1、1建筑幕墙工程质量监控要点现代化高级办公楼，幕墙品种较多，施工要求较高。工程内容有 180 系列明框玻璃幕墙，地弹门，干挂石材等。由于建筑幕墙是在室外高空的装饰形式，其施工质量直接影响安全，因此必须严格地监督其施工过程，才能保证幕墙工程的质量。 一.监督管理控制要点 根据“施工前、施工中、施工后” 三个阶段的划分 ,建筑幕墙工程质量监督管理的全过程控制可分为以下三个步骤： （一）建筑幕墙工程工序的不可逆转性决定了其前期监控工作的必要性 1编制监督管理控制细则：根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监督管理控制实施细则。 2体系审查：开工前，现场工程师应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系
2、、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。 3审查施工组织设计：项目部工程师人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱与横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火材料安装、防雷系统安装、注耐候密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。 4图纸会审及设计交底：施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及节点大样图，经业主和设计单位确认后，再进行图纸会审。图纸会审的重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原
3、则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。 5审查进场原材料：为使建筑幕墙工程安全可靠，幕墙材料要符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性，要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理，氧化膜至少要达到 AA15 级，建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。 6加工制作、施工安装前条件检查复核：幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果对幕墙调整并经设计、监理同意后，方可
4、2加工组装。为保证幕墙质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设 。埋件标高偏差不应大于 10mm，埋件位置偏差不大于 20mm。 （二）施工阶段施工阶段监控是保证整个建筑幕墙工程质量的关键。建筑幕墙工程施工阶段的监控要点如下： 1建筑幕墙构件加工制作监控要求 （1）加工幕墙的设备和量具应能满足加工精度要求，要定期进行检查和计量认证。隐框幕墙的结构装配组合件应在生产车间进行制作
5、，不得在现场进行，幕墙构件加工车间要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足加工制作的需要，夏季应有降温措施。对于结构硅酮密封胶的施工车间有较高要求，除要求清洁无尘外，室内温度不宜低于27 度，相对湿度不宜低于 50%。 （2）幕墙构件的加工精度应满足以下要求：金属构件：横梁的允许偏差为0.5mm，立柱的允许偏差为 1mm，端头斜度的允许偏差为15 度，孔位的允许偏差为0.5mm，孔距允许偏差为 0.5mm，累计偏差不应大于 1mm。构件的连接应牢固，接头处的缝隙应进行密封处理。玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求：玻璃边缘应进行处理并符合加工精度要求，高度超过 4m 的玻璃应悬挂在主体结构上，玻璃与
6、玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用结构硅酮密封胶嵌填严密。 幕墙与建筑主体结构连接的固定支座宜采用铝合金、不绣钢或热镀锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围。 （3）非金属材料的加工组装，幕墙中对玻璃及其支撑物的清洁工作，是关系到构件加工成败的关键步骤，应严格按要求进行，如因清洗不干净，将对构件质量安全留下隐患。 （4）幕墙构件检验：幕墙构件应按构件的 5%进行抽样检查，且每种构件不得少于 5 件，当有一件不符标准时，应加倍进行抽查，复验合格方可出厂。产品出厂时应附有质量检验证书、安装图及其说明。 2建筑幕墙的施工安装监控要求 （1）测量放线：测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层
7、从地面3引上，以免误差积累。 （2）立柱的安装：立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。 安装误差控制：标高：+3mm，前后：+2mm 左右，+3mm。 立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。 立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达 7.5m,接头应有一定空
8、隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。（3）横梁的安装： 1）横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密； 2）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于 1mm，同层标高偏差不大于 4mm，同时应与立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于 1mm； 3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于 5mm（宽度 35m 以下） 、7
9、mm（宽度 35 m 以上） 。横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有 20%35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。 （4）玻璃板材的安装：在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室外方向。当玻璃在 3m2 以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于 100mm。 （5）耐候胶嵌缝：玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，给以密封，防止气
10、体渗透和雨水渗漏。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。4耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。 （6）细部的处理：不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙，均需要对外围护结构中的一些细部进行处理；1）墙顶处理。幕墙顶部的处理，也是屋面端（边）部防水处理的一部分，按建筑造形式的不同有以下两种：挑檐处理将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实，并在挑檐口做滴水，以免雨水
11、顺檐流下。封檐处理一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板顶；2）室内顶棚处理。由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的，一般与主体结构有一定的间隙，此空间可装设防火，保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于 800mm 的实体墙面（梁高包括在内） ；3）窗台板的处理。窗台板可用轻金属板，窗台下部宜用轻质板材。 （7）幕墙的保护和清洗：幕墙构件应注意保护，不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃
12、确无腐触作用。 （三）工程验收阶段 幕墙验收时应提交下列资料：设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；预制构件出厂质量合格证书；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录；对已被装饰材料遮封的幕墙节点和部位，应对隐蔽工程验收文件进行认真的审核和验收。 幕墙工程质量验收检验应进行观感检验和抽样检验，应以一副幕墙为独立单元，对每副幕墙均要求进行验收。幕墙观感检验重点是整体外观的美观、防渗漏功能和变形功能。 幕墙工程抽样检验应符合下列要求：铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑等污垢；玻璃必须安装或粘结牢固，橡胶条应镶嵌正确密实，密封条
13、应嵌填密实、表面平整；钢化玻璃表面不得有伤痕；每平方米玻璃的表面质量、铝合金料表面质量、铝合金框架构件安装位置的质量等均应符合有关标准的要求。二幕墙工程验收资料规范51 一般规定1.1 本规定适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程的质量验收。1.2 幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1.2.1 幕墙工程的施工图结构计算书、设计说明及其他设计文件；1.2.2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件；1.2.3 幕墙工程所用各种材料、五金配件构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；1.2.4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明、进口硅酮结构胶的商检证、国家
