量增大，难以碾压，极易造成翻浆，作业面也无法展开；施工道路难以通行，工效也低，还可能遭洪水淹没造成更大的危害，以致贻误工期，影响工程质量。因此，雨季施工必须采取一些有效的技术措施。(1)雨期前，应对场区内的防洪排水设施
43、进行检查、疏通或加固，保证雨水能及时排出。受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情情况，并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等) 。(2)及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业。(3场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。(4)作业段不宜过长，施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密，并尽量在雨前碾压完。雨前碾压不完的，应用压路机压封表面，以减少雨水渗入。(5)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。(6)雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理
44、，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。2.7.2 夜间施工措施(1)对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工。- 30 -(2)对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。(3)必须保证夜间施工期间的照明。A本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。B采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。(4)充分考虑施工安全问题，不能安排交
45、叉施工的工序同时在夜间进行。(5)夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。2.8 施工技术保证措施2.8.1 施工技术管理(1)项目施工技术管理严格按本公司(I S09001 )质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立技术部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。(2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员
