1、深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程 静力爆破专项施工方案广州市第二市政工程有限公司静力爆破专项施工方案工程名称：深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程工程地点：深圳市坪山新区 施工单位：广州市第二市政工程有限公司编制单位：深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程项目部技术负责人：编制人：编制日期： 年 月 日 审批单位：广州市第二市政工程有限公司审批负责人：审核人：审批日期： 年 月 日 深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程 静力爆破专项施工方案广州市第二市政工程有限公司目录1 编制依据 .11.1 工程设计文件、图纸和技术资料 .11.2 相关的法规、规范标准 .
2、12 工程概况 .12.1 工程概况 .12.2 施工目标 12.4 技术保证条件 13 施工计划 .13.1 进度计划 .13.1.1 工期计划安排 .23.1.2 工期保障措施 .23.2 材料、设备计划 .24 主要施工内容 .24.1 施工准备 .24.2 施工顺序 .34.3 施工方法 .35 安全管理及事故应急处理办法 .45.1 加强安全管理 .45.2 易生事故及应急处理办法 .5深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程 静力爆破专项方案广州市第二市政工程有限公司 11 编制依据1.1 工程设计文件、图纸和技术资料1 深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程兰景北路变更
3、工程02 号。2 深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程岩土工程勘察报告1.2 相关的法规、规范标准1 中华人民共和国安全生产法2广东省安全生产条例5 建筑施工安全检查标准8 深圳经济特区建设工程施工安全条例 9 施工现场临时用电安全技术规范2 工程概况2.1 工程概况深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程兰景北路雨排水工程，Y18Y20 段道路下层起为微风化花岗岩，雨排水管道设计为 DN1650 钢筋砼管。2.2 施工目标1、质量目标：合格。2、安全目标：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒事故，轻伤事故发生率 2%以内。3、工期目标：30 天。2.4 技术保证条件为确保本工程施工的科
4、学性、合理性与先进性，我公司将组织有相关工程管理和技术经验的骨干人员对本工程的施工进行管理。1、施工前期将对岩土工程勘察报告、设计图纸进行认真的分析和深入的研究，以正确指导施工。2、施工期间将加强施工过程的监控管理，严格按程序做好过程验收等工作；同时将采取先进、科学的施工管理方法，确保施工安全、工程质量和工期目标的要求。深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程 静力爆破专项方案广州市第二市政工程有限公司 23 施工计划3.1 进度计划3.1.1 工期计划安排本专项工程工期为 30 日历天，根据工程量情况和施工部署，拟定工期为 30 日历天，现我司计划分施工阶段和收尾阶段两个阶段完成：1、施
5、工准备阶段施工准备阶段，包括临时工作平台搭建、机械进场等，控制进度 3 天；2、施工阶段施工阶段控制进度 27 天。3.1.2 工期保障措施由于静力爆破工程施工受天气影响较大，因此在拟定各阶段工期进度计划必须采取切实可行的措施，做好充分的准备，避免外来因素的干扰，充分考虑雨天施工影响，做好防雨工作。3.2 材料、设备计划主要材料需求计划序号 材料名称 规格/型号 数量 单位1 膨胀剂 无声破碎剂 24000 Kg主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格 数 量国别产地制造年份 额定功率(KW) 生产能力1 空气压缩 机 w-2.8/5 2 国产 2015 13 优2 履带式风炮凿岩机 PC3
6、50 4 日 2008 优3 履带式风炮凿岩机 PC300 3 日 2007 优4 反铲勾机 PC200 2 日 2010 1 方 优5 自卸汽车 东方 6 国产 2008 16 方 优深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程 静力爆破专项方案广州市第二市政工程有限公司 34 主要施工内容4.1 施工准备操作前准备：首先确定气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前准备好以下材料物品：1、药剂。2、洁净拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌装）。5、防护眼镜。6、橡胶手套。7、备用洁净水和毛巾。4.2 施工顺序勘察现场，确定石方
7、边界及尺寸 布眼 钻孔 装膨胀剂 二次破碎 废渣外运 清理退场4.3 施工方法1、 勘察现场，确定孤石边界及尺寸 ：首先在施工前，在施工区域四周设置警戒带，挖掘孤石四周土方，确定孤石体积，待监理确认后，进行下一步施工。2、 布眼：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面） ，钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距布置：孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，见下表：孔距与排距布置表岩石硬度 F=4 F=6 F=8 F=12孔距（cm ） 50100 40 30 20排距（cm
8、） 80 50 40 303、钻孔：钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。使用直径为 38-42mm 的钻头，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。装药深度为孔深的 100%。 4、 加膨胀剂：（1）向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入 22-32%(重量比)左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到 0.22-0.25 时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在 32%左右时流动性较好。（2）水平方向和向上方向的钻孔
9、，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，30-50深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程 静力爆破专项方案广州市第二市政工程有限公司 4秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即“ 集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实” 。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。（3）岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应。（4）每次装填药剂，都要观察确定：1）岩石；2）药剂；3）拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（
10、表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。（5）药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在 15以下。药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的 0.5%6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温最高不可超过 50。反应时间
11、一般控制在 30-60分钟较好。5、二次破碎：等待膨胀剂充分反应后，石方已经裂开，此时可采用履带式风炮凿岩机，将石方打碎。 6、废渣外运：安排钩机将二次破碎后的石渣装车外运。 7、清理退场：清理完碎石后，根据现场情况，继续布眼，钻孔，注入膨胀剂，爆破，清理，最后机械，材料退场。5 安全管理及事故应急处理办法5.1 加强安全管理1 无关人员不得进入施工现场。2 必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型 PVC 护目镜） 。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。 3在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心
12、。此外施工现场应专门备好清水和毛巾。深圳市坪山新区上洋污水厂配套管网接驳完善工程 静力爆破专项方案广州市第二市政工程有限公司 54严禁将药剂加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等） ，否则非常危险。5刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。6药剂的运输和存放中应防潮。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。7 严禁工人攀爬到工作平台之外，以免发生安全事故。8 因为孤石陡峭易滑，严禁穿拖鞋等易滑鞋上孤石作业。9 工人身体状态不好的情况下严禁上孤石作业。5.2 易生事故及应急处理办法1 高处施工中，因为碎石易滑，麻痹施工，非法操作，等原因，
13、容易发生坠落事故，如果发生工人从高处坠落的事故，多数会发生骨折等情况，此时不要随意翻动伤者，要将他移动到模板等平整的地方，或者就地放平，呼叫 120 急救。2 如果发生了触电事故，要立刻让伤者离开电源，但切不不可徒手去拉扯伤者，同时呼叫 120 急救。3 如果伤者已经失去了意识、呼吸及心跳，要及时做人工呼吸和胸外心脏按压抢救措施。3 冲孔是静爆施工中可能发生的事，是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：（1）操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；（2）温度控制不当。气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；（3）布孔设计不当；孔距及抵抗线过大（4）钻头选用不当。钻孔直径过大（5）孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害，如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。4 事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