14、指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告、石材用密封胶的耐污染性试验报告；1.2.5 后置埋件的现场拉拔强度检测报告；1.2.6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告；1.2.7 打胶养护环境的温度、湿度记录，双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录；1.2.8 防雷装置测试记录；1.2.9 隐蔽工程验收记录；1.2.10 幕墙构件和组件的加工制作记录幕墙安装施工记录。1.3 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1.3.1 铝塑复合板的剥离强度；1.3.2 石材的弯曲强度 、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗石的放射性；1.3.3 玻璃幕
15、墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验、石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性。1.4 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1.4,1 预埋件( 或后置埋件)；1.4.2 构件的连接节点；1.4.3 变形缝及墙面转角处的构造节点；1.4.4 幕墙防雷装置；1.4.5 幕墙防火构造 。1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:1.5.1 相同设计材料工艺和施工条件的幕墙工程每 500 1000m2 应划分为一个检验批6不足 500m2 也应划分为一个检验批 ；1.5.2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批；1.5.3 对于异型或有特殊要求的幕墙检验批的划分，
16、应根据幕墙的结构工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。1.6 检查数量应符合下列规定:1.6.1 每个检验批每 100m2 应至少抽查一处，每处不得小于 10m2；1.6.2 对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。1.7 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力，幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。1.8 隐框半隐框幕墙所采用的结构粘结材料，必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定，硅酮结构密封胶
17、必须在有效期内使用。1.9 立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于 3.0mm ，钢型材壁厚不应小于 3.5mm。1.10 隐框半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度并取其较大值，且不得小于 7.0mm。1.11 硅酮结构密封胶应打注饱满并应在温度 15 30 、相对湿度 50%以上洁净的室内进行，不得在现场墙上打注。1.12 幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范(GBJ 16)和高层民用建筑设计防火规范(GB 50045)的有关规定外 ，还应符合下列
18、规定 :1.12.1 应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带；1.12.2 防火层应采取隔离措施，防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于 1.5mm 的钢板，不得采用铝板；1.12.3 防火层的密封材料应采用防火密封胶；1.12.4 防火层与玻璃不应直接接触；一块玻璃不应跨两个防火分区。1.13 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量 、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。71.14 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、 立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装，必须符合设计要求，安装必须牢固。1.15 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定并不得
19、小 5.0mm。1.16 幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确，当没有条件采用预埋件连接时应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。1.17 立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算并不应小于 10mm ，不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。1.18 幕墙的抗震缝 、伸缩缝 、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。1.19 幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。2 玻璃幕墙工程2.1 本节适用于建筑高度不大于 150m ，抗震设防烈度不大于 8 度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻幕墙及点
20、支承玻璃幕墙工程的质量验收。主控项目2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，检验方法:检查材料构件组件的产品合格证书 、进场验收记录性能检测报告和材料的复验报告。2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求，检验方法: 观察尺量检查。2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:2.4.1 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；2.4.2 幕墙玻璃的厚度不应小于 6.0mm ，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于 12mm；2.4.3 幕墙的中空玻璃应采用双道密封，明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封
21、胶及丁基密封胶，隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶，镀膜面应在中空玻璃的第 2 或第 3 面上；2.4.4 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃，点8支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于 0.76mm；2.4.5 钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm 以下的钢化玻璃应进行引爆处理，所有幕墙玻璃均应进行边缘处理，检验方法:观察、尺量检查 、检查施工记录。2.5 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件，必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求，检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
22、2.6 各种连接件、紧固件的螺栓，应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定，检验方法:观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录 。2.7 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于 100mm， 厚度不应小于 2mm ，托条外端应低于玻璃外表面 2mm，检验方法:观察检查施工记录。2.8 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:2.8.1 玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定；2.8.2 玻璃与构件不得直接接触；玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙；每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于 100mm 的弹性定位垫
23、块，玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；2.8.3 玻璃四周橡胶条的材质型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长 1.5% 2.0% ，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内，检验方法:观察、检查施工记录。2.9 高度超过 4m 的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅酮结构密封胶填嵌严密，检验方法:观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.10 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm，检验方法:观察、 尺量检查。2.11 玻璃幕墙四周 、玻璃幕墙内表面与主体结构之间
24、的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定，检验方法:观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。92.12 玻璃幕墙应无渗漏 ； 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。2.13 玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实 、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定，检验方法:观察 、尺量检查、检查施工记录。2.14 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固 ，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密，检验方法:观察、手扳检查 、开启和关闭检查。2.15 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置进行可靠连接，检验方法: 观察、检查隐蔽工程验收记
25、录和施工记录。一般项目2.16 玻璃幕墙表面应平整洁净、整幅玻璃的色泽应均匀一致 ，不得有污染和镀膜损坏，检验方法:观察。2.17 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直， 颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固，单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格、玻璃拼缝应横平竖直，均匀一致，检验方法:观察、手扳检查、检查进场验收记录 。2.18 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致 ，宽窄均匀，光滑顺直。检验方法:观察、手摸检查。2.19 防火保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实平整 。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。2.20 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固，整齐美观 。检验方法:观察、手扳检
26、查。2.21 明框玻璃幕墙、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合 下表 的规定：项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 竖向龙骨垂直偏差 3 3.5m 长度范围内吊线检查2 横向龙骨水平偏差 3 3.5m 长度范围内用水准仪或尺检查3 龙骨表面平整度 3 3m 靠尺和塞尺量任何一方4 标高 9 用水准仪或尺量检查3 金属幕墙工程3.1 本节适用于建筑高度不大于 150m 的金属幕墙工程的质量验收主控项目103.2 金属幕墙工程所使用的各种材料和配件应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法:检查产品合格证书、 性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。3.3
27、 金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法: 观察、尺量检查。3.4 金属面板的品种规格、颜色光泽及安装方向应符合设计要求。检验方法: 观察、检查进场验收记录。3.5 金属幕墙主体结构上的预埋件后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录 。3.6 金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装，必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法:手扳检查、检查隐蔽工程验收记录。3.7 金属幕墙的防火保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实均匀厚度一致。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。3.8 金属框架及
28、连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法: 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3.9 金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，检验方法: 检查隐蔽工程验收记录。3.10 各种变形缝墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定，检验方法: 观察、检查隐蔽工程验收记录。3.11 金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续均匀 、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察尺量检查检查施工记录 。3.12 金属幕墙应无渗漏 ， 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。一般项目3.13 金属板表面应平整洁净色泽一致。检验方法 :观察。3.14 金属幕墙的压条应平直、洁净，接口严密，
29、 安装牢固。检验方法: 观察、手扳检查。3.15 金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致 、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法: 观察。3.16 金属幕墙上的滴水线流水坡向应正确顺直， 检验方法：观察、用水平尺检查。114 石材幕墙工程4.1 本节适用于建筑高度不大于 100m、抗震设防烈度不大于 8 度的石材幕墙工程的质量验收。主控项目4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，石材的弯曲强度不应小于 8.0MPa， 吸水率应小于0.8% ，石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于 4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检验方法 :观察
30、、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法:观察。4.4 石材孔槽的数量、深度、位置尺寸应符合设计要求。检验方法: 检查进场验收记录或施工记录。4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力，必须符合设计要求。检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录 。4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接，必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法:手扳检查、检查隐蔽工程验收记录。4.7 金
31、属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法: 检查隐蔽工程验收记录。4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 检验方法: 观察检查、隐蔽工程验收记录和施工记录。4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置，应符合设计要求，填充应密实均匀，厚度一致。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。4.10 各种结构变形缝 、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法 :观察。4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满密实、连续均匀、 无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:
32、观察、尺量检查检查施工记录 。124.13 石材幕墙应无渗漏 。 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。一般项目4.14 石材幕墙表面应平整洁净、无污染缺损和裂痕 、颜色和花纹应协调一致，无明显色差、无明显修痕。检验方法:观察。4.15 石材幕墙的压条应平直洁净，接口严密，安装牢固 。检验方法: 观察、手扳检查。4.16 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀、阴阳角石板压向应正确 、板边合缝应顺直、凸凹线出墙厚度应一致、上下口应平直、石材面板上洞口槽边应套割吻合、边缘 应整齐。检验方法:观察、尺量检查。4.17 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、 宽窄均匀、光滑顺直。检验方法:观察。4.18 石材
33、幕墙上的滴水线流水坡向应正确、顺直。 检验方法: 观察用水平尺检查4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表 9.4.19 的规定。4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 9.4.20 的规定。三施工和验收执行标准1玻璃幕墙工程技术 规范 JGJ102-20032玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ139-20013. 单元式幕墙 QNDL107-20044.金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001由于幕墙工程的特殊性，其质量监督要依靠事前控制和事中控制为主，因此，现场人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，从而达到预期的质量控制目标。
